混凝土專項施工方案

重慶國奧村三期工程10~13#樓及1#車庫混凝土專項施工方案編制單位：北京城建七建設(shè)工程有限公司重慶國奧村項目部編制時間：2014年6月目錄1編制依據(jù) 12設(shè)計概況 13施工安排 43.1施工部位及工期要求 43.2混凝土供應(yīng)方式 43.3勞動組織 74施工準(zhǔn)備 84.1技術(shù)準(zhǔn)備 84.2機(jī)具準(zhǔn)備 95主要施工方法及措施 105.1流水段劃分 105.2混凝土攪拌 105.3混凝土的運(yùn)輸 105.4混凝土澆筑 125.5混凝土的養(yǎng)護(hù) 196季節(jié)施工的要求 206.1雨季施工的要求 206.2夏季高溫施工的要求 207質(zhì)量要求 207.1允許偏差和檢查方法 207.2驗收方法 218安全注意事項 228.1一般要求 228.2泵送的安全要求 231編制依據(jù)序號名稱編號1重慶國奧村三期工程10-13#樓設(shè)計圖紙2《重慶國奧村三期10-13#樓工程施工組織設(shè)計》3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20114《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20025《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20116《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-20107《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20118《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20109《預(yù)拌混凝土》GB14029-200310《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200511《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-200812《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-200513《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-201314《建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》北京城建集團(tuán)15《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》建建（2000）211號2設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1建筑總面積142828.88㎡2建筑層數(shù)-2F/18F4建筑高度10#樓±0絕對標(biāo)高233.0米，11#樓±0絕對標(biāo)高245.0米，12#樓±0絕對標(biāo)高245.5米，5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型獨(dú)立柱基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、墻下條基等基礎(chǔ)型式主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土地下水質(zhì)對工程有微腐蝕性6地基持力層以下土質(zhì)類別中風(fēng)化基巖地基承載力1120KPa7地下防水混凝土自防水地下室外墻P6材料防水點(diǎn)牌GFZ聚乙烯丙綸防水卷材8混凝土強(qiáng)度等級部位強(qiáng)度等級墊層C20梁、板、樓梯C30、C40（轉(zhuǎn)換層）豎向墻柱-2~5層C406~10層C3511~屋面層C309抗震等級工程設(shè)防烈度6度抗震等級框支框架為二級；剪力墻底部加強(qiáng)部位為二級，非加強(qiáng)部位四級10鋼筋類別、連接方式鋼筋等級HPB300、HRB400直螺紋套筒連接直徑≥20mm的鋼筋搭接綁扎直徑≤18mm的鋼筋11結(jié)構(gòu)斷面尺寸橢圓形基礎(chǔ)樁(mm)1400×1050、1200×800、1100×1600、1600×700等獨(dú)立基礎(chǔ)(mm)1400×1050、1200×800、1100×1600、1600×700等框架、框支柱（mm）1300×1200、1400×1200、1200×1200、1100×1300、1100×1250等框支、框架梁（mm）1250×2000、1000×2000、1000×2200、900×2000、300×700等墻體厚度(mm)300、250、200等樓板厚度(mm)120、130、140、15012樓梯結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯13結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層設(shè)置位置地下一層結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框支梁、柱結(jié)構(gòu)14結(jié)構(gòu)混凝土工程預(yù)防堿集料反應(yīng)管理類別及有害物質(zhì)環(huán)境質(zhì)量要求地下環(huán)境類別為二.a類，地上結(jié)構(gòu)為一類；衛(wèi)生間板室內(nèi)高濕度環(huán)境二.a類。