設(shè)備管理與TPM實踐培訓(xùn)

設(shè)備管理

與

TPM實踐培訓(xùn)班聯(lián)系：stonesip@126.com展現(xiàn)企業(yè)與個人風(fēng)采……我的姓名我來自的公司我在公司擔(dān)任的職務(wù)我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品我們公司廣告語或企業(yè)口號我與大家最想說的話改變觀念管好設(shè)備第一節(jié)設(shè)備管理方法的分享您看后的感想……

在市場經(jīng)濟體制下，企業(yè)重視市場，重視銷售策劃、企業(yè)形象策劃和企業(yè)文化營造。重視質(zhì)量控制。但很少有企業(yè)的管理團隊會重視或認真考慮設(shè)備管理也需要策劃與設(shè)計。一般會把設(shè)備管理理解為設(shè)備臺帳管理和設(shè)備維修，把設(shè)備管理組織看成救火隊，把設(shè)備管理看成是增加成本的，不增值的。對設(shè)備管理的定位不清晰。設(shè)備管理人員永遠是輔助的。實際上，根據(jù)木桶理論，設(shè)備管理就是木桶的一角，這個系統(tǒng)的不良，是會影響和制約“企業(yè)”總系統(tǒng)的水平。對設(shè)備管理舊觀念的沖擊

理念策劃就是以現(xiàn)代管理的新思想、新觀念來改變?nèi)藗冮L期的傳統(tǒng)思維例如：“設(shè)備總是要出故障的”這是人們一直來的觀點，但我們可以這樣分析“故障”，“人故意使設(shè)備產(chǎn)生故障的”。所以，只要去關(guān)心、愛護設(shè)備，加強設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，設(shè)備可以達到“零故障”。這個觀點不是說故障是人造成的，而是對傳統(tǒng)觀念的沖擊是要建立“強化設(shè)備保養(yǎng)”的理念。設(shè)備管理的“扁平”化也是一種理念。企業(yè)長期來的形成的組織結(jié)構(gòu)要壓縮。不少企業(yè)錯綜復(fù)雜、重疊設(shè)置的組織結(jié)構(gòu)往往把工作的作用從“解決問題”變成“制造問題”。設(shè)備管理、生產(chǎn)管理要出效率，須樹立“扁平”化理念但設(shè)備管理不突破傳統(tǒng)思維，建立新理念，使之成為企業(yè)文化的重要組成部分，設(shè)備管理永遠只會處于被動地位，成為企業(yè)發(fā)展的障礙現(xiàn)代設(shè)備管理人數(shù)時間時間技術(shù)含量操作人員維修人員操作人員維修人員1.設(shè)備管理目的:

ManMachine

(設(shè)備管理)Material

(材料管理)MethodProduction

(工序管理)Quality

(品質(zhì)管理)Cost

(成本管理)Delivery

(期限管理)Safety

(安全,環(huán)境)Morale

(士氣管理)2.設(shè)備管理目標:

設(shè)備故障最小化縮短停止時間降低保養(yǎng)費用可靠性維護性/生產(chǎn)性緊急性最少費用

最大的設(shè)備效益※為提高設(shè)備管理的效果，非常需要有計劃的設(shè)備管理！設(shè)備管理的目的及目標一流企業(yè)必備成果目標體質(zhì)目標挑戰(zhàn)極限管理體系滿足客戶創(chuàng)出成果TPM人的體質(zhì):科學(xué)的分析提高思考力物的體質(zhì):體現(xiàn)處于理想狀態(tài)的設(shè)備Boom-Up教育、培訓(xùn)一流競爭力秘密武器—TPM全員參與，共同開展TPM

第二節(jié)全員生產(chǎn)性維護－TPM什么是TPM全面生產(chǎn)維護(TPM)是一個維護程序的概念。TPM的全稱為TotalProductiveMaintenance以最大限度提高生產(chǎn)效率為目標以“5S活動”為基礎(chǔ)從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體以相互連接的小組活動形式以設(shè)備及物流為切入點進行思考創(chuàng)造整合有機的生產(chǎn)體系TPM發(fā)展的歷史

PreventativeMaintenance預(yù)防性維修(PM/1951)

-通過對設(shè)備的“物理性檢查“,預(yù)防其故障的發(fā)生,從而達到延長設(shè)備使用壽命的目的.

-預(yù)防性維修的開展包括三個方面活動:

1.設(shè)備的日常維護(清潔,檢查和潤滑)

2.對設(shè)備周期性的檢查,以及時掌握設(shè)備的劣化狀況

3.對設(shè)備劣化所采取的復(fù)原活動CorrectiveMaintenance糾正性維護(CM/1957)

-其概念從預(yù)防故障的發(fā)生,擴展到了通過對設(shè)備的改進和改善,以達到減少故障的發(fā)生,或很容易對故障進行檢查和修復(fù).

-糾正性維護需要維修人員和操作人員共同參與到其活動的開展之中:

1.記錄日常檢查結(jié)果和故障的詳細情況

2.針對故障和故障發(fā)生源所進行有效的改進和改善MaintenancePrevention維修的預(yù)防(MP/1960)

-從設(shè)備的設(shè)計就開始對設(shè)備進行控制,其最終目的是實現(xiàn)無故障的發(fā)生和方便的日常維護.

