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文檔簡介

消防系統(tǒng)改造主要施工方法1、溝槽開挖和回填:1.1溝槽開挖1。1.1本工程室外消防管線大多數(shù)埋地敷設(shè),溝槽采納人工、機(jī)械開挖相接合的方式。因為現(xiàn)場場所較大,將開挖的管溝土石方就地堆放。本工程室外溝槽部位設(shè)計標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動的天然地基,經(jīng)平坦后管道可直接敷設(shè);若為柔軟地基,在設(shè)計溝標(biāo)高低挖0。7米,而后回填素土,分三層夯實,而后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標(biāo)高,再敷設(shè)管道。1。1。3溝槽每側(cè)暫時堆土或施加其余荷載時,應(yīng)切合以下規(guī)定:得影響建筑物、各樣管線和其余設(shè)備的安全。不得掩埋消火栓、各樣閥門、雨水口、丈量標(biāo)記以及各樣地下管道的井蓋,且不得阻礙其正常使用.(3)人工挖槽時,堆土高度不宜超出1。5m,且距槽口邊沿不宜小于0.8m。(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)切合以下規(guī)定:(5)未經(jīng)擾動天然地基或地基辦理切合設(shè)計要求;槽壁平坦,邊坡坡度切合施工設(shè)計的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不該小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的同意誤差:開挖土方時應(yīng)為±20mm。1。2、溝槽支撐本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅硬,因此不考慮溝槽支撐.1.3溝槽回填管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗合格后及時回填。1。3.2回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;回填時回填土須夯壓實,雙側(cè)高差應(yīng)相差不大?;靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹?50mm。1。3。4溝槽回填時,磚、石、木塊等雜物應(yīng)除去潔凈。1。3.5回填土或其余回填資料運(yùn)入槽內(nèi)時不得損害管節(jié)及其接口,并應(yīng)切合以下規(guī)定:依據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填資料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。2)管道雙側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填資料,應(yīng)有溝槽雙側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上;回填其余部位時,應(yīng)平均運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。1。3.6溝槽回填土的壓實,應(yīng)切合以下規(guī)定:(1)回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損害管道。(2)管道雙側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采納輕奪夯實,管道雙側(cè)壓實面的高度差不該超出30cm。(3)分段回填壓及時,相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯.(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時,管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不該小于87%。2、管道安裝與鋪設(shè).2。3金屬軟管溝槽連結(jié)施工方法2。3。1管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平坦,切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管,其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平坦,毛刺極少。慣例的無齒鋸進(jìn)行斷管時,因為其鋸片出廠時端面不平坦、使勁過猛、管道轉(zhuǎn)動等要素易造成管道斷面錯位、毛刺多。溝槽加工①選用切合設(shè)計要求的管材,管材的端口無毛刺,圓滑,壁厚平均,鍍鋅層無剝落,管材無顯然缺點。②應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行.一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)钠鹇?一人察看調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動,一人在滾槽機(jī)尾架上察看調(diào)整管道的地點。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。④用水平儀丈量鋼管水平度,保證鋼管處于水平地點。⑤將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊,使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。⑥啟動滾槽機(jī)電機(jī)。漸漸壓下千斤頂,使?jié)L槽機(jī)壓模平均滾壓鋼管.用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之切合廠家溝槽規(guī)定尺寸,而后停機(jī)。⑦將千斤頂卸去荷載,拿出鋼管.溝槽的深度、寬度可參照下表:管道公稱直徑溝槽寬度(mm)溝槽深度(mm)同意的最小壁厚(mm)DN508。741.972。11DN8008.742.122.11DN1508。742。122。77DN2008.742.162。77鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔.詳細(xì)操作方法以下:(1)用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)約開孔地點處(開孔地點不得位于管道焊)。(2)選用適合的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上.(3)啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。(4)操作設(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)著手輪遲緩向下,在鉆頭與鋼管接觸處增添適當(dāng)潤滑劑(以保護(hù)鉆頭),達(dá)成鉆頭在鋼管上開孔。(5)開孔時要平均施力,并加水冷卻,禁止戴手套操作,開孔后將四周d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理潔凈(包含毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨圓滑。(6)檢查機(jī)械三通墊圈能否損壞(若損壞必定要及時改換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處.將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下,注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心地點對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓,確認(rèn)卡箍件的弧形完整嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼表面和墊騙局接觸嚴(yán)實。2.3。