質(zhì)量管理思路2

質(zhì)量管理辦法第一節(jié)產(chǎn)品標準一、 塑料件標準要求塑件材料要求標準ABS原材料要求統(tǒng)一使用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同一種材料，每批進貨要求供方提供質(zhì)保書；倉庫必須對同一種原材料進行分批次存放，以便安排使用；同一批次的產(chǎn)品必須使用同一批次的原材料；有顏色要求的塑件，對色母要求使用同一廠家的同一型號的色母如。有變更必須試樣確認后方可生產(chǎn)。例如:DY110-22車型的ABS件要求灰色，色母使用為“臺州市精亮塑染有限公司”的LG121-308368型號的色母。原材料在使用過程中必須保證足夠的烘干程度，對沒有達到使用要求的原材料不得進行生產(chǎn)?；亓系膿胶褪褂?對于重要外觀面的ABS塑件（如前大板、前圍、左右裝飾板、左右邊條等）必須統(tǒng)一使用同一批回料回料的摻和比例要求統(tǒng)一為％比重，PP塑件的摻和比例不得大于10%比重。塑件表面要求：A、 塑件外表面應光潔、色澤均勻、線條流暢；B、 不允許有明顯縮影、熔接縫、成形不足、氣孔銀、絲、頂白、劃痕、油污、雜質(zhì)等任何明顯的注塑缺陷；C、 塑件各種搭子、擋鉤應保證足夠強度、不允許底部有拉白、裂紋、明顯變形等現(xiàn)象；D、 邊緣部位厚薄應均勻、無明顯飛邊現(xiàn)象；E、 修邊后應棱角流暢，不允許有刮肉現(xiàn)象；F、 所有烤漆件表面不得有油污、生產(chǎn)過程中不得使用脫模劑；G、 不同批次的塑件表面顏色憑肉眼觀察應與樣品保持一致，不得有明顯顏色差別。塑件產(chǎn)品重量要求：塑件產(chǎn)品的重量必須保證相對穩(wěn)定，每一個新車型小批試制生產(chǎn)穩(wěn)定后，由技術(shù)部在零件清單上統(tǒng)一編制注名每個產(chǎn)品的重量，不同批次的產(chǎn)品重量偏差要求見表表一產(chǎn)品重量偏差表產(chǎn)品重量范圍g)重量允許偏差值g)產(chǎn)品重量范圍g)重量允許偏差值g)10g以下±1g20g—50g±3g50g—100g±5g100g—300g±10g300g—800g±15g800g以上±25g塑件修邊要求：所有修邊位置要求走刀均勻、整齊，棱線流暢；塑件外觀表面修邊后不得有憑肉眼可視的明顯飛邊毛刺，憑手感不得有刮手感覺；塑件非主視外觀面或內(nèi)側(cè)有安裝配合要求的部位不得有飛邊毛刺。修邊不允許有刮肉現(xiàn)象，不得有明顯的斷刀痕跡；塑件與塑件的接合面＜線＞應由模具進行保證，一般情況下不得修邊，特殊情況下修邊后應使用刀背進行推平；ABS黑件外露棱角邊沿原則上不得進行修邊，特殊情況下修邊后不得有明顯的發(fā)白現(xiàn)象；塑件上的裝配接子、卡腳等有飛邊時應進行修邊，連接卡口處必須進行修邊，必須確保對應裝配塑件能順利裝配。塑件澆口必修剪切平整，影響塑件外觀或裝配要求的澆口必須修邊至與塑件棱角邊緣平齊。不影響塑件外觀或裝配要求的澆口剪切后高度不得超出塑件平面m；塑件裝配使用性能要求塑件的韌性標準要求：ABS塑件的物理機械性能要求符合表二內(nèi)容。塑件強度應符合GB/T1040-1992GB/T14153-1993GB/T9342-1988中的要求表二ABS塑件的機械性能項目指標值軟化溫度VST),°C 三88拉伸屈服強度MPa 鼻40洛氏硬度R標尺) 鼻95落錘沖擊試驗9/10通過塑件實際韌性檢驗要求為：塑件平鋪地上，承載60公斤左右人后，晃動5次以后，除接子、卡腳部分外，塑件平面部位不得出現(xiàn)斷裂、明顯裂紋、脆裂現(xiàn)象。