日記大全之工匠精神日本制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力

工匠精神日本制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力日本非常重視制造業(yè)，防止制造業(yè)的“空心化”，更重視培養(yǎng)技術(shù)勞動(dòng)者，弘揚(yáng)“工匠精神”。中國正在重新崛起。1820年時(shí)中國gdp規(guī)模相當(dāng)于日本的11倍，在日本明治初期的1870年中國gdp規(guī)模仍相當(dāng)于日本的7至8倍。20世紀(jì)60年代以后，日本實(shí)現(xiàn)了高速增長。到1980年，日本的名義gdp相當(dāng)于中國的3.5倍。然而，改革開放以來，中國經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了長達(dá)三十余年的高速增長。2014年中國gdp是1978年的近300倍！而日本經(jīng)濟(jì)則因泡沫破滅陷入了長期停滯，中日經(jīng)濟(jì)規(guī)模的差距急劇縮小。2009年中日名義gdp規(guī)模終于發(fā)生逆轉(zhuǎn)。據(jù)日本內(nèi)閣府2010年預(yù)測(cè)，到2030年中國在世界gdp中的比重按市場匯率計(jì)算將相當(dāng)于日本的4倍。據(jù)亞洲開發(fā)銀行2011年預(yù)測(cè)，2050年中國gdp規(guī)模將達(dá)日本的近7倍。這意味著中日經(jīng)濟(jì)實(shí)力變化兩次發(fā)生逆轉(zhuǎn)，從1870年相當(dāng)于中國七分之一到八分之一反轉(zhuǎn)為1980年相當(dāng)于中國的8倍多，又反轉(zhuǎn)為2050年再次僅相當(dāng)于中國的七分之一。對(duì)于中國人來說，在對(duì)祖國取得的成績感到自豪的同時(shí)，還應(yīng)該保持冷靜態(tài)度，特別要正視依然存在與日本的差距，這種態(tài)度是我們不斷前進(jìn)以真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和和平發(fā)展所必不可少的。據(jù)imf統(tǒng)計(jì)，2014年中國的人均gdp接近7600美元，僅為日本的大約五分之一。又據(jù)聯(lián)合國貿(mào)發(fā)會(huì)議統(tǒng)計(jì)，2014年日本的技術(shù)出口為368.32億美元，僅次于美國居世界第二位；同年中國的技術(shù)出口只有6.76億美元，居世界第21位，日本的技術(shù)出口相當(dāng)于中國的54.4倍，這個(gè)差距不可小覷。作為理工科出身的國際問題研究者，我一直把研究日本科技發(fā)展作為日本問題研究的主攻方向，下面主要圍繞科技領(lǐng)域，談?wù)勅毡景l(fā)展模式中值得我們學(xué)習(xí)借鑒的東西。第一，要高度重視制造業(yè)，防止制造業(yè)的“空心化”。日本這個(gè)民族比較普遍地具有一種熱心于、甚至獻(xiàn)身于“做東西”）的傳統(tǒng)。在工業(yè)化時(shí)代，日本曾是成功的追趕者?！白詮拿髦尉S新以來，日本最初是學(xué)習(xí)德國，接著學(xué)習(xí)美國，到了20世紀(jì)80年代日本實(shí)現(xiàn)了人類社會(huì)史上罕見的、比歐美更完善的現(xiàn)代工業(yè)體系和大量生產(chǎn)的社會(huì)，達(dá)到了德、美等任何國家都未能達(dá)到的高度的工業(yè)化水平?！睂?duì)于當(dāng)時(shí)情景，日本媒體是這樣描述的：“在80年代世界經(jīng)濟(jì)中一枝獨(dú)秀的不是美國，而是日本。在紡織、鋼鐵、造船、家電、汽車和半導(dǎo)體等制造領(lǐng)域，美國完全輸給了日本?！弊鳛楣I(yè)化的成功者，日本制造業(yè)的技術(shù)水平達(dá)到了領(lǐng)先世界的水平，成為名副其實(shí)的“世界工廠”。但是，在第一次、第二次產(chǎn)業(yè)革命中，日本在科技方面曾是“后進(jìn)國”。從整個(gè)20世紀(jì)來看，許多科技發(fā)明出自歐美，然而使歐美的新發(fā)明或試制品最終推向批量生產(chǎn)的工作，大多是由日本人完成的。即便是在戰(zhàn)后，日本不僅沒有“大發(fā)明”，就是“中發(fā)明”，日本與歐美相比也貧乏得多，比如在日本擅長的電子技術(shù)領(lǐng)域，除去日文處理機(jī)以外，幾乎所有市場性高的技術(shù)都是由歐美企業(yè)開發(fā)出來的。