部門級(jí)安全教育培訓(xùn)

高唐金時(shí)燃?xì)庥邢薰拘聠T工三級(jí)安全教育部門級(jí)

目錄

第一章：天然氣的危險(xiǎn)因素第二章：安全生產(chǎn)規(guī)章制度第三章：崗位安全職責(zé)和設(shè)備操作規(guī)程第四章：安全事故的風(fēng)險(xiǎn)防范和處理第五章：個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)場(chǎng)站管道輸送介質(zhì)為天然氣，天然氣主要組分為甲烷，另外還含有少量的乙烷、丙烷、丁烷和CO2。天然氣的有關(guān)特性如下：1）易燃性天然氣中各組分的爆炸下限均小于10％，其火災(zāi)危險(xiǎn)性分類屬于甲類，屬易燃?xì)怏w。2）易擴(kuò)散性天然氣的密度比空氣小，泄漏后不容易積聚在低洼處，有較好的擴(kuò)散性。但是，當(dāng)大量的天然氣泄漏時(shí)，若遇適合的天氣（如無(wú)風(fēng)），使得大量天然氣聚集，有形成爆炸蒸氣云的危險(xiǎn)。3）易爆性天然氣的爆炸下限低，爆炸極限范圍比較寬，若泄漏到空氣中，容易與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源或高熱能，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，若遇高熱，使容器內(nèi)溫度升高、壓力增大，有使容器發(fā)生開裂和爆炸的危險(xiǎn)。4）窒息管輸天然氣主要成分為甲烷，雖然甲烷本身無(wú)毒，但空氣中甲烷含量過(guò)高能使人窒息，當(dāng)空氣中甲烷含量達(dá)到25％～30％時(shí)，會(huì)使人發(fā)生缺氧癥狀，可以引起頭痛、頭暈、乏力、注意力部集中等，甚至引發(fā)窒息、昏迷。5）毒性天然氣為烴類混合物，屬于低等毒性物質(zhì)，長(zhǎng)期接觸可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥。6）壓縮性天然氣具有極強(qiáng)的壓縮性，管道輸送的天然氣一般采用壓力輸送，高壓天然氣可造成管道、容器的物理爆炸，并可能造成管道止裂困難裂口很長(zhǎng)的事故。7）腐蝕性CO2分壓是CO2腐蝕的直接影響因素，當(dāng)CO2分壓達(dá)到0.021MPa時(shí)，就會(huì)發(fā)生腐蝕。天然氣中CO2含量3％，天然氣中含水，CO2可溶于水，發(fā)生化學(xué)腐蝕，對(duì)金屬管道或設(shè)備造成腐蝕。CO2的腐蝕破壞在陰極和陽(yáng)極處表現(xiàn)不同，在陽(yáng)極處鐵不斷溶解導(dǎo)致了均勻腐蝕或局部腐蝕，表現(xiàn)為金屬管道的壁厚變薄或點(diǎn)蝕穿孔等局部腐蝕破壞；在陰極處CO2溶解于水中形成碳酸，釋放出氫離子。氫離子是強(qiáng)去極化劑，極易奪取電子還原，促進(jìn)陽(yáng)極鐵溶解而導(dǎo)致腐蝕，同時(shí)氫原子進(jìn)入鋼中，導(dǎo)致金屬構(gòu)件的開裂。主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)的分布工藝站場(chǎng)危險(xiǎn)有害因素分析：引發(fā)站場(chǎng)事故的主要危險(xiǎn)、有害因素表現(xiàn)為：站內(nèi)管道破裂、站場(chǎng)設(shè)備故障和設(shè)備泄漏等。站場(chǎng)設(shè)備站場(chǎng)主要設(shè)備有過(guò)濾分離器、清管器接收球筒、放空系統(tǒng)等，設(shè)備故障造成的天然氣泄漏、火災(zāi)爆炸事故是站場(chǎng)的主要危險(xiǎn)有害因素。由于壓力較高，因此存在由于過(guò)壓、疲勞等引起設(shè)備事故的可能過(guò)濾分離設(shè)備去除天然氣中的水份和固體顆粒，當(dāng)過(guò)濾分離器的濾芯堵塞，而差壓變送計(jì)又失靈，或安全閥定壓過(guò)高或發(fā)生故障沒有及時(shí)排放天然氣，就會(huì)由于憋壓而引發(fā)泄漏或火災(zāi)、爆炸事故。