印刷工藝設(shè)計及印后加工

-.z.第一章緒論1.印刷的定義；印刷的五要素；印前、印刷、印后的含義。印刷（Printing）：使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)。印前（Prepress）：正式上機(jī)印刷之前的所有生產(chǎn)工序，即信息轉(zhuǎn)移到紙*或其他承印物材料上之前。如原稿的設(shè)計、圖文信息處理、制版。印刷（Press）：印版上的油墨向承印物上轉(zhuǎn)移的過程。常見的有膠印、凹印、凸印、孔（絲）印等方式。印后（Postpress）：包括紙*（或其他承印材料）印刷之后的全部加工過程。如覆膜、上光、燙金、模切、壓痕等。印刷的要素：原稿、(印版)、承印物、油墨、印刷機(jī)械。原稿(Original)：制版所依據(jù)的實(shí)物或載體上的圖文信息。常用的原稿有文字原稿、圖像原稿、實(shí)物原稿、數(shù)字原稿等。印版(Plate)：用于傳遞油墨至承印物上的圖文載體。根據(jù)圖文與空白部分的相對位置，可分為凸版、凹版、平版、孔版。數(shù)字印刷不需要印版。承印物(Substrate)：接受印刷油墨或吸附色料并呈現(xiàn)圖文的各種物質(zhì)。如常見的紙（新聞紙、膠版紙、銅版紙、白紙板、瓦楞紙板等）、纖維織物、塑料、木材、金屬、玻璃、陶瓷等。油墨(PrintingInks)：圖文信息的顯示介質(zhì)，是在印刷過程中被轉(zhuǎn)移到承印物上的著色物質(zhì)。印刷機(jī)械(PrintingMachinery)：用于生產(chǎn)印刷品的機(jī)器、設(shè)備的總稱。印版類型不同，印刷機(jī)械也不同。直接印刷、間接印刷的區(qū)別。直接印刷：承印物直接與印版接觸，印版上的圖文是反的。間接印刷：承印物與印版不接觸，印版上的圖文是正的。印刷技術(shù)的發(fā)展歷程（了解）。中國人，印刷術(shù)、造紙術(shù)1440年，德國人谷登堡，鉛活字印刷工藝和印刷機(jī)中國人，印刷術(shù)、造紙術(shù)1440年，德國人谷登堡，鉛活字印刷工藝和印刷機(jī)1796年，德國人，石印術(shù)1960年，膠印工藝成熟1990年激光漢字和桌面系統(tǒng)1995年，CTP工藝1999年，PDF工藝流程2004年，JDF工藝流程現(xiàn)今的印刷技術(shù)可謂日新月異常見的印刷工藝分類。按業(yè)務(wù)性質(zhì)分類：書刊印刷、報紙印刷、包裝裝潢印刷、地圖印刷、有價證券印刷、電腦票據(jù)印刷、立體印刷、盲文印刷、全息照相印刷、防偽印刷、高保真印刷等。按承印物分類：馬口鐵印刷、安瓿印刷、不干膠標(biāo)簽印刷、貼花紙印刷、鋁紙印刷、瓦楞紙印刷、塑料印刷、金箔印刷、宣紙印刷、織物印刷等。按承印物形體分類：卷筒紙印刷（web-fedprinting）、單*紙印刷（sheet-fedprinting）、曲面印刷。按有無印版分類：（1）有版印刷：平版印刷(LithographicPrinting)、凹版印刷(GravurePrinting)、凸版印刷(TypographyPrinting)、孔版印刷(PorousPrinting)。（2）無版印刷：噴墨印刷、升華印刷。按所用油墨分類：升華油墨印刷、發(fā)泡印刷、金、銀墨印刷、熒光油墨印刷、UV油墨印刷、EB油墨印刷、電化鋁印刷、磁性油墨印刷、變色油墨印刷等。按輸紙一次所印色分類：單色機(jī)印刷、雙色機(jī)印刷、多色機(jī)印刷、單面印刷、雙面印刷。印刷過程中的濕潤潤濕的含義；印刷工藝中潤濕的三種狀態(tài)（沾濕、浸濕、鋪展）及各自的含義，在印刷中的應(yīng)用，自發(fā)進(jìn)行的條件。潤濕：物體表面上的一種流體被另一種流體取代的過程。從定義出發(fā)，涉及三相：固相、液相、氣相；從這三相出發(fā)，又涉及三個界面：氣-液界面；氣-固界面；液-固界面；潤濕作用是油墨傳輸和轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)。由于潤濕是固體表面結(jié)構(gòu)與性質(zhì)、固-液兩相分子間相互作用等微觀特性的宏觀表現(xiàn)，所以探討印刷過程中的潤濕問題，對提高材料的印刷適性以及進(jìn)行印刷新材料、新工藝的研究，提供理論依據(jù)。沾濕：定義：液體與固體接觸，將“氣-固”界面轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙?固”界面的過程。