鍋爐范圍內(nèi)保溫檢修作業(yè)指導(dǎo)書

Q/CDT-IPSPC1001.D1—2004PAGEPAGE1發(fā)布2011-12-30實(shí)施2011-12-30發(fā)布鍋爐范圍內(nèi)保溫檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對(duì)批準(zhǔn)姓名簽字日期發(fā)布2011-12-30實(shí)施2011-12-30發(fā)布鍋爐范圍內(nèi)保溫檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對(duì)批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"1范圍 22本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙 23安全措施 24備品備件清單 25現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具 26檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 47檢修質(zhì)量記錄 128設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn) 139設(shè)備檢修不符合項(xiàng)處理單 1410完工報(bào)告單 1511質(zhì)量簽證單 1712對(duì)本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂建議（記錄閱讀、使用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及完善建議） 1913設(shè)備概述 20PAGE2鍋爐范圍內(nèi)保溫檢修作業(yè)指導(dǎo)書范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于一期工程鍋爐范圍內(nèi)保溫檢修工作。本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。鍋爐說(shuō)明書—燃燒系統(tǒng)、爐墻、管道保溫部分（ORS）鍋爐說(shuō)明書—爐內(nèi)耐磨耐火材料說(shuō)明書（ONM）鍋爐說(shuō)明書—渣井內(nèi)襯保溫（KBB）鍋爐說(shuō)明書—管道保溫材料（SDA）鍋爐說(shuō)明書—爐墻圖紙目錄（SBC）30-F211701S-J0113熱機(jī)專業(yè)保溫油漆施工說(shuō)明及圖紙30-F211701S-J0114熱機(jī)專業(yè)保溫油漆材料清冊(cè)DLT5072-2007火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程安全措施嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。腳手架搭設(shè)3.2.1搭設(shè)腳手架人員必須持證上崗，并經(jīng)“安全教育考”（外來(lái)人員必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)教育”）考試合格后方能擔(dān)任腳手架搭設(shè)工作。3.2.2應(yīng)采用應(yīng)采用合格的材料。3.2.3拆除腳手架，必須由上而下地分層進(jìn)行，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。3.2.4高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。3.2.5腳手架搭設(shè)區(qū)域不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員通行或逗留，墜落半徑內(nèi)應(yīng)設(shè)置“警示標(biāo)志”并設(shè)有監(jiān)護(hù)人員。高空作業(yè)使用的腳手架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。高空作業(yè)要做好防墜落措施。高溫作業(yè)時(shí)，穿好防燙服及戴好防燙手套，防止高溫燙傷。作業(yè)組成員了解保溫的材料的種類及厚度。清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠?，F(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)材料及工器具要放置有序，保溫拆下的外護(hù)板及保溫材料要擺放好以便回裝。保溫工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開(kāi)工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備及管道內(nèi)。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。開(kāi)工前召開(kāi)專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。