煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)

第煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)

煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)篇1

現(xiàn)將全年生產(chǎn)工作總結(jié)如下：

一、產(chǎn)量完成情況：

以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，貫徹生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計(jì)劃的原則性，全年按照總調(diào)室下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，1—11月份冶煉總爐數(shù)13529爐，日平均爐數(shù)40爐、單班平均爐數(shù)13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產(chǎn)量噸，平均日產(chǎn)量為噸；合格產(chǎn)量噸，其中SPHC產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的%，Q195L產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的%；Q195產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的%；Q235產(chǎn)量為噸，占總產(chǎn)量的%，全年生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)率為%，順利完成公司下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)量任務(wù)。

二、能源消耗、成本控制方面：

全年始終堅(jiān)持“部門(mén)把關(guān)，領(lǐng)導(dǎo)問(wèn)責(zé)，層層分解”的工作原則。明確目標(biāo)，量化指標(biāo)，以“低能耗、低成本”的目標(biāo)來(lái)組織日常生產(chǎn)。同時(shí)，將控制能源消耗、降低生產(chǎn)成本的工作，重心下移至工段、班組，在調(diào)度室建立了《煉鋼廠指標(biāo)一覽表》，督促各級(jí)人員樹(shù)立成本意識(shí)，對(duì)每個(gè)班單班的各項(xiàng)指標(biāo)單獨(dú)計(jì)算，并在調(diào)度室掛牌公布，在班前班后會(huì)議上做出重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)、對(duì)比，找出差距，針對(duì)性地進(jìn)行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進(jìn)來(lái)”的工作模式，多次組織相關(guān)技術(shù)人員趕赴文豐、德龍、普陽(yáng)鋼鐵進(jìn)行對(duì)標(biāo)，詳細(xì)了解其鐵水各項(xiàng)指標(biāo)、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標(biāo)不斷邁進(jìn)。經(jīng)核算，全年鋼鐵料消耗，噸鋼耗氧，氮?dú)庀?，機(jī)物料消耗元，耐材消耗為元。其中除熔劑、氧氣氮?dú)庀母哂谌ツ曛笜?biāo)以外，其它指標(biāo)均低于20__年度。

三、生產(chǎn)調(diào)度組織方面：

全年始終堅(jiān)持“認(rèn)真貫徹落實(shí)以連鑄為中心，以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，為設(shè)備為保障，以鋼包為關(guān)鍵，以天車為重點(diǎn)，溫度是生命線的生產(chǎn)組織方針，優(yōu)化生產(chǎn)工序，充分發(fā)揮生產(chǎn)潛能”的生產(chǎn)組織方針，強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度的日常管理，充分發(fā)揮其指揮中心的作用，要求生產(chǎn)調(diào)度在日常生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)的循環(huán)活動(dòng)的管理模式組織生產(chǎn)。最大限度發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度在組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)方面的職能，具體工作如下：

1、組織方面：各班調(diào)度人員要把生產(chǎn)過(guò)程中涉及的各個(gè)要素和各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)的組織起來(lái)，按照確定的`生產(chǎn)計(jì)劃組織工作，保證生產(chǎn)過(guò)程有序進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃能夠有效實(shí)施。

2、指揮方面：要求調(diào)度針對(duì)生產(chǎn)組織過(guò)程中要隨時(shí)收集信息和掌握進(jìn)度與情況的基礎(chǔ)上，及時(shí)有效地處理各種問(wèn)題，使各工段、各工序人員能夠按照生產(chǎn)目標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)配合。

3、控制方面：就是在當(dāng)班生產(chǎn)組織中對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督和檢查，掌握信息，發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，加以調(diào)整糾正，保證產(chǎn)量、質(zhì)量等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

4、協(xié)調(diào)方面：積極梳理生產(chǎn)組織過(guò)程，發(fā)揮指揮中心的作用，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運(yùn)行，全力為生產(chǎn)順行服務(wù)。

此外，三班調(diào)度每日召開(kāi)班前班后會(huì)議，班前會(huì)議主要是聽(tīng)取上影響鑄坯質(zhì)量的事故發(fā)生，開(kāi)始投入使用精煉爐，改進(jìn)出鋼工藝，進(jìn)一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩(wěn)，大包后期跟不上流等一系列問(wèn)題，保證了鑄坯質(zhì)量的穩(wěn)定。使全年鑄坯合格率達(dá)到了%。