-維修人員和操作人員必須對設(shè)備的運行和維護情況進行完整的記錄,從而幫助設(shè)計人員對設(shè)備的改進PlannedMaintenance計劃維護(PM)PreductiveMaintenance預(yù)測維護(PM)PlantMaintenance/ProcessMaintenance生產(chǎn)制造維護(PM)TPM發(fā)展的歷史

TPM是日本在ProductiveMaintenance(PM-生產(chǎn)力維護)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一套管理系統(tǒng)

1971年,一家日本汽車配件廠(NippondensoCo.,Ltd.)在JIPM的協(xié)助下,讓操作人員共同參與設(shè)備的維護,從而首先提出了TPM的理念,即Total-member-participationProductiveMaintenance(全員共同參與的生產(chǎn)力維護),其簡稱為TotalProductiveMaintenance(TPM)

二十世紀八十年代開始,TPM作為一套有效的管理系統(tǒng),得到了人們的廣泛認同,世界上許多公司先后引進了TPM系統(tǒng)與此同時,TPM系統(tǒng)本身也在不斷發(fā)展完善,從最初的設(shè)備維護管理,發(fā)展到安全健康環(huán)保,質(zhì)量,產(chǎn)品開發(fā),供應(yīng)鏈,人事培訓(xùn)和辦公室管理等各個領(lǐng)域,成為了一套綜合性的企業(yè)管理系統(tǒng)全員生產(chǎn)性維護全員共同參與的生產(chǎn)力維護和管理人的發(fā)展思想的建立和改變所有員工的共同發(fā)展團隊合作和主人翁精神企業(yè)文化的建立技能的發(fā)展效率的提高工具箱安全,健康,環(huán)保質(zhì)量成本和損失的減少開展TPM的八大支柱

Safety,HealthandEnvironment

安全,健康和環(huán)保EducationandTraining教育和培訓(xùn)AutonomousMaintenance自主維護FocusedImprovement個別改善(KAIZEN)PlannedMaintenance計劃維護QualitySystemMaintenance質(zhì)量系統(tǒng)維護SupplyChain/OfficeTPM供應(yīng)鏈/辦公室TPMEquipmentEarlyManagement設(shè)備早期管理TPM八大支柱的基礎(chǔ)是什么？區(qū)分生產(chǎn)部門開發(fā)部門物流部門營業(yè)部門管理部門設(shè)備效率化的展開·設(shè)備類型固定資產(chǎn)

土地

建筑物,構(gòu)造策

車輛運搬具

裝置物

·····等·補助材料消耗工具TPM理念的

橫展開·造成黑字企業(yè)體質(zhì)

追求經(jīng)濟性

6比

LOSSZERO·預(yù)防哲學(xué)和未然防止

MP-PM-CM·全員參加

重復(fù)小集團活動

OP的自主保全·注意現(xiàn)場現(xiàn)物

目視化管理·自動化,無人化·生產(chǎn)設(shè)備·Utility設(shè)備·型,工具·裁削具,治工具·運搬具·點檢,急有用具·清掃用具·預(yù)備機,預(yù)備品·研究實驗設(shè)備·測定機器·分析機器·設(shè)計機器·開始用設(shè)備·工具,器具,必品·儲藏設(shè)備

(倉庫,保管臺)·裝卸設(shè)備·卡車,液罐車·放置臺·港口設(shè)備·工具,器具,必品·營業(yè)所的建筑物設(shè)備·SHOWROOM·SERVICESTATION·SERVICESHOP·SERVICECAR·OA機器·必品·土地,建筑物構(gòu)造物·接待室,會議室·OA機器·通信發(fā)送設(shè)備·安全防火設(shè)備·福利后生設(shè)備·必品·各小管設(shè)備的效率化

(個別改善,自主保全,計劃保全,教育訓(xùn)練,初期管理等)

原材料,補助材料,開始品,制品,設(shè)備,預(yù)備品,工具,OIL,廢棄物,辦公室,通道,建筑物等·5S文件(標準文件,圖面,Catalogue,式樣書,傳票類,帳本類

及辦公用品)·生產(chǎn)管理

SYS.效率化·保管管理

SYS.效率化·保全作業(yè)效率化

自動給油

清除

LOSS·設(shè)備診斷的自動化

設(shè)備狀態(tài)自動解釋

精密診斷自動解釋

診斷的

Expertsystem·設(shè)計容易制作的制品·制造容易使用的設(shè)備·開發(fā)部門管理

sys的

效率化·開發(fā)業(yè)務(wù)的效率化

情報搜索時間的極小化

研究室,分析室

5S·物流管理

sys.的效率化·物流業(yè)務(wù)的效率化

收入業(yè)務(wù)簡約化

自動倉庫

裝卸作業(yè)效率化

沒有出貨失誤

沒有破損

沒有出庫遲延·營業(yè)管理

SYS.的

效率化

·營業(yè)活動的效率化·沒有收/發(fā)注失誤

品名,規(guī)格

數(shù)量,LOT

單價,暇吡等的

無訂正·管理部門的再管理SYS.的效率化·管理業(yè)務(wù)的效率化

集中資料管理

辦公的流水作業(yè)

