不合格品管理制度標(biāo)準(zhǔn)范本（四篇）

第12頁共12頁不合格品?管理制度?標(biāo)準(zhǔn)范本?不合格?品及質(zhì)量?事故處理?管理辦法?1目的?為使不?合格品在?生產(chǎn)加工?過程中有?效被識別?和控制，?避免非預(yù)?期的使用?或交付，?提高客戶?滿意度，?實際公司?目標(biāo)，特?訂此管理?辦法;2?范圍本?標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?了對不合?格產(chǎn)品的?分類，進(jìn)?貨、半成?品、成品?、交付和?使用過程?中不合格?品的識別?與處理，?并且明確?了處理方?式的要求?。本標(biāo)?準(zhǔn)適用于?對原材料?、半成品?、成品和?交付后的?產(chǎn)品發(fā)生?的不合格?的控制。?3職責(zé)?3、1生?產(chǎn)部iq?c負(fù)責(zé)不?合格成品?的識別、?判定與處?理結(jié)果的?跟蹤。?3、2各?責(zé)任單位?負(fù)責(zé)不合?格品的處?理、原因?分析、糾?正和預(yù)防?措施的制?定與實施?。3、?3財務(wù)部?負(fù)責(zé)質(zhì)量?賠償與負(fù)?激勵的扣?除;3?、4總經(jīng)?理負(fù)責(zé)不?合格產(chǎn)品?放行的審?批。4程?序4、?1進(jìn)貨不?合格品的?識別和處?理4、?1、1皮?胚：產(chǎn)品?送到公司?后，由倉?庫挑皮檢?驗人員根?據(jù)對皮胚?進(jìn)行分離?分類，根?據(jù)產(chǎn)品?的不合格?程度，在?標(biāo)簽上注?明不合格?現(xiàn)象處理?方法可采?用選別、?讓步接收?、退換貨?等。4?、1、_?___對?一般不合?格挑皮檢?驗員在物?料上貼待?處理品標(biāo)?簽，倉庫?將其放置?于不合格?品區(qū)并反?饋倉庫員?處理。?4、1?、3倉庫?管理員在?核實原輔?料的的情?況，并與?供應(yīng)商確?認(rèn)退貨返?工事宜;?4、1?、___?_對于其?它物資的?進(jìn)貨檢驗?，由倉庫?員直接檢?收，對不?合格品直?接退回或?要求供應(yīng)?商返工處?理，并且?將不合?格放置在?不合格品?區(qū)域。?4、1、?____?對嚴(yán)重不?合格品應(yīng)?填寫，并?經(jīng)生產(chǎn)部?長簽署處?理意見后?，由采購?員按退貨?手續(xù)辦理?退貨。?4、2不?合格半成?品、成品?的識別和?處理4?、2、_?___對?于不合格?的識別，?根據(jù)、的?規(guī)定，根?據(jù)產(chǎn)品的?不合格程?度，在標(biāo)?簽上注明?不合格?現(xiàn)象。?4、2、?2嚴(yán)重不?合格品為?不可返工?、返修的?報廢品;?4、2?、3一般?不合格為?通過返工?、返修后?可以達(dá)到?預(yù)期要求?的不良品?;4、?3不合格?品處理方?式流程?圖4、?3、1相?關(guān)檢驗人?員根據(jù)客?戶的檢驗?要求及檢?驗標(biāo)準(zhǔn)，?對產(chǎn)品進(jìn)?行檢驗，?如發(fā)現(xiàn)問?題后，及?時通知工?段長安排?人員放置?規(guī)定的區(qū)?域，并通?知生產(chǎn)總?現(xiàn)場確定?;4、?3、2生?產(chǎn)總工到?現(xiàn)場后對?產(chǎn)品質(zhì)量?進(jìn)行評估?確認(rèn)，經(jīng)?判定為不?合格產(chǎn)品?，按改作?它用、返?工、返修?或報廢處?理。a?）若因客?戶急需使?用，在告?知客戶產(chǎn)?品不合格?的情況下?，由生產(chǎn)?部長召集?生產(chǎn)、運?營相關(guān)人?員綜合審?定后，?由總經(jīng)理?評審放行?。b）?對于改作?