其他如光纖（美國）、錄像機(jī)（美國）、無縫鋼管（德國）、工程塑料（美國）、精細(xì)陶瓷（美國）等戰(zhàn)后科技革命中的“中發(fā)明”，其最初發(fā)明者都不是日本，然而在這些中發(fā)明的產(chǎn)業(yè)化和商品化方面做得最出色的卻往往是日本企業(yè)，日本能夠做出這樣的成績，靠的正是其出色的制造業(yè)，例如正是日本的鋼鐵公司制造出可用計(jì)算機(jī)控制、能適應(yīng)地下幾千米深處采油需要的材質(zhì)和精度的無縫鋼管，成為國際市場上的搶手貨。然而，在90年代中期，日本的家電企業(yè)將彩電生產(chǎn)的90%、錄像機(jī)生產(chǎn)的80%轉(zhuǎn)移到了國外，導(dǎo)致日本國內(nèi)出現(xiàn)了制造業(yè)“空心化”的擔(dān)心。其實(shí)，當(dāng)時(shí)日本的制造業(yè)“空心化”恰恰是制造業(yè)發(fā)展模式“轉(zhuǎn)型”的過程，因?yàn)槿毡镜钠髽I(yè)在向海外轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的同時(shí)，對(duì)一些重要的、附加價(jià)值高的關(guān)鍵技術(shù)則更加牢牢地掌握在自己手里。例如，日本的家電廠家通過轉(zhuǎn)產(chǎn)高附加價(jià)值的新產(chǎn)品（例如各種信息產(chǎn)品、信息家電），仍保持著很高的開工率；美國克來斯勒汽車公司生產(chǎn)的名牌汽車仍要采用日本生產(chǎn)的關(guān)鍵零部件；半導(dǎo)體企業(yè)的“世界冠軍”——美國英特爾公司使用的半導(dǎo)體材料的四分之三要從日本的住友、信越兩大半導(dǎo)體材料公司購入；隨著多媒體的發(fā)展而身價(jià)倍增的液晶顯示技術(shù)在當(dāng)時(shí)幾乎成為日本的獨(dú)占品（占世界市場的90%以上，注意這是“當(dāng)時(shí)”的數(shù)據(jù)）；美國三大汽車制造企業(yè)使用的軋制模具點(diǎn)名要用“日本制造”，因?yàn)槊绹斓哪＞哕堉?萬次，就磨耗得不能再用了，而日本造的模具可以軋制6萬—10萬次。這樣的例子不勝枚舉。在各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，制造業(yè)是技術(shù)革新最密集的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，對(duì)于當(dāng)今我國來說，制造業(yè)也是國民經(jīng)濟(jì)與科技創(chuàng)新的主體。然而，在我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型過程中，一些人認(rèn)為在面臨產(chǎn)能過剩、勞動(dòng)力成本上漲等問題困擾的情況下，我國當(dāng)今應(yīng)該大力發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)等信息產(chǎn)業(yè)，把制造業(yè)轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)成本比我國更低的發(fā)展中國家去，即使出現(xiàn)一些“制造業(yè)空心化”問題也沒關(guān)系。但是，與日本相比，我們?cè)诔霈F(xiàn)所謂“制造業(yè)空心化”問題的時(shí)候，并未能加快發(fā)展高技術(shù)材料、高技術(shù)零部件、高技術(shù)裝備、高技術(shù)“人機(jī)界面”與系統(tǒng)化技術(shù)，我們的許多高技術(shù)中間產(chǎn)品和機(jī)器裝備仍需依賴進(jìn)口。換句話說，與日本當(dāng)時(shí)的“制造業(yè)空心化”是制造業(yè)發(fā)展模式轉(zhuǎn)型相比，我國的“制造業(yè)空心化”很可能是真正的“空心開放的容度——他國模式的中國之鑒化”，這應(yīng)該說是很危險(xiǎn)的！當(dāng)然，今后隨著3d打印等新技術(shù)的發(fā)展，日本制造業(yè)的傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)、特別是模具技術(shù)優(yōu)勢(shì)很可能逐漸失去意義，但需要注意到，當(dāng)前日本政府迅速加大了對(duì)企業(yè)開發(fā)3d打印等尖端技術(shù)的財(cái)政支持實(shí)施名為“以3d造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”