工地試驗(yàn)室對(duì)工程質(zhì)量的控制

工地試驗(yàn)室對(duì)工程質(zhì)量的控制工地試驗(yàn)室是施工質(zhì)量控制的“感覺(jué)器官”,是進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制的前哨,在工程質(zhì)量控制中是非常重要的一種環(huán)節(jié),是企業(yè)自檢的重要部門(mén)。試驗(yàn)工作在施工中占有重要地位，是整個(gè)質(zhì)量保證體系的重要構(gòu)成部分，是生產(chǎn)中對(duì)工程質(zhì)量預(yù)控制及驗(yàn)明其成果的必要技術(shù)手段。通過(guò)試驗(yàn)，用定量的措施、科學(xué)地鑒定工程用的原材料、構(gòu)造構(gòu)件和半成品的質(zhì)量狀況，施工產(chǎn)品合格與否,要由試驗(yàn)室拿出第一手資料,一切以數(shù)聽(tīng)說(shuō)話。數(shù)據(jù)的真?zhèn)侮P(guān)系到工程質(zhì)量的好壞。因此必須對(duì)試驗(yàn)室內(nèi)部進(jìn)行質(zhì)量控制。在我國(guó)工程建設(shè)領(lǐng)域中，鋼筋混凝土構(gòu)造以其造價(jià)低、設(shè)計(jì)理論成熟、施工技術(shù)成熟、抗震性能良好等長(zhǎng)處占有絕對(duì)的比重。怎樣控制鋼筋混凝土質(zhì)量，就成為質(zhì)量控制中得一項(xiàng)極其常見(jiàn)而重要的任務(wù)。原材料質(zhì)量控制一般混凝土是由水泥、水、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按不一樣比例配制，通過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。本工地試驗(yàn)室實(shí)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢制度。1.1水泥工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和實(shí)際使用部位的環(huán)境條件選擇水泥品種及標(biāo)號(hào)：場(chǎng)地硬化、墊層、樁基、承臺(tái)、系梁、墩身選擇威頓水泥P.O42.5；現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制箱梁、路面混凝土選用威頓水泥P.O52.5。試驗(yàn)過(guò)程中按照規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制試驗(yàn)室環(huán)境條件：水泥試驗(yàn)室溫度應(yīng)穩(wěn)定保持在20℃±2℃,相對(duì)濕度不小于50%，且水泥試樣、拌和水、儀器和用品的溫度應(yīng)與室溫一致；另還規(guī)定試體成型時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)室溫度在20℃±2℃,相對(duì)濕度不小于50%；試體帶模放入養(yǎng)護(hù)箱的溫度應(yīng)保持在20℃±1℃,相對(duì)濕度不小于95%；試體養(yǎng)護(hù)水溫度為20℃±1℃。為加強(qiáng)試驗(yàn)時(shí)的溫、濕度,試驗(yàn)室配置有溫度計(jì)和濕度計(jì)，并安頓有原則恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱箱。試驗(yàn)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定取樣，保證取樣數(shù)量和取樣頻率，并用樣品標(biāo)識(shí)卡對(duì)每個(gè)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在監(jiān)理的監(jiān)督之下完畢試驗(yàn)工作，對(duì)已經(jīng)試驗(yàn)完畢的樣品進(jìn)行封存，并且登記樣品臺(tái)帳。1.2細(xì)集料細(xì)集料砂，重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量等，其重點(diǎn)是含泥量，該指標(biāo)對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響較大。本工程用砂所有采用中砂，用于拌制混凝土的砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.0之間，含泥量不超過(guò)3%，泥塊含量不超過(guò)1%。試驗(yàn)室除了按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，爭(zhēng)對(duì)砂子做各項(xiàng)試驗(yàn)，出具試驗(yàn)記錄、匯報(bào)，同步為了加強(qiáng)質(zhì)量控制，試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每車砂都進(jìn)行登車檢查，對(duì)于明顯細(xì)度模數(shù)超標(biāo)和含泥量的砂嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)卸料，對(duì)于不能直接辨別與否超標(biāo)的砂進(jìn)行取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格，征得監(jiān)理同意后，容許進(jìn)場(chǎng)卸料。