OA化

月差結(jié)算的極小化在生產(chǎn)部門的TPM往全員TPM展開TPMTOTAL全員參加PRODUCTIVEMAINTENANCE生產(chǎn)保全PROUDMOTIVATION造成自豪的風(fēng)土工廠全體為對象.制造部門,Staff,

一般社員也協(xié)力體制TQC為基本謀求設(shè)備對象的生產(chǎn)體質(zhì)的革新生產(chǎn)性和品質(zhì)的向上提高發(fā)揮人的能力,創(chuàng)造有魅力有成效的公司TPM基本的思考方向

1.減少設(shè)備

·模具的故障

4.設(shè)備

·模具的精密度管理

2.縮短待機

·準備時間

5.省資源,省能源的推進

3.基準設(shè)備的有效利用

6.教育訓(xùn)練和人才的培養(yǎng)以全員參加的

PM實現(xiàn)0故障,0不良,0災(zāi)害的目標且實現(xiàn)設(shè)備的綜合效率和原價節(jié)儉通過這些活動謀求全員的意識革新1.新制品的時間而且效果性的完成階段2.商品動向的強力對應(yīng)3.商品價值的降低4.高度的品質(zhì)保證5.省資源,省能源外部環(huán)境的NEEDS1.設(shè)備故障多發(fā)引起的生產(chǎn)和品質(zhì)問題增加2,高負荷連續(xù)作業(yè)的設(shè)備熱化3.設(shè)計弱點設(shè)備的增加4.使用部品設(shè)備管理的意義和知識的不足5.設(shè)備管理的不滿引起的現(xiàn)場積極性的低下公司內(nèi)環(huán)境的NEEDS基本方針重點項目TPM的基本方針和目標的設(shè)定事例

1.減少故障

1,053件/月

50件/月以下

2.設(shè)備故障

頻度率

1.0/100時間

0.2件/100時間以下

3.設(shè)備故障強度率

1.7%0.5%以下

4.非驅(qū)動時間

5,100時間/月

2,550時間/月以下(50%減)5.設(shè)備驅(qū)動率

85%95%以上

6.生產(chǎn)性的向上(能率)100%130%以上(30%)

7.工程內(nèi)不良的減少

3.5%0.3%以下

8.省能源

100%75%以下

9.改善提案件數(shù)

3件/年

·人

10件/年

·人以上

10.災(zāi)害頻度率

15件/百萬時間

6件/百萬時間目

標實績(目標)TPM的基本方針和目標的設(shè)定事例TPM的展開系統(tǒng)1.TPM展開

PROGRAM的

12STEPSTEP要點1.TOP的

TPM導(dǎo)入決議宣言社內(nèi)報上記載TPM社內(nèi)講習(xí)會宣言2.TPM導(dǎo)入教育和

Champion干部

:階層別合宿研修一般

:頁面上映會3.TPM推進機構(gòu)組織委員會,專門分會推進事務(wù)局TPM基本方針和

目標設(shè)定BenchMark(水準點)和目標效果預(yù)測5.TPM展開

制定MasterPlan導(dǎo)入準備開始到實施導(dǎo)入準備階段導(dǎo)入開始6.TPM決議宣言

(KICKOFF)納入處關(guān)系會社

賦予意識協(xié)力會社區(qū)分STEP要點區(qū)分導(dǎo)入實施階段穩(wěn)定階段7.組成生產(chǎn)效率化體質(zhì)8.造成新制品,新設(shè)備的

初期管理體質(zhì)9.組成成品質(zhì)保全體制10.組成間接管理部分的

效率化體制11.組成安全,衛(wèi)生和

環(huán)境管理體制的7.4運轉(zhuǎn),保全

SKILLUP訓(xùn)練7.3計劃保全7.2自主保全7.1個別改善PROJECTTEAM活動工作崗位小集團活動STEP方式,診斷和合格證改良保全,計劃保全,預(yù)防保全領(lǐng)導(dǎo)的集合教育成員的教育傳達

開發(fā)容易制造的制品開發(fā)容易使用的設(shè)備非發(fā)生不良的條件設(shè)定和維持管理生產(chǎn)支援,本部屬的效率化和設(shè)備的效率化組成災(zāi)害

ZERO,公害ZERO體制12.TPM完全設(shè)備和

LEVELUP挑戰(zhàn)比PM獎的受獎更高的目標

追求生產(chǎn)效率化的極限2.TPM推進組織“全員參加的

PM”推進組織TOP社會的

PM方針

·目標設(shè)定社會

PM委員會MIDDLE部門的

PM方針

·目標設(shè)定部門別

PM委員會第1線集團的

PM目標設(shè)定PM集團活動設(shè)備計劃部門設(shè)備保全部門設(shè)備使用部門全員參加的重復(fù)小集團組織科別

TPM推進委員會擔(dān)當(dāng)理事部長部屬長全社

TPM推進委員會公司

TPM推進委員會科長系長班長個別分會TPM小集團故障的定義和詞源1.慢性LOSS和突發(fā)LOSS慢性loss:指狹小的偏差范圍內(nèi)發(fā)生的同一LOSS突發(fā)loss:因材料,工具的變更,作業(yè)條件,錯誤作業(yè)等突發(fā)引起的LOSS<慢性,突發(fā)loss的對策

