倒虹吸出口翼墻止水缺陷處理方案

白馬門河倒虹吸出口漸變段翼墻止水缺陷處理方案一、簡(jiǎn)述白馬門河倒虹吸位于焦作市中站區(qū)西南，北距焦（作）博（愛）公路約，東鄰焦武路，進(jìn)口漸變段起點(diǎn)樁號(hào)為總干渠Ⅳ,出口漸變段終點(diǎn)樁號(hào)為總干渠Ⅳ,建筑物總長(zhǎng)，其中管身水平投影長(zhǎng)。白馬門河渠道倒虹吸由進(jìn)口漸變段、進(jìn)口檢修閘、管身段、出口控制閘和出口漸變段組成。出口控制閘工程范圍長(zhǎng)，共孔，左右對(duì)稱布置，閘室兩岸邊墻外設(shè)檢修門庫。出口漸變段工程范圍長(zhǎng)，設(shè)計(jì)分段布置個(gè)結(jié)構(gòu)塊，混凝土強(qiáng)度為。順?biāo)鞣较蛞韷Y(jié)構(gòu)形式：翼墻為懸臂式結(jié)構(gòu)形式，、翼墻為扶臂式結(jié)構(gòu)形式，、翼墻為貼坡形式，結(jié)構(gòu)縫內(nèi)設(shè)置橡膠止水帶，距迎水面騎縫布置。其中：出口漸變段翼墻與總干渠相接設(shè)計(jì)樁號(hào)為，貼坡布置，設(shè)計(jì)坡比為，高度，底寬，頂寬。年月份飛檢對(duì)實(shí)體工程質(zhì)量檢查中，白馬門河倒虹吸出口漸變段左岸翼墻下游端，即與總干渠連接處的預(yù)埋橡膠止水帶存在處長(zhǎng)范圍中心線偏移，最大偏移達(dá)。原因分析：經(jīng)建管單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)檢查后分析，由于該范圍止水加固不牢固，在混凝土澆筑振搗過程中，造成止水帶向外偏移質(zhì)量缺陷。根據(jù)缺陷統(tǒng)計(jì)情況及所處的工程部位、嚴(yán)重程度、對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響程度等進(jìn)行分析。對(duì)結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行外觀有一定影響、需進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)等不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。根據(jù)《南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》（試行本類缺陷為Ⅲ類質(zhì)量缺陷。根據(jù)南水北調(diào)中線干線建設(shè)管理局《混凝土機(jī)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)（規(guī)試定》二、編制依據(jù)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》()、《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一》、《南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》（試行）、《混凝土常見質(zhì)量缺陷處理作業(yè)指導(dǎo)》（試行）三、混凝土缺陷處理措施白馬門河倒虹吸出口漸變段左岸翼墻止水偏移質(zhì)量缺陷的處理方案：1、止水偏移范圍混凝土鑿除本次質(zhì)量缺陷處理措施為出口漸變段左岸翼墻下游端的樁號(hào)止水偏移質(zhì)量缺陷的處理方案：首先現(xiàn)場(chǎng)畫線標(biāo)識(shí)出止水帶偏移處理長(zhǎng)度范圍，從樁號(hào)向上游標(biāo)識(shí)出鑿除寬度線，在止水帶下方位置標(biāo)識(shí)出混凝土下鑿深度線。然后沿標(biāo)識(shí)線用無齒鋸刻槽后，止水上部混凝土分層鑿除，第一層下鑿深度按控制用小型電鎬清鑿，鄰近橡膠止水帶的第二層混凝土由人工清鑿，避免損傷止水。待止水上部混凝土清理完成后，在止水下面墊入木楔，適當(dāng)架空止水帶，以避免損傷止水。然后按自下而上順序分層鑿除止水帶下部混凝土，第一層上鑿高度按控制用小型電鎬清鑿，鄰近橡膠止水帶的第二層混凝土人工清鑿，避免損傷止水。待初鑿結(jié)束后，人工清理松動(dòng)混凝土塊及對(duì)表面進(jìn)行整平修理。在止水偏移范圍的混凝土鑿除過程中，對(duì)與翼墻面層鋼筋（直徑Φ、間距）粘結(jié)混凝土塊及時(shí)清理，做好鋼筋保護(hù)。在止水偏移處理之前，用土工布對(duì)底部預(yù)埋的復(fù)合土工膜進(jìn)行包裹，并用土覆蓋保護(hù)。止水偏移范圍的混凝土表面修整處理完成后，用壓力風(fēng)吹清表面浮渣灰塵，對(duì)老混凝土面用壓力水進(jìn)行清洗干凈。、止水、模板安裝待止水帶偏移范圍的混凝土鑿除完成及對(duì)面層鋼筋歸位調(diào)整合格后，按設(shè)計(jì)圖紙要求，將止水帶復(fù)位對(duì)中，用卡扣將止水帶按設(shè)計(jì)位置加固固定。止水片復(fù)位處理過程中，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)止水片的平面對(duì)中位置、到迎水面距離，確保止水帶位置滿足設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行端頭模板安裝工作。安裝模板時(shí)，模板固定采用前期漸變段翼墻混凝土澆筑施工時(shí)的模板固定拉筋，確保模板安裝牢固，模板采用定型組合鋼模板，板面使用雙面膠帶密封處理以保證與混凝土表面緊貼無縫隙。為保證模板剛度及穩(wěn)定，待模板采用拉條固定完成后，采用在模板外側(cè)用腳手架鋼管進(jìn)行支撐穩(wěn)固加固，全面檢查模板加固情況，以防止混凝土澆筑振搗過程中出現(xiàn)模板移位變形漏漿產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。、混凝土澆筑止水帶偏移處理的混凝土澆筑之前準(zhǔn)備工作完成，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，由建管、設(shè)計(jì)單位四方參加進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)止水帶復(fù)位對(duì)中、鋼筋恢復(fù)、模板支撐加固穩(wěn)定等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。