2022年地下室堵漏方案范文

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編制人：審核人：審批人：XX省地下室滲漏處理方案

建筑工程公司

項目部

年4月7日

2015

1.編制依據(jù)

1、《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》gb50108-2008；

2、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50208-2002；

3、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》dl-t5148-2001；

4、《建筑施工手冊》第四版縮印本。

2.地下室滲漏狀況

漏水部位。通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)本工程地下室頂板后澆帶、底板后澆帶，外墻后澆帶施工縫及通廊與車庫軟連接部位，車庫坡道軟連接部位，以及集水坑出現(xiàn)滲漏。滲漏情況主要表現(xiàn)為點漏、構(gòu)造性漏水和微滲漏現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場勘察地下室后澆帶裂縫滲漏，特制定出一套切實可靠的施工方案。

3.治理方案

3.1.施工縫漏水治理方案

本治理方案適用于地下車庫底板、頂板、外墻后澆帶施工縫、車庫坡道軟連接及外墻止水鋼板施工縫。具體工藝如下

首先需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，然后進行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。剛性保護加柔性防水的防水堵漏方案是依據(jù)了國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的要求進行的。

1、先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“v”型縫，用水沖洗干凈。

2、固定注漿通道及注漿管

3、用快速堵漏劑和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道pe泡沫條，在固定pe泡沫條時，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

4、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

從一側(cè)開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5mpa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以

從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做pg321雙組份聚硫密封劑施工。

5、剛性保護層施工

當(dāng)防水堵漏注漿后，裂縫不會再產(chǎn)生漏水情況，但是結(jié)構(gòu)的強度沒有得到提高，必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強度、低粘度的結(jié)構(gòu)加固材料，當(dāng)該材料固化及到令期后可產(chǎn)生大于c30的結(jié)構(gòu)強度，使上下混凝土板連成一個整體，達到長期整體工作的目的。

3.2.大面積（蜂窩）滲漏治理方案

1、面層法。適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應(yīng)進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。

面層法具體作法為。選擇漏水量集中部位，先進行埋管引流或預(yù)埋注漿止水針頭或注漿鋁管，使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。用速凝水泥封閉孔洞，然后灌注氯丁膠乳水泥，灌漿料固化后，與基面粘結(jié)緊密，且可以在潮濕基面粘結(jié)，這樣固結(jié)的塑性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。

2、對于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刷結(jié)晶型防水涂料，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可涂刷結(jié)晶型防水涂料。

3、化學(xué)注漿法：

微裂縫采取化學(xué)灌漿工法，材料根據(jù)實際縫寬大小或滲漏情況，選取水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料來進行深層灌漿堵漏。水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是單組份反應(yīng)型填塞粘結(jié)裂縫。該材料具有良好的親水性，能與水反應(yīng)，同時生成co2氣體，并逆水而上沿來水通道滲透擴散，與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié)，快速硬化形成不透水的固結(jié)層，已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水和阻止地基中的流水

及水的滲透。

管片接縫滲漏對于這些滲漏部位，左右各延伸一定的范圍，分別鉆若終止孔，鉆至遇水膨脹橡膠層，然后填塞速凝水泥，形成兩道堵頭，堵頭中間區(qū)域再埋數(shù)根鋁管用速凝水泥封縫，灌注水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料。

拆嘴。灌漿完畢24小時，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

補強。用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進行全面封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護層增強，最后用聚合物js防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。

3.3.孔洞、點滲治理方案

1、堵漏法。用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序為。根據(jù)滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞（直徑為1~3cm，深為2~5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合，堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。

在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm，堵塞完畢并經(jīng)檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。

當(dāng)孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

3.4.預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當(dāng)預(yù)埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預(yù)埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

2、當(dāng)常溫穿墻（地）管道周圍出現(xiàn)滲漏水時應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴(yán)實，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

3.5.車庫坡道軟連接處滲漏治理方案

1、清理基層：

將坡道伸縮縫中保溫板剔除干凈。

2、固定注漿通道及注漿管：

用快速堵漏靈（液體、粉狀均可）拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道—pe泡沫條，在固定pe泡沫條時，每相隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管。注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。

