高邊坡施工專項施工方案審查表樣本

（教授論證）專題施工方案審查表施工單位：監(jiān)理單位：分部分項名稱高邊坡施工工程部位/樁號計劃開工日期計劃完工日期依據(jù)危險性較大分部分項工程專題方案安全管理措施，現(xiàn)上報高邊坡施工專題施工方案及附件，請給予審查。附件：專題施工方案及附件項目部責(zé)任人：（簽章）日期：專業(yè)監(jiān)理工程師/安全監(jiān)理工程師審查意見：簽字：日期：監(jiān)理工程師審查意見：簽字（簽章）：日期：工程指揮部審查意見：簽字（簽章）：日期總工程師審查意見：簽字：日期總監(jiān)理工程師審查意見：簽字：日期：高邊坡專題施工方案編制：復(fù)核：同意：編制日期：年月日審核日期：年月日編制單位：編制日期：年月日 目錄 TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 51.1編制依據(jù) 51.2編制標(biāo)準(zhǔn) 52工程概況 52.1介紹 52.2邊坡設(shè)計概況及要求 72.3地質(zhì)和氣侯條件 82.4技術(shù)確保條件 93施工組織機(jī)構(gòu)及施工計劃 103.1施工關(guān)鍵管理人員及組織機(jī)構(gòu) 103.2.關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備及試驗檢測設(shè)備計劃 113.3勞動力配置 123.4關(guān)鍵施工材料計劃 134施工方法及工藝 134.1邊坡總體施工步驟 134.2施工總體方案 144.3邊坡開挖方法及工藝 154.4錨桿（錨索）網(wǎng)格梁施工方法及工藝 205質(zhì)量確保方法 345.1、質(zhì)量確保管理方法 345.2土石方開挖質(zhì)量控制方法 355.3錨桿（錨索）框格梁質(zhì)量確保方法 366安全確保方法 426.1組織保障 426.2安全確保管理方法 436.3高邊坡開挖安全方法 446.4高邊坡防護(hù)安全方法 466.5人員安全方法 476.6高邊坡施工機(jī)械安全方法 476.7高邊坡施工檢驗和監(jiān)測 486.8高邊坡施工安全應(yīng)急預(yù)案 507環(huán)境保護(hù)方法 617.1環(huán)境保護(hù)管理方法 617.2環(huán)境保護(hù)技術(shù)方法 618文明施工 648.1文明施工管理方法 648.2文明施工技術(shù)方法 66高邊坡專題施工方案1編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)(1)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(2)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及資料、《施工組織設(shè)計》；建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位相關(guān)文件要求；1.2編制標(biāo)準(zhǔn)(1)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個施工過程中。(2)結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況及我單位承諾工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制訂出完善確保體系和確保方法，確保該項目標(biāo)實現(xiàn)。(3)充足考慮氣候、季節(jié)對施工影響，合理安排各工序次序，做到全方面展開，平行流水作業(yè)；正確選擇施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接，避免無須要反復(fù)工作，以確保施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。(4)堅持在實事求是基礎(chǔ)上，努力爭取技術(shù)優(yōu)異、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用標(biāo)準(zhǔn)。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，主動采取新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。(5)建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配置專職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過程控制；工程質(zhì)量符合國家、交通部現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。(6)堅持文明施工，重視環(huán)境和水土保持。2工程概況2.1介紹吉首市碧桂園一期工程建設(shè)，邊坡為建設(shè)工程山體開挖或回填所形成，關(guān)鍵為土巖混合邊坡。本項目內(nèi)屬于高邊坡度關(guān)鍵有4處。邊坡支護(hù)設(shè)計形式以下：邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)：邊坡采取護(hù)壁式擋土墻（邊坡排泄水系統(tǒng)：坡頂設(shè)置截水溝，預(yù)防地表水沖刷坡面及入滲坡體；坡腳結(jié)合擬建道路排水系統(tǒng)設(shè)置邊溝，以得使坡頂排水通暢，坡腳不積水為標(biāo)準(zhǔn)。坡面綠化系統(tǒng)：錨桿框架內(nèi)采取綠化擋土袋護(hù)坡或土工格式植草。具體分布情況見下表2-1：表2-1高邊坡分布情況一覽表序號位置邊坡長度最大邊坡高度設(shè)計坡比設(shè)計防護(hù)形式1M3-M6118m23m1：0.75（1：1）護(hù)壁式擋土墻2F1-F390m16m1：0.75（1：1）護(hù)壁式擋土墻3H1-H454m11m1：0.75（1：1）錨桿網(wǎng)格梁+錨索4J1-J385m26m1：0.75（1：1）護(hù)壁式擋土墻2.2邊坡設(shè)計概況及要求2.2.1邊坡設(shè)計概況（1）邊坡采取護(hù)壁式擋土墻：挖方邊坡依據(jù)地質(zhì)條件不一樣采取不一樣形式，標(biāo)準(zhǔn)上采取1：0.75挖方坡率，每一級邊坡高度8米，每一級處設(shè)2米平臺，并設(shè)置2%外傾橫坡。在局部有現(xiàn)實狀況構(gòu)筑物限制地段，采取1：0.5～1：0.75較陡坡率。（2）坡頂面設(shè)置梯形截水溝,采取M10漿砌片石砌筑；每級平臺設(shè)排水溝，采取M7.5漿砌片石砌筑。2.2.2邊坡設(shè)計施工要求（1）在邊坡開挖前作好坡頂截水溝,并視土質(zhì)情況作好防滲工作。（2）將適適用于種植草皮和其它用途表土儲存起來，用于綠化填土。（4）邊坡開挖應(yīng)遵照分層、分區(qū)、均衡標(biāo)準(zhǔn)開挖，分段長度小于30m。2.4技術(shù)確保條件（1）高邊坡施工總標(biāo)準(zhǔn)：開挖一級、防護(hù)加固一級（2）對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。（3）施工開挖過程中隨時進(jìn)行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測。發(fā)覺實際地質(zhì)情況和設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常改變是，立即通報相關(guān)部門。（4）施工前在現(xiàn)場條件下對每坡面按規(guī)范要求及取樣標(biāo)準(zhǔn)做抗拔力試驗。3施工組織機(jī)構(gòu)及施工計劃3.1施工關(guān)鍵管理人員及組織機(jī)構(gòu)（1）施工組織機(jī)構(gòu)圖3-1施工組織機(jī)構(gòu)圖（2）、施工進(jìn)度計劃邊坡工程計劃于4月20日開工，6月20完工，工期60天（日歷天）。段落邊坡高度(m)設(shè)計坡比計劃開工日期計劃完工日期備注M3-M623m1：0.75（1：1）.4.20.5.20F1-F316m1：0.75（1：1）.4.20.05.20H1-H411m1：0.75（1：1）.4.20.5.20J1-J326m1：0.75（1：1）.4.20.5.203.2.關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備及試驗檢測設(shè)備計劃（1）關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備計劃因為施工用地具體交付時間及交付范圍無法確定，高邊坡施工無法統(tǒng)一有效安排，多種施工所需機(jī)械設(shè)備進(jìn)場數(shù)量無法具體確定，現(xiàn)僅就高邊坡施工所需機(jī)械類型和數(shù)量初步確定以下：表3-2主機(jī)械設(shè)備表項次機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式拌和站HZS60座12混凝土罐車10m3輛33發(fā)電機(jī)36KW臺14快速卷揚(yáng)機(jī)JK0.30.5t35交流電焊機(jī)BX-500臺36卷揚(yáng)機(jī)0．5m3臺3提砼用7鋼筋調(diào)直機(jī)7.5KW臺18鋼筋彎曲機(jī)7.5KW臺19鋼筋切斷機(jī)7.5KW臺110輕便風(fēng)動小型鉆機(jī)XZ30臺5直徑13cm11空壓機(jī)YW-9/7臺512擠壓式灰漿泵UBJ1.8臺5注漿用13壓漿機(jī)UBJ—100B臺314砂輪切割機(jī)400型臺315試驗檢測儀器套116測量儀器萊卡套1（2）試驗檢測儀器安排本工程全部試驗項目均委托建設(shè)工程質(zhì)量檢驗測試中心完成試驗檢測工作，現(xiàn)場僅配置工程測量用儀器，以下表3-3所表示：表3-3擬配置測量儀器設(shè)備表（關(guān)鍵設(shè)備）序號檢測儀器規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀TCR8021臺2水準(zhǔn)儀DSZ21臺3鋼尺50m8把4直尺3m20把5標(biāo)桿10把3.3勞動力配置本項目高邊坡施工關(guān)鍵包含土石方開挖、邊坡防護(hù)施工、邊坡截排水施工等，如表3-4所表示。在施工過程中，各工種勞動力依據(jù)現(xiàn)場實際需要進(jìn)行配置。表3-4勞動力配置一覽表序號關(guān)鍵工種計劃人數(shù)備注1機(jī)械操作工10特殊工種2鋼筋工303模板工804架子工10特殊工種5鉆工106壓漿工67砼工108普工303.4關(guān)鍵施工材料計劃施工材料計劃具體詳見下表3-5：表3-5關(guān)鍵施工材料計劃表項次材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋Φ12Kg134600.52鋼筋Φ16Kg345645.23鋼筋Φ22Kg594356.34鋼筋Φ25Kg456228.45C30砼m312059.946錨具套4447錨桿Φ32m9703.28錨筋Φ8Kg1381.059ΦS15.24錨索m37768.810塑料薄膜m2282804施工方法及工藝4.1邊坡總體施工步驟總體施工步驟以下圖4.2施工總體方案（1）開挖前，先修好坡頂排水溝。（2）嚴(yán)格測定和掌控邊坡開挖（定位和坡率），臺階法逐層開挖。（3）邊坡在開挖中和防護(hù)過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。