機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)（試題庫）

一、單項(xiàng)選擇〔不重合誤差。A設(shè)計(jì)(或工序)；B．工藝；C．測(cè)量；D．裝配?；鶞?zhǔn)制造不準(zhǔn)確誤差大小與〔〕有關(guān)。CA．本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求；(或工序)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間位置誤差；C．定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造誤差。軸類零件定位用的頂尖孔是屬于( )。A基準(zhǔn)；B．粗基準(zhǔn)；C．關(guān)心基準(zhǔn)；D．自為基準(zhǔn)。自位支承(浮動(dòng)支承)其作用增加與工件接觸的支承點(diǎn)數(shù)目，但〔。AA．不起定位作用；BC．不管如何浮動(dòng)必定只能限制一個(gè)自由度。在球體上銑平面，假設(shè)承受如以下圖方法定位，則實(shí)際限制〔 由度。①①1 ②2 ③3 ④4錐度心軸限制〔 〕個(gè)自由度。DA．2；B．3；C．4；D．5小錐度心軸限制〔 〕個(gè)自由度。CA．2B3C．4D．5 題7圖在球體上銑平面，要求保證尺寸〔見以以下圖，必需限制〔 〕個(gè)由度。①①1 ②2 ③3 ④4H過正方體工件中心垂直于某一外表打一通孔，必需限制〔 〕個(gè)自由8圖度。DA．2；B．3；C．4 ；D．5基準(zhǔn)重合原則是指使用被加工外表的〔 〕基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。A設(shè)計(jì)；B．工序；C．測(cè)量；D．裝配。B．基準(zhǔn)統(tǒng)一；C．自為基準(zhǔn)加工；D．基準(zhǔn)不變。〔。BAB．一般來說只限制一個(gè)自由度；C．不管如何浮動(dòng)必定只能限制一個(gè)自由度?！布庸ふ`差。DBC．裝配；D．定位。夾緊力的方向應(yīng)與切削力A。一樣 B．相反 C．靠近 D．遠(yuǎn)離要求，這種狀況稱為〔〕BA欠定位B不完全定位C完全定位D過定位承方式常用于平面定位，其實(shí)際限制自由度數(shù)通常為〔〕AA1個(gè)B2個(gè) C3個(gè)D實(shí)際接觸點(diǎn)數(shù)關(guān)心支承〔〕DA起定位作用B限制一個(gè)自由度C限制兩個(gè)自由度D僅用來提高剛度二、多項(xiàng)選擇機(jī)床夾具必不行少的組成局部有〔 。ABD緊裝置；C．對(duì)刀及導(dǎo)向元D．夾具體三、填空基準(zhǔn)重合原則是指使用被加工外表的 基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)短V形塊定位時(shí)限制工件的 個(gè)自由度。2在零件圖上所承受的基準(zhǔn)稱為 基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)錐度心軸限制 個(gè)自由度。四依據(jù)基準(zhǔn)功用的不同，基準(zhǔn)可分為工藝基準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)兩大類。當(dāng)工件以圓柱孔為定位基準(zhǔn)時(shí)，可承受定位銷這種定位元件。長(zhǎng)定位銷可限制工件的4個(gè)自由度。長(zhǎng)V形塊定位時(shí)限制工件的 個(gè)自由度。4機(jī)床夾具上關(guān)心支承的作用是 它能限制的自由度數(shù)為 加工件在加工過程中的剛性 0個(gè)自由度工件的裝夾方式有 ， 和 劃線找正裝夾直接找正裝夾夾具裝夾夾緊力的方向應(yīng)指向 并有利于 所需的夾緊力夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在范圍內(nèi)，并在工件 部位。主要定位面減小支承面高剛性一個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由 、 、 和 構(gòu)成機(jī)床 夾具 刀具 工件用長(zhǎng)銷定位時(shí)，定位的自由度數(shù)是 個(gè)。4依據(jù)基準(zhǔn)的用途，基準(zhǔn)可分為 和 。設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn) 和 兩個(gè)過程綜合稱為裝夾，完成工件裝夾的工藝裝備稱為機(jī)床夾具。定位夾緊夾具由 、 、 、 和其他元件及裝置組成。定位元件夾緊裝置對(duì)刀元件夾具體夾緊力三要素設(shè)計(jì)原則為： 、 、 。