3、注漿堵漏：

從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5mpa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，關(guān)閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。

4、割注漿管：

注漿24h后在確認(rèn)無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。

5、清理界面：

用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時產(chǎn)生的表皮雜屑。

6、施工柔性材料：

在縫內(nèi)施工50~60mm厚pg321雙組份聚硫密封劑，外貼t型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。

待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。

4.注意事項

1、施工注意事項

（1）注漿時，注漿管應(yīng)埋放合理，密切注視壓力以防爆管。

（2）操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺入眼內(nèi)。

2、對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項：

（1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。

（2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，并需分類存放。（3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項：

（1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。（2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。

（3）遇漿液或粉末進入眼睛或觸及皮膚時，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。

（4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。

（5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。

第二篇：地下室防水堵漏維修方案（修改版）地下室防水堵漏維修方案

一、編制依據(jù)

1.施工條件和實地勘察資料：

2.《建筑防水工程手冊》和《新型防水建材實用手冊》：

3.《建筑工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》：

4.《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料：

二、工程概況

此工程為哈爾濱綠地國際花都1X2X3X地下車庫。

根據(jù)我司專業(yè)人員現(xiàn)場實際勘察發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)地下室地板剪力墻與地下室立墻施工縫隙滲漏，地下室剪力墻及地下室底板部分滲漏，立墻止水螺栓滲漏及立墻部分混凝土因振搗不密實致使混凝土疏松，導(dǎo)致地表水在水壓的作用下滲漏至地下室內(nèi)。現(xiàn)地下室外面已經(jīng)用土回填，在結(jié)構(gòu)外迎水面做防水處理，成本過高，也達不到完整防護的要求，只能從結(jié)構(gòu)內(nèi)部做背水面處理。這就需要考慮到防水層所要承受的水壓，以及防水材料與基層的結(jié)合等問題?，F(xiàn)擬訂以下治理方案。防水施工方法采用大面積注漿，局部封堵，局部噴涂堵漏，局部做防潮層處理。達到內(nèi)外兼治，以保證混凝土立墻內(nèi)部無縫隙，達到防水防滲的效果。

三、施工準(zhǔn)備

1.本堵漏工程有我單位組織施工，根據(jù)工程實際要求合理安排施工，施工人員持證上崗，嚴(yán)格遵循有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對于復(fù)雜的施工分項重要施工部位，要事先編制具體施工方案方可實施。

2.根據(jù)施工現(xiàn)場的進度分段按期完成防水堵漏任務(wù)，施工流水線根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

四、材料及機械準(zhǔn)備

1.主要施工材料。水性、油性、聚氨酯注漿液，止水針頭，yyld-a抗?jié)B涂漿，yyld-a防滲劑，高分子復(fù)合防水卷材，高效堵漏靈，粘接劑等其它輔助材料。

2.主要機器準(zhǔn)備。腳手架，高壓注漿機，便攜式氣泵，攪磨機，電鉆，電鎬，錘子，鉗子，毛刷，鐵桶，膠手套，剪子等。

五、施工工藝

基層清理→注漿→切割回型阻水槽→漏點鉆眼→封堵→噴涂yyld-a抗?jié)B涂漿→粘貼高分子復(fù)合卷材→竣工驗收

1.基層處理。將基層混凝土殘渣清理干凈使其表面至混凝土密實處。

2.注漿。采用高壓注漿機對滲漏部位進行大面積高壓注漿。

3.局部查找漏點及打孔。此工程漏水原因為混凝土內(nèi)部疏松所致，對漏點及裂縫處進行特殊處理，為防止局部堵漏后，其它部位防水漏水現(xiàn)象。此工程采用整體噴涂堵漏方案，以滲漏邊緣為點向外擴張噴涂3-5倍。