15人防設(shè)置等級無人防設(shè)計16建筑沉降觀測在施工過程中，在首層設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，對本工程的沉降和變形進(jìn)行觀測。3施工安排3.1施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日基礎(chǔ)工程20149520141020±0.00以下2014102120141122±0.00以上201411232015323屋面工程201532420155103.2混凝土供應(yīng)方式根據(jù)工程位置和重慶市政府文件的規(guī)定以及施工合同，經(jīng)過考察優(yōu)選，確定采用重慶市三圣商品混凝土攪拌站的預(yù)拌混凝土。3.2.1對原材料的要求（1）水泥為同一廠家P.O42.5普通硅酸鹽水泥（優(yōu)選低堿水泥）。（2）砂子的顆粒級配，含泥量符合《普通用砂治療標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92要求，含泥量不大于3%；泥塊含量不大于1%。（3）石子為粒徑5mm-25mm碎軟石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。（4）各種原材料要求復(fù)試合格后方可使用。3.2.2對外加劑的類型、牌號及技術(shù)要求（1）抗?jié)B混凝土外加劑：ZY膨脹劑、JK-5泵送劑。（2）普通混凝土外加劑：JK-5泵送劑。膨脹劑性能技術(shù)要求：試驗項目膨脹劑安定性合格細(xì)度比表面積（m2/kg）≥2500.08mm篩篩余（%）≤121.25mm篩篩余（%）≤0.5限制膨脹率（%）水中7d≥0.025水中28d≤0.10空氣中28d≥-0.02抗壓強(qiáng)度(MPa)7d≥25.028d≥45.0抗折強(qiáng)度(MPa)7d≥4.528d≥6.5總堿量（Na2O+0.658K2O）(%)≤0.75氧化鎂含量（%）≤0.5氯離子含量（%）≤0.3對鋼筋腐蝕作用對鋼筋無銹蝕危害泵送劑性能技術(shù)要求：試驗項目膨脹劑坍落度增加值（mm）≥80常壓秘水率比(%)≤100含氣量（%）≤5.5壓力泌水率比（%）≤95坍落度保留值（mm）30min≥12060min≥100抗壓強(qiáng)度比（%）3d≥857d≥8528d≥8528d收縮率比（%）≤135抗凍性能（相對耐久性）≥60對鋼筋腐蝕作用對鋼筋無銹蝕危害3.2.3摻合料的種類：Ⅱ級粉煤灰3.2.4配合比的主要參數(shù)要求（1）坍落度：普通混凝土：墻體160±20mm，梁板140±20mm，樓梯140mm以下。特種混凝土：C40，180~200mm?？?jié)B混凝土：120±20mm（2）水灰比：水灰比為0.4～0.6（其中抗?jié)B混凝土水灰比不得大于0.55），砂率為35%-45%，地下結(jié)構(gòu)防水部分混凝土水泥最小用量≥280Kg/m3,地上結(jié)構(gòu)部分混凝土水泥最小用量≥260Kg/m3。筒體基礎(chǔ)的大體積混凝土水灰比不宜超過0.5，水泥用量不宜超過400-450Kg/m3。（3）砂率：40%～50%（抗?jié)B混凝土為35%～40%）。（4）其他要求：大體積混凝土選用硅酸鹽水泥，并優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料的粒徑不宜超過25mm，并摻加一定劑量的減水劑。3.3勞動組織3.3.1管理層負(fù)責(zé)人為了確保混凝土的施工質(zhì)量，成立混凝土領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本工程混凝土的施工。具體體系圖見下表3.3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人3.3.3工人數(shù)量及分工（1）組建專門的混凝土澆注班組,混凝土工人15人,挑選責(zé)任心強(qiáng)、操作水平高的工人負(fù)責(zé)混凝土的輸送、布料、振搗作業(yè)，要求混凝土班人員固定、分工作業(yè)固定，確?；炷潦┕み^程中得到合理的、全方位的控制。（2）鋼筋工2人，負(fù)責(zé)在混凝土澆注過程中，鋼筋和預(yù)埋件的調(diào)整。（3）木工2人，負(fù)責(zé)在混凝土澆注過程中，出現(xiàn)的模板問題及時調(diào)整。（4）特殊工種：配備混凝土輸送泵司機(jī)2名，信號工2人，機(jī)修電工1人?；炷凛斔捅盟緳C(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并保證澆筑混凝土期間維修人員隨叫隨到。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室設(shè)計要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作（1）現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護(hù)室，包括標(biāo)養(yǎng)室、操作室共15m2，標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動溫控制儀提一臺,濕度通過布置水管和噴霧頭控制，溫度控制在20±1℃，濕度≥95%。（2）配備試驗主管一名，實驗工一名，持證上崗。