在清管作業(yè)中，接收筒帶壓，如果儀表失靈或操作不當(dāng)，就有可能對(duì)操作人員造成傷害；清管器收球筒設(shè)有快開盲板，如果安裝不當(dāng)或操作不當(dāng)易發(fā)生天然氣泄漏事故。此外清出的固體廢物中可能含有硫化亞鐵，它具有自燃性，如果處理不當(dāng)可引發(fā)火災(zāi)事故；清出的液體廢物中除水外還可能含有少量輕烴物質(zhì)，如果處理不當(dāng)也可能引發(fā)火災(zāi)事故。與設(shè)備相連的儀表、閥門、法蘭等若安裝不當(dāng)、密封不可靠會(huì)導(dǎo)致天然氣泄漏，站場(chǎng)管道、設(shè)備腐蝕引發(fā)泄漏或火災(zāi)爆炸事故。由于閥門質(zhì)量或日常維護(hù)失當(dāng)，當(dāng)啟閉閥門時(shí)絲杠頂出，若人員站位不當(dāng)造成人員傷害。截?cái)嚅y若切斷閥存在缺陷，可引發(fā)泄漏或不能及時(shí)切斷氣源的事故。切斷閥閥體施焊時(shí)的焊渣或其它雜物濺落到閥板上，閥體的密封槽內(nèi)未清潔干凈而遺有雜物等都有可能導(dǎo)致切斷閥內(nèi)漏。沿線若存在閥門關(guān)閉不嚴(yán)，造成內(nèi)漏；排污閥或放空閥失靈造成天然氣外漏；可引發(fā)各種事故的發(fā)生。放空系統(tǒng)放空系統(tǒng)是天然氣在管道事故狀態(tài)下或者一些正常的工作狀態(tài)下，對(duì)天然氣進(jìn)行放空的系統(tǒng)，當(dāng)這些氣體與空氣混合達(dá)到爆炸濃度極限時(shí)，存在爆炸危險(xiǎn)。當(dāng)管道運(yùn)行壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，會(huì)有泄壓排放，采用直接壓力保護(hù)閥泄壓方式，氣體直接排入大氣環(huán)境，也有發(fā)生爆炸的可能性。高壓氣體在降壓、降溫過(guò)程中，可能形成凝液、水化物，系統(tǒng)工作不正常，可能形成放空系統(tǒng)阻塞。站場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)儀表是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制的關(guān)鍵，當(dāng)其有關(guān)的檢測(cè)系統(tǒng)，如壓力檢測(cè)系統(tǒng)、溫度檢測(cè)系統(tǒng)、可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)等發(fā)生故障，會(huì)造成誤判斷或不動(dòng)作。產(chǎn)生誤判斷而切斷管道輸送，會(huì)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失；管道泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會(huì)造成更大的泄漏事故，甚至引起火災(zāi)爆炸事故。公用的主要危險(xiǎn)存在于電氣設(shè)備、通訊設(shè)備，如果出現(xiàn)變配電或通訊系統(tǒng)故障，可能對(duì)設(shè)備及管道運(yùn)行帶來(lái)危害。電氣設(shè)備及線路，若有漏電及破損，且保護(hù)裝置失效，人觸及帶電體時(shí)，有發(fā)生觸電危險(xiǎn)。如果消防系統(tǒng)設(shè)施出現(xiàn)故障，一旦發(fā)生事故，則會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失。安全規(guī)章制度安全生產(chǎn)八項(xiàng)禁令：嚴(yán)禁在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)站吸煙、使用明火和使用非防爆電子設(shè)備。禁止不穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。禁止崗位值班人員脫崗、串崗、睡崗，酒后上崗或從事與崗位