備品備件清單無(wú)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料類：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1□巖棉板30、50mm等若干2□巖棉管若干3□復(fù)合硅酸鋁30、50mm等若干4□耐火可塑料若干5□鋁板若干6□壓型鋼板若干7□保溫釘若干8□鉆頭￠3、5若干二、工具類序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量□活扳手6寸1把□活扳手8寸1把□梅花扳手22-241把□梅花扳手14-171把□梅花扳手17-191根□梅花扳手12-141把□十字改錐2把□一字改錐2把□行燈變壓器1套□行燈1個(gè)□電鉆1把□剪刀1把□切割機(jī)1臺(tái)□拉鉚槍1把修前工作許可查閱圖紙、設(shè)備保溫說(shuō)明書等資料。清理、檢查、測(cè)量所需保溫材料應(yīng)符合圖紙及資料技術(shù)要求。做好保溫工作的部位溫度的原始記錄。工作票確認(rèn)，工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施符合工作票要求。工作負(fù)責(zé)人對(duì)工作的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行充分的分析并落實(shí)采取行之有效的控制措施。需要辦理動(dòng)火工作票已經(jīng)辦理完畢。工作人員熟悉掌握保溫檢修規(guī)程和檢修標(biāo)準(zhǔn)、各項(xiàng)注意事項(xiàng)，即已經(jīng)進(jìn)行安全及技術(shù)交底。工作票號(hào)碼。動(dòng)火票號(hào)碼。存在高空作業(yè)時(shí)，聯(lián)系搭設(shè)腳手架，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格掛牌。存在高空作業(yè)時(shí)，聯(lián)系搭設(shè)腳手架，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格掛牌?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)運(yùn)行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄，明確檢修各部件修前溫度，確定重點(diǎn)檢修技術(shù)計(jì)劃和技術(shù)措施。為保證檢修時(shí)保溫材料及時(shí)修補(bǔ)及更換，必須事先準(zhǔn)備好合格的保溫材料。準(zhǔn)備各種檢修專用工具、普通工具和量具。所有起吊設(shè)備、工具按規(guī)程進(jìn)行檢查試驗(yàn)并合格。施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工電源、燈具、照明電源。準(zhǔn)備齊全的整套檢修記錄表、卡等。清理現(xiàn)場(chǎng)，按照平面布置圖安排所需保溫材料、拆卸及主要部件的專修場(chǎng)所。準(zhǔn)備足夠的塑料布、彩條布及其它物件。工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求,備好防止粉塵及巖棉污染的防護(hù)服及口罩、眼鏡,檢修的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拆外護(hù)板（殼）→鐵絲網(wǎng)→主保溫層→更換好的主保溫→恢復(fù)鐵絲網(wǎng)→貼面→恢復(fù)外護(hù)板（殼）。保溫檢修 冷灰斗處爐墻保溫填充澆注保溫料，填充量按設(shè)計(jì)要求。加內(nèi)護(hù)板。復(fù)合氧化鋁耐火纖維板，厚度為60mm（平板）。主保溫材料為超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×3mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。保溫釘布置每平方米約11個(gè)。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。燃燒器處爐墻保溫填充耐火可塑料，填充量按設(shè)計(jì)要求，耐火澆注料層中布置￠6鋼絲網(wǎng)格，網(wǎng)格150×150鋼筋點(diǎn)焊在密封箱板上。復(fù)合氧化鋁耐火纖維板，厚度為60mm（平板）。主保溫材料為超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為115mm（內(nèi)外側(cè)）、120mm（上下部）。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。保溫釘布置每平方米約11個(gè)。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。在角部散管處，內(nèi)層為硅酸鋁耐火纖維氈。相連風(fēng)箱為超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板?？椿鹂滋帬t墻保溫靠近立式窺視門處用耐火澆注料，耐火澆注料層中布置￠6鋼絲網(wǎng)格，網(wǎng)格150×150鋼筋點(diǎn)焊在密封箱板上。管排處用復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。墻式吹灰器外爐墻靠近吹灰器處用耐火澆注料，耐火澆注料層中布置￠6鋼絲網(wǎng)格，網(wǎng)格150×150鋼筋點(diǎn)焊在密封箱板上。管排處用復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。