（4）提前、充足做好機(jī)具和器材準(zhǔn)備。（5）錨桿錨索施工，可在刷邊坡及挖框格梁槽同時，優(yōu)異行打眼，眼孔深度可留有合適調(diào)整錨桿余地；（6）錨孔每打完一眼，隨即插入錨桿、錨索，待確定邊坡無誤以后，進(jìn)行注漿。4.3邊坡開挖方法及工藝4.3.1依據(jù)地形施工（開挖）方法若開挖地段沿線方向相對地形太陡，便道無法成型，則利用挖機(jī)開挖。當(dāng)?shù)匦味盖停覟楦咔衅滦问?，直接用挖機(jī)拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車將碴料運(yùn)走。4.4錨桿（錨索）框格梁施工方法及工藝4.4.1搭設(shè)施工腳手架及操作平臺（1）腳手架搭設(shè)腳手架鋼管采取φ48x3．5鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方向間距均為1．5m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底，沿坡面每根立桿及水平桿，全部將其打入山坡土層或巖層內(nèi)固定；順坡面斜桿搭設(shè)三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，方便于放置錨桿施工機(jī)械及施工。腳手架搭設(shè)形式見圖3。圖4-6腳手架搭設(shè)形式（2）搭設(shè)要求1）在腳手架搭設(shè)前，必需先放出錨桿和框格梁位置，以設(shè)和腳手架發(fā)生沖突。2）腳手架嚴(yán)格根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）要求進(jìn)行搭設(shè)。3）腳手架所用鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對齊。4）此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采取竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢靠定在腳手架上，嚴(yán)禁搭“瞎子跳、懸挑跳”。5）依據(jù)現(xiàn)場地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖，采取人工對基底松動部分進(jìn)行根本清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅固。6）腳手架及平臺搭設(shè)要穩(wěn)固，含有抗沖擊、振動能力。4.4.2人工鑿打清除坡面松散巖石 （1）進(jìn)場后采取人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達(dá)成施工面平整。（2）對大塊巖石采取人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。（3）清除危巖時在平臺四面掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，預(yù)防巖石滾出施工場地，損壞機(jī)械設(shè)計及造成人員傷亡事故。4.4.3錨桿框架施工(1)錨桿施工工藝步驟確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿(2)錨桿施工方法1）錨桿孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)確保在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超出±50mm。測定孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁具體長度可依據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿位置須按等分坡面長度進(jìn)行放樣，其間距可合適調(diào)整。如遇現(xiàn)有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全前提下，合適放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2）鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具選擇，依據(jù)錨固地層類別、錨桿孔徑、錨桿深度、和施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采取MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆地層中采取跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3）鉆機(jī)就位利用φ48mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿和坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足對應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件腳手架，依據(jù)坡面測放孔位，正確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超出±50mm，高程誤差不得超出±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角許可誤差位±1.0°，方位許可誤差±2.0°。錨桿和水平面交角z小于45°，設(shè)計為10°～20°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢驗。4）鉆進(jìn)方法鉆孔要求干鉆，嚴(yán)禁采取水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件和確?？妆谡辰Y(jié)性能。鉆孔速度依據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，預(yù)防鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔地層改變，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及部分特殊情況作好現(xiàn)場施工統(tǒng)計。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，立即進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差≤±50mm，孔深許可偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。7）錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)成設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，預(yù)防孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必需清理潔凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿和孔壁巖土體粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采取高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋和注漿，必需時在周圍合適部位設(shè)置排水孔處理。假如設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，通常采取灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8）錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢驗通常采取設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存顯著飛濺塵碴及水表現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。9）錨桿體制作及安裝錨桿桿體采取Φ22(Φ25)螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋定位支架，確保錨桿保護(hù)層厚度達(dá)成設(shè)計要求。錨筋尾端防腐采取刷漆、涂油等防腐方法處理。錨桿端頭應(yīng)和框架梁鋼筋焊接，如和框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必需綁扎牢靠。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真查對錨孔編號，確定無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確定后，應(yīng)立即存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)預(yù)防鋼筋彎折、定位器松動。10）錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量通常要大于理論注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為0.2～0.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.1～1.3。注漿材料宜選擇水灰比0.45～0.5、灰砂比為1：1M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間依據(jù)錨固體體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈，同時做好注漿統(tǒng)計。（3）錨桿抗拔力試驗為確保錨桿含有可靠錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面大于3根錨桿做嚴(yán)格抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必需同原設(shè)計相比較，如試驗結(jié)果和原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應(yīng)由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。（4）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1）水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2）施工檢驗：水泥漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。3）錨桿工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：表4-1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表項目序號檢驗項目許可偏差或許可值檢驗方法單位數(shù)值主控項目1錨桿長度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測通常項目1錨桿位置Mm±100用鋼尺量2成孔傾角0±1測成孔傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算注漿量檢驗計量數(shù)據(jù)4.4.4錨索框架施工(1)錨索施工工藝步驟①施工工藝步驟（2）錨索施工方法1）錨孔測放邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級，不得一次開挖到底。