4.局部封堵。用高壓注漿進行注漿，沿逢密實。待注漿完全凝固后在漏水處用yyld-a抗?jié)B涂漿進行處理。

5.局部做防潮層。根據(jù)現(xiàn)場實際情況如局部滲漏嚴(yán)重需綜合以上幾種方案施工后，局部需做防潮層處理。（防潮層采用高分子復(fù)合防水卷材施工俗稱120，防潮層是根據(jù)現(xiàn)場實際情況也可取消。）6.地下室底板之上現(xiàn)局部有積水，需將積水部分清理干凈后確定地下室底板是否存在滲漏情況，如地下室底板滲漏需采用特質(zhì)止水針頭大面積注漿后將表面部分混凝土清除3-5公分深，采用抗?jié)B涂漿噴涂3遍后采用高效堵漏靈填平，在地下室底板滲漏邊緣10公分處剔鑿成v型回型槽（回型槽深3-5公分），防止?jié)B漏外擴。

4.1噴涂堵漏材料：

yyld-a抗?jié)B涂料。該材料是由幾十種成分組成的干混漿料，加水?dāng)嚢韬竽艽偈鼓z凝中以及粗、細(xì)骨材中所有大小技術(shù)元素進行氧化反應(yīng)，產(chǎn)生高電解液，使顆粒碎解分解，加速其水化速度，已達到完全水化的程度。氧化反應(yīng)過程中同時產(chǎn)生大量的高濃度漿體，具有最佳的膠性與致密性，硬化后的砂漿具有抗酸、抗鹵、抗海水氯氧離子侵蝕，抗水滲透、康干縮龜裂，提高抗壓強度與早期強度等特性，可

增加材料的耐久性。

本材料曾榮獲國家多項榮譽，被化工部、冶金部等所屬設(shè)計院及全國各地眾多甲級設(shè)計院長期采用，在國內(nèi)地下堵漏止水中被廣泛采用，受到良好的效果。

4.2噴涂。按說明（或根據(jù)情況自訂配方）配置漿液。噴涂2.5毫米以上厚度抗?jié)B漿料，橫向噴涂2遍，縱向噴涂1遍。

4.3封孔。待漿料完全凝固后，觀察有沒有滲漏水的現(xiàn)象后，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象后在滲漏點上打孔，用yyld-a2型或高效堵漏靈進行封堵，封堵完后進行表面修補噴涂。

4.4裂縫。把滲漏部位剔鑿至混凝土基層并清理干凈，檢查看明顯滲漏的裂縫部位順逢把裂縫剔鑿成v型槽，做上標(biāo)記。有明顯空洞的部位，孔洞周圍清理干凈。裂縫部位用攪拌好的yyld-a2型或高效堵漏靈進行封堵，并用抹子趕光（注意施工前基層要中分濕潤至飽和狀態(tài)）。

4.5回形槽。在滲漏的邊緣周圍用攪磨機切割2.5毫米-5毫米的回形槽，阻隔滲透路徑。

4.6防潮處理。配置好粘貼高分子復(fù)合卷材粘接劑后將粘接劑涂抹至高分子復(fù)合防水卷材之上，將高分子復(fù)合防水卷材粘貼至地下室立墻混凝土基層，用刮板刮平壓實，待卷材粘貼好后將粘接劑刮至卷材表面待完全凝結(jié)。

六、質(zhì)量檢驗與要求

1.所選用的防水材料的各項技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合國家規(guī)范要求，產(chǎn)品應(yīng)附有檢驗證和質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。

2.防水層外觀要平滑，無漏水，無滲水。

七、注意事項及安全措施

1.噴涂前應(yīng)對氣泵系統(tǒng)進行全面的檢查，氣壓閥.管及壓力表等器件接頭部位一定要牢固，閥頭一定要擰緊，不能引起爆裂現(xiàn)象。

2.噴涂時應(yīng)密切注意氣壓表.氣壓壓力不能大于0.8p。

3.噴涂時會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，這種現(xiàn)象屬于正常現(xiàn)象。待抗?jié)B層達到強度后在進行局部處理。

