循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗

22、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗?zāi)康模簽榱顺浞至私忮仩t整體性能，掌握設(shè)備運行的基本參數(shù)，為熱態(tài)運行提供可靠的參考數(shù)據(jù)，進行冷態(tài)試驗是十分必要的。冷態(tài)試驗是循環(huán)流化床鍋爐順利點火啟動和安全穩(wěn)定運行的基本保證。鍋爐冷態(tài)試驗的內(nèi)容電動門、風(fēng)門及調(diào)節(jié)擋板檢查。測量一次、二次、引、流化風(fēng)機的風(fēng)量和壓頭，校核一次、二次、引、流化風(fēng)機是否達到銘牌參數(shù)，能否滿足熱態(tài)運行要求；測量鍋爐嚴密性；測量鍋爐空床阻力，檢查布風(fēng)板布風(fēng)均勻性；測量臨界流化風(fēng)量；校核給煤機的出力，考核給煤機系統(tǒng)性能；冷態(tài)試驗應(yīng)具備的條件和要求1、鍋爐整體安裝完，水壓試驗和風(fēng)壓試驗及砌磚保溫工作全部做完，并經(jīng)驗收合格。2、一、二次送風(fēng)機、引風(fēng)機、給煤機經(jīng)分部試運行合格。與燃燒系統(tǒng)有關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備安裝完備，且試運行合格。3、引風(fēng)機、一、二次風(fēng)機聯(lián)鎖、報警、保護動作試驗合格。4、所有看火孔、人孔門安裝完畢，密封良好。5、煙風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈，確認無雜物且封閉嚴密。

6、所有風(fēng)檔板、表計等標志齊全，方向正確，指示無誤，擋板開關(guān)靈活平衡，無開關(guān)方向的應(yīng)標出。7、流化床床面清理干凈，確認小風(fēng)帽無堵塞。8、風(fēng)系統(tǒng)流量計、風(fēng)壓表、差壓計等安裝調(diào)試完，并且要求可靠，能隨時投入使用。9、給煤系統(tǒng)分部試運行合格。煤斗清理封閉，并可隨時投入使用。10、爐體照明、現(xiàn)場照明完備。電動門、風(fēng)門、擋板試驗1、通知熱工送上電源2、將電動門、風(fēng)門、擋板控制切換到DCS操作3、在DCS上開、關(guān)閥門，刻度指示能滿足0-100%要求，DCS上開度指示與閥體指示一致，行程穩(wěn)定，限位裝置牢固。4、就地檢查各電動門、風(fēng)門、擋板全開、全關(guān)位置正常。5、風(fēng)門、擋板連桿連接牢固、運行平穩(wěn)、無卡澀、跳動現(xiàn)象。6、各執(zhí)行器連桿、銷子、鍵、螺絲、限位器牢固。風(fēng)機試驗內(nèi)容（一）風(fēng)量標定目的：求出風(fēng)量修正系數(shù)，修正風(fēng)量測量儀表，為運行人員和調(diào)試人員計算風(fēng)量提供參考。當某一高度床層料位的臨界流化風(fēng)量確定下來后，其風(fēng)量值將作為標準，而不以風(fēng)機調(diào)節(jié)機構(gòu)的開度為準。所以，必須要進行風(fēng)量標定。試驗方法：1、在被標定測量裝置所在風(fēng)管道的合適位置開設(shè)試驗測孔，用標準動壓測量元件對測風(fēng)裝置進行標定。2、通過改變相應(yīng)的風(fēng)門擋板開度改變風(fēng)量，并在不同風(fēng)量下分別記錄標準測量元件和被標定測量裝置的動壓值或標準狀況下的風(fēng)量值，由此計算出測風(fēng)裝置的流量修正系數(shù)。（二）風(fēng)機性能試驗對象：一次、二次、引、流化風(fēng)機目的：為了保證鍋爐運行時風(fēng)機調(diào)整的準確性，防止出現(xiàn)偏差，循環(huán)流化床鍋爐在投入運行前必須進行上述風(fēng)機性能測試，為以后提供可靠依據(jù)。