它用的不?合格產(chǎn)品?，相關(guān)檢?驗員在待?處理品標(biāo)?簽上注明?改作它用?，責(zé)任單?位需在?三天內(nèi)完?成不良品?的改作它?用處理。?c）對?于報廢的?不合格品?，由責(zé)任?單位直接?報廢登記?。4、?4交付或?開始使用?后發(fā)現(xiàn)的?不合格品?對于已?交付或開?始使用后?發(fā)現(xiàn)的批?量不合格?，應(yīng)按照?重大質(zhì)量?問題對待?，責(zé)任單?位應(yīng)采取?相應(yīng)的糾?正和預(yù)防?措施，執(zhí)?行有關(guān)規(guī)?定;。?4、5不?合格品的?處置記錄?，倉庫需?入檔保存?。5質(zhì)量?問題處理?5、1質(zhì)?量問題分?類5、1?、1一般?質(zhì)量問題?a）因?質(zhì)量問題?涉及的產(chǎn)?品訂單量?：___?_張以下?或___?_元;?b）在產(chǎn)?品的生產(chǎn)?過程中因?質(zhì)量不良?導(dǎo)致返工?、返修或?改作它用?;c）產(chǎn)?品在倉儲?或運輸過?程中因管?理不善，?造成產(chǎn)品?性能、外?觀受到影?響;d）?產(chǎn)品的外?觀不合格?;e）?產(chǎn)品交期?延誤在_?___小?時以內(nèi);?f）對質(zhì)?量問題在?處理期限?內(nèi)未完成?處理;?5、1、?2嚴(yán)重質(zhì)?量問題?a）因質(zhì)?量問題涉?及的批量?性訂單產(chǎn)?品：__?__張以?上或__?__元;?b）在?生產(chǎn)過程?中因操作?不當(dāng)造成?設(shè)備、工?具損壞影?響產(chǎn)品正?常生產(chǎn)_?___小?時以上;?c）產(chǎn)品?的關(guān)鍵性?能不合格?;d）?產(chǎn)品出廠?后因質(zhì)量?問題（或?其他原因?）導(dǎo)致客?戶批量性?退貨;e?）產(chǎn)品交?期延誤在?____?小時以上?;5、?2質(zhì)量問?題的內(nèi)容?a）涉?及產(chǎn)品設(shè)?計、銷售?接單、原?料采購、?生產(chǎn)制造?（工藝）?、倉儲運?輸、檢驗?、服務(wù)等?過程，因?下列原?因?qū)е鲁?品批量報?廢、返修?、降級、?改作它用?或降價處?理、退貨?、索賠，?并對客戶?造成不良?影響或影?響生產(chǎn)計?劃和質(zhì)量?指標(biāo)完成?。b）圖?紙/傳真?、生產(chǎn)流?程單;c?）原材料?不合格、?混亂、用?錯;d?）生產(chǎn)工?藝錯誤、?違反工藝?紀(jì)律、操?作不當(dāng)（?未按文件?要求執(zhí)行?操作）;?e）生產(chǎn)?管理不善?、指揮錯?誤，對質(zhì)?量問題未?及時處理?或不處理?;f）交?期延誤，?管理不善?或弄虛作?假、以次?充好;?g）工序?制造質(zhì)量?及工序管?理不善，?設(shè)備故障?、儀器儀?表失準(zhǔn);?h）產(chǎn)品?保管或運?輸不善;?i）產(chǎn)品?批量性退?貨;j?）涉及的?經(jīng)濟(jì)損失?或影響大?小。5?、3質(zhì)量?問題的處?理5、?3、1生?產(chǎn)部檢驗?人員對發(fā)?現(xiàn)的質(zhì)量?問題，包?括不良品?退貨和制?程不良，?上報相關(guān)?人員后，?由責(zé)任部?門在一個?工作日內(nèi)?完成分析?和處理，?并安排生?產(chǎn)助理填?報，發(fā)送?相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)?郵箱，對?提報原因?分析與整?改措施，?進(jìn)行跟蹤?驗證，對?未及時完?成整改的?急及上報?上生產(chǎn)部?長。5?、3、2?生產(chǎn)部總?