依據(jù)各點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置正確測放在坡面上，孔位誤差不得超出±50mm。如遇現(xiàn)有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全前提下，合適放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2）鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具選擇，依據(jù)錨固地層類別、錨孔孔徑、錨孔深度、和施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采取潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆地層中采取跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3）鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足對應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件腳手架，依據(jù)坡面測放孔位，正確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超出±50mm，高程誤差不得超出±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角許可誤差位±1.0°，方位許可誤差±2.0°。4）鉆進(jìn)方法鉆孔要求干鉆，嚴(yán)禁采取水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件和確?？妆谡辰Y(jié)性能。鉆孔速度依據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，預(yù)防鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔地層改變，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及部分特殊情況作好現(xiàn)場施工統(tǒng)計。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，立即進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1-0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。7）錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)成設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1-2分鐘，預(yù)防孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必需清理潔凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2-0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿和孔壁巖土體粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采取高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋和注漿，必需時在周圍合適部位設(shè)置排水孔處理。假如設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，通常采取灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8）錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢驗通常采取設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存顯著飛濺塵碴及水表現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。9）錨索體制作及安裝錨索采取4根φS15.2鋼絞線制作，鋼絞線強(qiáng)度Rb=1860Mpa，用OVM15-4型錨具鎖定。錨索制作時，其長度應(yīng)增加1.5m張拉段。錨索錨固段要求涂強(qiáng)力防腐涂料，錨固段架線環(huán)和緊箍環(huán)每隔0.75m間隔設(shè)置，自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán)以確保鋼絞線順直，單根錨索設(shè)計錨固力小于500KN，錨固長度依據(jù)地層巖性情況確定，在穩(wěn)定巖體中錨固長度通常為7-8m。10）錨固注漿注漿采取M35水泥砂漿常壓灌注，對于錨固段在水量較大、泥化地層或錨固力不足時采取二次劈裂注漿工藝，錨固段二次劈裂注漿在已注漿體初凝時進(jìn)行，采取水灰比=0.4-0.5純水泥漿，應(yīng)確保漿體灌注密實；注漿管端頭到孔底距離宜為15-20cm，管底在注漿前應(yīng)臨時密封；二次注漿管沿管身每米螺旋型鉆6-7個φ6mm注漿孔，孔外用透明膠帶密封。11）錨索張拉及鎖定、封錨經(jīng)過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝。錨索張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程實施。在設(shè)計張拉完成30-45d后再進(jìn)行一次賠償張拉，然后加以封錨。賠償張拉后，從錨具量起，留出長5-10cm鋼絞線，其它部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最終用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采取C25混凝土進(jìn)行封錨，凈保護(hù)層厚度大于35mm，預(yù)防銹蝕和兼顧美觀。預(yù)應(yīng)力錨索檢驗項目項次檢驗項目要求值或許可偏差檢驗方法1砂漿強(qiáng)度（MPa）≥35MPa每工點取9組試驗2孔距離差（mm）100查施工統(tǒng)計，每20米檢驗3點3孔口高程（mm）100查施工統(tǒng)計，每20米檢驗3點4錨索張拉應(yīng)力（MPa）符合設(shè)計要求油壓表：每索由讀數(shù)反算5錨索軸線偏差（mm）2.5度查施工統(tǒng)計，每20米檢驗3點6錨索孔深誤差（mm）大于設(shè)計長度查施工統(tǒng)計，每20米檢驗3點7錨索抗力查施工統(tǒng)計，按錨索數(shù)1%做抗力試驗，且大于1根8斷絲滑絲數(shù)目測：逐根（束）檢驗9按JTGF80/1-附錄D、F檢驗，每工作臺班2組試件10錨索地梁斷面尺寸每5根抽查1根鋼筋加工檢驗項目項次檢驗項目要求值或許可偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后全長(mm)±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查鋼筋安裝檢驗項目項次檢驗項目要求值或許可偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排排距±5尺量：每構(gòu)件檢驗2個斷面同排基礎(chǔ)、墩臺、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢驗5-10個間距3長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬高或直徑±54保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)±10尺量：4.4.5網(wǎng)格梁施工（1）網(wǎng)格梁施工工藝步驟施工準(zhǔn)備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡（2）施工方法1）施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完成；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；依據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其它人員均已到位。2）測量放樣各開挖后斷面復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)成要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。3）基礎(chǔ)開挖盡可能修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度正確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。4）鋼筋綁扎A在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，確?；A(chǔ)密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。B在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好和砼保護(hù)層厚度一致砂漿墊塊。C綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，和坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢靠。5）立模板A模板采取木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工，確保線形順暢，符合施工要求。B立模前首先檢驗鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好統(tǒng)計，然后立模板。C模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸正確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。D用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要和基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。E檢驗立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢統(tǒng)計。6）砼澆筑A澆筑前應(yīng)檢驗框架截面尺寸，要嚴(yán)格檢驗鋼筋數(shù)量及部署情況。B框架主筋保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋凈保護(hù)層大于40mm。C鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。