塑件的材料厚度要求：ABS塑件厚度：B2.3mm厚度應均勻，（如前大板、前圍、左右裝飾板、左右邊條）塑件與塑件裝配接合縫要求塑件（白件）自配后，單一棱線接合縫寬度不得大于mm最大接合縫寬度與最小接合縫寬度距離之差不得大于.5mm。塑件與塑件、塑件與燈具接合轉(zhuǎn)角位置的縫隙寬度不得大于1mm。塑件包裝要求內(nèi)包裝：各件產(chǎn)品應采用薄膜袋包裝、螺釘安裝接子端面用紙膠封?。煌獍b：瓦楞紙箱包裝，紙箱不得有明顯變形、破損；包裝數(shù)量、型號規(guī)格、品名等應符合包裝箱上的要求；包裝方法、疊放方式要求按規(guī)定的要求進行；因生產(chǎn)需要代用的紙箱，必須在紙箱上將原來紙箱上的車型名稱、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格數(shù)量、生產(chǎn)日期等刪除或涂改掉，將現(xiàn)裝產(chǎn)品的上述項目清晰的標識好。7、 塑料件的標識：塑料件反面必須要有產(chǎn)品名稱、車型、生產(chǎn)月份等由模具保證的標識。二、 燈具標準要求燈具材料要求標準A、 燈罩的材料要求：摩托車燈罩:PC、372或PMMA（包括前大燈、后尾燈、前轉(zhuǎn)向燈、后轉(zhuǎn)向燈等）所有無色透明燈罩的材料必須使用新料，不得使用回料，有色燈罩的表面顏色憑肉眼觀察應與樣品或色卡保持一致，不得有明顯顏色差別。電動車燈罩:AS或ABS （包括前大燈、后尾燈、前轉(zhuǎn)向燈、后轉(zhuǎn)向燈等）所有透明燈罩的材料必須使用新料，不得使用回料，非透明燈罩表面顏色憑肉眼觀察應與樣品保持一致，不得有明顯顏色差別。B、 燈座的材料要求摩托車燈座:AS或ABS前大燈燈座的材料必須使用新料，所有燈罩的材料必須潔凈無雜質(zhì)，必須保證足夠的干燥程度。電動車燈座:PP或ABS前大燈燈座的材料必須使用新料所有燈罩的材料必須潔凈無雜質(zhì)，必須保證足夠的干燥程度。燈具表面處理要求:燈罩表面無污點、銀絲、裂紋、劃痕等缺陷、燈內(nèi)應干潔、無雜物；燈座安裝卡子無斷裂；底座內(nèi)側(cè)反光部份真空鍍膜應達到6級以上要求，無污點、起泡、漏底、燒黑、濾子等現(xiàn)象，鍍層厚度N）.25m燈泡的要求；摩托車燈具:前大燈及其它燈具應分別滿足B5948-1998《摩托車白熾絲光源前照燈配光性能和《GB17510—1998摩托車光信號裝置配光性能》要求；所有電動車燈泡均要求采用“同中”牌或現(xiàn)有供貨狀態(tài)的燈泡；有特殊要求單位的燈泡，按對方與我公司確認的要求使用。燈具修邊要求:燈泡插座孔周邊必須修邊，燈具總成外露部分必須修邊，所有修邊位置要求走刀均勻、整齊，棱線流暢；燈具安裝卡腳、開口槽內(nèi)修邊必須平整，不得有明顯刮肉現(xiàn)象。燈具裝配要求燈具裝配后，燈罩與燈殼之間無明顯的松動現(xiàn)象，卡腳、接子等無發(fā)白斷裂現(xiàn)象；燈碗及燈罩部位不得出現(xiàn)明顯劃傷現(xiàn)象。燈泡與燈座、燈座與底殼之間無松動、明顯偏斜現(xiàn)象，經(jīng)正常震動無脫落、電路斷路現(xiàn)象。燈具裝配后，燈具內(nèi)不得有明顯的灰塵、雜物、污點等現(xiàn)象；燈具的接線方向、燈線的顏色、燈泡的類型（包括燈泡使用電壓、單雙絲、生產(chǎn)廠家等）等必須符合規(guī)定的要求，不得出現(xiàn)混裝、錯裝現(xiàn)象。燈具裝配完成后必須進行點燈檢驗，確保燈具正常使用。燈具包裝要求A、 半成品燈具的燈座在鍍膜后必須使用氣泡袋包裝，表面不得有劃痕、碰傷或灰塵雜物等，并用專用的外包裝紙箱進行包裝。