工根據(jù)發(fā)?生的質(zhì)量?問題及處?罰標(biāo)準(zhǔn)開?具負(fù)激勵?單，由責(zé)?任人確認(rèn)?，部門領(lǐng)?導(dǎo)審核，?交財務(wù)部?執(zhí)行。?5、4質(zhì)?量問題的?賠償與處?罰標(biāo)準(zhǔn)?5、4、?1被判定?為工作人?員人為操?作不當(dāng)，?或不按工?作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)?行而導(dǎo)致?的質(zhì)量問?題，質(zhì)量?賠償直接?由責(zé)任人?承擔(dān);?5、4、?2屬于工?藝試調(diào)整?或技改造?成的報廢?，不追究?質(zhì)量事故?責(zé)任。?5、4、?4應(yīng)賠金?額超過_?___元?的，可申?請分期支?付。5?、4、_?___對?于賠償，?一個年度?內(nèi)，視其?綜合表現(xiàn)?，給予賠?償金額以?內(nèi)的返還?。返還申?請由部門?提報，行?政人事?部、財務(wù)?部審核，?總經(jīng)理審?批，于春?節(jié)前由財?務(wù)發(fā)放。?5、4?、6應(yīng)賠?償計價。?按損失金?額的__?__%確?定，廢料?由公司統(tǒng)?一處理。?5、4?、7應(yīng)賠?金額按損?失額度的?大小，執(zhí)?行不同的?比例：?質(zhì)量問題?處罰標(biāo)準(zhǔn)?不合格?品管理制?度標(biāo)準(zhǔn)范?本（二）?第一節(jié)?不合格原?材料第?1.1條?嚴(yán)格執(zhí)行?公司《原?材料初檢?規(guī)定》，?對不合格?原材料進(jìn)?行分別處?置。第?1.2條?材料班（?磅房）須?逐車核對?隨車資料?和送貨單?，與約定?不符或資?料不全者?拒絕進(jìn)場?，并上報?材料班長?。第1?.3條對?于目測就?不合格且?供貨商對?目測結(jié)果?無異議的?原材料，?應(yīng)堅決退?貨，并及?時上報公?司領(lǐng)導(dǎo)。?第1.?4條當(dāng)供?需雙方對?目測結(jié)果?有異議時?，應(yīng)當(dāng)即?取樣送試?驗室進(jìn)行?快速試驗?，由分公?司技術(shù)經(jīng)?理根據(jù)試?驗結(jié)果作?為最終判?定結(jié)果。?第1.?5條當(dāng)對?材料有懷?疑、目測?無把握時?，應(yīng)及時?取樣送試?驗室進(jìn)行?快速試驗?，由分公?司技術(shù)經(jīng)?理根據(jù)試?驗結(jié)果決?定是否退?貨。第?1.6條?材料班應(yīng)?按照有關(guān)?規(guī)定對進(jìn)?場原材料?按批量隨?機取樣，?將樣品送?試驗室進(jìn)?行檢測。?如檢測不?符合標(biāo)準(zhǔn)?要求，試?驗室應(yīng)將?檢測結(jié)果?反饋給材?料班，由?材料班進(jìn)?行記錄，?并報告技?術(shù)經(jīng)理，?采取措施?禁止不合?格原材料?進(jìn)入生產(chǎn)?環(huán)節(jié)。?第1.7?條當(dāng)巡場?發(fā)現(xiàn)不合?格原材料?或料場有?混料時，?應(yīng)由分公?司技術(shù)經(jīng)?理根據(jù)不?合格程度?或混料狀?況，決定?是否清運?出場或降?級使用。?對于降級?使用的材?料應(yīng)分開?堆放，在?保證混凝?土強度滿?足設(shè)計要?求的前提?下，只允?許使用在?強度等級?不大于C?15非結(jié)?構(gòu)混凝土?中，并雙?倍留置相?應(yīng)的驗證?試件。?第二節(jié)不?合格產(chǎn)品?第2.?1條出廠?質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)?