在吹灰器耐火澆注料外側(cè)，用保溫材料碎絮。在保溫材料碎絮外側(cè)是外蓋板。伸縮式吹灰器密封箱處爐墻靠近組合密封箱處爐墻處用耐火澆注料，耐火澆注料層中布置￠6鋼絲網(wǎng)格，網(wǎng)格150×150鋼筋點(diǎn)焊在密封箱板上。管排處用復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。在吹灰器耐火澆注料外側(cè)，用保溫村料碎絮。在保溫材料碎絮外側(cè)是外蓋板。爐墻典型保溫結(jié)構(gòu)靠近受熱面為梳型復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。靠近硅酸鋁耐火纖維氈的是超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。接近硅酸鹽板層為鐵絲網(wǎng)加玻璃棉貼面。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。爐膛水冷壁水平煙道及尾部煙道、包墻管采用硅酸鋁耐火纖維氈（一層）和主保溫材料（三層），在其外層敷設(shè)20mm厚的貼面（鐵絲網(wǎng)包括在貼面層中），各處絕熱層厚度如上。復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈和主保溫材料用電容放電焊焊接在管子上的保溫針和壓板固定在鰭片上，絕熱材料的接縫應(yīng)緊密接觸，兩層之間要錯(cuò)縫布置，錯(cuò)縫距離要大于150mm。保溫釘?shù)呢Q直間距300mm，水平間距根據(jù)管子節(jié)距不同大約控制在300mm左右。剛性梁后鐙形夾及其附件區(qū)域用硅酸鋁耐火纖維填充。剛性梁處澆注保溫澆注料不要澆注到剛性梁固定夾內(nèi)。在外護(hù)板裝好以前要防止絕熱層受雨水的侵蝕。此處保溫釘?shù)拈g距為300×300mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。折焰角及尾部處爐墻保溫靠近受熱面為梳型復(fù)合氧化鋁耐火纖維，厚度為90mm?？拷杷徜X耐火纖維下面是硅酸鋁耐火纖維氈。在硅酸鋁耐火纖維氈的外面是憎水型硅酸鋁鹽板，厚度88mm。后煙道延伸側(cè)側(cè)墻下聯(lián)箱下部填充耐火澆注料。后煙道側(cè)墻管中間有波紋內(nèi)護(hù)板。后煙道側(cè)墻管用耐火澆注料、耐火纖維及憎水型硅硬酸鋁鹽板。電視攝像孔座處爐墻保溫靠近電視攝像孔處用耐火澆注料，耐火澆注料層中布置￠6鋼絲網(wǎng)格，網(wǎng)格150×150鋼筋點(diǎn)焊在密封箱板上。管排處用耐火纖維氈，厚度為90mm。超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。在攝像孔耐火澆注料外側(cè)，用保溫村料碎絮。在保溫材料碎絮外側(cè)是外蓋板。人孔處爐墻保溫靠近人孔處焊有密封箱，箱內(nèi)灌耐火澆注料，厚度為240mm，耐火澆注料層中布置￠6鋼絲網(wǎng)格，網(wǎng)格150×150鋼筋點(diǎn)焊在密封箱板上。管排處用梳型復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。在人孔門處爐墻外耐火纖維氈。在保溫材料耐火纖維氈外側(cè)是外蓋板。儀表插座處爐墻保溫靠近儀表插座處用耐火澆注料，厚度為240mm。管排處用復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。主保溫材料超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為130mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。在儀表插座耐火澆注料外用保溫材料碎絮。中部水環(huán)形集箱處保溫波紋內(nèi)護(hù)板。復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。主保溫材料超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。保溫針為每平方米11個(gè)，焊在波紋板上。煙道保溫省煤器出口灰斗及熱段保溫結(jié)構(gòu)為：從內(nèi)向外先是復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為50mm。接下來(lái)用超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，分兩層，厚度為100mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。頂角處保溫典型結(jié)構(gòu)為：從內(nèi)向外先是復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為50mm。接下來(lái)用超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，分兩層，厚度為100mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。熱段煙道及省煤器灰斗處型鋼保溫典型結(jié)構(gòu)為：從內(nèi)向外先是復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為50mm。接下來(lái)用超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為140mm。