B、 燈具安裝后，燈罩表面必須粘貼保護膜，保護膜厚度要求5mm以上，面積要求覆蓋整個燈具的燈罩部分。C、 燈具成品包裝要求按下述程序進行：先用氣泡袋包裝，后用單瓦楞小紙箱包裝，最后裝入雙瓦楞外包裝紙箱。D、 燈具的包裝疊放方式按規(guī)定的要求進行。燈具的使用性能要求A、 燈具燈泡的功率要求：電動自行車:前大燈一8W后制動燈一0W其它燈具一WB、 所有燈泡的耐壓性能必須達到所標稱電壓的2倍電壓；C、 所有燈具必須具有良好的抗震性能；D、 前大燈必須具備良好的聚光性能，不得出現(xiàn)明顯的散光現(xiàn)象。燈線的標準要求A、線徑要求： 電動自行車：所有燈線截面面積$0.5mm2摩托車：前大燈、后尾燈所有燈線截面面積075mm2其余燈線截面面積$0.5mm2B、接插件要求：采用DJ7061-2.2標準C、 燈線顏色要求：負極線：綠色線、黑色線、正極線：右邊——淺蘭色左邊——橘黃色其它接線：按現(xiàn)有狀態(tài)不變D、 燈線拉力要求：所有燈線的拉脫力要求$75NE、 燈線長度要求：前大燈、前轉(zhuǎn)向燈、裝飾燈等的燈線長度要求：200mmWL1W400mm后尾燈、后轉(zhuǎn)向燈、后牌照燈等燈線長度要求：300mmWL2W450mm有專用要求廠家的燈線長度按我司與對方確認的要求使用。三、 鐵件標準要求1.安裝尺寸要求：鐵件的尺寸應與樣件或圖紙標識尺寸相符，公差范圍應與圖紙標識的公差一致。未注明公差范圍值的尺寸按通用焊接件的公差要求處理。焊接質(zhì)量要求：A.各焊接點必須焊接牢固，焊縫、焊點飽滿、平整；B.各焊接點不得出現(xiàn)漏焊、虛焊、明顯焊接咬邊、焊瘤、燒穿等任何焊接缺陷；焊后必須清渣處理，焊接件表面不得有焊渣、焊絲頭、嚴重飛濺物等現(xiàn)象；表面處理要求：鐵件表面必須進行電鍍電泳或噴塑處理。電鍍、電泳件表面處理要求必須達到B15637-1998中鹽霧實驗6級以上要求，不得有任何明顯電鍍電泳缺陷。噴塑件表面塑層厚度必須達0?2mm以上厚度，表面色澤均勻、光潔，無脆裂、流痕、露底、劃傷等任何噴塑缺陷。結(jié)構(gòu)性能要求：車架結(jié)構(gòu)性能要求：車架結(jié)構(gòu)要求：簡截、強度可靠、穩(wěn)定性強；車架疲勞強度要求：車架應滿足下列型式試驗的要求實驗前提:將車架、后平叉、前叉和前后減震一起按正常裝配要求安裝好$置于做實驗的專用設備上。加載要求: 車頭管處加載5公斤， 中軸處加載15公斤電池盒安裝處加載30公斤鞍座處加載60公斤實驗方法: 震動加速度:1..7~1.8G震動頻率:8~10Hz實驗要求:按上述要求進行實驗10萬次以后，車架不得出現(xiàn)斷裂、脫焊現(xiàn)象，車架變形量要求中心度偏移不得大于15mm,長度和高度方向最大變形量不得大于65mm。前叉結(jié)構(gòu)性能要求:1)材料要求： 前叉立管：20#鋼鋼管尺寸要求為：^6X4.0mmU型懸臂管：粥4X2.0mm 材質(zhì)要求為Q195或Q235疲勞強度要求：與車架一起進行疲勞強度實驗后，不得出現(xiàn)斷裂、脫焊現(xiàn)象，不得出現(xiàn)明顯變形現(xiàn)象。產(chǎn)品中心對稱度要求：兩搖臂安裝位置中心點與前叉立管中心線的偏移量不得大于2.5mn。后平叉結(jié)構(gòu)性能要求：材料要求：后平叉套管： 28X3.0mm或34X3.0mm,材質(zhì)要求為Q195或Q235邊管尺寸要求為：圓管：025X2.Omm方管：40X20X1.5mm材質(zhì)要求為Q195或Q235疲勞強度要求：與車架一起進行疲勞強度實驗后，不得出現(xiàn)斷裂、脫焊現(xiàn)象，不得出現(xiàn)明顯變形現(xiàn)象。