應(yīng)用：平版印刷中水能否附著在印版的圖文部分；平版印刷中油墨能否附著在印版的空白部分。浸濕：定義：固體浸沒在液體中，“氣-固”界面全部轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙?固”界面的過程。應(yīng)用：凹版印刷中，印版滾筒的上墨和柔性版印刷中網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴能否被油墨附著，便屬于浸濕作用。鋪展：定義：指液體在固體表面上擴(kuò)展時，氣-固面被液-固界面取代的同時，液體液鋪展的過程。應(yīng)用：平版印刷中的水能否在印版的空白部分鋪展。沾濕在印刷中的應(yīng)用：平版印刷中水能否附著在印版的圖文部分；平版印刷中油墨能否附著在印版的空白部分。浸濕在印刷中的應(yīng)用：凹版印刷中印版滾筒的上墨和柔性版印刷中網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴能否被油墨附著。鋪展在印刷中的應(yīng)用：平版印刷中潤版液（主要成分為水）能否在印版的空白部分鋪展。接觸角的定義；利用接觸角表示的潤濕方程；利用接觸角表示的沾濕、浸濕、鋪展方程。接觸角：指在固、液、氣三相交界處，自“液－固”界面，經(jīng)液體內(nèi)部，到達(dá)“氣-液”界面的夾角。濕潤方程：平、凸、凹、孔四大類印版各自的表面特征及潤濕性。凸版的表面結(jié)構(gòu)與潤濕性：凸版的種類：鉛字版、鉛復(fù)制版、銅鋅版、橡膠版、感光樹脂版、高彈性的柔性版等。凸版的表面結(jié)構(gòu)：圖文部分凸起、空白部分下凹，二者有一定高度差。凸版的潤濕性：金屬印版：高能表面，能被油墨潤濕。高分子材料印版：雖是低能表面，但分子結(jié)構(gòu)相似能能產(chǎn)生較強(qiáng)的親合力。要求：S≥0即A≥γLG。凹版的表面結(jié)構(gòu)與潤濕性：凹版的種類：化學(xué)腐蝕版和電子雕刻凹版：均為銅滾筒，表面鍍鉻。凹版的表面結(jié)構(gòu)：圖文部分下凹，空白部分凸起，并同處于一平面或圓周上。凹版的潤濕性：金屬印版：高能表面，能被油墨潤濕。要求：A≥0?？装娴谋砻娼Y(jié)構(gòu)與潤濕性：孔版的種類：不銹鋼絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌淪絲網(wǎng)。孔版的表面結(jié)構(gòu)：圖文部分由許多大小相同的網(wǎng)孔組成，空白部分由固化的感光膠組成。孔版的潤濕性：金屬印版：高能表面，能被油墨潤濕；高分子材料印版：雖是低能表面，但分子結(jié)構(gòu)相似，能產(chǎn)生較強(qiáng)的親合力。平版的表面結(jié)構(gòu)與潤濕性：膠印印版的結(jié)構(gòu)：感光層（親墨）＋版基（親水）（主要是Al）建立砂目的目的：1.提高PS版的比表面積，2.提高PS版的親水能力膠印印版的潤濕：潤濕的基礎(chǔ)：油墨能潤濕印版的圖文部分；水能鋪展印版的空白部分印版的圖文部分：由感光物質(zhì)組成；為弱極性的非極性分子；為低能表面印版的非圖文部分：由版基鋁組成，親水面為氧化鋁；屬高能表面：7.0×10-1J/m2印刷中的油墨：為具弱極性的非極性分子；表面*力低：3.0~3.6×10-2N/m印刷中的水：極性分子；表面*力較高：7.2×10-2N/m平版印刷中為什么要先給印版供水、后供墨。從本質(zhì)上講，膠印過程就是印版對油墨進(jìn)行選擇性吸附，并將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的過程。膠印PS版與凸版、凹版不同，其圖文部分和空白部分的高度差僅有幾微米，可以認(rèn)為是在同一平面上。而圖文部分能吸附油墨，空白部分也能吸附油墨，并無選擇性。所以必須以潤濕液作為媒介，根據(jù)印版空白部分吸附潤濕液，而圖文部分排斥潤濕液的原理，先給印版供水，讓印版空白部分的高能表面為潤濕液的低能表面所代替，然后再向印版供墨。由于印版的圖文部分沒有被潤濕液所潤濕，依舊能吸附油墨，而空白部分已被潤濕液所覆蓋。雖然潤濕液的表面*力仍高于油墨的表面*力，但油墨如果在潤濕液表面鋪展，潤濕液的表面在為油墨表面所代替的同時，還將產(chǎn)生油墨和潤濕液的界面，而潤濕液的表面*力是低于油墨的表面*力與油墨/潤濕液之間界面*力之和的，所以油墨不會在潤濕液表面吸附和鋪展。同時油墨和潤濕液是不相溶的，油墨也不會溶解于潤濕液之中，所以油墨只能選擇性地吸附在印版圖文基礎(chǔ)上，這樣就可以滿足圖像轉(zhuǎn)移的需要了。