四、生產(chǎn)保障方面：

重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)爐爐況維護(hù)及連鑄機(jī)、200t天車等重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，督促各級(jí)及相關(guān)部門(mén)做好日常的管理工作，如在九月份轉(zhuǎn)爐不

好的情況下，積極督促轉(zhuǎn)爐工段制定護(hù)爐方案、考核制度及護(hù)爐組織機(jī)構(gòu)。在爐況維護(hù)方面認(rèn)真分析爐況侵蝕嚴(yán)重的問(wèn)題所在，并尋找對(duì)策，確保了生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。

五、事故控制方面：

生產(chǎn)事故控制方面嚴(yán)格貫徹預(yù)防為主的原則。預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在督促三班調(diào)度抓好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作及每次冷開(kāi)等關(guān)鍵點(diǎn)，避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格把關(guān)上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蚍?wù)的工作要求及各個(gè)工序間的良好銜接，避免出現(xiàn)抓后不抓前的現(xiàn)象。掌握了生產(chǎn)穩(wěn)定的主動(dòng)權(quán)。對(duì)于出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，督促調(diào)度及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì)，查清事故原因，明確事故責(zé)任，確認(rèn)事故性質(zhì)，明確處理決定，制定預(yù)防措施等。并形成報(bào)告，在各工段進(jìn)行通報(bào)，達(dá)到教育、警示全廠員工的目的。

六、存在不足：

5月份2#下?tīng)t檢修、8月份1#爐下?tīng)t檢修、混鐵爐下?tīng)t檢修及200T故障等事故對(duì)生產(chǎn)正常運(yùn)行的沖擊較大；

生產(chǎn)事故控制不好，對(duì)正常生產(chǎn)、成本消耗等關(guān)鍵指標(biāo)影響較大；工藝監(jiān)控落實(shí)不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現(xiàn)問(wèn)題，影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量；八、明年工作計(jì)劃：

按照公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及指標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，保證全年的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成；

加強(qiáng)生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮調(diào)度作用，減少和控制生產(chǎn)事故的發(fā)生，保證全年的生產(chǎn)有序順行；

督促對(duì)轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)、天車、鋼鐵包等關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備的管

理工作，為生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障；

積極推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，減少工藝違規(guī)項(xiàng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

優(yōu)化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產(chǎn)消耗及成本；強(qiáng)化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，同時(shí)，要強(qiáng)化工藝監(jiān)督隊(duì)伍建設(shè)，保證人員能夠各司其職，各盡其責(zé)，最終保證產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上；

煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)篇2

在__京唐項(xiàng)目部冷軋作業(yè)區(qū)工作半年多以來(lái)，在這段時(shí)間內(nèi)，經(jīng)歷了多次大的專項(xiàng)檢修。對(duì)冷軋連退線的機(jī)械設(shè)備有一定程度的了解。結(jié)合多次機(jī)械專項(xiàng)檢修的具體項(xiàng)目，總結(jié)了幾個(gè)常見(jiàn)要素，即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個(gè)要素，對(duì)于我們所檢修的設(shè)備質(zhì)量好壞有很大的幫助，下面結(jié)合具體項(xiàng)目總結(jié)各要