產(chǎn)品中心對稱度要求：不大于±5mn。方向把結(jié)構(gòu)性能要求：材料要求：手把管：少22X2.0mm,管材外徑要求上公差，34X5.0mm,材質(zhì)要求為Q195或Q235強度要求：手把管與直套管之間要求能夠承500N/m以上的扭力不出現(xiàn)斷裂。主支架結(jié)構(gòu)性能要求：材料要求：支撐管：019X1.8mm材質(zhì)要求為Q195或Q235強度要求：主支架與車架之間要求能夠承受0ON/m以上的扭力不出現(xiàn)斷裂。駐車角度：主支架位于停車位置時,要求與豎直方向的角度7為°-11°。5.包裝要求：A、包裝使用對象要求：1)大型鐵件(外型尺寸大于mm,產(chǎn)品重量大于3kg以上的)如車架等，原則上不使用包裝物包裝,特殊情況下如需要局部保護時應,進行局部包裝；對于大型易變形或產(chǎn)品表面易劃傷的產(chǎn)品,如保險杠等必須進行包裝；2） 中型鐵件（外型尺寸為00-800mm之間，產(chǎn)品重量大于3kg）：如前叉要求按每5只1把用塑料帶困扎牢固，再裝入纖維袋中；如方向把、后平叉，要求5只按或10只用包裝紙箱進行包裝；3） 小型鐵件：要求必須采用專用包裝箱或包裝物進行包裝。B、 包裝數(shù)量要求:原則上產(chǎn)品包裝的數(shù)量需根據(jù)包裝后包裝箱的外形尺寸和整箱產(chǎn)品的重量而定,包裝箱外形尺寸（長X寬X高）要求盡量控制在0X500X500范圍之內(nèi)，可視具體包裝產(chǎn)品而適當調(diào)整。包裝整箱產(chǎn)品的重量原則上要求各箱不大于kg包裝數(shù)量優(yōu)先使用5、10、20、25、50、100等整數(shù)單位。C、 包裝要求：、整箱重量小于5kg的包裝箱，可以不采用包裝帶打包，重量大于kg的包裝箱必須使用包裝帶進行打包；、包裝箱上必須注明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等；、包裝物內(nèi)容必須與包裝箱上的產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等一致，不得有少裝；、成套配用件，要求配裝后進行包裝。6、產(chǎn)品標識：所有外購鐵件，在產(chǎn)品上必須壓印永久性供方標識。四、 包裝物標準要求1.包裝物的分類：本公司包裝物包括：外包裝雙瓦楞紙箱、內(nèi)包裝單瓦楞紙箱、產(chǎn)品內(nèi)包裝氣泡袋和薄膜袋，以及包2.裝瓦膠帶楞。紙箱技術(shù)標準A、瓦楞紙板分類箱紙板按質(zhì)量分為V、B、C、D、E五個級，其中A、B、C為掛面紙板。A級：適宜制造精細、貴重和冷藏物品包裝用的出口瓦楞紙板。B級：適宜制造出口物品包裝用的瓦楞紙板。C級：適宜制造較大型物品包裝用的瓦楞紙板。D級：適宜制造一般物品包裝用的瓦楞紙板。E級：適宜制造輕載瓦楞紙板。我公司紙板采用原則：B級板————摩托車塑件、所有車型燈具、重要外觀面塑件。C級板————非重要外觀面塑件。具體見相關(guān)通知。具體要求見表1：表1面料紙外層瓦楞紙內(nèi)層瓦楞紙內(nèi)層面紙紙箱重量紙板厚度B級板(125克/山2)B級瓦楞紙(具體技術(shù)標準見表1)A級咼強度瓦楞紙(具體技術(shù)標準見表1)C級板(125克/m2)$710克/m$6.8mmB、箱紙板技術(shù)要求紙板不以外力作用不許有分層現(xiàn)象。每批紙板色澤應基本一致，不許有露底現(xiàn)象。紙板表面應平整，不許有明顯的毯印。