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F部門(mén):姓名:得分:一、填空題(每空1分共17分)、、,.上一道工序是(IPQC),FQC下一道工序是(OQC)。7、FQC外觀檢驗(yàn)不合格后判定不合格等級(jí)應(yīng)根據(jù)(不良品等級(jí)表8、對(duì)相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)為100%檢驗(yàn),(合格品回制造部責(zé)任線)退9、.OQC檢驗(yàn):檢驗(yàn)員在待出貨區(qū)按照(出貨單)找出與其對(duì)應(yīng)之產(chǎn)品,逐一檢驗(yàn)(目視不良聯(lián)絡(luò)單)告訴線長(zhǎng)和品質(zhì)主管10、電氣測(cè)試在開(kāi)機(jī)測(cè)試前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行(調(diào)試)防呆樣品校驗(yàn)機(jī)器)完成后方可進(jìn)行檢測(cè)。1、小花檢驗(yàn)?zāi)撤N產(chǎn)品時(shí),是按照抽檢比例抽檢的,發(fā)現(xiàn)一個(gè)不良品挑選出來(lái)后告訴線長(zhǎng),要求產(chǎn)線末檢進(jìn)行返工,其他部分產(chǎn)品繼續(xù)正常入庫(kù)(X)2、成品檢驗(yàn)依據(jù)產(chǎn)品成品圖紙和SIP產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一個(gè)關(guān)鍵尺寸產(chǎn)品圖紙和SIP不一致時(shí)定要SIP為準(zhǔn)(X)OK產(chǎn)品測(cè)試和NG產(chǎn)品測(cè)試,4、加嚴(yán)檢驗(yàn)是強(qiáng)制使用的,其主要目的是保護(hù)使用方利益(√)5、5S是指-清掃--、-清潔--、整理--、-整頓--、-修養(yǎng)(X)應(yīng)了解產(chǎn)品的功能與要求,掌握檢驗(yàn)重點(diǎn)首先掌握?qǐng)D紙中的公差10、凡經(jīng)檢驗(yàn)或返修合格產(chǎn)品,按色差分類(lèi)作好標(biāo)識(shí)并加蓋合格印章后放入已檢存放區(qū)(X)2、若超過(guò)規(guī)定的特性值要求,將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性為(B)A.關(guān)鍵質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.次要質(zhì)量特性D.一般質(zhì)量特性D.某些產(chǎn)品的賦予特性可能是一些產(chǎn)品的固有特性。A.檢驗(yàn)人員固定B.檢驗(yàn)站(點(diǎn))固定D.檢驗(yàn)文件固定C.驗(yàn)證儀器設(shè)備固定7、按照檢驗(yàn)階段分類(lèi)的質(zhì)量檢驗(yàn)包括(ABCD)。B.產(chǎn)品檢驗(yàn)8、按照對(duì)產(chǎn)品損害程度分類(lèi)的質(zhì)量檢驗(yàn)有(A.強(qiáng)度檢驗(yàn)B.重復(fù)檢驗(yàn)C.破壞性檢驗(yàn)D.不良品檢驗(yàn)D.安全檢驗(yàn)E.要求包括法律法規(guī)的內(nèi)容10、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的目的要確保(CD)。A.檢驗(yàn)人員必須履行自己的崗位職責(zé)B.檢驗(yàn)人員發(fā)揮“把關(guān)”作用C.檢驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求D.不合格品不流轉(zhuǎn)、不交付11、最終檢驗(yàn)中對(duì)成品進(jìn)行全面完整檢驗(yàn)的性能試驗(yàn)和環(huán)境條件試驗(yàn)通常稱(chēng)為(B)A:例行試驗(yàn)B:全項(xiàng)檢驗(yàn)C:日常檢驗(yàn)D:型式試驗(yàn)入庫(kù)單確認(rèn)質(zhì)量記錄入庫(kù)入庫(kù)NG不合格通知單答:檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。(2)明確標(biāo)準(zhǔn)—測(cè)量或?qū)嶒?yàn)—比較—判定—處理—記錄反饋1.明確標(biāo)準(zhǔn):熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法,并將其作為測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù);2.測(cè)量和試驗(yàn):采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備,按規(guī)定的方法,對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量,得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果;3.比較:把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較;4.判定:根據(jù)比較的結(jié)果,判定產(chǎn)品是否合格;5.處理:將合格的接收(通過(guò)),不合格的重新處理(拒收或返修等)。3.GCAP的質(zhì)量方針時(shí)什么?我們自身應(yīng)具備哪些素質(zhì)?(5分)答:(1)客戶(hù)至上,全員品管;先期預(yù)防,持續(xù)改善;(2)由于質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù),所以,要求熟悉生產(chǎn),有一定的文化水平和檢驗(yàn)專(zhuān)業(yè)知識(shí),并具備比較敏銳的判斷力。答:我公司年外部投訴頻次48次,PPM值:35;內(nèi)部制程質(zhì)量目標(biāo)是:內(nèi)部制程自檢(800PPM),重點(diǎn)工序65

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