夾緊力的方向 夾緊力的作用點(diǎn) 夾緊力的大小由于切削變形簡(jiǎn)潔，用材料力學(xué)、彈性、塑性變形理論推導(dǎo)的計(jì)算切削力的理論公式與實(shí)際差距較大，故在實(shí)際生產(chǎn)中常用閱歷公式計(jì)算切削力的大小。四、推斷度數(shù)?！炼ㄎ徽`差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差〔 〕×在加工工序中用作工件定位的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)?！粮郊踊鶞?zhǔn)是起關(guān)心定位作用的基準(zhǔn)?！林苯诱艺b夾可以獲得較高的找正精度?！艅澗€找正裝夾多用于鑄件的精加工工序?！翃A具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型?！徘范ㄎ皇遣辉试S的?！哦葦?shù)?！炼ㄎ徽`差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差?！两M合夾具特別適用于產(chǎn)品試制?！旁跈C(jī)械加工〔〕×粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用〔 〕√〔〕×精基準(zhǔn)是指在精加工工序中使用的定位基準(zhǔn)〔 〕×主軸的徑向跳動(dòng)會(huì)引起工件的圓度誤差〔 〕√五、名稱解釋基準(zhǔn)：零件圖上或?qū)嶋H的零件上，用來確定其它點(diǎn)、線、面位置時(shí)所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。稱為定位。稱為夾緊。稱為過定位。的基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上，用來確定其它點(diǎn)、線、面位置時(shí)所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，稱為基準(zhǔn)。六、簡(jiǎn)答什么是完全定位、不完全定位、過定位和欠定位？在加工中是否允許？答：工件的六個(gè)自由度完全被限制的定位稱為完全定位。按加工要求，允許有一個(gè)或幾個(gè)自由度不被限制的定位稱為不完全定位。位方案時(shí)，欠定位時(shí)確定不允許的。下，應(yīng)盡量避開消滅過定位。夾緊力作用點(diǎn)和作用方向確實(shí)定原則有哪些？〔5分〕〔1〕確定夾緊力作用方向的原則〔3分〕夾緊力的方向應(yīng)使定位基面與定位元件接觸良好，保證工件定位準(zhǔn)確可靠；夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度最大的方向全都，以減小工件變形；緊力?！?〕確定夾具力作用點(diǎn)的原則〔2分〕夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)支撐元件或位于支撐元件所形成的支撐面內(nèi)；夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)位于工件剛性較好的部位；止或減小工件的加工振動(dòng)或彎曲變形。夾具的作用。保證穩(wěn)定牢靠地到達(dá)各項(xiàng)加工精度要求縮短加工工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率降低本錢減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度可由較低技術(shù)等級(jí)的工人進(jìn)展加工能擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。夾緊裝置中間傳力機(jī)構(gòu)的作用轉(zhuǎn)變作用力的方向轉(zhuǎn)變作用力的大小使夾緊實(shí)現(xiàn)自鎖，保證力源供給的原始力消逝后，仍能牢靠地夾緊工件，這對(duì)手動(dòng)夾緊尤為重要。七、分析計(jì)算試分析習(xí)圖2-4-1所示各零件加工所必需限制的自由度：φBH；φBφDL；BHL；d〕在支座零件上銑槽，保證槽寬BH4分布孔的位置度。φB〕DφB〕Dφ〔Ha〕 b〕 B Bc〕 d〕2-4-1a〕、Y、3個(gè)自由度。b〕、Y4個(gè)自由度。c〕必需限制Y、、4個(gè)自由度。d〕、、、5個(gè)自由度2-4-2所示各定位方案中：①各定位元件限制的自由度；②推斷有無欠定位或過定位；③對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。a〕車階梯軸小外圓及臺(tái)階端面；b〕車外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；坯外圓同軸；d〕在圓盤零件上鉆、鉸孔，要求與外圓同軸。a〕 b〕c〕 d〕①三爪卡盤限制、4個(gè)自由度前后頂尖限制、、、Y 個(gè)自由度。②