D澆筑框架砼必需連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中止?jié)仓?，其接縫按通常方法處理。E錨桿框架施工是錨桿和砼框架兩項工程親密配合過程。錨桿和框架相對位置比二者絕對位置更關(guān)鍵，務(wù)必需正確測量，正確定位。F澆筑框架砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗。G坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采取C30混凝土，施工時選擇振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。5質(zhì)量確保方法5.1、質(zhì)量確保管理方法（1）配齊防護(hù)人力資源，尤其是施工隊必需有防護(hù)施工經(jīng)驗。（2）嚴(yán)格實施質(zhì)檢工程師制度。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，對人工挖孔樁設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，確保施工作業(yè)一直在質(zhì)檢人員嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)覺違反施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)阻止，必需時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。（3）進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，實施二級逐層技術(shù)交底制度，開工前，工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場示范性交底。（4）堅持質(zhì)量檢驗制度，按制度進(jìn)行日常、定時、不定時檢驗，發(fā)覺問題立即糾正，并對結(jié)果進(jìn)行驗證。項目總工、工程部長對所管項目質(zhì)量進(jìn)行日常巡檢，從中發(fā)覺和處理問題，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。質(zhì)量檢驗工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進(jìn)行檢驗驗收，工程部長監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實。（5）認(rèn)真實施質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢驗簽證制，質(zhì)量檢驗評選獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）匯報處理制等行之有效質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到各班組，嚴(yán)格質(zhì)量控制。（6）做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作，施工前對原材料嚴(yán)格檢驗，報請監(jiān)理審批后方可使用。施工中實施工序交接單制度，上道工序驗收合格后才能交接進(jìn)入下道工序施工。不然質(zhì)量問題由下道工序班組負(fù)責(zé)。對工藝步驟每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢驗，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。（7）在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”，即：施工前，每個施工操作人員明確操作關(guān)鍵點及質(zhì)量要求；施工過程中，施工管理人員必需隨時檢驗指導(dǎo)施工，制訂工序步驟圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序關(guān)鍵點，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，立即糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消亡在施工過程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴(yán)格實施質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報檢。（8）完善質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，質(zhì)量優(yōu)劣和獎金掛勾，責(zé)任制逐層落實到班組，責(zé)任到人。（9）施工人員全過程監(jiān)視施工現(xiàn)場制度，只要有施工現(xiàn)場，就要有施工員。（10）實施掛牌上崗，對工程施工現(xiàn)場實施標(biāo)志牌管理。（11）嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。充足做好質(zhì)量自檢工作同時，由專職質(zhì)檢員主動配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢驗。自檢合格后，立即通知監(jiān)理工程師檢驗簽證，隱蔽工程覆蓋前必需經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。5.2土石方開挖質(zhì)量控制方法（1）表土清除后，應(yīng)對地面線進(jìn)行復(fù)測，當(dāng)?shù)孛婢€誤差將造成邊坡坡率和占地寬度發(fā)生改變時，立即通報業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位進(jìn)行處理。每挖填5m應(yīng)復(fù)測中線樁，測定標(biāo)高及寬度，以控制邊坡大小。（2）每開挖至一級臺階后，立即復(fù)測，立即修整，立即護(hù)砌和植被。施工過程中立即測量檢驗，避免超欠挖，邊挖邊修整邊坡，以防坍塌。（3）邊坡在開挖中和防護(hù)過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。（4）提前、充足做好機(jī)具和器材準(zhǔn)備。5.3錨桿（錨索）網(wǎng)格格梁質(zhì)量確保方法5.3.1錨桿施工（1）錨桿材質(zhì)檢驗：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商質(zhì)量證實書，并按施工圖紙要求材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。（2）注漿密實度試驗：選擇和現(xiàn)場錨桿錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同錨桿，采取和現(xiàn)場注漿相同材料和配合比拌制砂漿，并按和現(xiàn)場施工相同注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢驗其密實度。（3）拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值，采取擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿和圍巖接觸面積加以處理。（4）施工過程中，對錨桿孔鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好統(tǒng)計，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗。（5）同監(jiān)理人員現(xiàn)場參與各項試驗和檢驗，并將各項試驗統(tǒng)計和結(jié)果和驗收匯報經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗收資料。5.3.2錨索施工（1）錨索張拉機(jī)具應(yīng)配套使用，不得混用。張拉系統(tǒng)和量測儀器使用前要進(jìn)行標(biāo)定，且每6個月應(yīng)重新標(biāo)定一次。（2）以工序質(zhì)量控制為關(guān)鍵，進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)督。在鉆進(jìn)過程中隨時檢驗傾角和方位角誤差，并立即統(tǒng)計鉆進(jìn)速度、孔口返風(fēng)、排碴等情況，發(fā)覺問題立即糾正。為確保錨索內(nèi)錨段在穩(wěn)定基巖中，若孔深已達(dá)成預(yù)定施工圖紙所表示深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)請監(jiān)理人確定，并繼續(xù)鉆進(jìn)至穩(wěn)定巖層。（3）錨索鉆孔前按設(shè)計圖紙對錨孔孔位定位放線，檢驗鉆具是否配套，是否符合設(shè)計孔徑要求，然后按設(shè)計孔位、傾角和方位角固定鉆機(jī)，并采取專用穩(wěn)桿器以確保鉆孔精度。用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標(biāo)明錨索錨桿開孔位置，依據(jù)規(guī)范要求孔位偏差不得大于5cm；搭建鉆機(jī)平臺要求穩(wěn)固牢靠，鉆機(jī)傾角及方位角要進(jìn)行嚴(yán)格校驗，當(dāng)孔位受建筑物或地形條件限制無法施工時，取得設(shè)計同意后能夠確定新孔位。（4）應(yīng)按分序加密標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔，成孔后立即進(jìn)行錨固段固結(jié)灌漿，以確保成孔質(zhì)量。（5）錨索索體在專用施工場地進(jìn)行編制，每批鋼絞線進(jìn)場后，按規(guī)范要求抽檢進(jìn)行破斷力試驗。每根鋼絞線下料長度應(yīng)依據(jù)實測孔深、錨墩厚度、墊板、工作錨板、限位錨板、千斤頂?shù)妊乜纵S線方向總和再預(yù)留一定長度確定。（6）剝除錨固段塑料套管后鋼絞線上油脂、污漬必需用棉紗擦洗潔凈，要求表面烏亮，手感滑膩無澀滯感。沿錨索長度方向均安設(shè)隔離架，隔離架間距小于2m，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)（綁扎絲）對錨索進(jìn)行綁扎固定。隔離架應(yīng)能使錨索入孔后周圍有足夠保護(hù)層，鋼絞線相互平行伸直不扭曲。（7）錨索編制完成后要編號，分類存放在專用場地并加以保護(hù)。（8）當(dāng)注漿強(qiáng)度達(dá)成強(qiáng)度以后開始張拉錨索。張拉設(shè)備要求配套使用，并經(jīng)過相關(guān)認(rèn)證機(jī)構(gòu)標(biāo)定，繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線，以正式文件提交給監(jiān)理工程師。經(jīng)拆卸、檢修或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊壓力表全部必需重新進(jìn)行標(biāo)定。（9）錨索張拉采取單根預(yù)緊后再分級整體張拉施工方法。為確保鋼絞線理順并受力均勻，張拉前應(yīng)按設(shè)計荷載10%進(jìn)行單根鋼絞線預(yù)緊。正式張拉采取整體張拉，按設(shè)計值25%、50%、80%、100%分5級荷載逐層增大。