1.3粗集料粗集料石子，重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量及最大粒徑。對(duì)于場(chǎng)地硬化、墊層、樁基、承臺(tái)、系梁、墩身混凝土選用粒徑范圍為5-31.5mm的碎石，對(duì)于現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制箱梁、路面混凝土選用粒徑范圍為5-20mm的碎石。試驗(yàn)室除了按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢，爭(zhēng)對(duì)石子做各項(xiàng)試驗(yàn)，出具試驗(yàn)記錄、匯報(bào)，同步為了加強(qiáng)質(zhì)量控制，試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每車石子都進(jìn)行登車檢查，對(duì)于明顯針片狀顆粒含量過(guò)大、級(jí)配不合理、含泥量和你塊含量超標(biāo)的石子嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)卸料，對(duì)于不能直接辨別與否超標(biāo)的石子進(jìn)行取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格，征得監(jiān)理同意后，容許進(jìn)場(chǎng)卸料。1.4水工程用水按照規(guī)范規(guī)定頻率和檢測(cè)項(xiàng)目，通過(guò)具有有關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)合格后，才用于混凝土的拌制，同步為了保證工程質(zhì)量，保證混凝土用水的質(zhì)量安全，在用于拌制混凝土前，所用水都通過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾并通過(guò)沉淀池沉淀。1.5外加劑對(duì)于控制外加劑質(zhì)量我們做到如下幾點(diǎn)：（1）檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證資料和有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的性能試驗(yàn)匯報(bào)。（2）在混凝土外加劑使用前進(jìn)行試配進(jìn)行試驗(yàn)檢查，以復(fù)驗(yàn)混凝土外加劑與工程所用水泥與否相適應(yīng)，以及與否滿足施工規(guī)定的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)。（3）關(guān)注混凝土外加劑使用闡明的有效日期，防止過(guò)期失效的外加劑用于工程。（4）嚴(yán)格控制外加劑用量，嚴(yán)禁隨意增大或者減少外加劑用量，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間做合適的延長(zhǎng)。（5）按照規(guī)范規(guī)定及時(shí)將外加劑送至具有有關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢查，并且對(duì)每批外加劑進(jìn)行取樣保留。配合比質(zhì)量控制在根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和混凝土的工程特點(diǎn)，委托具有有關(guān)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)作出配合比設(shè)計(jì)，并出具匯報(bào)后，工地試驗(yàn)室對(duì)配合比進(jìn)行驗(yàn)證，在監(jiān)理工程師見(jiàn)證狀況下，進(jìn)行原材料取樣，并填寫(xiě)見(jiàn)證取樣單，按配合比設(shè)計(jì)稱取原材料進(jìn)行混凝土拌制，在混凝土狀態(tài)得到監(jiān)理承認(rèn)后裝模成型，并出具28天配合比砼強(qiáng)度驗(yàn)證匯報(bào)，報(bào)監(jiān)理工程師。對(duì)于C50、C55混凝土委托監(jiān)理、中心試驗(yàn)室進(jìn)行配合比驗(yàn)證。經(jīng)監(jiān)理、中心試驗(yàn)室上報(bào)配合比審批單，由總監(jiān)辦總監(jiān)簽訂批復(fù)后進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。攪拌過(guò)程質(zhì)量控制混凝土的配料采用自動(dòng)計(jì)量裝置，多種衡器的精度符合規(guī)定，計(jì)量精確。計(jì)量器定期委托有有關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定，并出具校驗(yàn)匯報(bào)。工地試驗(yàn)室至少每月對(duì)計(jì)量器進(jìn)行一次校準(zhǔn)，并在每次拌制混凝土前工地試驗(yàn)室對(duì)計(jì)量器進(jìn)行校準(zhǔn)，并填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄，以保證計(jì)量精確。