>現(xiàn)狀態(tài)80%極限值90%效率慢性loss突發(fā)loss革新性的對策復(fù)原性的對策時間2.慢性LOSS的攻克法

–

慢性LOSS的失誤的攻克法1.現(xiàn)象的層別不充分,對其的解釋也不充分.*現(xiàn)象的觀察不充分→層別不充分→解釋不充分

發(fā)生形態(tài)

發(fā)生部位

發(fā)生時期

發(fā)生原委*層別的細分→原因掌握容易→對策容易2.忽視了與現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)的要素.-應(yīng)該管理的要素沒有管理.*不知道管理的要素→即使知道卻沒有基準價值→即使有基準值卻沒有確定下測定的方法.3.錯過了隱藏有要素的缺陷.-找出缺陷的方法不正確→沒有把缺陷看成是缺陷.-忽視細小的缺陷.→發(fā)現(xiàn)缺陷的眼力很弱.3.缺陷成長..?缺陷是指那些使故障,品質(zhì)的LOSS等發(fā)生的設(shè)備的原因

1.大缺陷

:使設(shè)備的運轉(zhuǎn)成為不可能的機能停止型故障

(單獨原因)2.中缺陷

:運轉(zhuǎn)可能但是機能低下的故障

(復(fù)數(shù)原因)3.小缺陷

:由復(fù)合原因引起的LOSS發(fā)生的原因中缺陷小缺陷潛在缺陷*即使大缺陷沒有

但缺陷還在成長(小缺陷

-->中缺陷

-->大缺陷的順序)大缺陷4.對于小的缺陷要求我們要有視角的改善小缺陷的種類

-->灰塵,臟亂,搖晃,磨平,銹,漏水,裂縫,變形2.應(yīng)該重視小缺陷的理由

1)由小缺陷直接引發(fā)的連續(xù)反應(yīng)是沒有的

2)通過小缺陷可以找到解決的頭緒

3)小缺陷可以誘發(fā)其它的要素

4)慢性LOSS就是忽視小缺陷而發(fā)生的1.定義

:設(shè)備,機器等規(guī)定的機能喪失的情況

(Equipmentlossesit’sspecifiedfunctions)2.語源

:人為的

故

意的

障

礙引發(fā)3.故障的種類

機能停止型故障

-->設(shè)備突發(fā)性停止故障

機能低下型故障

-->雖然可以運轉(zhuǎn)但是工程不良和

LOSS發(fā)生的故障5.故障的分類6.故障為“0”的基本思考方向☆設(shè)備是由人為引起的故障.☆人們的思考方式或行動改變的話

設(shè)備的“0”故障是可以達到的.☆設(shè)備故障發(fā)生的思考方式設(shè)備沒有故障故障為“0”是可能的思考方式轉(zhuǎn)變.7.故障為“0”的原則

☆把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài),防止故障的擴散!!「故障」是冰山的一角·灰塵,污染,原料接著·磨擦,搖晃,松動,露出·腐蝕,變形,裂縫,破裂·溫度,震動,異常音待現(xiàn)象

潛在缺陷故障8.故障為“0”的5個對策確定基本條件.遵守使用的條件.計

劃

保

修改善設(shè)計上的弱點.提高技能.個

別

改善自

主

保

修恢復(fù)其熱情.教

育

訓(xùn)

練設(shè)

備

初

期

管

理1.2.3.4.5.1.遵守基本條件是什么?

不管有多么偉大的想法

不管進行多么強烈的發(fā)言

如果沒有把它變成你行動的話

就沒有任何價值<設(shè)備的老化和保修活動>

性能強制老化(基本條件和使用條件未遵守)期間(T)相對老化標準性能絕對老化自然老化(設(shè)備原來的壽命)<復(fù)

原

的

思

考

方

式>復(fù)原●回到原來正常的狀態(tài)上正常狀態(tài)為了維持設(shè)備的機能而應(yīng)該具備的條件怎樣早期發(fā)現(xiàn)●清掃

●計測的方法

●依據(jù)基準

●適當(dāng)?shù)臈l件●檢查的手段

●預(yù)知方法

怎樣正常復(fù)原●不復(fù)原而進行改善

屬于下策●部分的復(fù)原也是下策●正常狀態(tài)●與正常狀態(tài)的差異(Gap)

要填平●要隨著時間而有所變化

自然老化

強制老化自主保全

自主保全01.什么是自主保全02.自主保全和專門保全的技能分擔(dān)03.自主保全的目的04.自主保全

7個步驟活動的展開05.自主保全的特征06.診斷體系07.自主保全的成功要點08.自主保全的成果事例自主保全是

在這樣的意思下自主保全的保全就是,對設(shè)備不加任何限定職場(現(xiàn)場)全體所希望的情形就可以實現(xiàn)并維持下去.