注。涉及施工過程中部分施工細(xì)節(jié)特殊施工工藝及少量使用特殊材料無法體現(xiàn)，本方案中所體現(xiàn)施工過程為總體施工方案，報價按本方案執(zhí)行。

第三篇：地下室堵漏施工方案地下室滲漏治理施工方案

一、工程概況：

湘電依科鉑宮工程位于芙蓉路旁，分1X、2X主樓兩棟，1X棟1～5層為商場，上部為住宅，地下室一層，層高4.8m；2X樓地下二層，上部為27層住宅。建筑外形為矩形，長度為132m，寬度為50.2m。

二、設(shè)計及施工情況：

設(shè)計圖紙在地下室底板、頂板設(shè)計三道后澆帶，底板及剪力墻均采用抗?jié)B混凝土，地下室底板和外圍剪力墻設(shè)計采用sbc120聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材（0.8mm厚），接業(yè)主通知取消底板防水做法，而外墻則是采用金剛王防水涂料。

我單位于2008年5月份開始進入地下室承臺、地梁，地下室主體于2008年8月完成地下室及中心花園主體結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土，很好的控制了混凝土的外加劑摻量和混凝土工作性能，由于地下室底板、剪力墻及頂板施工正值高溫天氣，雖然項目采取了一些有利措施，如待模養(yǎng)護、底板、剪力墻敷蓋麻袋養(yǎng)護等措施，但是剪力墻及底板仍有開裂現(xiàn)象。

二、滲漏原因分析：

地下室頂板、剪力墻、底板均有開裂滲漏現(xiàn)象，主要為孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏等，經(jīng)分析本工程滲漏的主要原因是由于混凝土收縮和溫度應(yīng)力產(chǎn)生，故以縫滲漏為主，其它形式偏少。

三、堵漏方案選擇：

根據(jù)滲漏水治理應(yīng)遵循“堵排結(jié)合，因地制宜，剛?cè)嵯酀C合治理”原則，本工程選擇抹面堵漏法、注漿堵漏法兩種方法，以抹面堵漏法為主，注漿堵漏為備用方法，如前種辦法無法堵住后采用后種方法。

四、施工方法：

第四篇：地下室防水堵漏方案目錄

一、工程概況...........................2

1、地下室工程簡介：..........................2

2、滲漏部位：.........................2

3、原因分析：.........................2

4、初擬處理方法：..............................2

二、施工部署...........................2

三、施工方案...........................3

1、選用材料性能特點：......................3

2、施工方案：.........................3

2.1堵漏.............................3

2.2加強防水............................4

2.3、保護層.............................5

3、進度計劃：.........................5

四、質(zhì)量保證措施：............................5

五、安全措施：..............................5

六、附件：...............................

5一、工程概況

1、地下室工程簡介：

本工程地下室\\周圍設(shè)一條后澆帶，然后該后澆帶向外輻射七條后澆帶（見后附圖），后澆帶寬0.8m，厚度0.7m。本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高64.5m。根據(jù)地勘報告，地下水位標(biāo)高為-3.50m，地下室地面標(biāo)高為-6.00m，底板底標(biāo)高為-8.70m，底板為700mm厚的抗?jié)B砼，抗?jié)B等級s8。底板上平至地下室地面填充層為級配石子。

2、滲漏部位：

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本工程是在施工降水期間，滲漏是在地下水位升至-7m時發(fā)生的，現(xiàn)滲漏點主要集中在底板后澆帶與外墻后澆帶交界部、承臺與底板交界陰角部及底板后澆帶個別部位。底板裂縫寬度在0.15～0.35mm。主要表現(xiàn)為點漏及線漏。

3、原因分析：

3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特點，圖紙設(shè)計樁基礎(chǔ)數(shù)量大，樁頭多，后澆帶位置多，此均為設(shè)計及施工的薄弱部位，施工操作難度大，極易造成漏水；