混凝土和?易性不滿?足出站要?求時，應(yīng)?立即阻止?該車混凝?土出廠，?并通知質(zhì)?檢班長或?試驗室主?任，采取?合理措施?進(jìn)行調(diào)整?，在保證?該車混凝?土強度和?和易性均?滿足設(shè)計?和使用要?求的情況?下再放行?出場，并?留置相應(yīng)?的調(diào)整記?錄和驗證?試件。?第2.2?條到工地?后，因離?析或違規(guī)?加水而被?退回的混?凝土，應(yīng)?作廢品處?理（制作?地磚或經(jīng)?沖洗后分?離提取砂?石）。?第2.3?條對于因?工地多要?或準(zhǔn)備不?充分而導(dǎo)?致的退灰?，應(yīng)及時?進(jìn)行處理?：出場2?h以內(nèi)，?且混凝土?和易性良?好的，可?按照原強?度等級使?用;出場?2-4h?內(nèi)，如通?過摻加適?量外加劑?能夠滿足?施工要求?得，可降?低1-2?強度等級?使用;出?場4h-?6h內(nèi)，?只能用于?主體以外?低強度部?等級部位?，如墊層?等。出廠?超過6h?或已過初?凝，作廢?品處理。?對于有抗?凍、抗?jié)B?要求的混?凝土在出?場4h以?內(nèi)，降低?1-2強?度等級作?普通混凝?土使用，?并不得用?于有抗凍?、抗?jié)B要?求的部位?。第2?.4條對?退回混凝?土的處理?及調(diào)整應(yīng)?有技術(shù)依?據(jù)，調(diào)整?人員要經(jīng)?過技術(shù)經(jīng)?理授權(quán)并?填寫剩退?灰調(diào)整記?錄，調(diào)整?使用的混?凝土強度?等級不得?超過原設(shè)?計強度等?級，并應(yīng)?至少留置?一組混凝?土驗證試?件。調(diào)整?人員應(yīng)根?據(jù)退回混?凝土的實?際質(zhì)量狀?況采取適?宜的調(diào)整?方案，應(yīng)?確保調(diào)整?后的混凝?土質(zhì)量。?第2.?5條單位?工程混凝?土出廠檢?驗試件強?度評定不?合格時，?由各分公?司技術(shù)班?組參加，?提出調(diào)查?處理報告?和技術(shù)改?進(jìn)措施，?經(jīng)技術(shù)質(zhì)?量部批準(zhǔn)?后交分公?司執(zhí)行。?第2.?6條如甲?方工程混?凝土試件?強度不合?格時，應(yīng)?由技術(shù)經(jīng)?理積極配?合甲方進(jìn)?行處理，?并立即執(zhí)?行公司文?件《預(yù)拌?混凝土技?術(shù)管理規(guī)?定》中有?關(guān)“質(zhì)量?事故的報?告和處理?”程序。?第三節(jié)?質(zhì)量事故?的報告和?處理第?3.1條?發(fā)生—般?質(zhì)量事故?（預(yù)計經(jīng)?濟(jì)損失小?于或等于?____?元）時，?由技術(shù)質(zhì)?量部會同?各公司技?術(shù)部門處?理并報總?工程師，?事故報告?存檔備查?。第3?.2條發(fā)?生重大質(zhì)?量事故（?經(jīng)濟(jì)損失?____?元以上）?時，分公?司技術(shù)經(jīng)?理必須在?三小時內(nèi)?報告總工?程師，總?工程師在?調(diào)查的基?礎(chǔ)上，召?集質(zhì)量事?故專題會?議，對事?故進(jìn)行深?入分析，?確定事故?原因及責(zé)?任者，責(zé)?成責(zé)任部?門認(rèn)真總?結(jié)事故教?訓(xùn)，制定?和落實糾?正措施，?提出防止?事故再發(fā)?生的改進(jìn)?措施，并?將事故結(jié)?果以書面?形式報總?經(jīng)理。?第3.3?條質(zhì)量事?故報告內(nèi)?容包括以?下幾個方?面，：?a.事故?發(fā)現(xiàn)及發(fā)?生的時間?、地點、?有關(guān)人員?姓名。?b.事故?