(和自主保全相比,保全部分的保全活動是指一般性的保全或者專門性的保全活動.)設(shè)備的基本條件(清掃,加油,擰緊)等整備

維持以上條件

遵守使用條件

依據(jù)檢點使老化復(fù)原

培養(yǎng)設(shè)備強有力的作業(yè)者

為了實現(xiàn)自主管理的目標作業(yè)者的教育·訓(xùn)練和實踐要進行反復(fù)的程序這個作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準操作的設(shè)備的維持管理活動就是自主保全.1.自主保全是什么自主保全活動以制造部門為中心是每個作業(yè)者的活動.設(shè)備的基本條件(清掃,加油,擰緊)的整備以上條件維持

遵守使用條件

依據(jù)檢點使老化復(fù)原

培養(yǎng)設(shè)備強有力的作業(yè)者

為實現(xiàn)自主管理的目標

7STEP的展開

依照程序的教育·訓(xùn)練和實踐的反復(fù)實現(xiàn).作業(yè)者按照自己設(shè)定的標準進行操作和設(shè)備的管理活動

就被稱作自主保全.但是,長時間作業(yè)者生產(chǎn)產(chǎn)品過程中形成的觀念

保全是專門保修員擔(dān)當(dāng)?shù)氖录础拔沂巧a(chǎn)的人員,你是修理的人員”的固有的思考方式根深蒂固.TPM要想促進的話首先是“作業(yè)者的自主保全”,即“自己的設(shè)備自己負責(zé)”的觀念要在全員范圍內(nèi)形成,而且自主保全的能力有必要讓每個作業(yè)者都具備和熟悉.TPM的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的,而是用STEP的方式進行一個一個的項目訓(xùn)練和實施知識掌握牢固,合格的話確認以后才能進行下一個

STEP的方式來進行.人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的.

自主保全體制要想實現(xiàn)的話少說3年,長一點的話

需要4年時間.這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長時間的原故.因為要把工廠的全體作為活動對象雖然要花一些時間但得到的效果和利益是很大的.手段分類實

施

活

動老化防止老化測定老化復(fù)原分

擔(dān)運轉(zhuǎn)保全信賴性強度向上負荷的減輕程度向上保全性監(jiān)督條件的開發(fā)檢查作業(yè)的改善整備作業(yè)的改善整備品質(zhì)的向上正常運轉(zhuǎn)正確操作準備交替調(diào)整日常保全清掃

·潛在缺陷的找出

·措施加油擰緊使用條件,老化的日常檢查小整備定期保全定期點檢定期檢查定期整備預(yù)知保全傾向檢查不定期整備設(shè)備綜合效率

90%以上維持活動情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò)突發(fā)修理事后保全改善活動◎◎◎◎◎◎◎○○◎○◎○◎◎◎◎◎◎◎◎○◎○◎◎◎目標2.自主保全和專門保全的技能分擔(dān)1)老化防止的活動正確的操作(人為錯誤的防止)基本條件的整備調(diào)整(主要是運轉(zhuǎn)的準備,交替上的調(diào)整,品質(zhì)不良的防止)保全數(shù)據(jù)的記錄(再發(fā)生的防止,MP設(shè)計的反饋)2)測定老化的活動(主要依據(jù)

5感)日常點檢定期點檢的一部分3)恢復(fù)老化的活動小整備(簡單的部品交換,異常時的應(yīng)急措施)故障,其它缺陷發(fā)生時迅速正確的聯(lián)絡(luò)突發(fā)修理的援助2-1.運轉(zhuǎn)部門的作用1)本來業(yè)務(wù)的保全活動以老化測定和老化復(fù)原為中心的活動和定期保全,預(yù)知保全,改良保全等相比是技術(shù),技能要求領(lǐng)域的主力2)運轉(zhuǎn)部門的自主保全活動支援設(shè)備的機能,構(gòu)造,部品名稱,不分解的話就不能進行不好部位的重點指導(dǎo)螺絲,折葉等的連接處的相關(guān)教育指導(dǎo)潤滑,油料種類的統(tǒng)一,加油基準的作成指導(dǎo)

(加油介紹,油種,周期)點檢技能的教育指導(dǎo),點檢技能的作成指導(dǎo)(POINT,周期)老化,基本條件,缺陷等不合理工程的迅速處理發(fā)生源,困難改小對策,效率化等改善活動的技術(shù)援助日日活動(對于現(xiàn)場,現(xiàn)物會議,保全等邀請事項的聽取)實踐3)保全技術(shù)的研究,開發(fā)和保全標準的設(shè)定4)保全實績的記錄和保全情報系統(tǒng),保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑5)故障解釋手法的研究,重大故障的復(fù)發(fā)防止活動的實踐6)設(shè)備設(shè)計,開發(fā)部門的協(xié)助(MP設(shè)計,初期管理活動)7)預(yù)備品,器工具,技術(shù)資料的管理2-2.保全部門的作用自己的設(shè)備自己負責(zé).(MyMachine)-對設(shè)備要有愛心和用心管理成為設(shè)備堅強的操作者.

