檢查井修補(bǔ)施工工藝

檢查井沉陷修補(bǔ)施工工藝（修訂版）1.施工次序交通導(dǎo)改→設(shè)備調(diào)試→劃線→切割、破碎路面→拆除井圈→清理→扎實(shí)→二次清理→重新安裝井圈→井圈加固→涂刷粘層油→瀝青砼攤鋪→瀝青砼碾壓→涂刷封邊油→清理場(chǎng)地→清潔設(shè)備→撤離現(xiàn)場(chǎng)2.重要施工措施及技術(shù)措施2.1調(diào)備調(diào)試進(jìn)入場(chǎng)地后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查設(shè)備工作與否正常；檢查工具與否齊全。2.2劃線按照“圓井方補(bǔ)”的原則確定修復(fù)區(qū)域。用3m直尺和角尺在路面上標(biāo)劃切割線，線跡清晰。井蓋外沿距修補(bǔ)邊線垂直距離不小0.5m。2.3切割采用切縫機(jī)沿修補(bǔ)輪廓線進(jìn)行切割，處理深度為面層瀝青砼，槽壁垂直、美觀。2.4破碎路面沿所劃輪廓線開鑿，采用風(fēng)鎬破碎切割線以內(nèi)的病害路面。清除槽底、槽壁的松動(dòng)瀝青砼及雜物。2.5拆除井圈人工用鎬頭或鋼釬把井蓋和井圈依次撬離井口，在井口四面20～30cm范圍內(nèi)用手錘、鋼鑿、鎬頭進(jìn)行剔鑿處理，使井口周圍平整、結(jié)實(shí)。井圈外側(cè)肥槽寬度不不不小于20cm。2.6清理、扎實(shí)采用沖擊夯對(duì)基底進(jìn)行扎實(shí)，清理后坑槽底面穩(wěn)定、平整，槽壁堅(jiān)實(shí)、整潔。2.7安裝井圈肥槽清理潔凈后灑水濕潤。采用快硬砂漿臥底，抹平，厚度約2cm。厚度不小于2cm，采用快硬豆石砼進(jìn)行找平，然后把井圈放在底漿上就位。在井圈上墊上10×10cm方木，采用“掛十字線法”調(diào)整井蓋高程，掛線長度不不不小于3米。用鐵錘輕擊，調(diào)整井圈與路面平行，并略高于路面2～3cm。把井蓋裝入井圈，井蓋橫坡、縱坡必須與原路面一致。快硬砂漿配比：雙快水泥：中砂=1：3；快硬豆石砼配比：雙快水泥：中砂：石子=1：2.5：3.6?？煊采皾{與快硬豆石砼摻水量以拌合物能壓抹出漿為準(zhǔn)，水量不能過多或過少。（7）井圈加固井圈四面肥槽采用快硬豆石砼澆筑、抹平，加強(qiáng)固定，防止位移。肥槽砼寬度不不不小于20cm，砼厚度不不不小于5cm。找平后，底層平整，無松散顆粒。采用噴燈進(jìn)行烘烤，使表面砼初期強(qiáng)度提高?？煊捕故排浔龋弘p快水泥：中砂：石子=1：2.5：3.6。摻水量以拌合物能壓抹出漿為準(zhǔn)，水量不能過多或過少。2.8二次清理：再次對(duì)基坑進(jìn)行清理潔凈。2.9涂刷粘層油粘結(jié)層材料為一般乳化瀝青乳液，用量為1.8~2.2L/m2。槽底、接茬處涂刷均勻、全面、不露白，槽底不能有於油，槽外路面不得涂刷。2.10瀝青砼攤鋪瀝青砼攤鋪松鋪系數(shù)為1.3~1.5。攤鋪施工采用扣鏟法，“先邊后中”。人工用鐵鍬往坑槽內(nèi)填送混合料時(shí)采用內(nèi)扣的方式，不得外攘，防止混合料級(jí)配離散。人工用油耙平整，施工迅速、有序。2.11瀝青砼碾壓攤鋪完后將坑槽四面殘料打掃潔凈，準(zhǔn)備進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)機(jī)具采用平板振動(dòng)夯，振擊力不不不小于1.5噸。壓實(shí)遍數(shù)一般為5~8遍，壓實(shí)完畢后無明顯痕跡，且油面略高于原路面2mm。2.12涂刷封邊油將坑槽邊線打掃潔凈，采用噴燈進(jìn)行烘烤，干燥表面。人工涂刷封邊油，封邊寬度3cm。封邊油要覆蓋新舊接茬，并位于中心，線條直順、美觀