項目：1、風(fēng)壓、風(fēng)量是否滿足要求2、風(fēng)門關(guān)閉是否嚴密3、風(fēng)門特性試驗方法：開啟引風(fēng)機、一次和二次風(fēng)機，調(diào)整爐膛負壓（-20~~-50Pa），分別按25%、50%、75%、100%額定負荷所需風(fēng)量，調(diào)整所測風(fēng)機入口擋板開度，改變風(fēng)煙系統(tǒng)阻力，記錄風(fēng)機出口風(fēng)壓、風(fēng)量及電流，分別繪制出風(fēng)機運行特性曲線。嚴密性試驗（漏風(fēng)試驗）漏風(fēng)試驗應(yīng)在冷狀態(tài)下，以正壓、負壓試驗的方法，檢查鍋爐各部的嚴密性。用負壓或正壓試驗檢查鍋爐本體及煙道的嚴密性，其程序是：1、嚴密關(guān)閉人孔門、檢查門、電動排渣閥、給煤機電動出料閥。2、啟動引風(fēng)機，一次風(fēng)機，保持燃燒室負壓50～100Pa。對于微正壓燃燒室，保持燃燒室風(fēng)壓接近于正常運行數(shù)值。3、用小火把（或其它方法）靠近爐墻及煙道進行檢查，如負壓燃燒室漏風(fēng)，則火焰被吸向不嚴密處；微正壓燃燒室則相反。在漏風(fēng)部位畫上記號，試驗完畢后予以堵塞。布風(fēng)板阻力特性試驗布風(fēng)板阻力特性試驗是在布風(fēng)板不鋪床料的情況下，啟動引風(fēng)機、一次風(fēng)機，保持爐膛負壓在-20~-70Pa，試驗風(fēng)量可按10000Nm3/h（標準條件）的差值遞增或遞減，記錄一次風(fēng)風(fēng)室壓力和爐內(nèi)密相區(qū)下部床壓，二者的差值即為布風(fēng)板的阻力，繪制冷態(tài)的一次風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系曲線，通過溫度的修正，相應(yīng)可得出熱態(tài)的一次風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系曲線。料層阻力特性試驗料層阻力是指氣體通過布風(fēng)板上料層時的壓力損失。測定料層阻力和空床阻力的方法相同，在不同的料層厚度時，重復(fù)測定不同的風(fēng)量與風(fēng)室壓力關(guān)系。料層阻力等于在同一風(fēng)量下風(fēng)室差壓減去布風(fēng)板阻力，根據(jù)以上兩個試驗測定的結(jié)果，就可以得到不同料層厚度下料層阻力與風(fēng)量之間的關(guān)系。鍋爐運行時，依據(jù)風(fēng)室壓力和風(fēng)量與布風(fēng)板阻力、料層阻力的關(guān)系曲線，判斷出床上物料量的多少，以減少運行的盲目性。建議料層阻力試驗可選取床料靜高500mm、600mm、700mm三個工況，改變風(fēng)量，記錄不同風(fēng)量下對應(yīng)的料層阻力，繪制出料層阻力與風(fēng)量或風(fēng)速的關(guān)系曲線。布風(fēng)均勻性試驗在床料流化狀態(tài)下，突然停止送風(fēng)，觀察床料的平整程度，凸起則表明風(fēng)量小，可能有風(fēng)帽堵塞；凹陷則表明風(fēng)量大，可能是風(fēng)帽漏孔或被吹掉。若實驗后發(fā)現(xiàn)床面極不平整，有明顯的凸起或凹陷現(xiàn)象，需查找原因，并根據(jù)所發(fā)生的原因，清除此區(qū)域的床料，采取相應(yīng)措施及時處理。臨界流化風(fēng)量試驗臨界流化風(fēng)量是指床料從固定狀態(tài)至流化狀態(tài)，所需的最小風(fēng)量，它是鍋爐運行時最低的一次風(fēng)量。測量臨界流化風(fēng)量的方法：將床料填加至一個高度，增加一次風(fēng)量，初始階段隨著一次風(fēng)量增加，床壓逐漸增大，當風(fēng)量超過某一數(shù)值時，繼續(xù)增大一次風(fēng)量，床壓將不再增加，該風(fēng)量值即為臨界流化風(fēng)量。另外，也可用逐漸降低一次風(fēng)量方法，測出臨界流化風(fēng)量。記錄風(fēng)量和床壓值，繪制一次風(fēng)量與床壓的關(guān)系曲線。此時做的流化風(fēng)量一般都比較偏大，也可以根據(jù)經(jīng)驗，逐漸增加風(fēng)量到一定值，用工具來實驗流化的程度。然后在用遞減或遞增的方法來實驗最小流化風(fēng)量。臨界流化風(fēng)量試驗可與料層阻力特性試驗同時進行。冷態(tài)臨界流化風(fēng)量對熱態(tài)運行的指導(dǎo)意義：1、熱態(tài)（900℃）空氣密度約是冷態(tài)（0℃）的1/4；2