素在設(shè)備檢修中的意義。

（1）間隙，也是經(jīng)常容易被忽視的一項(xiàng)?？雌痣m小，但是如果沒(méi)有正確處理好，或者沒(méi)有調(diào)整到誤差所允許的范圍之內(nèi)，有可能影響正常生產(chǎn)，甚至造成事故。譬如入口段雙切剪剪刃（上剪刃與下剪刃）間隙是根據(jù)帶鋼不同厚度來(lái)調(diào)整其間隙大小的。一般情況，帶鋼厚度在以上，剪刃間隙一般應(yīng)該調(diào)整在～左右。間隙過(guò)大或過(guò)小都不適宜。因?yàn)殚g隙過(guò)大，容易導(dǎo)致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過(guò)小，上下剪刃易產(chǎn)生摩擦，使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙，也很重要。例如在5月專項(xiàng)檢修中，對(duì)清洗段1#刷機(jī)2#刷輥軸承座間隙的調(diào)整。由于軸承座墊板厚度不均勻，造成刷輥軸承座在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中振動(dòng)過(guò)大以及生產(chǎn)過(guò)程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發(fā)生變化。其具體調(diào)整方法即是在停機(jī)后待溫度降下來(lái)后，用塞尺測(cè)量刷輥軸承座間隙，然后根據(jù)間隙值大小，在偏大操作側(cè)加入墊片調(diào)整間隙。使其能夠正常升降，滿足生產(chǎn)要求。一般情況，刷輥軸承座要求兩邊間隙之和在～即屬于誤差范圍之內(nèi)。軸承座間隙如果太大，刷輥工作時(shí)振動(dòng)過(guò)大，由于刷輥的轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)大，有可能導(dǎo)致刷輥斷裂。由此可見(jiàn)，刷輥軸承座間隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙?；钐椎纵伒尿?qū)動(dòng)電機(jī)與減速箱齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙。一般情況，小型電機(jī)與齒形接手之間的間隙保證在6mm，誤差允許范圍是±。大型電機(jī)與齒形接手之間的間隙保證在10mm，誤差允許范圍是±。出口活套1#塔1#底輥電機(jī)更換后，電機(jī)與減速箱之間的齒接手間隙調(diào)整。以減速箱為基準(zhǔn)來(lái)調(diào)整電機(jī)，用百分表打兩接手的同軸度，按照百分表讀數(shù)算出誤差值，確定墊片的厚度。將電機(jī)整體上調(diào)。即徑向誤差調(diào)整至～。然后用塞尺和量塊測(cè)量?jī)山邮侄嗣嬷g的間隙?？刂破溟g隙值在～之間即可。如果其間隙過(guò)大，傳遞扭矩不穩(wěn)定，影響減速箱的正常工作。如果其間隙過(guò)小，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)，兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調(diào)整也是一項(xiàng)很重要的參數(shù)。

（2）同軸度，也即徑向誤差。這個(gè)要素在調(diào)整爐輥的時(shí)候是一個(gè)比較重要的參數(shù)。更換爐輥后，裝好軸承座以后，要對(duì)爐輥的水平，同軸度進(jìn)行調(diào)整，以保證爐輥裝上軸承以后其中心線與軸承座中心重合，即兩心同軸。在調(diào)整同軸度之前，應(yīng)該先用水平儀調(diào)整輥?zhàn)拥乃?。保證輥?zhàn)铀蕉却蟾挪畈欢鄷r(shí)候，開(kāi)始調(diào)整軸向誤差，在軸承座端面上按照順時(shí)針?lè)较蛞来芜x擇四個(gè)互相對(duì)應(yīng)的`點(diǎn)a，b，c，d。理論情況下，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)過(guò)一周，這四個(gè)點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)該滿足a+c=b+d（其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向）。只要讀出其中一組相應(yīng)的數(shù)值，就可以知道另一組數(shù)值。這是軸向誤差調(diào)整中一個(gè)很重要的結(jié)論。在實(shí)際操作中實(shí)用性很強(qiáng)，方便快捷，而且準(zhǔn)確?？梢詼p少大量時(shí)間，提高工作效率。根據(jù)這兩組數(shù)據(jù)可以確定出軸承座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向，如果把a(bǔ)點(diǎn)作為測(cè)量的零點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)爐輥，百分表轉(zhuǎn)動(dòng)到c點(diǎn)時(shí)，讀數(shù)為正的s，則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少前地腳的墊片（其中墊片的厚度應(yīng)為

這個(gè)可以根據(jù)實(shí)際情況而定。相反如果讀數(shù)為負(fù)，則軸承座地腳前低后高，調(diào)整方法與前者相反。同理水平方向，則通過(guò)調(diào)整軸承座地腳上對(duì)角的頂絲來(lái)實(shí)現(xiàn)水平方向平衡。頂絲的調(diào)整量仍然是s?？傊?，通過(guò)這種方法用百分表來(lái)測(cè)量軸承座端面的誤差，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)確定調(diào)整方向及墊片厚度，從而達(dá)到調(diào)整同軸度的目的。