如果不先給印版供水，直接給印版供墨，由于印版圖文部分和空白部分都能吸附油墨，那就無法完成圖像轉(zhuǎn)印。平印版表面空白部分親水性的變化；如何保護(hù)平版空白部分的潤濕性。膠印印版潤濕性的提高與保護(hù)：主要是指印版非圖文部分親水性的提高與保護(hù)！主要方法：粗化印版非圖文部分的表面。橡皮布、墨輥表面潤濕性的變化；如何保護(hù)其潤濕性。橡皮布潤濕性的變化：墨輥潤濕性的變化與維護(hù)：印刷壓力印刷壓力在印刷中的作用。印刷壓力偏小，印品墨色淺淡，圖文殘缺不全；印刷壓力偏大，印品上的網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重擴(kuò)大，甚至糊版；印刷壓力不穩(wěn)定，印品上會出現(xiàn)墨杠；印刷壓力過大或不穩(wěn)，加劇印版的磨損，從而降低印版的耐印率；使印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況惡化，減短印刷機(jī)的壽命。印刷壓力的間接表示方法可以采用滾筒壓印體的壓印寬度b和壓縮量λ。膠印、凸印、凹印中印刷壓力的來源；絲印中印刷壓力的來源。絲印壓力的來源：刮墨板（刮墨板上的橡膠頭）；壓印部件（無包襯，變形小，近似認(rèn)為剛性）。印刷包襯常見的三種變形方式；印刷包襯的種類（根據(jù)其彈性模量分類）。包襯的變形特點(diǎn)：敏彈性變形：此種變形為印刷過程中所需，對印刷有利。滯彈性變形：此變形對印刷不利，導(dǎo)致包襯老化。塑性變形：此變形對印刷不利，導(dǎo)致包襯變長、變薄。印刷包襯的種類：硬性包襯（彈性模量大）、中性包襯（彈性模量中）、軟性包襯（彈性模量小）如何選擇適合的印刷包襯。印刷包襯的選擇原則：硬性包襯的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性較軟性包襯好，故：精度高的印刷機(jī)、印刷精美印刷品應(yīng)選擇硬性包襯。精度低的印刷機(jī)、印刷一般印刷品應(yīng)選擇軟性包襯。就目前情況來說，由于印刷機(jī)的精度提高，包襯的使用已趨于標(biāo)準(zhǔn)，基本采用硬性和中性包襯。無論何種包襯，其敏彈性變形均有一穩(wěn)定期。之后，敏彈性逐漸減小，會帶來印刷壓力的降低（軟性包襯20～30%；硬性包襯10～20%）。印刷壓力的計算（了解）。分析印刷壓力與油墨轉(zhuǎn)移率的關(guān)系。確定印刷壓力應(yīng)考慮哪些因素。印刷油墨的傳輸與轉(zhuǎn)移長墨路供墨系統(tǒng)和短墨路供墨系統(tǒng)各包含哪些印刷工藝類型。長墨路供墨系統(tǒng)：膠印油墨的傳遞、凸印油墨的傳遞短墨路供墨系統(tǒng)：凹印油墨的傳遞（照相凹版）、柔印油墨的傳遞油墨在長墨路供墨系統(tǒng)中，完成一次印刷需要經(jīng)過哪幾個行程；各個行程的作用是什么；各個行程由哪些部件組成。給墨行程的組成：給墨行程是指油墨從墨斗傳輸?shù)絼蚰伒倪^程。系統(tǒng)組成：主要由墨斗、墨斗輥、傳墨輥組成。分配行程的組成：串墨輥：起串墨的作用，串動幅度0～40mm；勻墨輥：起勻墨的作用；重輥：增加墨輥間的壓力；著墨輥：承擔(dān)向印版供墨。分配行程的作用：改善油墨的流動性；使油墨分配均勻轉(zhuǎn)移行程：印版、承印物；油墨的轉(zhuǎn)移平版、凸版印刷機(jī)的墨層厚度是如何控制的；為什么在印刷過程中，墨斗中的油墨要保持一定的液面高度。液面低，與墨斗輥接觸弧長短，對油墨剪切力小，出墨量減少。油墨分配行程中，衡量分配系統(tǒng)的性能指標(biāo)有哪些，各自的含義。勻墨性能：利用勻墨系數(shù)Kc來表征。Kc等于勻墨裝置中所有墨輥的勻墨面積總和A勻與印版面積A版之比。Kc值越大，勻墨性能越好；一般要求Kc≥3為佳。著墨性能：利用著墨系數(shù)Kd來表征。Kd等于著墨裝置中所有墨輥的著墨面積總和A著與印版面積A版之比。Kd值越大，著墨性能越好；一般要求Kd≥1為佳。就油墨分配角度看，印刷中途為什么要盡量減少停印次數(shù)；使用過版紙的作用。印刷機(jī)（如膠印機(jī)）工作平穩(wěn)時，油墨從傳墨輥到著墨輥按一定規(guī)律遞減分配，此為正常狀態(tài)，能得到墨色均勻一致的印刷品。當(dāng)停印時，滾筒離壓，油墨在各墨輥間重新分配，直到各墨輥上的油墨達(dá)到相同厚度。再重新合壓印刷時，油墨的分配要耗費(fèi)一定時間逐漸恢復(fù)為正常狀態(tài)，這樣剛開始印刷得到的印*墨色很深，為廢品，造成浪費(fèi)，此時需借助過版紙來減少廢品率。