3.2地下防水施工時，個別樁頭部位的防水未嚴(yán)格按本工程《地下防水施工方案》樁頭處細(xì)部節(jié)點進行施工，造成個別樁頭部位滲水；

3.3澆注底板及墻體時，鋼板止水帶埋入多余流入后澆帶的砼內(nèi)，后澆帶澆筑前未進行徹底的清理及剔鑿，導(dǎo)致止水帶失去止水的作用。

3.4底板及承臺砼澆筑時，底板及承臺砼局部部位振搗不密實，造成承臺及底板交界部位陰角部滲水。

4、初擬處理方法：

現(xiàn)在初步擬定采用\\建筑外加劑廠生產(chǎn)的911堵漏防水材料，直接在漏水處剔槽、擴洞，用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性狀后再行堵塞的方法堵水。

二、施工部署

因工程工期緊，地下室級配石回填、地面及設(shè)備安裝必須抓緊進行，故必須采取合理的施工部署，具體如下：

1、總承包部成立地下室堵漏抗?jié)B防水小組，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全分別安排專人負(fù)責(zé)此事，主要精力用在抗?jié)B堵漏上；由//任組長，\\任副組長，\\班組提供相關(guān)人員配合王義的工作，負(fù)責(zé)地下室垃圾清理、承臺與底板陰角部及其它漏水處的剔鑿，\\班組提供專業(yè)堵漏人員及堵漏材料，\\負(fù)責(zé)方案的編制及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，\\現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，\\負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制及報監(jiān)理驗收，\\負(fù)責(zé)現(xiàn)

場生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

具體施工組織機構(gòu)見下圖：

2、調(diào)入專業(yè)抗?jié)B堵漏班組，增加專業(yè)技工人員數(shù)量，爭分奪秒，全力搞好堵漏抗?jié)B工作;

3、各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一思想，各分包單位現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一由王義領(lǐng)導(dǎo)，排水、剔鑿、清理工作要做到前面，堵漏處理務(wù)必做到一絲不茍；

4、分區(qū)作業(yè)，逐步推進，盡可能的提前完成堵漏工作，為下一步級配石回填提供工作面?，F(xiàn)場可以由北向南的施工順序進行施工，北區(qū)堵漏工作完成，停止北區(qū)降水2至3天，觀察底板滲水情況，發(fā)現(xiàn)無滲漏后立即開始300厚防水砼施工及回填作業(yè)。

三、施工方案

1、選用材料性能特點：

911堵漏防水材料是遇水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走，將滲水點按燕子壘窩的方式，待做好的滲水點周圍的漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。911堵漏防水材料有良好的適應(yīng)變形能力，止水性好。具體表現(xiàn)在：

1）、帶水施工、防潮、抗?jié)B、堵漏、瞬間止水；

2）、迎、背水面均可使用，施工簡便；

3）無毒、無害、無污染，可用于引水工程；

4）凝固時間任意選擇。

5）與基層結(jié)合形成整體不老化、耐水性好。

2、施工方案：

滲水堵漏分三步進行。第一步堵漏，第二步加強防水，第三步保護層。

2.1堵漏2.1.1、面滲處理：施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面，緊接著用911堵漏防水材料配制成的膠漿涂抹在滲水部位上，這種做法，收到了“內(nèi)病外治”的功效。其作用機理是：將速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后，復(fù)合膠漿中的無機材料由于滲入了化學(xué)材料，不僅早強速凝，且易于控制，大大改善了膠漿固化后的力學(xué)性能，并依靠親水細(xì)微的滲水通道，使?jié)B水壓力孔道內(nèi)的化學(xué)材料，是在水泥材料的約束下，在有限側(cè)壓力的狀態(tài)下聚合而根植于基層，從而大大提高了粘結(jié)質(zhì)量和防水效果。

2.1.2、點滲處理發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的滲水點，先用沖擊鉆在滲水點周圍打出直徑為￠80mm、深100mm小洞，若滲水點砼疏松則必須將疏松砼清除干凈，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。

2.1.3、線漏處理其堵漏方式基本與點滲處理方式相同，做法為：人工沿漏水縫沖擊鉆打出80mm寬100mm深的u型槽，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。必要處可用高壓注入液體堵漏防水材料的方式進行施工。