（3）水平度或平行度。這個(gè)要素對(duì)帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥?zhàn)釉谶\(yùn)行過(guò)程中不平行，勢(shì)必會(huì)影響帶鋼行走的趨勢(shì)。倘若帶鋼跑偏錯(cuò)位太大，會(huì)影響焊接效果。甩尾嚴(yán)重時(shí)，帶尾和帶頭根本無(wú)法對(duì)接。如在6月份冷軋連退線設(shè)備專項(xiàng)檢修項(xiàng)目中，對(duì)入口區(qū)域的1#輔助夾送輥平行度的調(diào)整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小，在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致其上壓輥軸承座松動(dòng)，位移發(fā)生變化，當(dāng)上壓輥壓下時(shí)，兩輥不平行。造成驅(qū)動(dòng)側(cè)液壓缸壓緊力比操作側(cè)大，帶鋼向驅(qū)動(dòng)側(cè)跑偏。其調(diào)整方法是，將上壓輥拆下，用水平儀測(cè)量出底輥的水平度，根據(jù)數(shù)值算出誤差大小，確定墊片厚度。將軸承座墊平，直至其水平誤差達(dá)到～。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線，將上壓輥裝上，調(diào)整軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲，防止再次松動(dòng)。我參加工作的時(shí)間不長(zhǎng)，雖然對(duì)冷軋連退線設(shè)備有一定的了解，但是需要學(xué)習(xí)的東西還很多。包括設(shè)備上的，處理、解決問(wèn)題的能力等……學(xué)問(wèn)是我們隨身的財(cái)產(chǎn)，我們自己在什么地方，我們的學(xué)問(wèn)就跟著我們?cè)谝黄?。學(xué)無(wú)止境，只有通過(guò)不斷地努力學(xué)習(xí)，才能給我們以無(wú)限的智慧；才能給我們帶來(lái)真正的快樂(lè)。在今后的工作中要努力向師傅學(xué)習(xí)，不斷提高自己的專業(yè)技能水平，只爭(zhēng)朝夕，發(fā)奮學(xué)習(xí)，才是在這樣激烈的競(jìng)爭(zhēng)中求得生存的根本之道，以更好的適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。

煉鋼廠先進(jìn)個(gè)人年度工作總結(jié)篇3

時(shí)光荏苒，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間一年的時(shí)間已經(jīng)過(guò)去了，自20__年6月進(jìn)入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產(chǎn)線的投產(chǎn)以來(lái)。通過(guò)一年來(lái)工作中不斷的學(xué)習(xí)摸索現(xiàn)對(duì)熱軋棒材生產(chǎn)有以下總結(jié)：作為一名合格軋鋼工就要對(duì)自己操作的設(shè)備相當(dāng)熟悉，通過(guò)不斷提高自己操作水平不斷學(xué)習(xí)總結(jié)，不斷摸索以減少事故的發(fā)生。棒材生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來(lái)所需要注意的問(wèn)題一定要分析學(xué)習(xí)：

1、滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪的調(diào)整：作為一名精軋調(diào)整工，對(duì)于導(dǎo)衛(wèi)再熟悉不過(guò)，在生產(chǎn)中對(duì)于導(dǎo)輪的調(diào)整至關(guān)重要，導(dǎo)輪的作用主要是扶住料，穩(wěn)定準(zhǔn)確的進(jìn)入孔型，因此對(duì)于它的松緊就有了嚴(yán)格的要求，兩輪之間間隙太大就會(huì)扶不住料，使料扭轉(zhuǎn)，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負(fù)荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來(lái)料進(jìn)不去，頂在進(jìn)口造成跑鋼。

2、導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整：導(dǎo)衛(wèi)對(duì)于棒材生產(chǎn)有著舉足輕重的作用，進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)都要準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)孔型，這才能使軋制穩(wěn)定，導(dǎo)衛(wèi)要垂直的對(duì)準(zhǔn)孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導(dǎo)板，使軋制不穩(wěn)定，重則跑鋼。

3、料型的控制：在軋鋼生產(chǎn)中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負(fù)差的控制，導(dǎo)衛(wèi)及軋輥的使用壽命，軋制的穩(wěn)定性等各個(gè)方面，導(dǎo)衛(wèi)及軋機(jī)的調(diào)整都屬于基本功，料型的調(diào)整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對(duì)導(dǎo)衛(wèi)軋輥的磨損嚴(yán)重，甚至不能咬入，能咬入有時(shí)會(huì)影響的成品負(fù)差的'控制。太小了可能會(huì)使?jié)L動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)扶不住料，造成扭轉(zhuǎn)，或者使孔型不能充滿，尤其生產(chǎn)四線切分時(shí)來(lái)料既不能大也不能小，太大太小都會(huì)造成四線差，單靠后幾架次的調(diào)整很難消除，這就要求前面來(lái)料尺寸一定要準(zhǔn)確。

在棒材生產(chǎn)中還有許多需要注意掌握的知識(shí)，如活套