鐵絲網(wǎng)加玻璃棉氈。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。底角處保溫典型結(jié)構(gòu)為從內(nèi)向外先是復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈，厚度為50mm。接下來(lái)用超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為100mm。鐵絲網(wǎng)。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。預(yù)熱器出口灰斗及冷段煙道保溫典型結(jié)構(gòu)為：接下來(lái)用超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。煙道保溫注意事項(xiàng)：省煤器出口灰斗、預(yù)熱器入口煙道、燃燒器連接風(fēng)道及A-A風(fēng)道采用兩層，一層復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈（50mm）保溫。煙道冷段及預(yù)熱器出口灰斗采用一層超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板（厚度50mm）保溫。保溫層外蒙有鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)（規(guī)格25×25×1.6mm）最外層為20mm抹面.保溫層用保溫針和壓板固定在壁面上,保溫針錯(cuò)列布置,間距300×300mm。保溫層的接縫要緊密接觸,兩層錯(cuò)列布置,錯(cuò)縫距離要大于150mm。A≥25mm時(shí)，肋板處或型鋼處，保溫可與煙道保溫典型結(jié)構(gòu)相同。墻式再熱器處爐墻保溫靠近墻式再熱器處用耐火纖維氈，厚度為10mm。靠近耐火纖維氈用憎水型硅酸鹽板，厚度為100mm。鐵絲網(wǎng)加玻璃絲布。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。墻式再熱器用一層硅酸鋁耐火纖維氈（50mm）和兩層保溫外面一層鐵絲網(wǎng)和抹面，保溫層總厚為170mm保溫層用保溫針和自鎖壓板固守，結(jié)構(gòu)與水冷壁處相同。保溫層應(yīng)錯(cuò)縫布置，錯(cuò)縫距離不小于150mm。貯水箱、分離器及聯(lián)箱處保溫靠近貯水箱、分離器、聯(lián)箱是硅酸鋁耐火纖維氈，厚度為80mm?？拷突鹄w維氈用超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板三層（2×50+40mm）。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。分離器貯水箱、分離器及聯(lián)箱采用硅酸鋁耐火纖維一層（90mm），采用超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板三層（2×50+40mm），保溫層外用鍍鋅活鉻鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6），最外層為抹面（鐵絲、抹面厚度20mm）。硅酸鋁耐火纖維氈、超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板用電容放電焊的保溫針和自鎖壓板固[定到緊貼貯水箱、分離器及聯(lián)箱外壁的4×40的鋼板條上，絕熱材料的接縫應(yīng)緊密接觸保溫，層層應(yīng)錯(cuò)縫布置，錯(cuò)縫距離大于150mm。所有貯水箱、分離器及聯(lián)箱上引出的管接頭保溫和貯水箱、分離器及聯(lián)箱一致。后煙道膨脹節(jié)處爐墻保溫穿爐墻用密封箱用耐火澆注料，澆注料層中布置￠6鋼筋網(wǎng)格，網(wǎng)格150×150鋼筋點(diǎn)焊在密封箱板上。靠近爐墻是硅酸鋁耐火纖維氈，厚度為90mm。超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板，厚度為40×2+50mm。鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。抹面，厚度為20mm，面層無(wú)裂紋，平整光滑,棱角整齊,固定鉤釘不外露，抹面面層平整度偏差≤3mm。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。膨脹節(jié)處保溫靠近介質(zhì)為拉網(wǎng)鋼板?？拷W(wǎng)鋼板用耐火纖維氈50mm和玻璃棉氈2×70mm。最外層用鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）加玻璃絲布。外護(hù)板。緊帖在主保溫層上，并搭接牢固。環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備（管道）坡度方向一致，環(huán)向搭口與相鄰不得少于30（露天搭口不得少于50），軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并劃出圓線。閥門處保溫靠近介質(zhì)為拉網(wǎng)鋼板，可固定在管道保溫上。靠近拉網(wǎng)鋼板用耐火纖維氈和玻璃棉氈。最外層用鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）。