2.2加強防水2.2.1水泥基因其防水機理是以特種水泥、石英砂等為基料，摻入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。因此整個底板全部用磨光機清理干凈，沿底板整個大面及承臺側(cè)面均勻涂刷5-8mm滲透結(jié)晶型防水涂料就變得極為必要；另在承臺與底板陰角部均勻埋設(shè)

20x30bw遇水膨脹止水條，以起到止水作用；再在底板上表面做300mm厚c30s12抗?jié)B砼作為防水加強層兼作保護層，承臺側(cè)面做25厚1：3防水水泥砂漿保護層。

2.2.2施工工藝流程為：

基層檢查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→養(yǎng)護→檢查、驗收。

2.2.3施工要點：

基層處理?；炷粱鶎討?yīng)潔凈，油污、灰塵、砂石和污垢等必須清除干凈，因該材料的活性成分是以水為載體，才能向混凝土內(nèi)部滲透和結(jié)晶，因此在涂刷前應(yīng)充分濕潤混凝土基層，（可用刷子將水刷在混凝土上），但注意不得有明水。

刷涂法施工：

按粉料：水=1：0.25~0.4的重量比例稱重。

拌合：先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機械攪拌5分鐘，

涂刷。用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，應(yīng)多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。（如前一遍表面已干燥發(fā)白，則需濕潤后再涂刷后一遍），涂料用量為1.0-1.2kg/m2，涂層厚度應(yīng)大于0.8mm。

干粉撒覆施工：將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、

磨光機將粉料壓入混凝土內(nèi)并進行壓光處理，直至達到要求的效果。

養(yǎng)護方式可為。噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護液等。涂層不會被灑水損壞時可以用水養(yǎng)護。

2.3、保護層根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用在底板上表面大面積做防水加強處理，即在整個底板上表面做300厚c30s12砼，特別是在后澆帶及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)、承臺與底板交界陰角部位更是防水加強及保護的重點部位，后者還要做成斜三角型上返，高于砼表面150mm。

3、進度計劃：

計劃4月7日前完成北半部的堵漏工作，4月10日全部完成。

四、質(zhì)量保證措施：

1.做好地下水位監(jiān)測，以高于承臺上表面之水位查找滲漏水位置，堵漏施工前降低地下水

位，堵漏完成后暫停降水，使水位提高以便觀察處理效果，更利于工程質(zhì)量的保證；

2.滲水點混凝土剔鑿必須到位，務(wù)必剔鑿至密實砼基層，每處均采用壓力水沖洗，堵漏施

工做到精、準(zhǔn)、狠。

3、基層清理細(xì)致入微，砼內(nèi)部及表面鋼筋、鋼管、木方等全部清理干凈，做到

一絲不茍。

4、防水保護層施工前做好成品保護工作，保護層施工要及時、高效，且不能影

響防水工程質(zhì)量。

五、安全措施：

1、施工人員一律統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律統(tǒng)一持證進出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一律禁酒，嚴(yán)禁吵鬧打架。

3.對于施工區(qū)域的垃圾應(yīng)及時清理到總包方指定的區(qū)域；

4.施工前進行教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工種持證上崗制度，進場

施工人員每人進行安全考試，筆試合格后方可進場施工。

5.配備專職安全員在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩

戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

6.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用。

7.防水作業(yè)上方即地下室頂板上部洞口四周必須做好防護，與砌體施工班組交叉作業(yè)，避

免上部落物傷人。

8.動用噴燈必須開動火證，由專人看火，并佩戴明顯標(biāo)志，看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，

發(fā)現(xiàn)不安全因素及時制止和報告。

六、附件：

1、地下室底板及外墻后澆帶布置圖

2、主要人員聯(lián)系電話：

第五篇：地下室灌漿堵漏簡單施工方案地下室灌漿堵漏簡單施工方案

地下室工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般傳統(tǒng)堵漏的工法難以取得根