紙板不許有折子、裂口、洞眼等紙病。平板紙不許有直徑大于cm以上的濕疤，平板紙的切邊應整齊光潔，不許有缺邊、缺角、薄邊等現(xiàn)象不符合表1要求，有下列情況之一者可列為二等品：a、 定量超過所規(guī)定的允許偏差2%以內(nèi)者；b、 耐破指數(shù)低于規(guī)定10%以內(nèi)者；c、 橫向環(huán)壓指數(shù)低于規(guī)定10%以內(nèi)者；d、 橫向耐折度低于規(guī)定20%以內(nèi)者；e、 吸水性大于規(guī)定20%以內(nèi)者；B、瓦楞紙箱分類：按照最大內(nèi)綜合尺寸，內(nèi)裝物的最大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表2）。表2種類內(nèi)裝物最大重量kg）最大綜合尺寸mm）單第1種101000瓦第2種201400楞第3種301450箱第4種402000雙第1種201400瓦第2種301750楞第3種402000箱第4種502500注：當瓦楞紙箱最大內(nèi)綜合尺寸和最大質(zhì)量不在同一種類時，應選其中高種類。C、技術(shù)要求和檢驗項目1）、外觀要求及檢驗項目外觀檢驗項目規(guī)定為十一種。其中八種為輕缺陷，三種為重缺陷。輕缺陷的項目為：標志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結(jié)合、裱合和搖蓋耐折；重缺陷的項目為內(nèi)尺寸、厚度和含水率（3）見。表表3項目技術(shù)要求備注標志按GB191規(guī)定在紙箱上應印有商檢部門規(guī)定的代碼、代號印刷箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準確壓痕線壓痕線寬:單瓦楞紙箱不大于12mm雙瓦楞紙箱不大于17mm折線居中,不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線刀口刀口無明顯毛刺裁刀切口里面紙裂損距邊不超過m或長不超過12mm成箱后疊角漏洞直徑不超過fem

箱釘箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其1上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm雙釘距不大于75mn。首尾釘至壓痕邊線的距離為3±7mm。釘合接縫處應釘牢釘透，不得有疊釘翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕軭吏用釘間距的量取是指兩釘相對處的距、結(jié)合寬為35-50mm箱釘應沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過粘合拾接舌寬不小于Omm粘合劑應涂布均勻充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離紙箱一片接頭對齊其剪刀著;大型箱不大于7mm；中型箱不大于5mm；小型箱不大于4mm,箱體方正剪刀差：量取結(jié)合部位上下端壓痕處兩刀距離之差裱合箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接7過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于mm脫膠面每平方米不大-20cm2大型箱楞斜不超過個，中、小型箱楞斜不超過個粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。