鐵合金工程項(xiàng)目規(guī)范征

工程建設(shè)強(qiáng)制性國家規(guī)范《鐵合金工程項(xiàng)目規(guī)范》（征求意見稿）電子郵箱：quchunhua@。通信地址：北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建安街7號(hào);郵政編碼：100176。運(yùn)行維護(hù)及拆除7.1一般規(guī)定7.1.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)針對(duì)鐵合金車間主體工藝設(shè)施及公輔設(shè)施，根據(jù)不同設(shè)備特性制定出詳細(xì)的年集中檢修及月/周/日/班定期檢修計(jì)劃；嚴(yán)格按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修及維護(hù)，確保設(shè)備平穩(wěn)、安全運(yùn)行。7.1.2鐵合金企業(yè)應(yīng)建立鐵水、液態(tài)渣跑漏、煤氣中毒以及火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并在易發(fā)生事故的場所設(shè)置必備的氣體檢測儀、防毒口罩、防護(hù)手套、防護(hù)服、防毒面具、呼吸器、洗眼器、急救藥品與器械等事故應(yīng)急器具，并定期開展事故應(yīng)急救援演練。7.2運(yùn)行維護(hù)7.2.1煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在煤氣區(qū)域巡視、檢查凈化設(shè)備時(shí)應(yīng)有兩人以上，并攜帶便攜式一氧化碳檢測報(bào)警儀；2進(jìn)入涉及煤氣的設(shè)施內(nèi)，必須保證該設(shè)施內(nèi)氧氣含量不低于19.5%，作業(yè)時(shí)間要根據(jù)一氧化碳的含量確定；3設(shè)施內(nèi)動(dòng)火必須用可燃?xì)怏w測定儀測定合格或爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格后方可實(shí)施；4設(shè)施內(nèi)一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5%）時(shí)，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔絕式呼吸器具，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員。7.2.2鐵包修砌后應(yīng)進(jìn)行干燥，使用前應(yīng)預(yù)熱烘烤至要求的溫度和時(shí)間后方可使用。7.2.3鐵包、渣罐（盆）的罐體耳軸應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。7.2.4開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保各機(jī)械設(shè)備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機(jī)狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設(shè)計(jì)要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水無異常現(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺(tái)整潔有序無雜物。7.2.5全封閉礦熱爐爐內(nèi)壓力保持微正壓，礦熱爐周圍須設(shè)置密閉罩，壓力過大時(shí)，應(yīng)與爐氣凈化系統(tǒng)連鎖，以對(duì)爐氣壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。7.2.6吊運(yùn)鐵水、液渣或紅熱電極等高溫物體，應(yīng)有專人指揮；吊放罐體應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤，脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊。7.2.7吊運(yùn)高溫熔融鐵合金和熔渣不應(yīng)跨越生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施或經(jīng)常有人停留的場所，不應(yīng)從主體設(shè)備上越過。起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備（脫模操作除外）；吊物上不應(yīng)有人。7.2.8吊起熔融鐵合金，如需副鉤配合傾翻作業(yè)時(shí)，禁止提前掛副鉤。作業(yè)完成后，應(yīng)先落副鉤再退小車，在副鉤確認(rèn)摘掉后，方可運(yùn)行主起升機(jī)構(gòu)。7.2.9進(jìn)入爐頂料倉等有氮?dú)饷芊庠O(shè)備的空間，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施；凡進(jìn)入有可能存在氮?dú)獾瓤赡苤舷⒌目臻g，應(yīng)經(jīng)作業(yè)許可，并應(yīng)進(jìn)行氧含量檢測，合格之后人員方可進(jìn)入。7.2.10發(fā)生熔融鐵合金泄漏事故，應(yīng)在保證安全的前提下，及時(shí)用熔劑或沙土擋住流出的液體，防止熔融金屬大面積流淌進(jìn)入水溝、電纜溝或氣、水、油等管溝（空間），造成次生災(zāi)害。7.2.11鐵合金新爐、停爐進(jìn)行維修后開爐，開始生產(chǎn)前均應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備；應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)各系統(tǒng)設(shè)備與聯(lián)鎖裝置、儀表、介質(zhì)參數(shù)是否符合工作要求，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。若需烘爐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。7.2.12鐵合金澆注用的起重機(jī)，吊運(yùn)重罐鐵水之前應(yīng)驗(yàn)證制動(dòng)器是否可靠；不應(yīng)在澆鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤，以防鐵水罐脫鉤傷人。澆注鐵水時(shí)澆注區(qū)應(yīng)只允許澆注工在現(xiàn)場指揮，其余人員全部撤離至安全區(qū)域，澆注工要站在安全位置，并有緊急撤離通道。7.2.13鐵合金礦熱爐鐵水罐車及渣車軌道區(qū)域（包括漏鐵坑），不應(yīng)有水和堆積物。7.2.14精煉過程中發(fā)生漏水事故，應(yīng)立即終止精煉，若冷卻水漏入鐵包，應(yīng)立即切斷漏水件的水源，鐵包應(yīng)靜止不動(dòng)，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，待鐵液面上的水蒸發(fā)完畢方可動(dòng)鐵水罐。7.3拆除7.3.1裝置或設(shè)備滿足下列條件之一，應(yīng)進(jìn)行拆除：1已進(jìn)入國家強(qiáng)制報(bào)廢名錄；2嚴(yán)重超標(biāo)排放，且不具備整改達(dá)標(biāo)條件；3存在嚴(yán)重安全隱患，且整改后無法正常使用；4運(yùn)行周期終結(jié)，經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)評(píng)估，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)價(jià)不具備運(yùn)行條件；5應(yīng)國家規(guī)劃許可，需整體搬遷或改造。7.3.2設(shè)施拆除前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)估，制定裝置和設(shè)備停車方案、拆除施工方案、拆除設(shè)施處理方案。對(duì)可能影響行人、交通、電力設(shè)施、通訊設(shè)施或其它建（構(gòu)）筑物安全的拆除工程，應(yīng)制定專項(xiàng)拆除施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況；編制依據(jù)；施工工藝技術(shù)；施工安全保證措施；施工管理及作業(yè)人員配備和驗(yàn)收要求；應(yīng)急處置措施；計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙等內(nèi)容。方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行評(píng)審，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。7.3.3進(jìn)入拆除程序的裝置或設(shè)備，必須制定安全預(yù)案、環(huán)保預(yù)案，避免拆除過程造成次生事故或二次污染。7.3.4設(shè)施拆除前，應(yīng)采取下列措施：1拆除前必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底；2應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，設(shè)立警戒區(qū)；3應(yīng)設(shè)置好控制揚(yáng)塵、建筑材料及垃圾分類處置的設(shè)施。7.3.5拆除施工應(yīng)采用低噪音、低能耗、低污染、安全的綠色拆除技術(shù)，拆除材料、設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。對(duì)廢棄油脂等有害廢棄物，應(yīng)送具有專業(yè)資質(zhì)回收的單位做無害化處理。7.3.6拆除施工過程中，應(yīng)對(duì)拆除物的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，應(yīng)保證剩余設(shè)施的穩(wěn)定；當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)；對(duì)局部構(gòu)件拆除影響結(jié)構(gòu)安全的，應(yīng)先加固再拆除。7.3.7