合格后，將準(zhǔn)備混凝土澆筑工作，同時(shí)再次用壓力水進(jìn)行混凝土面及止水帶清洗。混凝土澆筑嚴(yán)格按高溫季節(jié)施工措施要求進(jìn)行，混凝土澆筑時(shí)間安排在低溫時(shí)段進(jìn)行，混凝土澆筑之前進(jìn)行灑水，使混凝土表面保持濕潤，以保證新老混凝土的結(jié)合良好?；炷涟丛O(shè)計(jì)配合比由拌合站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)輸，人工接力方式用鐵桶提混凝土人倉，順止水帶與上游老混凝土面之間空隙對(duì)止水片下部進(jìn)行鋪料，待止水片下部范圍的混凝土鋪料整平后，用Φ、Φ插入式振搗棒進(jìn)行振搗，在混凝土鋪料及振搗時(shí)嚴(yán)禁碰觸止水帶或模板，在混凝土澆筑過程中，安排專人檢查止水帶及模板情況，止水帶下部混凝土振搗時(shí)要將止水帶外緣輕輕抬起，以保證其下部混凝土填充振搗密實(shí)，振搗完成后及時(shí)對(duì)止水片復(fù)位。當(dāng)止水帶下部振搗完成后，在進(jìn)行止水片上部范圍的混凝土鋪料整平，用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，人工抹面由專人負(fù)責(zé)，采用刮尺進(jìn)行拉鋸式找平，鋼抹子抹面，遍數(shù)為～遍，初凝前要及時(shí)進(jìn)行壓光處理，消除表面氣泡，使混凝土表面無抹痕、平整光滑?；炷翝仓蠹皶r(shí)覆蓋塑土工布保濕，灑水養(yǎng)護(hù)。四、混凝土缺陷處理質(zhì)量控制、在缺陷處理施工前，缺陷處理負(fù)責(zé)人對(duì)缺陷進(jìn)行詳細(xì)檢查，繪制缺陷位置圖，留下影像資料，認(rèn)真填寫缺陷檢查記錄，按缺陷處理程序?qū)z查結(jié)果、處理方案上報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行備案，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理。在修補(bǔ)前由建管、設(shè)計(jì)、監(jiān)理施工四方聯(lián)合檢查驗(yàn)收，對(duì)缺陷情況進(jìn)行確認(rèn)。、嚴(yán)格按“三檢”制度對(duì)缺陷處理的每道工序進(jìn)行檢查，處理的每道工序應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄。上一道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實(shí)施的，缺陷處理視為不合格，必須返工，不留質(zhì)量隱患。、對(duì)缺陷處理，應(yīng)有質(zhì)檢員進(jìn)行全過程跟蹤檢查，專門缺陷處理人員進(jìn)行處理，以確保工程質(zhì)量。、對(duì)用于缺陷處理的材料必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，分批購進(jìn)的材料應(yīng)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才能用于缺陷修補(bǔ)。、按試驗(yàn)確定的混凝土配合比和拌制程序進(jìn)行混凝土拌制，且控制與母體混凝土顏色保持一致。五、混凝土缺陷處理檢查驗(yàn)收缺陷處理的檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)格按照質(zhì)量缺陷管理要求進(jìn)行。表面缺陷處理后可用直接檢查法檢查。待混凝土養(yǎng)護(hù)到天后，首先檢查止水及混凝土處理面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若不符合規(guī)定要求將按相應(yīng)規(guī)定返工處理。Ⅰ類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位會(huì)同施工單位對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。Ⅱ類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。Ⅲ類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。項(xiàng)目部妥善保管所有混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查、復(fù)核、處理、驗(yàn)收等原始資料，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)備案。六、質(zhì)量保證措施、鋼筋質(zhì)量控制鋼筋工、焊工經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗；鋼筋外觀檢測(cè)和物理性能復(fù)檢滿足規(guī)范要求，鋼筋清潔，無油污雜質(zhì)等。、模板質(zhì)量控制⑴模板縫間夾塞雙面膠帶止?jié){條，防止漏漿。⑿混凝土澆筑時(shí)安排模板工跟班檢查模板的支撐加固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)、混凝土澆筑質(zhì)量混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成后，及時(shí)表面灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足有關(guān)規(guī)定，充分保持混凝土表面濕潤。七、安全保障措施、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系。實(shí)行均衡生產(chǎn)，文明施工，確保安全，提高質(zhì)量。、所有人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須正確佩帶安全帽，排架作業(yè)必須系好安全帶。、電器設(shè)備和線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。、缺陷處理前，必須全面檢查排架及平臺(tái)等是否安全可靠。、施工過程