膠面積指紙板未粘合或假粘合部分搖蓋耐折紙箱支撐或型后，搖蓋開合70度，往復三次，面紙、里紙無裂縫內(nèi)尺寸箱型大中小紙箱支撐成型，相鄰面夾角成0°,用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱50mm處分別量取箱長和箱寬以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱咼長、寬、高單項極限偏差m+5-3+4-3+3-2厚度單瓦楞箱板雙瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面間的距離按GB6547檢測A三4.5A.A三9.0B三3.5A.C三&0C三2.5C.B三6.0E三1.1C.C三7.0A.B三7.0含水率瓦楞紙箱含水率應為0%±4%用快速水分測定法或烘箱測定法檢2）、紙箱的強度性能要求紙箱的性能要求主要指紙箱的邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、粘合強度等方面的性能要求。實際使用過程中要求滿足如下實驗要求：將高度小65cm空紙箱折好，用膠帶粘牢，平放于地上，重量為60kg的人用兩腳同時踩在紙箱兩相鄰直角處，上下震動三次，紙箱不得出現(xiàn)折彎、明顯變形、破裂等現(xiàn)象。3.內(nèi)包裝氣泡袋和薄膜袋技術(shù)標準A、 薄膜袋厚度要求$0.25mm以上；B、 薄膜袋厚度各部分要求均勻。C、 氣泡袋厚度要求$0.3Omm以上，每平方米面積上氣泡數(shù)量不得低于0000個，氣泡破裂比率不得大于5%。五、 電器件標準要求目前我公司的電器件種類主要包括：儀表和電纜線1、儀表類技術(shù)要求：A、 外觀要求：1)產(chǎn)品標識：必須有明顯、清晰、完整的永久性廠家標識表面要求：透明儀表殼光潔、無劃痕，安裝支腳無斷裂現(xiàn)象，表盤刻度清晰、均勻透明儀表殼上粘貼保護膜；表盤內(nèi)應干凈、清潔、無灰塵雜物；安裝配合：a)儀表殼、儀表座及表盤、安裝、牢固、無松動現(xiàn)象b)安裝配合無明顯開縫現(xiàn)象B、 接線要求：接線顏色符合規(guī)定要求電線接插位置符合規(guī)定要求接線直徑要求達到：0.50mm2以上；接線長度要求為：240mmC、 使用性能要求：1)指示值：速度指針最高值為OKm/H指針回位性能良好；表盤透光性良好、能清晰反應數(shù)值2)電路：各指示燈工作正常3)燈泡要求：、燈泡電壓耐壓值達到規(guī)定功率的20%、燈泡要求使用正規(guī)的規(guī)定廠家產(chǎn)品；、燈泡功率要求為BW4)接合力：線與銅件的結(jié)合力應大于5ND、 材料要求：儀表殼材料：AS儀表座材料：ABS接插件：ABS或尼龍(專用)E、 包裝要求：內(nèi)包裝:單只儀表必須用氣泡袋進行包裝外包裝:瓦楞紙箱包裝，紙箱上必須標明產(chǎn)品名稱、貨號、型號規(guī)格、包裝數(shù)量、生產(chǎn)日期，紙箱不得有明顯變形、破損第二節(jié)質(zhì)量考核標準、方法及要求我公司對供應商所提供的產(chǎn)品分為三大類：（一） 、外協(xié)外購件：可直接發(fā)貨使用的成品或半成品，例如，外協(xié)加工的塑件，燈具使用的零部件，外購件（二） 、原材料：例如，塑料原材料ABS、PP、AS等；（三） 、包裝物：例如紙箱，包裝袋、透明膠帶等一、外協(xié)外購件、包裝物的質(zhì)量考核：A、外協(xié)外購件、包裝物的質(zhì)量考核分為三部分:1、入廠檢驗考核：占質(zhì)量考核的50%2、