4個(gè)自由度被重復(fù)限制，屬過定位。③去掉三爪卡盤，改為撥盤+雞心卡撥動(dòng)。、、

4個(gè)自由度；端面限制、Y

3個(gè)自由

〔參2-40〕

2個(gè)自由度；V

個(gè)自由度。②

自由度被重復(fù)限制，屬過定位。③將V方向浮動(dòng)的形式。、、Y

個(gè)自由度；V形塊限制自由度。②塊之一改為平板形式。

V形兩大端面的工序，試從定位角度分析其緣由。289.齒輪零件在加工齒部時(shí)通常承受心軸安裝，齒輪坯需要以基準(zhǔn)孔及大端面定位，屬于過定位〔參見圖3齒輪坯的基準(zhǔn)孔與大端面垂直。承受小錐度心軸安裝齒輪坯精車齒輪坯兩大端面的目的，就是為了保證齒輪坯的基準(zhǔn)孔與大端面垂直。方案。ZXYV型塊限制XYV型塊限制XZ該方案屬過定位，可能無法裝夾工件。VV一個(gè)防轉(zhuǎn)銷。分析以以下圖兩夾具在設(shè)計(jì)中有何問題，應(yīng)當(dāng)如何改進(jìn)？加工工件的上外表： Q為夾緊力，要求所鏜孔要與基A垂直。齊或低一些；AA緊貼定位面，A面垂直。2-4-3所示工件上加工鍵槽，要求保證尺寸54

00.14

0.03?，F(xiàn)3種方案的定位誤差，并選擇最正確方案。0.03A00.03A05?600-0.1?A90?.+03|￡|32|32-0.01-0.03c?

b?d?b定位方案：對(duì)于尺寸54圓直徑公差〕

00.14

DW2Td2102m〔Td為工件外對(duì)于對(duì)稱度0.03， DWc54

00.14

DWDmaxd1min.03(0)06m〔d為工件內(nèi)孔最大直徑， 為定位心軸最小直徑〕d1min對(duì)于對(duì)稱度0.03， D d 0.03(0.03)0.06mm。DW max 1minc定位方案：對(duì)于尺寸54

0 ，0.14

0.5T

0.50.10.05mm；DW d對(duì)于對(duì)稱度0.03， 0.5T 0.50.10.05mmDW dC下面有三種定位方式，試依據(jù)定位基準(zhǔn)選擇的原則說明選那種定位方式最為合理？為什么？請(qǐng)說明理由。(10AA支撐釘短圓柱銷aC0.03A菱形銷(a)(b)(c)CC，CAAAC度公差，但圓柱銷產(chǎn)生了過定位，這會(huì)影響到工件的正確安裝；B方案，雖然沒有產(chǎn)生過定位，但不利于保證平行度公差；C度公差，并且承受菱形銷消退了過定位，不會(huì)影響工件的安裝。0.1如以下圖零件，外圓及兩端面已加工好〔D5000.1

?，F(xiàn)加工槽B，要求保證位置尺寸L和H。試：定加工時(shí)必需限制的自由度；選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫出；〕HD〕HD〔①必需限制4個(gè)自由度：,,,。②定位方法如以下圖。③定位誤差：HDW0LDW0

2-4-6〕〕HD〔2-4-6ansDH90°ADH90°A加工合格〔D 350.0250

mm，d80

00.1 dm，現(xiàn)在插床上以調(diào)整法加工鍵槽，要求保證尺寸H 38.50.20

mm示定位方法的定位誤差〔無視外圓與內(nèi)定位誤差：DW d D 0.7T 0.5T 0.70.10.50.0250.0825DW d D

習(xí)圖2-4-7為定位誤差。依據(jù)六點(diǎn)定位原理分析以下各定位元件所消退的自由〔在原圖上用線引出各定位元件分別標(biāo)明〕，各定位方案分別屬哪種定位現(xiàn)象？解①②推斷有無欠定位或過定位；③對(duì)不合理的定位方案提出改進(jìn)意見。坯外圓同軸；b〕在圓盤零件上鉆、鉸孔，要求與外圓同軸。1．解：

a〕 b〕題1圖、、①大平面限制、、

個(gè)自由度；V、2個(gè)自由度。②自由度被重復(fù)限制，屬過定位。③將