-作業(yè)者的專家化可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理

-設(shè)備的理想狀態(tài)

-目視管理可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理

目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場設(shè)備的理想狀態(tài)

設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達成和老化的復(fù)原

及其正確運轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)3.自主保全的目的自主保全自體解決領(lǐng)域

專門保全領(lǐng)域保全技術(shù)的研究,開發(fā)和保全標準的設(shè)定保全實績的記錄和保全情報系統(tǒng),保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑故障解釋手法的研究,重大故障復(fù)發(fā)防止活動的實踐設(shè)備設(shè)計,開發(fā)部門的協(xié)助(MP設(shè)計,初期管理活動)預(yù)備品,器工具,技術(shù)資料的管理100%70~80%1年2年3年4年2-3.保全活動作用分擔(dān)變化的情形-單純的設(shè)備運轉(zhuǎn)-只關(guān)心制品生產(chǎn)的業(yè)務(wù)-設(shè)備故障的話是休息時間-故障發(fā)生的話依賴修理-故障修理是保修工的事現(xiàn)在的情形

-通過設(shè)備的基本守則

把它變成自己的設(shè)備

-事前預(yù)測故障的特征

通報給保修人員做好事前措施.-我是設(shè)備的主人.-發(fā)生故障難過的是操作者.要指向的情形成為設(shè)備堅強的操作者

(自我開發(fā)

)3-1.作業(yè)者應(yīng)該追求的理想公司對于作業(yè)者的興趣和特長能實現(xiàn)的活動

(教育等)應(yīng)給予積極的支援自主保全活動清除浪費作業(yè)減少故障減少作業(yè)時間提高產(chǎn)品質(zhì)量作業(yè)方便滿足度向上*作業(yè)=附加價值*創(chuàng)造性的改善活動

時間確保對于自身的未來前景實現(xiàn)運轉(zhuǎn)

整備

設(shè)備信息對于未來的自身所處位置

提高新風(fēng)是我崗位的體現(xiàn)*

操作者能動的進行自主保全來實現(xiàn)自身的前景3-2.操作者的長期前景第

7STEP(自主管理)第

5STEP(自主點檢)第

4STEP(總點檢)第

3STEP(清掃·加油基準書作成)第

2STEP(發(fā)生源·困難減少對策)第

1STEP(初期清掃)第

6STEP(工程品質(zhì)保證)STEP促進目的促進內(nèi)容發(fā)現(xiàn)缺陷能力的培養(yǎng)改善能力的培養(yǎng)產(chǎn)生防止老化的能力培養(yǎng)知道設(shè)備構(gòu)造的能力產(chǎn)生判斷設(shè)備異常的能力4M和品質(zhì)的原因管理的能力設(shè)備和現(xiàn)場管理體制化的構(gòu)筑-.運用5感找到缺陷-.改善設(shè)備清掃困難的地方-.改善點檢困難的地方-.找到發(fā)生源進行改善-.作業(yè)者自己要遵守的設(shè)備管理

基準書由自己作成-.理解設(shè)備和設(shè)備的機能構(gòu)造,

可以達到理解加工點的水準

-.正確的處理異常,具備小故障的修理能力-.明確的理解品質(zhì)和設(shè)備的關(guān)系

在不良發(fā)生以前采取措施-.1~6STEP的體制化,習(xí)慣化第

0STEP(整理整頓)不用品的清除已發(fā)現(xiàn)浪費的清除-.清除不必要的物品-.必要品要定物,定量,定位置4.自主保全

7STEP活動的展開步驟活動內(nèi)容對設(shè)備的目標對人的目標管理者對步驟的指導(dǎo),援助1步驟

以設(shè)備本體為中心，清除垃圾臟物.

清除廢物.

制作4項的列表.

清除垃圾，臟物，

找出潛在隱患.

清除老化，不合理的地方.

使檢驗設(shè)備更加方便.

使簡單的清掃成為團體活動.

使領(lǐng)導(dǎo)者學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)技能.

提高觀察能力，動手能力和重視設(shè)備的想法,具有擅思考的能力和好奇心.

教授“清掃就是檢驗”.

以直接體驗作為首選方法.

教授什么是垃圾,設(shè)備老化.

教授以清掃為中心的清掃，

加油的重要性.

教授“清掃就是檢驗”.2步驟

對發(fā)生源采取對策.

改善清掃困難的地方,

縮短時間.

清掃垃圾臟物和附著在設(shè)備

上的東西，提高對設(shè)備的信賴度.

確保設(shè)備的清潔狀態(tài),

提高保修性.

學(xué)習(xí)機械的動作，工作原理.

學(xué)習(xí)改善與自己相關(guān)的垃圾污染的思考方式，進行方法.

具有對改善設(shè)備的興趣

感受因為改善而帶來的成功的喜悅.學(xué)習(xí)機械的動作，工作原理.

教授分析哪里，為什么,解析

現(xiàn)況的思考方式和方法.

教授改善的具體方法.