因此印刷中途要盡量減少停印次數(shù)。使用過版紙的作用：1、校準(zhǔn)印版與調(diào)試墨色；2、充當(dāng)印刷吸墨紙：印版套準(zhǔn)時吸收橡皮布上多余油墨；墨路油墨過多，卷吸多余油墨；印刷中途停機(jī)后再次印刷吸收墨輥上多余油墨；印刷完畢時吸收印版、橡皮布上殘余的油墨平版印刷工藝平版印刷的基本特征。印版圖文與非圖文部分幾乎在同一平面上；印刷過程一定要有水的參與；印刷部件中包含橡皮布滾筒。PS版的含義、結(jié)構(gòu)、分類及各自的應(yīng)用；陽圖型PS版的制版工藝；PS版：Pre-SensitizedPlate，預(yù)涂感光版。是目前平版印刷中廣泛使用的一種優(yōu)質(zhì)印版。PS版采用壓延性良好的金屬鋁為版基，印版總厚度約0.1～0.5mm。PS版的結(jié)構(gòu)：親水的空白部分：經(jīng)陽極氧化處理的氧化膜，堅硬耐磨，大大提升了印版的耐印力；親油的圖文部分：分辨率高的感光樹脂，網(wǎng)點(diǎn)還原性好。PS版的分類：按曬版工藝中使用的底片像別類型，可分為陽圖型PS版（P型版），陰圖型PS版（N型版）。陽圖型PS版：采用光分解型感光劑（感光劑見光后，分子內(nèi)部發(fā)生重排，形成可溶性的小分子化合物）；使用陽圖底片曬版，是包裝印刷中主要適用的PS版類型。陰圖型PS版：采用光聚合型感光劑（見光發(fā)生偶聯(lián)或聚合，生成不溶于水的親墨性墨層）；使用陰圖底片曬版，主要用于報紙、雜志等的印刷。陽圖型PS版的制作：工藝流程為：曝光→顯影→除臟→烤版→涂顯影墨→上膠幾個關(guān)鍵步驟：曝光：將陽圖片的乳劑面與PS版感光層密合，置于曬版機(jī)內(nèi)，真空抽氣后開啟光源（常用碘鎵燈）進(jìn)行曝光。顯影：用稀堿溶液對曝光后的PS版進(jìn)行處理，使見光發(fā)生光分解的化合物溶解，去除后形成親水的空白部分；保留未見光部分的感光層形成親油的圖文部分。除臟：除凈多余的規(guī)矩線、膠粘紙等?？景妫和坎急Ｗo(hù)液，烤版機(jī)中烤版，取出、冷卻，再次顯影，清除殘留保護(hù)液，熱風(fēng)吹干。目的是提高印版耐印力。涂顯影墨：增強(qiáng)圖文部分吸墨性。上膠：涂布阿拉伯樹膠，保護(hù)版面。CTP與TCP技術(shù)（了解）。膠印印刷單元中的四種輥隙；哪些輥隙發(fā)生油墨的乳化。膠印中的四種輥隙：著水輥與印版空白部分的輥隙；著水輥與印版圖文部分的輥隙；著墨輥與潤濕過的空白部分的輥隙；著墨輥與印版圖文部分的間隙。膠印中的乳化:著水輥與印版圖文部分的輥隙；著墨輥與潤濕過的空白部分的輥隙；著墨輥與印版圖文部分的間隙。乳化的定義；膠印中油墨乳化的類型。乳化：一種液體以微小液珠的形式分散在與它互不相溶的液體中的過程。該體系為“乳狀液”。膠印中油墨乳化的類型：一是形成油包水型乳狀液：W/O；二是形成水包油型乳狀液：O/W。平版印刷中油墨和潤版液的乳化為什么是不可避免的；乳化對平版印刷油墨的轉(zhuǎn)移的影響。平版印刷中的油墨乳化是不可避免的，這是由平印過程決定的：膠印機(jī)的印刷部分存在四種輥隙狀態(tài)。第一種輥隙是著水輥與印版空白部分的間隙；第二種是著水輥與印版圖文部分的間隙，此時在著水輥與印版的強(qiáng)力擠壓下，少量潤版液被擠入油墨造成第1次乳化；第三種是著墨輥與潤濕過的印版空白部分的空隙，又有少量潤版液被擠入油墨造成第2次乳化；第四種是著墨輥與印版圖文部分的間隙，因前面過程附著在印版圖文部分墨膜上的潤濕液微珠再次被擠入油墨，造成油墨的第3次乳化。乳化對平版印刷油墨的轉(zhuǎn)移的影響平版印刷中采用完全拒水的油墨是否可行。不可行。油墨斥水，水?dāng)D入后很快離析出來在油墨表面形成水膜，阻礙向橡皮布轉(zhuǎn)移。平版印刷中為什么要控制水墨平衡。目前的平版印刷一般都需要水，但印版上水分過多或過少都會直接影響印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。水分過大：印品出現(xiàn)花白現(xiàn)象，實(shí)地部分產(chǎn)生“水跡”，印跡發(fā)虛，墨色深淺不勻。同時，紙*變形增大，圖文套印不準(zhǔn)，還會沾濕滾筒襯墊或使?jié)L筒殼體銹蝕等。水分過?。合仁窃谟∑返目瞻撞糠殖霈F(xiàn)墨污，引起臟版。隨著印刷時間的延長，油墨漸漸堵塞非著墨部分，出現(xiàn)“糊版”。平版印刷中，潤濕液的供給量必須適中（水墨平衡）。