荷載施加均勻，加載速率每分鐘不宜超出設(shè)計應(yīng)力0.1，每一級張拉后穩(wěn)壓5min，同時量測索體伸長值并做好統(tǒng)計。若實際伸長值大于理論伸長值10%或小于5%時，應(yīng)停止張拉查明原因并采取補(bǔ)救方法后方可繼續(xù)張拉。張拉荷載按設(shè)計要求達(dá)成設(shè)計荷載110%后穩(wěn)壓10-20min進(jìn)行鎖定。（10）進(jìn)行現(xiàn)場驗收試驗，檢驗錨索錨固性能（如錨索體伸長、預(yù)應(yīng)力大小等）。在錨索驗收時測試數(shù)據(jù)應(yīng)和錨索受力性能試驗結(jié)果進(jìn)行對比，并以錨索試驗結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)判定被檢驗錨索是否合格。5.3.3錨索張拉施工一、張拉過程1、預(yù)應(yīng)力筋和錨、夾具安裝檢驗；2、張拉設(shè)備校驗；張拉設(shè)備由有資質(zhì)試驗單位進(jìn)行標(biāo)定，確定油壓和張拉力關(guān)系公式。3、吊張拉設(shè)備定位安裝1）搭設(shè)張拉操作平臺，采取鋼管支架加木板搭設(shè)平臺放置千斤頂。2）安裝工作錨板，夾片，并將夾片輕輕敲實，然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安裝時使千斤頂和錨墊板垂直。4、張拉開動油泵，給千斤頂張拉油缸緩慢供油，直至油壓設(shè)計值。預(yù)應(yīng)力筋張拉采取以應(yīng)力控制為主，伸長量為輔。5、錨固⑴、輕輕松開油泵截止閥，使油壓緩慢降至零，則完成了對鋼絞線錨固。⑵、油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程到底。⑶、卸下工具錨。千斤頂、限位板。6、封端張拉最終鎖定后將錨具外多出鋼絞線須用機(jī)械切割，并應(yīng)留長5cm~10cm外露錨索，以防滑落。采取砂輪機(jī)切斷，嚴(yán)禁使用電弧切割，以免火花燒傷接觸處鋼絞線，降低強(qiáng)度。二、張拉方法1、張拉時油泵使用方法⑴張拉時，開動油泵，張拉油缸進(jìn)油后退，張拉鋼絞線束；同時調(diào)整節(jié)流閥，以控制油壓高低和張拉速度。⑵在活塞外伸時，工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨中夾片此時因受限位板支托，只可被帶出部分而不會很多。⑶當(dāng)活塞行程還余10mm～20mm時，即立即停止供油，此時可將節(jié)流閥回旋，同時回轉(zhuǎn)截止閥。因為鋼絞線回縮，活塞將備拉回若干毫米，這時工作錨夾片被帶入而自行夾緊。⑷關(guān)閉截止閥，節(jié)流閥控制升壓，活塞回程，留10mm～20mm即可停泵，至此完成一次張拉循環(huán)。假如鋼束較短，可一次達(dá)成張拉控制應(yīng)力σk；假如鋼束較長，一次達(dá)不到要求，則必需進(jìn)行二次張拉，每一輪初始油壓為上一輪最終油壓。⑸此時，自動工具錨夾片已和錨板自行脫離，所以二次張拉前需將工具錨夾片重新推入工具錨板錐孔中，反復(fù)以上動作，如此張拉，直抵達(dá)成設(shè)計要求為止。預(yù)應(yīng)力筋（束）錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。張拉作業(yè)時設(shè)專員指揮，用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，確保同時同時進(jìn)行施工。2、鋼絲滑動處理若有滑絲現(xiàn)象時，采取千斤頂和卸荷座，將卸荷座支撐在錨具上，用千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，張拉至設(shè)計應(yīng)力即可。3、斷絲處理提升其它鋼絲控制張力作為賠償，但在任何情況下最大超張拉力不得超出0.8Rby（鋼絞線）。換束。卸荷、松錨，換束、重新張拉至設(shè)計應(yīng)力值。4、張拉中注意問題為預(yù)防工具錨退不下來情況，在安裝工具錨時，在錨環(huán)內(nèi)壁涂退錨靈。5.3.4砼網(wǎng)格梁施工（1）修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度正確定位框格梁位置。（2）鋼筋加工及安裝=1\*GB3①鋼筋焊接：必需持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才許可正式使用，在一批焊件之中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗，并以此作為加強(qiáng)對焊接作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考評。=2\*GB3②鋼筋配料卡必需經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型鋼筋，應(yīng)按圖紙編號次序掛牌，堆放整齊，鋼筋堆放場地要采取防范方法。=3\*GB3③保護(hù)層墊塊砼強(qiáng)度要確保30號砼及以上，墊塊安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。=4\*GB3④鋼筋綁扎后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土?；炷翝仓^程中，必需派鋼筋工值班，方便處理在施工過程中發(fā)生鋼筋及預(yù)埋移位等問題。（3）砼施工=1\*GB3①依據(jù)混凝土強(qiáng)度要求正確計算出混凝土配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比實施。=2\*GB3②派專員（試驗人員）到攪拌站監(jiān)督檢驗配合比實施情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢驗校準(zhǔn)和拌和時間是否相符。=3\*GB3③混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后，必需經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度相差過大，試驗人員可依據(jù)實際情況取得監(jiān)理工程師同意后加入適量外加劑，以確保混凝土水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆筑。=4\*GB3④混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中止，其中止時間應(yīng)比前次混凝土初凝時間或能重塑時間短，超出中止時間，應(yīng)采取對應(yīng)方法處理，并立即向監(jiān)理工程師匯報。=5\*GB3⑤預(yù)防斷樁、夾泥，備足第一斗。=6\*GB3⑥確保拌和澆筑機(jī)械設(shè)備正常，并配有備用設(shè)備，尤其確保發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。=7\*GB3⑦現(xiàn)場施工統(tǒng)計確保正確，每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師給予驗收簽字。=8\*GB3⑧若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，預(yù)防雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。=9\*GB3⑨砼澆注采取定人定位振搗。插入式振動器使用必需符合操作規(guī)程要求，嚴(yán)禁空振模板。=10\*GB3⑩砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護(hù)7～14天。6安全確保方法6.1組織保障安全確保體系嚴(yán)格按業(yè)主批復(fù)本標(biāo)段實施性組織設(shè)計中安全確保體系機(jī)構(gòu)、程序和方法進(jìn)行。建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全方面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目標(biāo)安全生產(chǎn)工作。本項目實施安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)分三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理劉書冬負(fù)責(zé)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理是組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長。二級管理由專職安全工程師和專職安全員負(fù)責(zé)。三級管理由施工隊（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督員6.2安全確保管理方法（1）安全生產(chǎn)管理必需堅持安全第一、預(yù)防為主方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和群防群治制度。（2）機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格實施操作規(guī)程。（3）全部車輛操作人員應(yīng)持證上崗。（4）施工便道路況較差，司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)行車安全。（5）全部進(jìn)場參與施工機(jī)械及設(shè)備使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)安排。（6）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢驗員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢驗；發(fā)覺問題立即處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權(quán)阻止。（7）夜間不進(jìn)行高邊坡防護(hù)施工。（8）支護(hù)施工前應(yīng)對全部參與該項目施工人員進(jìn)行必需崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)合格人員才能持證上崗作業(yè)。（9）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢驗人員指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外工作。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動火。（10）進(jìn)入施工現(xiàn)場必需根據(jù)作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用具，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（11）在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。（12）從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定時體檢，經(jīng)醫(yī)生診療凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)，不得從事高邊坡作業(yè)。