認真處理依賴想法.3步驟

教授潤滑技能.

對潤滑進行大檢查.

做好在確定的時間內(nèi)清掃，加油的準備.

形成管理潤滑體制.

改善加油困難的地方.

實施目測管理.

確保設(shè)備基本的條件(清掃,加油),

防止設(shè)備老化.

自我確定基準并實施.

了解維持基準的重要性,學(xué)習(xí)

什么叫管理.

使個人作用和集體行動相結(jié)合.

準備潤滑管理Rule.

教授潤滑,檢驗,指導(dǎo)實施.

教授制作清掃,加油的基準的方法并進行指導(dǎo)和援助.初期清掃對發(fā)生源的

對策制作清掃加油的基準書4-1.自主保修

7步驟

活動內(nèi)容步驟活動內(nèi)容對設(shè)備的目標對人的目標管理者對步驟的指導(dǎo),援助4步驟

教育檢驗技能.

總檢驗.

改善檢驗方法和設(shè)備.

建立在確定的時間哪檢驗的基準.

清除,改善老化,不合理的地方

使目測管理更徹底.

改善檢驗困難的地方.

確保日常的檢查清除老化的狀態(tài),

提高對設(shè)備的信賴性.

學(xué)習(xí)檢驗技能教育中設(shè)備構(gòu)造,機能老化的判定標準,使檢驗技能提高.

熟悉對簡單的不合理的對策

根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)教授的東西學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)技能.

學(xué)習(xí)檢查數(shù)據(jù)的方法，整理方法

解析方法并了解其重要性

準備總檢驗的目標表,目錄,教材,

進行總檢驗教育.

制作總檢驗項目.

教授簡單的不良解決法

教授目測管理，改善困難的進行方法.

教授怎樣取舍檢驗數(shù)據(jù).5步驟

制作自主保修的基準

以設(shè)備為對象,做好一個活動.

維持基準,充實的保修.

應(yīng)用個別改善成果報告

再總觀目測管理.

維持信賴性,保修性高的好工程,

設(shè)備.

實現(xiàn)以上的現(xiàn)場.

綜合理解工程,設(shè)備.

提高預(yù)防故障的能力,形成強化

設(shè)備的能力.

形成集團式的自主管理.

制定自主,專門保修的檢查分擔(dān).

教授基礎(chǔ)的保修技能.

教授防患故障于未然的事例.

教授工程,設(shè)備的特殊構(gòu)造,機能,

理解全套系統(tǒng).6步驟

進行防止不良發(fā)生的活動.

進行不制造不良的活動.

保證工程,設(shè)備的品質(zhì),

使不良率為0.

再看品質(zhì)保證項目.

實現(xiàn)提高信賴性的不良品后工程.

再看樣品條件.

實現(xiàn)提高不造成不良品的工程,設(shè)備.

形成提高設(shè)備,品質(zhì)的能力

實現(xiàn)工程化.

具有個人自主管理能力.

教授工程品質(zhì),樣品條件.

教授要求－要因－結(jié)果之間的關(guān)系.

教授簡便執(zhí)行5條件.

教授簡化QA5條件.

教授保證品質(zhì)的設(shè)備動作,加工原理.

分擔(dān)運轉(zhuǎn),保修,品質(zhì)保證,生產(chǎn)技術(shù),

制品設(shè)計部門,對應(yīng)相應(yīng)的品質(zhì)總檢驗自主檢驗保證工程品質(zhì)7步驟

現(xiàn)在的TPMlaber

維持.

改善.

繼承.

指向維持0事故,0不良?,0故障

的目標.

形成自我發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的習(xí)慣

防緩異常,故障,不良于未然.

開展實施進行自主管理,自主企業(yè),工廠

方針.

援助維持,改善,界定TPM的活動.

提高技術(shù).

以第二代TPM為目標.自主管理4-1.自主保修

7步驟

活動內(nèi)容動機更換設(shè)備效果減少不良，故障換人思考方式的變化不良,故障是現(xiàn)場的恥辱活動的變化維持對改善的積極Approach管理的徹底效果0不良,0故障的事例現(xiàn)場不同了第

0STEP(事前準備)第

1STEP第

2STEP第

3STEP第

4STEP第

5STEP第

6STEP第

7STEP行動活動的過程是動機的源泉.思考為什么會發(fā)生強制不良,理解為什么現(xiàn)在要進行自主保修.改正不合理清掃就是檢查.檢查就是發(fā)現(xiàn)不合理.不合理需要改善,清除提高發(fā)現(xiàn)不合理設(shè)定改善的方向的能力.清除,改善就是成果.成果的達成是快樂.從小集團開始

BottomUp.自我解決必要問題.4-2.開展自主保修步驟的思考方式學(xué)習(xí)點熟悉體系的知識熟悉缺陷的知識事故“0”706050403020-頭手腳學(xué)習(xí),行動,保持

!LAKCYCLE304050607080-行動形態(tài)技能的(質(zhì)的)缺陷外觀的(量的)缺陷對象不合理LOSS“0”不良“0”故障“0”不需品“0”尋找LOSS”0”活動目標生產(chǎn)體系品質(zhì)設(shè)備