外罩殼，罩殼底部開(kāi)￠7mm的排水孔。大包內(nèi)管道及集箱出入口管道保溫管道保溫時(shí)先用￠4的1Cr18Ni9Ti鋼絲纏繞管道成框架，在其外敷設(shè)50mm陶瓷纖維針刺毯，最外層用鋼絲固定。集箱出入口管道在大包內(nèi)部分用100mm陶瓷纖維針刺毯包裹，外層用鋼絲固定。頂棚處爐墻保溫從包墻管中心線起依次為40mm厚的耐火可塑料，70mm厚的保溫澆注料、鐵絲網(wǎng)及30mm厚的抹面層。敷設(shè)保溫材料前，用瀝青涂抹所有嵌入耐火材料層的管子、管屏。每3平方米鑲嵌一50mm厚的耐火纖維氈做膨脹縫，且膨脹縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置（橫、縱方向）。在耐火可塑料與保溫澆注料及保溫澆注料與抹面層之間要涂抹3mm厚的耐火膠泥，作為澆注料表面的修補(bǔ)、填充、補(bǔ)強(qiáng)的作用，使原有的耐火層在高溫下形成密封的整體。鍋爐頂棚大包處保溫鍋爐頂部水平爐墻典型結(jié)構(gòu)波紋內(nèi)護(hù)板。澆注保溫料，厚度為280mm。最外層抹面，厚度為20mm。鍋爐底部水平爐墻典型結(jié)構(gòu)澆注保溫料，厚度為220mm。豎直爐墻典型保溫結(jié)構(gòu)：內(nèi)護(hù)板。先用澆注料抹平水平爐墻與豎直爐墻交界處波紋內(nèi)護(hù)板靠豎直爐墻一側(cè)。靠近內(nèi)護(hù)板處為一層復(fù)合氧化鋁耐火纖維，厚度為80mm。接近纖維氈是超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板,分兩層,厚度為2×60mm。接近硅酸鋁板用鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)眼25×25×1.6mm）加玻璃絲布。最外層用抹面20mm。保溫針布置按照300×320（豎直中心距約300mm，水平中心距約320mm），焊于內(nèi)護(hù)板高峰上。外護(hù)板?，F(xiàn)場(chǎng)清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。工作票終結(jié)撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。檢修質(zhì)量記錄鍋爐范圍內(nèi)保溫檢查記錄版次：第1版檢修技術(shù)記錄卡頁(yè)碼：12/27設(shè)備名稱＃機(jī)組鍋爐_______________保溫檢修設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱1.檢查技術(shù)記錄（包括檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷、處理及其它問(wèn)題）：維修標(biāo)準(zhǔn)保溫材料符合設(shè)計(jì)說(shuō)明書要求，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。各保溫層材料及厚度符合設(shè)計(jì)說(shuō)明書及指導(dǎo)書要求。保溫工藝符合設(shè)計(jì)說(shuō)明書及指導(dǎo)書要求。應(yīng)記錄的其它內(nèi)容：施工作業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日材料檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)8.1保溫檢修測(cè)溫記錄試運(yùn)日期：200年月日環(huán)境溫度：℃試運(yùn)啟始時(shí)間：試運(yùn)終止時(shí)間：設(shè)備名稱檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組660MW#鍋爐保溫外護(hù)板溫度≤50℃試運(yùn)結(jié)果：簽字記錄人：檢修負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢：注：表中“振動(dòng)值”一欄“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示軸向設(shè)備檢修不符合項(xiàng)處理單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施：返工返修讓步接受報(bào)廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見(jiàn)：同意不同意設(shè)備部部長(zhǎng)（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)：監(jiān)理（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期：年月日完工報(bào)告單項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別□級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注十、檢查與檢驗(yàn)意見(jiàn)檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢員驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期修前工作許可W1W1W1修前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