4管道安裝安裝一定按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不行跳裝,一定按次序連續(xù)安裝,免得出現(xiàn)段與段之間連結(jié)困難和影響管路整體性能。(1)準(zhǔn)備好切合要求的溝槽管段、配件和附件,并將管內(nèi)雜物除去潔凈。2)檢查橡膠密封圈能否完滿;將其套在一根鋼管的端部.3)將另一根鋼管湊近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩頭處應(yīng)留有必定的空隙。我們施工中空隙一般保持在2mm左右。(4)將橡膠密封騙局在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(無特別要求時可用洗潔精或肥皂水)。(5)兩根管道的軸線應(yīng)付正。在接口地點橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。(7)用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓地點穿上螺栓,并平均擰緊螺母,防備橡膠密封圈起皺。(9)檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。2.4管道支、吊架安裝:按查對無誤的管道單線圖,實測管線標(biāo)高、走向、支架地點,選擇正確的支、吊、托架形式,按國標(biāo)圖集制作。2.4。2支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采納膨脹螺栓固定。2.4。3按設(shè)計要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確立管架的地點安裝管架.管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)切合以下規(guī)定:①地點正確,埋設(shè)平坦堅固;②與管道接觸密切,固定牢靠;③固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架,不得影響構(gòu)造的安全.2.4。5鋼管水安全裝的支架間距應(yīng)切合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。3、室外消火栓安裝:3。1消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式,依據(jù)現(xiàn)場的實質(zhì)狀況采納。3。2安裝形式為“淺裝”的消火栓,從干管接出的支管應(yīng)盡量短。3.3消火栓短管與給水管道的連結(jié)可采納法蘭、承插接口形式,一般狀況下壓力為1。6MPa的采納法蘭連結(jié),壓力為1.0MPa的采納承插連結(jié)。3.4消火栓設(shè)有自動放水裝置,當(dāng)內(nèi)置出水閥門封閉時自動放空消火栓內(nèi)保存的積水,以防消水栓凍裂。3。5消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩,支墩一定托緊彎管或三通底部。3.6地上式消火栓的放水嘴以下土層,應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層.3.7消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工行進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實,盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),消防水龍帶與水槍,迅速接頭的連接,一般用143V鉛絲綁扎兩道,每道許多于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工.4、消防水泵接合器安裝4。1消防水泵接合器的安裝,應(yīng)與地面垂直,無顯然傾斜。4。2地上式接合器的接口中心高度距地700mm、墻壁式水泵接合器的接口中心高度距地1100mm.4。3地下式水泵接合器的接口頂部距井蓋底面250~400mm。4.4水泵接合器本體與帶座彎管之間,應(yīng)連結(jié)一根長度適合的雙法蘭短管,該短管用鋼管束作,內(nèi)壁應(yīng)涂防銹漆,外壁應(yīng)泖瀝青防腐。4.5水泵接合器的帶座進(jìn)水側(cè),安裝控制閥、止回閥、安全閥等組合件,如采納三合一水泵接合器,不需要安裝組合件。4。6消防水泵接合器應(yīng)依據(jù)選定的種類(如地上式、地下式等)安裝,其安裝地點應(yīng)顯然標(biāo)記.5、閥門安裝5。1閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求采納。5.2閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗.試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)目中抽查10%.若有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的則須逐一試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)實性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力.并做好閥門試驗記錄.5.3閥門安裝時,應(yīng)認(rèn)真查對閥件的型號與規(guī)格能否切合設(shè)計要求.閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致.5.4閥門安裝的地點應(yīng)切合設(shè)計要求,而且便于操作。6、管道水壓試驗:因管線較長,溝槽所有開挖后沒法在短時間內(nèi)安裝管線,溝槽開挖后應(yīng)及時回填,溝槽所有開挖會影響有關(guān)單位的施工,因此我單位依據(jù)現(xiàn)場狀況采納為分段施工分段打壓。6。1、一般規(guī)定管道水壓試驗前,應(yīng)做好水源引接及排水勸導(dǎo)路線的設(shè)計。管道注水應(yīng)從下游遲緩灌入,灌入時,在試驗管段的上游管頂及管段中的突出點應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體清除。6。2壓力管道所有回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)實性試驗,管道強(qiáng)度及嚴(yán)實性試驗應(yīng)采納水壓試驗法試驗.6.3試驗管段的后背應(yīng)切合以下規(guī)定:后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上;土質(zhì)柔軟時,應(yīng)采納加固舉措;后背墻面應(yīng)平坦,并應(yīng)與管道軸線垂直。6。4水壓試驗時,采納的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)切合以下規(guī)定:當(dāng)采納彈簧壓力計時精度不低于1。5級,最大批程為試驗壓力的1.3~1。5倍,表殼的公稱直徑不該小于100mm,使用前應(yīng)校訂;試壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗的端部與管道軸線相垂直的支管上。6。5管道水壓試驗前應(yīng)切合以下規(guī)定:管道安裝檢查合格后,應(yīng)按規(guī)定回填土;試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象;試驗管段不得采納閘閥做堵板,不得有消火栓、水錘除去器、安全閥等附件。6.6管道水壓試驗時,應(yīng)切合以下規(guī)定:管道升壓時,管道的氣體應(yīng)清除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)從頭排氣后再升壓;應(yīng)分級升壓,每升壓一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異樣現(xiàn)象時,再持續(xù)升壓;水壓試驗過程中,后背頂撐,管道兩頭禁止站人了;水壓試驗時,禁止對管身、接口進(jìn)行敲打或修理缺點,遇出缺點時,應(yīng)作處標(biāo)記,卸壓

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