分析平印中使用潤版液的作用及對潤版液的基本性能要求。采用潤版液的目的：在印版空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文上的油墨向空白部分浸潤，防止臟版。印刷時，與金屬版基產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的親水層，維持印版空白部分的親水性?？刂瓢婷嬗湍臏囟取Ｆ接∮脻櫚嬉簯?yīng)具有的性質(zhì)：能夠充分地潤濕印版的空白部分；不使油墨發(fā)生嚴(yán)重的乳化；不降低油墨的轉(zhuǎn)移性能；具備洗凈版面空白部分油污的能力和不感脂的能力；不使油墨在潤濕液表面擴(kuò)散；對印版和印刷機(jī)的金屬構(gòu)件沒有腐蝕性；印刷過程中始終保持穩(wěn)定的pH值等。表面活性劑的含義；低表面*力潤版液主要有哪些。表面活性劑：指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質(zhì)。具有固定的親水親油基團(tuán)，在溶液的表面能定向排列。低表面*力潤版液：酒精潤版液、非離子表面活性劑潤版液為什么要嚴(yán)格控制潤版液的pH值。pH值過低：印版空白部分受深度腐蝕；圖文部分與版基結(jié)合受破壞；致使油墨中的催干劑失效，干燥時間延長。pH值過高：空白部分也會受深度腐蝕；陽圖型PS版的圖文部分會與過高pH值的潤版液反應(yīng)；使油墨乳化更嚴(yán)重。潤版液的pH值和潤版液原液的加放量有關(guān)，原液的加放量大，潤濕液的pH值低，酸性增強(qiáng)。印刷過程中，要結(jié)合實(shí)際的印刷條件，控制潤版液原液的加放量。平版印刷機(jī)（了解）。柔性版印刷工藝凸印版的分類；凸版印刷用銅鋅板的制版原理與工藝。凸版分類：剛性凸版（鉛版、活字版、銅鋅版）；高聚物印版（柔性版、感光樹脂版）。銅鋅版的制版原理：銅鋅版是通過照相的方法，把原稿上的圖文，復(fù)制成正向陰象底片，然后將底片上的圖文，曬到涂有感光膜的銅版或鋅版上，經(jīng)顯影、堅膜處理，再用腐蝕液將版面的空白部分腐蝕下去，得到浮雕般圖文的印版。銅鋅版的制作工藝：準(zhǔn)備底片：正向陰圖型的底片（原版）。準(zhǔn)備版材：用木炭研磨版面→（用涂布機(jī)）涂上感光液。曬版：曝光（光硬化型）、顯影、烘烤版（提高抗腐蝕性）。腐蝕(爛版)：化學(xué)腐蝕非圖文部分的金屬，使其凹下，形成圖文凸起的印版。有粉腐蝕；無粉腐蝕。整版(修版)：除油（用氫氧化鈉溶液）。打樣：核對原稿、檢查；彩色印品需套印檢查。柔性版印刷的含義、特點(diǎn)及工藝過程。定義：柔性版印刷時使用柔性版，通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨的印刷方式。特點(diǎn)：柔印過程：在印刷過程中，油墨從墨槽經(jīng)輸墨輥傳到網(wǎng)紋輥上，再傳到印版上，經(jīng)與壓印滾筒之間的接觸，將油墨傳遞到承印物上。柔印版的類型、特點(diǎn)；固體感光樹脂柔性版的制版原理與工藝。類型：柔性版：橡膠版（手工雕刻橡膠版、模壓橡膠版、激光雕刻橡膠版）；感光樹脂版（液體版、固體版）特點(diǎn)：固體感光樹脂柔性版的制版原理：工藝：①背面曝光：對版材背面進(jìn)行全面均勻曝光。作用是：建立印版圖文（即浮雕）的深度，加強(qiáng)穩(wěn)定層（聚酯支撐層）與感光樹脂層的結(jié)合力，并可減少主曝光時間。②主曝光：正面曝光。將負(fù)片上的圖文信息轉(zhuǎn)移到版材正面，版材樹脂層被UV光照射發(fā)生光聚合固化。主要操作：放置版材→貼合陰圖片→(在負(fù)片未覆蓋區(qū)域)覆蓋聚酯膜→(在整個區(qū)域)覆蓋塑料片→抽真空→曝光。③顯影：用顯影液除去版面上未受光硬化部分的樹脂。(顯影時間)④后曝光：對印版表面進(jìn)行全面、均勻的曝光，使樹脂全面硬化，滿足硬度要求。（防止過度硬化）常見柔性版印刷機(jī)的類型（按機(jī)組排列方式）及各自的特點(diǎn)。按印刷機(jī)組排列方式分：層疊式；衛(wèi)星式；機(jī)組式層疊式柔性版印刷機(jī)可單面多色印刷，一次完成雙面印刷；印刷色組便于調(diào)整、更換和清洗；各印刷色組獨(dú)立，可單獨(dú)脫開和嚙合；機(jī)器適用的材料*圍廣。傳動精度影響了多色套印精度；對薄膜、鋁箔等材料的印刷質(zhì)量較差。衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)克服了印刷過程中的承印材料的變形，保證了套印精度，套印精度高、速度快；適用于印刷產(chǎn)品圖案固定、批量較大、精度要求較高的伸縮性較大的承印材料。只能單面印刷，印品難以完全干燥，聯(lián)線印后加工能力差。機(jī)組式柔性版印刷機(jī)零件標(biāo)準(zhǔn)化、部件通用化、產(chǎn)品系列化程度較高，在設(shè)計上具有先進(jìn)性；通過變換承印物的傳送路線可實(shí)現(xiàn)雙面印刷；便于操作與維修，具良好的使用性能；附設(shè)諸如*力、邊位、套準(zhǔn)等自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高速多色印刷。柔性版印刷機(jī)中網(wǎng)紋輥的作用、結(jié)構(gòu)（性能參數(shù)）、材質(zhì)，及對柔印油墨轉(zhuǎn)移的影響。網(wǎng)紋輥的作用：始終穩(wěn)定地向印版提供定量、均勻的油墨。網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)：性能參數(shù)有：網(wǎng)穴形狀：四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、螺旋線形、附加通道形網(wǎng)紋線數(shù)：表面直線方向上單位長度內(nèi)著墨孔的數(shù)量，決定網(wǎng)紋輥傳墨的均勻性和傳墨量。線數(shù)越高，墨層越接近“連續(xù)”狀態(tài)，傳墨越均勻，但傳墨量越少。網(wǎng)紋輥的材質(zhì)：鍍鉻網(wǎng)紋輥（先雕后鍍）：耐印率較低（1000～3000萬次），網(wǎng)紋輥線數(shù)相對較低，成本低。陶瓷網(wǎng)紋輥（激光雕刻）：耐印率高（4億次左右），網(wǎng)紋輥線數(shù)高（＞600線/英寸），成本高。網(wǎng)紋輥對柔性版印刷油墨轉(zhuǎn)移的影響：傳墨均勻性：網(wǎng)紋輥線數(shù)↑，均勻性↑。傳墨量：網(wǎng)紋輥線數(shù)↑，開口面積↓，傳墨量↓。釋墨性：網(wǎng)紋輥線數(shù)↑，釋墨性↓。彩色印刷時：網(wǎng)點(diǎn)面積＞著墨孔面積。避免龜紋：引起龜紋的主要原因是網(wǎng)紋輥線數(shù)與加網(wǎng)線數(shù)匹配不當(dāng)。正確匹配二者，能很好的避免龜紋。避免龜紋的重要手段是采用納森圖(網(wǎng)紋輥線數(shù)—印版加網(wǎng)線數(shù)匹配圖)。分析如何避免柔印中的“龜紋”問題。（應(yīng)從各色版的加網(wǎng)角度，網(wǎng)紋線數(shù)與加網(wǎng)線數(shù)的匹配兩方面考慮）。柔性版印刷油墨的常見類型；各自的特點(diǎn)、應(yīng)用及印刷適性。柔印油墨的類型：溶劑型油墨、水性油墨、紫外線固化油墨（UV油墨）。柔印油墨的特點(diǎn)：低粘度：保證良好傳墨?？旄尚裕哼m應(yīng)高速印刷需要。環(huán)保性：不含苯、醇、酮類有機(jī)溶劑及重金屬。柔印溶劑型油墨特點(diǎn)：應(yīng)用：主要用于非吸收型塑料薄膜、鋁箔和復(fù)合材料的印刷。干燥方式為溶劑揮發(fā)型。印刷機(jī)中配備熱風(fēng)干燥裝置；印刷前應(yīng)對承印材料進(jìn)行電暈處理。印刷適性：柔印水性型油墨特點(diǎn)：即水基型油墨（water-baseink）。是以水為溶劑的油墨，連結(jié)料主要由水和樹脂組成。水性油墨無毒、無味，綠色環(huán)保，符合現(xiàn)代印刷的發(fā)展趨勢。應(yīng)用：主要用于具有吸收性的瓦楞紙板、包裝紙、紙板及報紙、書刊印刷。適合食品、飲料、藥品的包裝印刷。印刷適性：柔印UV油墨特點(diǎn)：在一定波長紫外線照射下能從液態(tài)變成固態(tài)的油墨。瞬時固化：固化時間10-2s，采用的波長*圍為250～400nm。UV光包含UV光（10～200nm）和近紫外光（200～400nm）。印刷質(zhì)量穩(wěn)定，印品質(zhì)量優(yōu)異：保持油墨粘度的穩(wěn)定性，墨層的牢固度，及印刷色彩的一致性，有效控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象。利于環(huán)保：不含有機(jī)揮發(fā)性溶劑，利于工作環(huán)境和自然環(huán)境。性價比高：價格相對高，但印品質(zhì)量優(yōu)異，墨量消耗少。