(PROCESS)環(huán)境重點活動對象0STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP4-3.開展自主保修

7步驟圖標動態(tài)的樣子CHECK(C):徹底調(diào)查現(xiàn)況,找出問題ACTION(A):問題的對策與改善PLAN(P):建立防止問題再發(fā)生的對策(目測管理,行動基準等)DO(D):實行基準PACCD4-4.CAPDCYCLESTEP1234-14-24-34-45CYCLECAPDCAPDCAPD自主保修活動初期清掃制定清掃.加油的基準檢查衛(wèi)生檢查油，空壓檢查驅(qū)動檢查電對發(fā)生源,難清潔處的對策CCAPDPADCDPA清掃基準加油基準衛(wèi)生檢查基準油，空壓基準驅(qū)動檢查基準電檢查基準再從設(shè)備的清掃,加油維持狀態(tài)檢查清掃,加油基準綜合實施清掃,加油,檢查的動機并找出問題達成時間目標,接觸障害發(fā)生源對策,清掃方法,清掃/加油/點檢困難改小對策目視管理的研究目標時間內(nèi)確實的清掃,加油,點檢自主保全(清掃,加油,點檢)的實施再檢查改善標準化設(shè)備改善的方法復(fù)發(fā)防止的警示裝置目視管理專門保全潤滑管理基準點檢基準個別改善自主點檢基準自主保全基準自主保全日歷4-5.開展CAPD順序STEP方式診斷實施

(合格/不合格)職制指導(dǎo)型使用活動板

:能看到的活動傳達教育

(OPL)小組方式

(小組活動)會合5.自主保全的特點

(1)-(使用工具的側(cè)面)全職員參加的活動

(全職員以全設(shè)備為對象)以現(xiàn)場為中心的活動

(設(shè)備逐漸改變的結(jié)果)為了設(shè)備的綜合效率積累儀器.通過TPM的重點5大活動

TPM活動全部的

Level可以評價完成程度5.自主保全的特點

(2)-(活動的本質(zhì)側(cè)面)診斷結(jié)果社團自我診斷指導(dǎo)補充事項診斷設(shè)備6.診斷體系診斷單自主保全診斷準備診斷結(jié)果,檢討知道方法準備PM社團中心(事務(wù)所)診斷結(jié)果診斷會議,質(zhì)問答診斷設(shè)備診斷者的協(xié)議診斷單實施(事務(wù)所)No診斷合格手冊社內(nèi)通報合格認證實際數(shù)據(jù)事務(wù)所中心TOP診斷受診申請No下一頁管理者中心總結(jié)7.自主保全的成功要點項目要點1進入教育開展自主保全前進行進入教育2部署間的協(xié)助重要的是生產(chǎn)部署和事務(wù)，間接部屬之間的協(xié)助；管理者應(yīng)多討論，做好自主保全支援體系。3業(yè)務(wù)本身使全員工了解自主保全就是業(yè)務(wù)本身.4社團中心自主保全以社團為中心開展所有活動.5率先模范管理者應(yīng)做好率先模范6教育和訓(xùn)練按活動目的進行實際教育.7實踐主義TPM以

排除“0”,故障“0”,不良“0”的革新對策為目的。

要想成功，除了徹頭徹尾地實踐外沒有別的方法.8實際效果按活動目的給具體題目，使活動得到實際效果9由本人決定遵守的準則應(yīng)由操作員本人決定10自主保全診斷對活動的活性化或社團的指導(dǎo)有幫助.11迅速的工程迅速，正確處理保全部門的依賴工程要不然自主保全活動必受挫折12徹底地做確實，徹底地執(zhí)行各階段活動。.確認后再進行下一個階段。只按程序進行就不能正常發(fā)揮能力，以至于不能好好進行自主保全。.自主保全的

7個步驟從

5到10反復(fù)1)不必要品,不合格品“0”化2)故障件數(shù)

及

上升80％以上的時間3)無缺點,不合理件數(shù)“0”化4)污染發(fā)生源,非產(chǎn)物質(zhì)“0”化5)困難件數(shù)“0”化6)MTBF,MTTR結(jié)果上升7)增加自主制保全件數(shù)8.自主保全的成果例子

1.廠長水平

1)制造成本

2)制造經(jīng)費

3)勞動生產(chǎn)性

4)附加價值生產(chǎn)性

5)節(jié)省人力化

2.部,科長水平

1)設(shè)備綜合效率

2)時間當(dāng)生長性

3)勞動生產(chǎn)性

4)制造成本

5)每一個制品的工具費用

6)材料費

7)無人操作的時間率(時間,臺數(shù))8)無人操作的成功率

9)節(jié)省人力化(自動化,效率化)TPM的成果指標6)改善收益額7)在工品的減少率8)在工品的周轉(zhuǎn)率9)CREAM10)安全

(災(zāi)害次數(shù))10)制造經(jīng)費11)保修費用12)CREAM次數(shù)13)模具,器工具Loss14)能量15)安全16)個別改善效果金額17)材料保留Loss18)提案件數(shù)

3.班長水平