（13）遇有影響施工安全惡劣氣候時，嚴(yán)禁進(jìn)行高邊坡作業(yè)。（14）設(shè)置專職安全檢驗人員，隨時檢驗安全隱患，發(fā)覺問題立即處理。6.3高邊坡開挖安全方法（1）土、石方開挖應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)自上而下，先清除危石、滑坡體，后開挖程序施工，嚴(yán)禁將坡面挖成反坡。（2）滑坡地段開挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中間、自上而下分層開挖，嚴(yán)禁全方面抽槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)。施工中應(yīng)有專員觀察，嚴(yán)防塌方。（3）在靠近其它建筑物邊緣或電桿、電纜、電線、水管等周圍開挖時，安排專員到現(xiàn)場監(jiān)控、指導(dǎo)作業(yè)。（4）對邊坡上出現(xiàn)斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)，要立即處理，避免形成高邊坡后再進(jìn)行處理。（5）高邊坡在實施梯段開挖時，應(yīng)在施工平臺或馬道上設(shè)置攔渣墻等防護(hù)方法。（6）要嚴(yán)格按設(shè)計邊坡坡度施工，削坡要隨進(jìn)度進(jìn)行，嚴(yán)禁在形成較大高差后再削坡施工方法。（7）削坡、危石挖掘人員必需掌握安全施工方法。嚴(yán)禁站在易滑坡落石塊下方橇挖、嚴(yán)禁同一斷面上下同時挖掘。挖掘作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。（8）在開挖工作面下方嚴(yán)禁人員、機(jī)械進(jìn)入，除設(shè)有顯著安全警示外，還應(yīng)派專員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（9）伴隨開挖高邊坡進(jìn)行，一定要跟進(jìn)形成邊坡排水系統(tǒng)，預(yù)防施工用水、雨水及地下水破壞，造成邊坡失穩(wěn)。做到邊開挖邊防護(hù)。（14）在陡坡施工時必需確保機(jī)械本身安全。如不能滿足施工機(jī)械工作水平度，要先用人工整修，不得強(qiáng)行用機(jī)械作業(yè)。（15）嚴(yán)禁在危險邊坡、峭壁處休息。嚴(yán)禁在高邊坡下搭設(shè)臨時設(shè)施。6.4高邊坡防護(hù)安全方法（1）邊坡防護(hù)作業(yè)，必需搭設(shè)牢靠腳手架。腳手架必需落地，嚴(yán)禁采取支挑懸空腳手架。（2）砌石作業(yè)必需自上而下進(jìn)行。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑時，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)牢靠，并設(shè)防滑條。（3）邊坡支護(hù)應(yīng)緊跟開挖進(jìn)度進(jìn)行，以確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。即挖完一層，必需進(jìn)行相關(guān)防護(hù)后才能挖下一層。（5）施工前，應(yīng)認(rèn)真檢驗支護(hù)作業(yè)區(qū)及周圍邊坡穩(wěn)定情況。排除危石及障礙物，確保在安全狀態(tài)下進(jìn)行邊坡支護(hù)施工。（6）邊坡支護(hù)應(yīng)在工作平臺、腳手架上進(jìn)行，工作平臺、腳手架搭設(shè)必需牢靠，并確保滿足作業(yè)操作或承重荷載要求，承重連接部位應(yīng)采取雙扣件。在臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿。（7）在工作平臺、腳手架上進(jìn)行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護(hù)等作業(yè)，要嚴(yán)格實施其操作規(guī)程和高空作業(yè)各項安全要求。（8）作業(yè)人員在進(jìn)行混凝土噴護(hù)作業(yè)時，必需正確佩戴勞保用具。（9）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)保持一定數(shù)量砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。注漿管前方嚴(yán)禁站人。（10）預(yù)應(yīng)力錨索張拉時，應(yīng)在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線，以防出現(xiàn)異常情況傷人。（11）預(yù)應(yīng)力錨索張拉時，孔口前方嚴(yán)禁站人。（12）檢驗錨桿錨固力時，拉力計必需固定牢靠；拉拔錨桿時，拉力計前方或下方嚴(yán)禁站人；錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸，應(yīng)立即卸荷。6.5人員安全方法（1）作業(yè)人員必需佩戴安全帽和綁系安全帶。綁掛安全帶繩索應(yīng)牢靠栓在樹干或插固鋼釬上，繩索應(yīng)垂直。不得同一安全樁上栓2根及以上安全繩或在一根繩上栓2人及以上。（2）作業(yè)發(fā)覺有事故隱患時，應(yīng)立即采取方法，消除隱患，必需時停止工作，待安全方法到位后才能作業(yè)。（3）作業(yè)人員必需定時進(jìn)行身體檢驗，診療患有心臟病、貧血、高（低）血壓、癲癇、恐高癥其它不宜從事高處作業(yè)疾病，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)，嚴(yán)禁違章赤腳作業(yè)、酒后作業(yè)。（4）在腳手架操作平臺上面作業(yè)時，腳手架應(yīng)設(shè)置預(yù)防人員墜落防護(hù)欄桿。腳手架上架板必需鋪滿，且牢靠固定在腳手架上。6.6高邊坡施工機(jī)械安全方法（1）進(jìn)入高邊坡部位施工機(jī)械，必需全方面檢驗其技術(shù)性能，確保安全運(yùn)行。（2）施工機(jī)械進(jìn)入施工部位，必需檢驗行走路線，確定道路寬度、坡度、彎度等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。（3）施工機(jī)械工作時，嚴(yán)禁一切人員在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。配合機(jī)械作業(yè)進(jìn)行清理、平整、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑外工作，如必需在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必需停止機(jī)械并制動好以后方可工作。機(jī)上機(jī)下人員隨時取得聯(lián)絡(luò)。（4）挖掘機(jī)工作位置要平坦，工作前履帶要制動，回轉(zhuǎn)時不得從汽車駕駛室頂部經(jīng)過，汽車未停穩(wěn)不許裝車。（5）機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊緣應(yīng)保持必需安全距離，確保輪胎（履帶）壓在堅實基礎(chǔ)上。大型設(shè)備進(jìn)入工作面，必需確保道路有足夠承載力。（6）裝載機(jī)行走時，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁站人。（7）運(yùn)輸車輛必需確保方向、制動、信號等安全可靠。裝渣高度不得高出車廂，要預(yù)防行進(jìn)中掉石傷人。（8）噴射機(jī)、注漿器等帶壓力工作設(shè)備，均安裝壓力表和安全閥，并確保其靈敏可靠。（9）施工機(jī)械停止作業(yè)，必需停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢靠地方。斜坡上停車，必需用三角木等對車輪阻滑，嚴(yán)禁在大于15°斜坡上停放，夜間有專員看管。（10）施工設(shè)備要堅持班班檢驗，加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行；嚴(yán)禁在斜坡上或危險地段進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)工作。（11）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得上、下人。施工機(jī)械（運(yùn)輸車輛）駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁人、物混載。6.7高邊坡施工檢驗和監(jiān)測（1）嚴(yán)格實施安全檢驗制度必需實施日常和定時安全檢驗制度。項目部專職安全員堅持每日安全巡視檢驗，對違反多種安全要求行為人進(jìn)行教育和處罰，對安全隱患進(jìn)行排查，發(fā)覺問題責(zé)令施工隊進(jìn)行整改。組織定時安全檢驗，指導(dǎo)和督促施工隊搞好安全管理工作。定時進(jìn)行邊坡巡視檢驗工作，檢驗內(nèi)容包含邊坡是否出現(xiàn)裂縫，和裂縫改變情況（裂縫深度及寬度）、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象，坡表有沒有隆起或下陷，排、截水溝是否通暢，滲水量及水質(zhì)是否正常等，并做好巡視統(tǒng)計。尤其是天天開挖后，次日再次開挖前對已開挖坡體地表進(jìn)行觀察，檢驗有沒有坡體開裂失穩(wěn)現(xiàn)象，確保施工時人員安全。每次爆破后，對已開挖坡體地表進(jìn)行觀察，檢驗有沒有坡體開及坡體下部進(jìn)行坡體穩(wěn)定性檢測，預(yù)防意外事故發(fā)生。每次大雨過程時和過程后，專職安全人員對坡體進(jìn)行安全監(jiān)控并進(jìn)行地表全方面查看。（2）為了確保施工期安全施工，應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)測。本項目采取地表變形監(jiān)測，在平臺上設(shè)監(jiān)測樁，經(jīng)過人工巡視檢驗和對觀察數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評定和判定高邊坡穩(wěn)定情況。在坡體周圍設(shè)固定測量觀察點，每日檢驗各測量觀察點位置改變，若發(fā)生較大改變，則停止施工，立即采取方法。（3）邊坡外部變形監(jiān)測。在邊坡關(guān)鍵部位，部署變形觀察樁，施工期變形觀察應(yīng)結(jié)合永久觀察進(jìn)行。包含平面變形測量和高程變形測量。（4）表面裂縫監(jiān)測。關(guān)鍵監(jiān)測斷層、裂隙和層面改變情況，經(jīng)過在邊坡裂縫表面安裝埋設(shè)監(jiān)測儀器，來反應(yīng)邊坡裂縫開合情況。（5）支護(hù)效應(yīng)監(jiān)測。關(guān)鍵是對錨桿、錨索應(yīng)力監(jiān)測，經(jīng)過在經(jīng)典部位錨桿、錨索上安裝監(jiān)測儀器，對錨桿、錨索應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測，反應(yīng)錨桿及錨索支護(hù)情況及支護(hù)效果。關(guān)鍵采取錨桿應(yīng)力計及錨索測力計進(jìn)行監(jiān)測。（6）邊坡滲流監(jiān)測：經(jīng)過對地下水位和滲流量改變情況來判定邊坡穩(wěn)定狀態(tài)。