安全可靠：經(jīng)固化后墨膜強(qiáng)韌結(jié)實(shí)，耐化學(xué)性好，不易燃燒，使用安全可靠，可適合食品、飲料、藥品的包裝印刷。應(yīng)用：印刷適性：凹版印刷工藝凹版印刷的特點(diǎn)及應(yīng)用。凹印的特點(diǎn)：優(yōu)越的色彩復(fù)制質(zhì)量:色彩一致性好，再現(xiàn)效果好；靈活性大、適用*圍廣:適用不同承印材料和油墨；效率高：速度高，目前最寬達(dá)4m以上，最高速度1000m/min；耐印力高，相對成本低：適用長版活，平均耐印率在重新鍍鉻前可達(dá)1～3百萬次。凹印的應(yīng)用：出版領(lǐng)域：雜志、樣本和內(nèi)插頁，等等。包裝領(lǐng)域：折疊紙盒（主要為煙包），軟包裝，包裝紙和標(biāo)簽，等等。特殊產(chǎn)品領(lǐng)域：禮品包裝紙、壁紙、裝飾復(fù)合板材、地板、有價證券，等等。紡織領(lǐng)域：主要用于在布料進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花，多以專色復(fù)制為主。不同類型（照相）凹版表現(xiàn)原稿層次的原理與方法。照相凹版表現(xiàn)層次的原理：照相凹版表現(xiàn)層次的方法：常見照相凹版的制版工藝?，F(xiàn)代雕刻凹版的類型（電子雕刻、激光束雕刻、電子束雕刻）、各自的制版原理；電子雕刻從早期的有軟片雕刻工藝發(fā)展到現(xiàn)在的無軟片雕刻工藝，各自的特點(diǎn)。電子雕刻：使用電子雕刻機(jī)進(jìn)行掃描，直接在銅印版滾筒上雕刻出網(wǎng)點(diǎn)，得到凹版。激光束雕刻凹版制版：利用激光電子雕刻機(jī)，在鍍鋅的印版滾筒表面雕刻網(wǎng)穴。在雕刻時，利用激光束的能量將滾筒表面的鋅熔化或汽化，從而雕刻出深度各異的網(wǎng)穴。電子束雕刻凹版制版：采用高能電子束對鍍銅的凹版滾筒進(jìn)行雕刻。在滾筒的表面，電子束的動能轉(zhuǎn)化為熱能，使銅熔化和汽化，殘留在網(wǎng)穴邊緣的熔化物被刮刀刮掉。凹版印刷機(jī)（了解）。絲網(wǎng)印刷工藝絲網(wǎng)印刷的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。原理：在刮板的作用下，絲網(wǎng)框中的絲印油墨從絲網(wǎng)的網(wǎng)孔（圖文部分）中漏至到印刷承印物上，由于印版非圖文部分的油墨由于絲網(wǎng)網(wǎng)孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，從而完成印刷品的印刷。絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)：與凸、平印等印刷方法相比，絲網(wǎng)印刷具有制版快速、印刷方法簡便、設(shè)備投資少、成本低、承印*圍廣等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。墨層厚實(shí)。0.03mm以上，特殊用途1mm。油墨種類多。油性、水性等。版面柔軟。適合紙*、布料、玻璃、陶瓷。適應(yīng)性廣。平面、曲面、球面。印刷壓力小。適于易碎物品。印刷速度慢。絲網(wǎng)版耐印力低。絲印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單。絲網(wǎng)印刷的適用*圍：紙*印刷：紙、紙板、瓦楞紙。塑料印刷：塑料容器和玩具。金屬印刷：金屬板、金屬容器。玻璃印刷：玻璃容器?？椢镉∷ⅲ焊鞣N棉、絲、針織品。印刷電路板。建材印刷絲網(wǎng)印刷用印版制作所需的器材；常見的絲印版制版類型。制版器材：感光膠、絲網(wǎng)、絲網(wǎng)網(wǎng)框、繃網(wǎng)機(jī)、絲網(wǎng)曬版機(jī)制版：感光制版法：直接法：直接把感光膠涂布于網(wǎng)上，圖文直接曬到網(wǎng)上。間接法：圖文曬于感光片，顯影后把感光層轉(zhuǎn)移到網(wǎng)上。直間法：把感光片上的感光層轉(zhuǎn)貼到網(wǎng)上，圖文直接曬到網(wǎng)上。噴墨絲網(wǎng)制版法激光絲網(wǎng)制版法其它制版法感光絲印版制作的三種方式；各自的特點(diǎn)。直接法：先涂布感光膠后曬版。因涂布工序可反復(fù)進(jìn)行，操作簡單，故膜厚可通過涂布次數(shù)調(diào)節(jié)，且膠膜與絲網(wǎng)結(jié)合牢固。因此制得的網(wǎng)版耐印力高，但分辨率不太高，圖像邊緣易出現(xiàn)鋸齒，網(wǎng)膜較厚時，細(xì)線清晰度受影響。