備W2W2W2冷灰斗處爐墻保溫W3W3W3燃燒器處爐墻保溫W4W4W4看火孔處爐墻保溫W5W5W5墻式吹灰器外爐墻W6W6W6伸縮式吹灰器密封箱處爐墻W7W7W7爐墻典型保溫結(jié)構(gòu)W8W8W8折焰角及尾部處爐墻保溫W9W9W9電視攝像孔座處爐墻保溫W10W10W10人孔處爐墻保溫W11W11W11儀表插座處爐墻保溫W12W12W12中部水環(huán)形集箱處保溫W13W13W13煙道保溫W14W14W14頂角處保溫典型W15W15W15熱段煙道及省煤器灰斗處型鋼保溫W16W16W16底角處保溫典型結(jié)W17W17W17預(yù)熱器出口灰斗及冷段煙道保溫W18W18W18墻式再熱器處爐墻保溫W19W19W19貯水箱、分離器及聯(lián)箱處保溫W20W20W20后煙道膨脹節(jié)處爐墻保溫W21W21W21閥門處保溫W22W22W22大包內(nèi)管道及集箱出入口管道保溫W23W23W23頂棚處爐墻保溫W24W24W24鍋爐頂棚大包處保溫W25W25W25現(xiàn)場(chǎng)清理W26W26W26工作票終結(jié)W27W27W27對(duì)本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂建議（記錄閱讀、使用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及完善建議）修訂建議序號(hào)修訂位置（第×頁(yè)）修訂建議記錄（如有圖紙等可另加附頁(yè)）建議人記錄時(shí)間（年月日）12345設(shè)備概述爐墻各部位保溫厚度表部位總厚度（從管子中心或設(shè)備表面算起）管子外徑保溫層厚度（從管子中心或設(shè)備表面計(jì)算）保溫層總厚度硅酸鋁或復(fù)合氧化鋁耐火纖維氈或板超輕硅酸鋁長(zhǎng)絲板保溫澆注料鐵絲網(wǎng)貼面冷灰斗區(qū)域前后墻及爐底包覆框架處20020060（平板）40×2520兩側(cè)墻24028.624090（S=44.5）40×2+50520爐膛水冷壁24028.624090（S=44.5）40×2+50520對(duì)流煙道2403824090（S=89）40×2+50520鍋爐尾部?jī)蓚?cè)墻2403824090（S=112.25）40×2+50520前后墻上部2403824090（S=133.5）40×2+50520前后墻下部2403824090（S=133.5）40×2+50520頂棚大包垂直墻22022070（平板）40×2+50520水平頂部30030028020水平底部220220220折焰角區(qū)域側(cè)墻22022080（平板）40×2+50520水平底部220220220燃燒器連接風(fēng)道、熱二次風(fēng)道17017050（平板）50×2520熱煙道及省煤器出口灰斗17017050（平板）50×2520冷風(fēng)道及預(yù)熱器出口灰斗7050520回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器17017050（平板）50×2520頂棚14014040（耐火可塑料）70530中部環(huán)形集箱24024090（氈）40×2+50520分離器、貯水箱及集箱24024080（氈）50×2+40（氈）520燃燒器內(nèi)側(cè)18518550（平板）50+65520外側(cè)18518550（平板）65+50520上部19019050（平板）50×2+20520下部19019050（平板）50×2+20520尾部膨脹節(jié)19019050（氈）70×25注：鐵絲網(wǎng)含在抹面層內(nèi)。設(shè)計(jì)院保溫材料清冊(cè)序號(hào)管道或設(shè)備名稱數(shù)量m管道外形尺寸mm安裝地點(diǎn)介質(zhì)溫度℃保溫層保護(hù)層外表面溫度(℃)色環(huán)顏色箭頭顏色保溫材料厚度mm保護(hù)層材料厚度mm鍋爐房附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝1啟動(dòng)疏水?dāng)U容器960.00室外120.0巖棉板或氈50彩鋼板0.724──鍋爐疏放水管道安裝圖2鍋爐疏放水管道安裝圖155.00159.0室外520.0硅酸鋁管殼100彩鋼板0.536綠黑3鍋爐疏放水管道安裝圖200.00108.0室外430.0硅酸鋁管殼80彩鋼板0.532綠黑4鍋爐疏放水管道安裝圖300.00324.0室外371.0硅酸鋁管殼80彩鋼板0.535綠黑5鍋爐疏放水管道安裝圖90.00406.0室外300.0巖棉板或氈90彩鋼板0.528綠黑6閥門8.00324.0室外371.0硅酸鋁80彩鋼板0.535──鍋爐疏水回收管道安裝圖7鍋爐疏水回收管道安裝圖51.00426.0室外200.0巖棉板或氈70彩鋼板0.525綠黑8鍋爐疏水回收管道安裝圖740.00273.0室外200.0巖棉管殼60彩鋼板0.524綠黑9鍋爐疏水回收管道安裝圖4.00219.0室外200.0巖棉管殼60彩鋼板0.524綠黑10鍋爐疏水回收管道安裝圖56.00159.0室外200.0巖棉管殼60彩鋼板0.523綠黑11鍋爐疏水回收管道安裝圖100.0032.0室外200.0硅酸鋁編繩30彩鋼板0.524綠黑12閥門28.00273.0室外200.0硅酸鋁50彩鋼板0.527──13閥門10.00219.0室外200.0硅酸鋁50彩鋼板0.526──14閥門8.00159.0室外200.0硅酸鋁50彩鋼板0.525──15閥門16.0032.0室外200.0硅酸鋁40彩