外加價(jià)采用液體溶液，外加劑與水同步加入攪拌筒內(nèi)，并充足攪拌。拌制混凝土前，開(kāi)盤(pán)鑒定應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗(yàn)人員，請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證。根據(jù)試驗(yàn)配合比和施工配合比，核查多種材料質(zhì)量，計(jì)量系統(tǒng)，攪拌設(shè)備系統(tǒng)，計(jì)量?jī)x表精度，敏捷度。驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度，并按砂、石實(shí)際含水率調(diào)整加水量和砂率，選定合適的施工配合比。共同對(duì)施工配合比鑒定簽認(rèn)后，按實(shí)際調(diào)整后比填改標(biāo)牌，按此正式攪拌混凝土。拌制混凝土?xí)r，每個(gè)拌合樓配置至少一名試驗(yàn)員，對(duì)混凝土攪拌時(shí)間、所使用水泥標(biāo)號(hào)、外加劑種類進(jìn)行監(jiān)督，此外對(duì)混凝土拌合物的坍落度、與否離析進(jìn)行抽查及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行調(diào)整以保證混凝土的和易性，同步滿足施工規(guī)定。澆筑過(guò)程質(zhì)量控制混凝土澆筑前告知駐地試驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證通過(guò)后方可澆筑。檢查振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量與否滿足混凝土的振搗規(guī)定，當(dāng)混凝土澆筑超過(guò)2m，應(yīng)采用串筒、流管或震動(dòng)流管等設(shè)施下落，傾落高度超過(guò)10m時(shí)應(yīng)設(shè)置減速裝置等。在澆筑過(guò)程中，現(xiàn)行試驗(yàn)員注意觀測(cè)混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土配合比作合理調(diào)整，并報(bào)予監(jiān)理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水現(xiàn)象，對(duì)于無(wú)法調(diào)整的混凝土嚴(yán)禁使用，保證混凝土質(zhì)量。鋼筋質(zhì)量控制鋼筋工程屬于隱蔽工程，其原材料的質(zhì)量、加工的工藝、焊接綁扎和安裝質(zhì)量的好壞都會(huì)直接影響到鋼筋混凝土構(gòu)造的強(qiáng)度、承載能力、抗震能力等性能。在鋼筋工程施工中，不規(guī)范的操作、不合格的原材料等原因?qū)е碌娜毕荻紩?huì)危害構(gòu)造，導(dǎo)致質(zhì)量隱患。因此，必須采用嚴(yán)格規(guī)范的措施來(lái)管理和操作，保證構(gòu)造工程的質(zhì)量。5.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要手續(xù)齊全，無(wú)標(biāo)牌、無(wú)出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)匯報(bào)單的嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)外觀檢查，規(guī)定鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，無(wú)損傷。油漬和鐵銹等在使用前應(yīng)清除潔凈，帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用在工程上。鋼筋銹濁后直徑減少會(huì)影響強(qiáng)度。此外，當(dāng)鋼筋外觀質(zhì)量明顯缺陷時(shí)，包括裂紋、結(jié)巴、分層、麻面、表面油污或因機(jī)械損傷導(dǎo)致的鋼筋界面局部減少，冷拉鋼筋的局部頸縮等原因，都會(huì)影響到鋼筋的強(qiáng)度，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件斷裂等質(zhì)量事故5.2鋼筋檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按有關(guān)原則規(guī)定的頻率對(duì)鋼筋原材料及所加工的機(jī)械連接進(jìn)行取樣，在試驗(yàn)監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。對(duì)于抽檢不合格的鋼筋進(jìn)行反復(fù)加倍取樣，假如反復(fù)檢查仍不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程施工。工程質(zhì)量的好壞,關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)及個(gè)人的前途。也從側(cè)面反應(yīng)一種民族的素質(zhì)。工程質(zhì)量的控制不是單靠試驗(yàn)室的能力就可以提高的,作為施工質(zhì)量控制的“感覺(jué)器官”,要想真正