采取滲壓計及測壓管等。（7）應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測結(jié)果整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工，邊坡變形數(shù)據(jù)處理分析，是邊坡監(jiān)測數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中一個關(guān)鍵內(nèi)容，用于對邊坡未來情況進(jìn)行預(yù)報、預(yù)警，并對邊坡穩(wěn)定現(xiàn)實狀況進(jìn)行科學(xué)評價，估計可能出現(xiàn)邊坡破壞，應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測結(jié)果整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工。（8）做好坡體截排水工作，并對坡體周圍原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預(yù)先清除排險。(9)高邊坡監(jiān)測具體詳見《高邊坡監(jiān)測專題施工技術(shù)方案》；6.8高邊坡施工安全應(yīng)急預(yù)案6.8.1應(yīng)急組織體系以下圖6-1所表示。圖6-1高邊坡施工應(yīng)急組織體系應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)分為一、二級編制，集團(tuán)企業(yè)總部設(shè)置應(yīng)急預(yù)案實施一級應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，工程項目經(jīng)理部設(shè)置應(yīng)急計劃實施二級應(yīng)急放應(yīng)組織機(jī)構(gòu)。項目經(jīng)理部將建立應(yīng)搶救援小組：組長：電話：副組長：電話：電話：電話：電話：電話：組員：6.8.2應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)（1）項目經(jīng)理是應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組第一責(zé)任人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理指揮工作。副組長負(fù)責(zé)緊急情況處理具體實施和組織工作，組長不在或授權(quán)時，副組長按序行使組長權(quán)力。 （2）組長（副組長）職責(zé)①立即向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、企業(yè)和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T等匯報事故及處理情況，必需時請求援助，并接收其領(lǐng)導(dǎo)，落實指令。②審定并簽發(fā)本項目應(yīng)急預(yù)案。③下達(dá)預(yù)警和預(yù)警解除令。④下達(dá)本項目應(yīng)急預(yù)案開啟和終止指令。⑤負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故應(yīng)搶救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。⑥檢驗督促各應(yīng)搶救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理和恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序工作。⑦負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)，向新聞媒體公布相關(guān)信息。⑧負(fù)責(zé)檢驗監(jiān)督應(yīng)急準(zhǔn)備工作情況，組織開展應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急預(yù)案演練、操演和講解活動。審批并落實項目應(yīng)急準(zhǔn)備及救援資金。（3）各應(yīng)搶救援工作小組及職責(zé)①搶險救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員搜救、損失設(shè)備安全轉(zhuǎn)移及事故后對被污染區(qū)域洗消工作，立即控制危險源。②安全疏散組：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo)、人員疏散及物資轉(zhuǎn)移等工作。接警后，督促全部職員立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離。職員疏散次序是先現(xiàn)場人員，再周圍工人、村民，最終各部門責(zé)任人和安全員。并依據(jù)各部門責(zé)任人提供工作人數(shù)及訪客登記資料核查人員情況，由負(fù)責(zé)接待部門責(zé)任人指派專員護(hù)送至安全區(qū)域。安全撤離后，預(yù)防職員未經(jīng)許可重返事故現(xiàn)場。③現(xiàn)場救護(hù)組：負(fù)責(zé)搶救和臨時處理事故現(xiàn)場傷員，負(fù)責(zé)護(hù)送重傷員到對應(yīng)醫(yī)院救治。有權(quán)嚴(yán)禁人員進(jìn)入情況不明現(xiàn)場，預(yù)防人員傷亡事故擴(kuò)大。④現(xiàn)場警戒組：負(fù)責(zé)隔離事故現(xiàn)場、保護(hù)事故現(xiàn)場事故，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險區(qū)域，幫助人員搶救和疏散，預(yù)防有些人借機(jī)偷竊和破壞財物。⑤善后安置組：依據(jù)人員傷亡或失蹤情況，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)和接待其家眷，處理相關(guān)賠償、撫恤等事宜。⑥機(jī)動組：負(fù)責(zé)對關(guān)鍵運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行疏導(dǎo)及后勤保障，并幫助其它組開展搶險救援工作。6.8.3危險原因及應(yīng)對方法（1）重大危險源識別高邊坡施工因地形和地質(zhì)水文條件復(fù)雜，從業(yè)人員素質(zhì)較低，所以它是高風(fēng)險和易發(fā)生安全事故施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、法、環(huán)境六個原因綜合分析，識別確定有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失危險源為：機(jī)械傷害觸電傷害坍塌和滑坡（2）對重大危險源評價1）機(jī)械傷害：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。2）觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電壓線路未達(dá)成安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù)，保護(hù)設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。3）坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不妥，機(jī)械使用不妥，造成坍塌和滑坡，對人身或機(jī)械造成傷害或損害。（3）預(yù)防管理方法1）對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。A、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｎ}方案時，針對工程多種危險源，制訂出防控方法。B、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格根據(jù)各項操作規(guī)程和專題安全施工方案施工和監(jiān)督檢驗，認(rèn)真落實整改。2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)綜合管理。A、認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故發(fā)生。B、加強(qiáng)對職員隊伍人員安全教育，提升作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識。C、增強(qiáng)各級管理人員安全責(zé)任意識，加強(qiáng)安全專業(yè)知識培訓(xùn)。D、嚴(yán)格加強(qiáng)多種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確定危險源實施對應(yīng)預(yù)防控制方法。3）切實加強(qiáng)安全交底制度落實A、交底必需在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。B、交底工作通常在施工現(xiàn)場項目部實施。C、交底必需推行交底人和被交底人簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。D、被交底者在實施過程中，必需接收項目部管理、檢驗、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必需深入現(xiàn)場，檢驗交底后實施落實情況，發(fā)覺有不安全原因，應(yīng)立即采取有效方法，杜絕事故隱患。（2）危險源具體預(yù)防方法1）預(yù)防機(jī)械傷害事故防護(hù)方法對全部多種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，必需由設(shè)備部責(zé)任人會同安全員和使用機(jī)械人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗收工作，經(jīng)驗收現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全或有其它故障應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)行必需安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必需嚴(yán)格實施交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中常常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。多種機(jī)械設(shè)備必需有專員專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作責(zé)任人要按要求每七天對施工現(xiàn)場全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗，發(fā)覺問題及隱患立即處理處理，確保機(jī)械設(shè)備完好，預(yù)防機(jī)械傷害事故發(fā)生。2）預(yù)防坍塌和滑坡事故防護(hù)方法施工過程中，對施工開挖地質(zhì)情況，施工情況等信息盡心動態(tài)監(jiān)測。對地質(zhì)有出入應(yīng)聯(lián)絡(luò)設(shè)計部門進(jìn)行對應(yīng)設(shè)計修改。