無(wú)關(guān)的事情。禁止無(wú)證人員從事特種崗位的操作。禁止無(wú)操作許可證、無(wú)監(jiān)護(hù)人、五安全措施進(jìn)行作業(yè)。禁止發(fā)生事故隱瞞不報(bào)或瞞報(bào)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額。禁止違反設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作。禁止無(wú)證駕駛、酒后行車、超速行車。場(chǎng)站標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)人文標(biāo)準(zhǔn)：場(chǎng)站員工著裝整潔、舉止端莊、團(tuán)結(jié)和諧、文明禮貌。運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：場(chǎng)站員工遵紀(jì)守法、監(jiān)控到位、記錄準(zhǔn)確、操作規(guī)范。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：值班員工巡檢到位、掛牌運(yùn)行、標(biāo)示“三有四無(wú)”、（有設(shè)備標(biāo)牌、有管道涂色、有流程指向；設(shè)備無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕、無(wú)油漬、無(wú)灰塵。）環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：場(chǎng)站設(shè)施清潔衛(wèi)生、窗明幾凈、物放整齊、環(huán)境六無(wú)（無(wú)雜草、無(wú)積水、無(wú)垃圾、無(wú)煙頭、無(wú)灰塵、無(wú)亂放。）值班管理制度

為保證天然氣調(diào)壓站安全平穩(wěn)輸供氣，加強(qiáng)值班及交接班管理，規(guī)范員工崗位作業(yè)，杜絕違章行為，制定本制度。內(nèi)容如下：按時(shí)交接班，不得遲到早退，嚴(yán)禁帶外部人員入站值班期間要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁脫崗，睡崗和酒后上崗。認(rèn)真執(zhí)行調(diào)度令，做到有記錄。有反饋、保存好。站內(nèi)操作時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，認(rèn)真核對(duì)后方可實(shí)施操作，堅(jiān)決杜絕誤操作。按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行抄表、巡檢等工作，特殊情況下要加大巡檢頻次，密切注意參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行確認(rèn)和處理，不能解決的要逐級(jí)上報(bào)、保持本班內(nèi)各類設(shè)備。設(shè)施性能良好，工具齊全、干凈，室內(nèi)物品整潔。熟悉應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，發(fā)生險(xiǎn)情后在第一時(shí)間內(nèi)采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。對(duì)于報(bào)警電話，必須詳細(xì)記錄報(bào)警人、地點(diǎn)、故障情況、聯(lián)系方式等信息，及時(shí)準(zhǔn)確地上報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)。接班人員未到的情況下，不得私自做主離開，如確有急事必須向接班人員電話交接班，并向主管領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明情況，待雙方同意后，方可提前下班。交班要求：總結(jié)本班內(nèi)及前幾班上產(chǎn)情況和需要跟蹤協(xié)調(diào)的相關(guān)問(wèn)題，整理好文件、工具和物品，清潔室內(nèi)衛(wèi)生，認(rèn)真填寫交接班記錄，向接班人員交代本班及之前的生產(chǎn)活動(dòng)、領(lǐng)導(dǎo)指示、收發(fā)文件等、對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)查看值班記錄、傳閱文件或聯(lián)系相關(guān)人員予以確認(rèn)。接班要求：認(rèn)真聽取上一班交代的生產(chǎn)情況和問(wèn)題，并認(rèn)真查看值班記錄、傳閱文件，對(duì)部分情況存在疑問(wèn)時(shí)要與當(dāng)班人認(rèn)真核對(duì)清楚并加以確認(rèn)，對(duì)上班遺留的問(wèn)題，必要時(shí)要求其處理完成，同意接班后，在交接班記錄本上簽字。交接班制度

交接班時(shí)，雙方應(yīng)根據(jù)崗位劃分的點(diǎn)、線逐點(diǎn)、逐項(xiàng)交接，必須做到“六交”和“六不接”：六交：交運(yùn)行方式、設(shè)備狀況；

（2）交資料、報(bào)表；交內(nèi)外聯(lián)系、上級(jí)指示；

（4）交崗位衛(wèi)生；(5)交工具、用具、通訊、消防器具；(6)交存在問(wèn)題；六不接：生產(chǎn)情況不清不接；

（2）報(bào)表、資料不清不接；（3）內(nèi)外聯(lián)系不明確不接；

（4）崗位衛(wèi)生不好不接；（5）工具、用具、通訊、消防設(shè)施不全不接；

（6）該處理的問(wèn)題不處理不接；2.交接班時(shí)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由交班者處理，不能處理的問(wèn)題要上報(bào)，并寫入交接班記錄。3.雙方交接完畢簽字后，交班人方可離崗。值班巡回檢查制度