間接法：先曬制感光膜，再與絲網(wǎng)貼合，顯影時，需要用雙氧水活化處理，再經(jīng)溫水顯影。該法操作復(fù)雜，但網(wǎng)版膜厚均勻、穩(wěn)定。網(wǎng)版分辨率較高，圖文線條光潔。網(wǎng)版膜層與絲網(wǎng)結(jié)合牢度相對較差，耐印力較低，較直接法低。直間法：在絲網(wǎng)上用感光膠貼合感光膜，然后曬版，操作簡單，制版時間短，膜厚可以固定也可以增厚。該法制得的網(wǎng)版分辨率和耐印力都較高。印刷品質(zhì)量控制基礎(chǔ)影響印刷品質(zhì)量的主要參數(shù)。實(shí)地密度(SolidDensity)、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值(DotGain)、印刷相對反差(RelativeContrast)、油墨疊印率(InkTrapping)，等等。通常在印刷品周邊附印上的檢測工具有哪些類型；各自的功能。信號條(SignalStrip)：主要用于視覺評價，功能較單一，只能表達(dá)印刷品外觀質(zhì)量信息。如曬度梯尺，GATF字碼信號條，彩色信號條等。測試條(TestStrip)：是以密度計檢測評價為主的多功能標(biāo)記元件，有視覺鑒別和密度計測試相結(jié)合，并借助圖表、曲線進(jìn)行數(shù)值計算的測試條?？刂茥l(ControlStrip)：把信號條和測試條的視覺評價和測試評價組合在一起的多功能控制工具稱為控制條。如布魯納爾第三代控制條。梯尺(Scale)：具有等差密度或網(wǎng)點(diǎn)的梯尺，用于控制曬版、印刷質(zhì)量。印后加工技術(shù)基礎(chǔ)印后加工的分類，各自的特點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域。大致分三大類：印刷品的表面整飾；裝訂；容器加工。印刷品的表面整飾：在印品的表面進(jìn)行適當(dāng)處理，增加印品的光澤度或耐光性、耐熱性、耐水性、耐磨性等各種性能，以增加印品的美觀、耐用性能。加工類型主要有上光、覆膜、金銀墨印刷、燙金和凹凸壓印等。裝訂：將印刷后的半成品書刊印*進(jìn)行進(jìn)一步加工，使其成為便于閱讀和保存的印刷品。裝訂是書刊印刷的最后一道工序，實(shí)際包含“訂”和“裝”兩大工序：訂是將書頁訂成本，是書芯的加工；裝是書籍封面的加工，即裝幀。容器加工：用于制作（紙）容器或要求特殊形狀的印刷品所需進(jìn)行的模切、壓痕、制盒等過程。覆膜的定義，作用，分類，應(yīng)用。覆膜（laminating）：也稱貼塑，將涂有粘合劑的塑料薄膜覆于印刷品表面，經(jīng)加熱、加壓處理，使印刷品與塑料薄膜緊密結(jié)合在一起，成為紙塑合一成品的印后加工工藝技術(shù)。覆膜的作用：改善光澤度：提高了印品的光澤度，使其表面色彩更加鮮艷奪目。若覆上亞光膜，則能使印品表面光澤顯得柔和高貴，古樸典雅。改善印刷品物理性能：改善了印品耐摩擦、耐潮濕、耐光、防潮功能，使其在運(yùn)輸與使用中不易受損，從而延長了印品使用壽命。為后道工序創(chuàng)造條件：經(jīng)覆膜后的印品在后道工序如模切、粘盒等工藝中，比沒有覆膜的更易于控制質(zhì)量，模切后的紙邊更光潔。覆膜的應(yīng)用：覆膜是印品表面裝飾加工技術(shù)之一，是印刷的輔助工藝，廣泛應(yīng)用于書刊、畫冊、封面、各種證件、廣告說明書的表面裝飾以及各種紙制包裝制品的表面裝潢處理。覆膜技術(shù)最早誕生于20世紀(jì)50年代；我國覆膜工藝是60年代中期開始廣泛應(yīng)用。隨著塑料薄膜復(fù)合技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn)、吸收，以及塑料薄膜、膠粘劑、溶劑等覆膜原材料制造工業(yè)的進(jìn)步，覆膜技術(shù)已逐步形成一種獨(dú)特的印刷品再加工手段。上光的定義，作用，分類，應(yīng)用。上光(varnishing)：在印刷品表面涂布(或噴、印)一層無色透明涂料(或上光油)，經(jīng)流平、干燥(壓光)后，在印刷品表面形成一層薄且均勻的透明光亮層(上亮光型涂料可得到亮光層；上消光型涂料可的亞光層)的印后加工方法。作用：經(jīng)上光后的印刷品表面光亮、美觀，增強(qiáng)了印刷品的防潮性能、耐曬性能、抗水性能、耐磨性能、防污性能等。應(yīng)用：適用于書籍封面、插頁、年歷、畫冊、商品包裝等。分類：全面上光：即整體上光，主要