高邊坡監(jiān)測：用于穩(wěn)定性監(jiān)測位移邊樁設(shè)置通?？v向每隔50-100米左右設(shè)置一個觀察斷面，對于部分特殊可酌情增設(shè)觀察斷面。充足考慮季節(jié)性氣候?qū)Ω哌吰率┕び绊?，盡可能避免安排在雨季施工。全部高邊坡施工必需提前做好截水溝和排水溝，截斷山體水流。排水設(shè)施必需和實際地形和臨近溝渠順接，確保雨季排水通暢，不積水。為預(yù)防水流下滲和沖刷，截水溝進(jìn)行嚴(yán)密防滲和加固，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多巖石路段，對溝底縱坡較大土質(zhì)截水溝截水溝出水口，均采取加固方法預(yù)防滲漏和沖刷溝底及溝壁。嚴(yán)格實施分級開挖分級防護(hù)，對不穩(wěn)定邊坡采取開挖和防護(hù)相結(jié)合，避免開挖邊坡暴露時間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。如有地下水露出，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。嚴(yán)格根據(jù)同意施工方案施工，尤其是爆破施工，必需嚴(yán)加控制，嚴(yán)禁有大藥量爆破現(xiàn)象出現(xiàn)，并根據(jù)要求做好多種飛石方法。嚴(yán)格實施獎罰方法制度，對違反高邊坡施工安全多種行為必需嚴(yán)加處罰。C、施工組織本項目采取專業(yè)作業(yè)法施工。D、安全技術(shù)方法3）預(yù)防觸電事故防護(hù)方法依據(jù)國家JTJ-88要求，為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，預(yù)防觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用中性點直接接地供電線路必需實施TN-SR接零保護(hù)系統(tǒng)，同時必需做到三級控制兩級保護(hù)。電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮方法。電氣設(shè)備應(yīng)依據(jù)地域或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零，或做保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。必需由持有合格證件專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地電氣設(shè)備，在安裝使用前，必需進(jìn)行檢測測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每個月進(jìn)行巡查，項目部每個月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全方面系統(tǒng)檢驗。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修物品，并和被控制固定設(shè)備距離不得超出3m。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”標(biāo)準(zhǔn)，不能同時控制兩臺或兩臺以上設(shè)備，不然輕易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志、門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸電及帶電體照明電源必需使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)設(shè)或埋設(shè)必需符合要求，并確保絕緣良好，任何場所均不能拖地。線途經(jīng)道應(yīng)按要求進(jìn)行架空或埋地，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必需按要求穿戴絕緣防護(hù)用具。通常從事和使用電氣設(shè)備、工含相關(guān)施工作業(yè)時，必需實施電工跟班作業(yè)。6.8.4常見潛在安全事故誘發(fā)原因（1）機(jī)械設(shè)備違章操作及無證操作（2）高邊坡無安全防護(hù)方法（3）開挖等易發(fā)生石塊滾落至坡腳時無專員負(fù)責(zé)看管（4）無人協(xié)調(diào)指揮高處作業(yè)（5）疲憊和帶病作業(yè)（6）突發(fā)天氣改變及地質(zhì)原因引發(fā)機(jī)械傾覆（7）同一坡面上下同時施工6.8.5應(yīng)急處理程序（1）施工隊若發(fā)生高邊坡人員、機(jī)械設(shè)備傾覆等安全事故，現(xiàn)場監(jiān)控專職安全員應(yīng)立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)簡明匯報人員傷害和機(jī)械損傷情況、事故經(jīng)過。事故現(xiàn)場應(yīng)立即停止施工作業(yè)，組織人員進(jìn)行救助，必需分秒必爭。（2）假如是機(jī)械傾覆應(yīng)先打開門窗救出遇險人員，離開受損設(shè)備至安全距離，依據(jù)傷員受傷情況立即對受傷人員進(jìn)行科學(xué)救治處理，對受損機(jī)械設(shè)備要立即判定有沒有起火、爆炸發(fā)生危險，確定無這類危險后對其進(jìn)行合理處理，盡可能減小受損程度和繼發(fā)事故，同時施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員應(yīng)立即組織人員保護(hù)好事故現(xiàn)場。（3）項目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場組織搶救工作，交通聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)立即把救護(hù)器材和藥品送到現(xiàn)場，搶救人員和藥品保管員應(yīng)各就各位。（4）項目部經(jīng)理依據(jù)人員受傷情況決定就近送醫(yī)或送牟定縣人民醫(yī)院，由項目部駕駛員負(fù)責(zé)運(yùn)輸，搶救人員隨車護(hù)送，外部聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)盡早和醫(yī)院搶救室聯(lián)絡(luò)，確定搶救方案。（5）上述方法必需由現(xiàn)場人員操作，直至維持到醫(yī)務(wù)人員到來或送至醫(yī)院，切勿圍觀，以免延誤搶救最好時機(jī)。（6）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場相關(guān)人員應(yīng)該立即向本單位責(zé)任人匯報；單位責(zé)任人接到匯報后，應(yīng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)相關(guān)部門匯報，并對事故現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)、拍照、統(tǒng)計、主動配合、幫助調(diào)查.事故調(diào)查處理按《事故、事件調(diào)查處理和匯報管理程序》及相關(guān)規(guī)程規(guī)范、法律法規(guī)要求實施。6.8.6救護(hù)單位1、報警救護(hù)電話：（110、119、120）2、救護(hù)單位通訊地址及電話聯(lián)絡(luò)電話：（2）江坡鎮(zhèn)衛(wèi)生院地址：江坡鎮(zhèn)聯(lián)絡(luò)電話：地址：牟定縣聯(lián)絡(luò)電話：7環(huán)境保護(hù)方法7.1環(huán)境保護(hù)管理方法（1）開工前組織環(huán)境保護(hù)水保教育，做好環(huán)境保護(hù)交底，提升環(huán)境保護(hù)意識。（2）施工中加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)水保檢驗和監(jiān)督，對下屬施工員和施工隊進(jìn)行環(huán)境保護(hù)獎罰。7.2環(huán)環(huán)境保護(hù)技術(shù)方法（1）生態(tài)環(huán)境保護(hù)=1\*GB3①合理部署施工場地，保護(hù)植被樹木：盡可能保護(hù)施工范圍外樹木及綠色植被，對施工工人進(jìn)行保護(hù)生態(tài)教育，明確保護(hù)責(zé)任，最大程度避免對樹木和其它植被破壞。=2\*GB3②立即恢復(fù)植被：若因建設(shè)破壞了綠色植被，則在拆除臨時工程或單項完工后立即恢復(fù)，棄方應(yīng)在設(shè)計好棄土場所理堆放，對取土場和棄土場在其表面進(jìn)行植被和覆蓋，對工程建設(shè)中形成次生裸地要立即復(fù)土、還林。=3\*GB3③現(xiàn)場設(shè)置集中場地堆渣、排污。=4\*GB3④邊坡處是林場，預(yù)防林地火災(zāi)，教育職員不在林地周圍生火吸煙，在施工區(qū)周圍山上豎立防火警示牌。=5\*GB3⑤水泥、砂、土石方和石灰等易灑落散裝物料運(yùn)輸，將采取防風(fēng)遮蓋方法，尤其在干旱大風(fēng)天氣，以降低揚(yáng)塵。=6\*GB3⑥配置一定數(shù)量灑水車，對施工便道等在無雨日、大風(fēng)條件下極易起塵地段，依據(jù)天氣情況做好灑水工作，縮短揚(yáng)塵污染時段和污染范圍，最大程度地降低起塵量。同時對施工便道進(jìn)行定時養(yǎng)護(hù)、清掃，確保其良好路況；=7\*GB3⑦錨索錨桿鉆孔作業(yè)必需采取配有除塵裝置，對作業(yè)人員進(jìn)行本身保護(hù)。散體材料裝卸必需采取降塵方法。=8\*GB3⑧施工車輛和設(shè)備定時進(jìn)行檢驗和維護(hù)，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。=9\*GB3⑨任何運(yùn)輸?shù)焦さ匾酝馐杷刹牧匣蛟宪囕v全部合適配置側(cè)箱板或后箱板，并在裝料時合適控制，方便預(yù)防在運(yùn)輸途中發(fā)生溢料。（2）預(yù)防噪音污染和光污染=1\*GB3①為避免較大器械音干擾周圍居民正常生活，采取240厚磚砌圍蔽工地使用發(fā)電機(jī)組、內(nèi)燃空壓機(jī)組和鋸木機(jī)，以降低噪音擴(kuò)散，盡可能降低發(fā)電機(jī)在使用過程中所發(fā)生噪音污染。=2\*GB3②采取低噪聲機(jī)械，工程施工所用施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)事先對其進(jìn)行常規(guī)工作狀態(tài)下噪聲測量，超出國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械應(yīng)嚴(yán)禁其入場施工。施工過程中還應(yīng)常常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免因為設(shè)備性能差而使噪聲增強(qiáng)現(xiàn)象發(fā)生。動力設(shè)備盡可能設(shè)置消聲裝置，對不使用設(shè)備立即關(guān)閉。振搗砼時，減速插入振動棒，避免棒體碰到鋼筋和模具而增大噪音。=3\*GB3③高邊坡通常不進(jìn)行夜間施工，因工程技術(shù)、質(zhì)量需要，必需連續(xù)施工至夜間時，視具體情況立即和環(huán)境保護(hù)部門取得聯(lián)絡(luò)，按要求申領(lǐng)夜間施工證，同時公布公告爭取民眾支持。=4\*GB3④夜間施工盡可能采取噪音較小電動設(shè)備，努