上崗人員要按時(shí)手持工具，按巡回檢查路線逐點(diǎn)、逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。按時(shí)手持燃?xì)庑孤z測(cè)儀，按巡回檢查路線對(duì)管道、設(shè)備、法蘭接口進(jìn)行檢查。巡回檢查時(shí)要做到四到：看到、聽到、摸到、聞到。巡回檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理的，要及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。做好巡回檢查記錄，詳細(xì)記錄問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、采取的措施和結(jié)果等內(nèi)容。設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度

操作人員對(duì)設(shè)備必須做到“四懂三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。按照操作規(guī)程正確使用設(shè)備，做到啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備確認(rèn)，啟動(dòng)后反復(fù)檢查，停車后妥善處理，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備泄露、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。設(shè)備日常維護(hù)實(shí)行定人、定期保養(yǎng)。做到“三勤一定”，即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤擦掃，定時(shí)準(zhǔn)備記錄。合理利用“聽、推、擦、看、比”五字操作法，定時(shí)定點(diǎn)檢查設(shè)備的聲響、壓力、振動(dòng)、油位、液位、緊固等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、記錄并及時(shí)上報(bào)。設(shè)備添加，更換液壓油、潤(rùn)滑油、防凍液等要嚴(yán)格按照定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量“五定”工作，油品添加更換工作嚴(yán)格按“三級(jí)過(guò)濾”原則進(jìn)行‘定時(shí)對(duì)設(shè)備、電器、儀器儀表和安全防護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其安全可靠運(yùn)行。夏季做好設(shè)備散熱保冷工作，冬季做好設(shè)備防凍保溫工作。維護(hù)設(shè)備做到不見臟，亂，銹，缺，漏，設(shè)備內(nèi)外，生產(chǎn)場(chǎng)地清潔達(dá)到“三無(wú)”即無(wú)油污，無(wú)積塵，無(wú)廢物第三章：崗位安全職責(zé)和設(shè)備操作規(guī)程

操作崗安全職責(zé)：1、負(fù)責(zé)場(chǎng)站工藝區(qū)燃?xì)獍踩斉涔ぷ鳌?、負(fù)責(zé)值班室各類輸配數(shù)據(jù)的監(jiān)視、統(tǒng)計(jì)和整理工作，檢查工藝區(qū)的進(jìn)口壓力、出口壓力參數(shù)，流量計(jì)差壓。并做記錄。3、對(duì)比工藝區(qū)儀表參數(shù)與站控值班室電腦參數(shù)，進(jìn)口、出口、過(guò)濾器差壓。做好記錄，以存檔。4、負(fù)責(zé)工藝區(qū)人員出入管理工作，非值班人員嚴(yán)禁進(jìn)入工藝區(qū)、調(diào)度室。進(jìn)入工藝區(qū)必須到調(diào)度室登記后方可進(jìn)入。5、嚴(yán)禁亂動(dòng)燃?xì)庠O(shè)施、開關(guān)閥門。在工藝區(qū)維修作業(yè)，應(yīng)聽從安全管理人員的安排。6、工藝區(qū)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)使用無(wú)線通訊工具。嚴(yán)禁無(wú)阻火器車輛進(jìn)入工藝區(qū)。7、要做好維護(hù)、操作工具的定期檢查記錄，損壞的要立即上報(bào)進(jìn)行補(bǔ)充。巡線崗安全職責(zé)：1、及時(shí)制止管道安全保護(hù)范圍內(nèi)的一切施工、爆破等對(duì)管道安全構(gòu)成威脅的作業(yè)活動(dòng)。無(wú)法制止的，應(yīng)在事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)立即向場(chǎng)站匯報(bào)，等待場(chǎng)站領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理，并做好協(xié)調(diào)配合工作。2、每天巡線結(jié)束后，認(rèn)真填寫巡線記錄，內(nèi)容要真實(shí)全面，字跡要清晰，并將巡線情況向場(chǎng)站值班人員及時(shí)匯報(bào)。3、掌握管道附屬設(shè)施的詳細(xì)情況，發(fā)現(xiàn)“四樁”或其他標(biāo)志標(biāo)示等管道設(shè)施有歪斜、傾倒、外移、及損毀等情況時(shí)，應(yīng)立即將其恢復(fù)。由于條件受限，個(gè)人無(wú)法恢復(fù)的，應(yīng)立即上報(bào)，并在現(xiàn)場(chǎng)等候配合恢復(fù)。4、負(fù)責(zé)巡線車輛、機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作。調(diào)度崗安全職責(zé)：1、遵守公司和調(diào)度室各項(xiàng)規(guī)定，服從站長(zhǎng)的分配，積極完成各項(xiàng)工作任務(wù)。負(fù)責(zé)站控系統(tǒng)維護(hù)工作，確保正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)輸配調(diào)度工作，掌握管網(wǎng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；2、及時(shí)傳達(dá)調(diào)度指令及上級(jí)和公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，反饋有關(guān)執(zhí)行結(jié)果；