鋼板0.522──鍋爐熱一次風(fēng)道安裝圖16鍋爐熱一次風(fēng)管道10980.00室外350.0硅酸鋁板或氈30彩鋼板0.7314藍(lán)白巖棉板或氈16033磨煤機(jī)、給煤機(jī)密封風(fēng)管17密封風(fēng)管道280.00273.0室外350.0硅酸鋁管殼140彩鋼板0.525藍(lán)白鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)管道安裝圖18熱風(fēng)再循環(huán)管道621.001020.0室內(nèi)350.0硅酸鋁板或氈30彩鋼板0.7318藍(lán)白巖棉板或氈16035等離子旁路風(fēng)管道安裝圖19等離子旁路風(fēng)管道271.00室外350.0硅酸鋁板或氈30彩鋼板0.7318藍(lán)白巖棉板或氈16031鍋爐除塵器前煙道安裝圖20除塵器前煙道11200.00室外150.0巖棉板或氈110彩鋼板0.721─白鍋爐除塵器后煙道安裝圖21除塵器后煙道7870.00室外150.0巖棉板或氈110彩鋼板0.721─白鍋爐送粉管道安裝圖22鍋爐送粉管道400.00630.0室外80.0巖棉管殼80彩鋼板0.719黑黑油罐區(qū)輕油設(shè)備及管道安裝圖23油罐區(qū)輕油管道60.00219.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白24油罐區(qū)輕油管道40.00159.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白25油罐區(qū)輕油管道45.00159.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白26油罐區(qū)輕油管道37.00133.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白27油罐區(qū)輕油管道67.00108.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白28油罐區(qū)輕油管道75.0089.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白29油罐區(qū)輕油管道150.0076.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白30油罐區(qū)輕油管道70.0057.0室外60.0巖棉管殼彩鋼板0.5─白31油罐區(qū)輕油管道55.0032.0室外60.0硅酸鋁編繩30彩鋼板0.5─白32油罐區(qū)管道加熱蒸汽56.0076.0室外250.0巖棉管殼30彩鋼板0.530紅黑33油罐區(qū)管道加熱蒸汽75.0057.0室外250.0巖棉管殼50彩鋼板0.523紅黑34油罐區(qū)管道加熱蒸汽疏水130.0057.0室外120.0巖棉管殼30彩鋼板0.521綠黑35油罐區(qū)輕油放水管道18.0025.0室外60.0硅酸鋁編繩30彩鋼板0.517綠黑36油罐區(qū)加熱蒸汽閥門4.0057.0室外250.0硅酸鋁30彩鋼板0.530──37油罐區(qū)加熱蒸汽疏水閥門16.0057.0室外120.0硅酸鋁30彩鋼板0.521──廠區(qū)輕油管道安裝圖38廠區(qū)輕油管道550.00159.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白39廠區(qū)輕油管道60.00108.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白40廠區(qū)輕油管道600.0089.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白41廠區(qū)輕油管道20.0057.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白42廠區(qū)輕油加熱蒸汽管道600.0076.0室外260.0巖棉管殼90彩鋼板0.521紅黑43廠區(qū)輕油管道120.0025.0室外60.0硅酸鋁編繩30彩鋼板0.517─白44閥門5.00159.0室外60.0硅酸鋁30彩鋼板0.519──45閥門5.0089.0室外60.0硅酸鋁30彩鋼板0.518──46閥門2.0057.0室外60.0硅酸鋁30彩鋼板0.518──47閥門30.0025.0室外60.0硅酸鋁30彩鋼板0.517──鍋爐房輕油管道安裝圖48鍋爐房輕油管道284.00108.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白49鍋爐房輕油管道284.0089.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白50鍋爐房輕油管道284.0076.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白51鍋爐房輕油管道160.0057.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白污油處理設(shè)備及管道安裝圖52污油處理設(shè)備及管道7.0089.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白53污油處理設(shè)備及管道28.0057.0室外60.0巖棉管殼30彩鋼板0.5─白54污油處理設(shè)備及管道8.0032.0室外60.0硅酸鋁編繩30彩鋼