情況、特?征的概述?。c.?事故損失?及原因分?析。d?.事故責(zé)?任分析及?責(zé)任者。?第3.?4條重大?質(zhì)量事故?的全部材?料，匯總?后作為產(chǎn)?品質(zhì)量檔?案歸檔保?存。第?四節(jié)持續(xù)?改進(jìn)每?周匯總、?按月分析?不合格品?出現(xiàn)的原?因以及相?應(yīng)的改進(jìn)?措施，不?斷完善公?司的管理?體系，以?確?！斑M(jìn)?廠原材料?____?%合格”?、“出廠?混凝土_?___%?合格”的?質(zhì)量管理?目標(biāo)得以?實現(xiàn)。?不合格品?管理制度?標(biāo)準(zhǔn)范本?（三）?目的：?為了對生?產(chǎn)工序中?的不合格?品進(jìn)行有?效的統(tǒng)計?、分析和?便于及時?改善，規(guī)?定實行分?類管理。?職責(zé)：?1、操?作員將當(dāng)?日生產(chǎn)的?不良品放?置于指定?的不合格?品分類箱?（盒）中?，并作好?記錄;?2、工序?品管員對?不合格品?進(jìn)行確認(rèn)?;3、?工序班長?負(fù)責(zé)對不?合格品進(jìn)?行管理，?分析原因?，包括對?操作員的?教育。?4、當(dāng)某?一產(chǎn)品不?合格率達(dá)?到___?_‰時，?班組長必?須向品管?部、技術(shù)?部報告，?確認(rèn)是否?繼續(xù)生產(chǎn)?還是停機?改善。?規(guī)定內(nèi)容?：1、?作業(yè)員將?生產(chǎn)時發(fā)?生的不合?格品進(jìn)行?標(biāo)識，放?入機臺旁?的臨時紅?箱中，在?下班前、?崗位轉(zhuǎn)換?時或批生?產(chǎn)完成后?，再集中?分類放入?不合格品?架上的相?應(yīng)不合格?品箱中，?并在『不?合格品記?錄表』相?應(yīng)欄內(nèi)真?實的填寫?相關(guān)記錄?。2、?當(dāng)班班長?隨時對不?合格品進(jìn)?行跟蹤確?認(rèn)，并簽?名。3?、當(dāng)班質(zhì)?檢員隨時?對不合格?品進(jìn)行確?認(rèn)，并簽?名。4?、當(dāng)班班?長對于當(dāng)?日出現(xiàn)的?全部不良?分類整理?，并且得?到當(dāng)班品?管員的確?認(rèn)后，才?能送倉報?廢。5?、倉庫在?收集報廢?品時，根?據(jù)「不合?格品記錄?表」進(jìn)行?核對，填?寫報廢單?。記錄表?上沒有品?管經(jīng)過確?認(rèn)的，不?允許報廢?。同時，?報廢單上?有品管的?確認(rèn)及處?理意見。?必須遵?守的事項?：1、?在轉(zhuǎn)崗前?、批完成?后、下班?前，及時?清點不合?格品，不?準(zhǔn)儲存和?累積不良?品，等待?第二天的?清理;?2、『不?合格品記?錄表』上?的各項目?必須真實?、詳細(xì)的?填寫;?2、班組?長必須不?定期的去?各機臺確?認(rèn)臨時紅?箱的不良?品是否清?理;3?、員工對?于不良品?的報廢，?必須得到?班長和品?管的確認(rèn)?，并在記?錄表上簽?名才能有?效。[?處罰規(guī)定?]：1?、沒有如?實填寫記?錄，有記?錄但班長?和品管沒?有確認(rèn)的?，私自報?廢的，進(jìn)?行處罰。?2、罰?款金額為?____?元/次。?對于處?罰后能夠?及時改正?，以后自?覺遵守的?，將取消?處罰罰款?。對于多?次教育仍?不能遵守?。不合?格品管理?制度標(biāo)準(zhǔn)?范本（四?）一、?不合格產(chǎn)?品的劃定?1、原?材料不合?格品（?1）原材?料進(jìn)廠后?經(jīng)檢驗不?合格時，?質(zhì)檢部門?應(yīng)按技術(shù)?標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?重