3、負(fù)責(zé)調(diào)度值班，接聽報(bào)警、報(bào)修電話，并及時(shí)處理，遇到緊急情況，有權(quán)先采取處理措施，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；

4、負(fù)責(zé)填寫、整理當(dāng)班調(diào)度記錄、電話記錄；

5、按時(shí)編寫調(diào)度中心日?qǐng)?bào)及周報(bào)，經(jīng)有關(guān)人員審核后，及時(shí)上報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；

6、負(fù)責(zé)各項(xiàng)報(bào)表、原始記錄的裝訂、保存；安全員職責(zé)：1、負(fù)責(zé)協(xié)助分管經(jīng)理工作，對(duì)公司安全生產(chǎn)安全管理進(jìn)行監(jiān)督，制定公司安全生產(chǎn)管理制度，并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、三級(jí)安全教育培訓(xùn)工作。2、定期組織或參加安全生產(chǎn)檢查，督促有關(guān)部門、單位落實(shí)隱患整改工作。3、負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和對(duì)重點(diǎn)工作重點(diǎn)工程進(jìn)行督促檢查。4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)火手續(xù)審批、停送氣作業(yè)、登高作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)的有效監(jiān)督。5、負(fù)責(zé)各類消防器材、特殊防護(hù)用品設(shè)施、安全設(shè)施使用和維護(hù)，進(jìn)行定期檢查，更換及維修。6、負(fù)責(zé)參與編制和審定重大檢查搶修方案、搶險(xiǎn)演習(xí)實(shí)施方案，以及方案實(shí)施過(guò)程中的安全措施，制止三違行為及公司傷亡事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，參與事故調(diào)查，并監(jiān)督實(shí)施。設(shè)備操作規(guī)程手動(dòng)閥門安全操作規(guī)程一、操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。二、操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。三、通常情況下，關(guān)閉閥門時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，開啟閥門時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。四、手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)小于或等于320mm時(shí)，只允許一人操作。

五、手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)大于320mm時(shí)，允許多人共同操作，或者

借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過(guò)0．5m)操作閥門。六、操作閥門時(shí)，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。七、同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。八、開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。九、操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。10、操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1／2～1圈。

電動(dòng)閥門安全操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備(1)操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。(2)操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。(3)檢查電動(dòng)閥外觀，看該電動(dòng)閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。(4)對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。二、電動(dòng)閥門安全操作規(guī)程（1）啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。

（2）如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開關(guān)。（3）如果手動(dòng)控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開關(guān)，電動(dòng)閥開到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作，最后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。（4）采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門時(shí)，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開閉度要符合要求。

（5）采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí)，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。

（6）對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。（7）在開、閉閥門過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。（8）操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。（9）同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。（10）開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。（11）收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開。安全切斷閥操作流程1.準(zhǔn)備工作：

第一步：關(guān)閉調(diào)壓裝置上下游管線閥門及管路內(nèi)所有壓力表閥，旋開安全切斷閥、調(diào)壓閥的指揮器上的蓋帽，打開調(diào)壓閥側(cè)面限流閥1圈（適用初期小流量，遠(yuǎn)期可適當(dāng)增大），打開防爆控制箱電伴熱；第二步：安全切斷閥處在開位時(shí)，順時(shí)針緩慢旋緊（到底）指揮器內(nèi)的大螺母（高壓）和小螺母（低壓）；之后逆時(shí)針緩慢旋松（到底）調(diào)壓閥負(fù)載級(jí)和控制級(jí)指揮器調(diào)節(jié)螺栓；（見圖例2）2.安全切斷閥的安全切斷閥值設(shè)定：（見圖例1）安全切斷閥超高壓切斷