（3）試驗器具工具見表：序號名稱型號數(shù)量檢查狀態(tài)1混凝土試模100×100×100mm8組已檢2抗?jié)B試模175×185×150mm1組已檢3混凝土砂漿試模70.7×70.7×70.7mm1組已檢4振動臺800×800mm1組已檢5塌落度筒300×200mm1套已檢6案秤10kg1臺已檢7天平1000g1臺已檢8干濕溫度計1個已檢9濕溫度顯示自動控制臺1套已檢（4）試驗工作計劃詳見附錄。4.1.2±0.00以下對集料反應(yīng)的要求（1）最大氯離子含量：地下一、二層為0.3%，首層及以上為1.0%。（2）地下結(jié)構(gòu)混凝土堿含量不大于3kg/m3。4.1.3對技術(shù)交底的要求（1）技術(shù)人員進(jìn)行交底前，要熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、混凝土工程施工方案、混凝土施工操作工藝及標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）技術(shù)交底工作包括材料、機(jī)具、作業(yè)條件、技術(shù)準(zhǔn)備、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)措施。4.2機(jī)具準(zhǔn)備混凝土工程所需機(jī)具規(guī)格、數(shù)量表：名稱數(shù)量規(guī)格進(jìn)場日期混凝土輸送泵4HBT80布料桿2R=15m灰斗21m3振搗棒8φ50振搗棒8φ30刮杠86m木抹子10/5主要施工方法及措施本工程由于澆筑面積較大，因此存在一些施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)。裂縫預(yù)防與控制由于受到外界氣候、以及人為的機(jī)械操作、技術(shù)水平限制等原因的綜合影響，在建筑物體表或正面墻體易出現(xiàn)局部裂縫的情況。澆筑檢查模板的尺寸、位置、標(biāo)高、剛度和強(qiáng)度；然后是鋼筋和預(yù)埋件的數(shù)量、位置以及保護(hù)層的厚度；最后在混凝土澆筑前必須清除模板內(nèi)的雜物，模板上所存在的漏洞和縫隙也必須全部堵嚴(yán)，另外對模板來說要做到整體濕潤狀態(tài)，但不能過度，不能出現(xiàn)有積水情況?；炷翉?qiáng)度控制混凝土施工技術(shù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對混凝土原材料的質(zhì)量、強(qiáng)度進(jìn)行檢測，從源頭把握，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土的原材料或者配比出現(xiàn)問題的時候應(yīng)該及時調(diào)整，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，必須保證混凝土的強(qiáng)度要求。混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土表面被壓平以后，應(yīng)先在其表面進(jìn)行適量灑水，保持濕潤狀態(tài)；然后進(jìn)行覆膜處理；最后在覆膜上通過使用相應(yīng)保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夜間保證混凝土處于保護(hù)嚴(yán)密狀態(tài)，白天氣溫較高的時候應(yīng)該適當(dāng)取消保溫材料的覆蓋，混凝土中的膨脹劑的化學(xué)反應(yīng)需要大量的水，要注意水分的補(bǔ)給，始終保持混凝土表面的濕潤狀態(tài)。5.由于本工程各樓的跨度較大因此必須劃分流水段施工，而且由于面積較大必須采用多臺泵車同時施工，因此泵機(jī)的部署成為了本次施工的難點(diǎn)之一，本工程靠近居民區(qū)選擇施工時間也是難點(diǎn)之一。5.1流水段劃分5.1.1由于標(biāo)準(zhǔn)層面積較大，因此每層需要劃分平面流水段，根據(jù)軸線及平面分布將劃分為了兩個流水段，依次施工。在每段的鋼筋、模板全部完成后，同一流水段的結(jié)構(gòu)墻柱與梁板統(tǒng)一澆注。砼澆注時，先澆注高強(qiáng)度的墻柱混凝土，再澆注低標(biāo)號的梁板混凝土。5.2混凝土攪拌采用商品混凝土。5.3混凝土的運(yùn)輸5.3.1運(yùn)輸時間的控制（1）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)其稠度（坍落度、擴(kuò)展度）要符合施工和設(shè)計要求，不分層、不離析。普通混凝土坍落度：墻體160±20mm，頂板140±20mm，樓梯不大于140mm?？?jié)B混凝土坍落度：120±20mm。（2）混凝土運(yùn)輸車具有運(yùn)輸途中和現(xiàn)場等候時間內(nèi)的二次攪拌功能。5.3.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺數(shù)的選定（1）地基部分：8臺（2）墻、梁、板：10臺5.3.3現(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇（1）墊層混凝土選用臂長42m的汽車混凝土輸送泵。（2）基礎(chǔ)混凝土采用臂長42m的汽車混凝土輸送泵。（3）地下結(jié)構(gòu)采用42m的汽車混凝土輸送泵，地上結(jié)構(gòu)采用一臺HBT80地泵加布料桿（R=15m）的方式輸送。（4）對于空調(diào)板陽臺欄板部位及局部個別部位（超過布料桿布置范圍的）采用塔式起重機(jī)加混凝土料斗的方式運(yùn)輸。5.3.4混凝土泵送由于本工程面積較大，因此需要選擇兩臺泵機(jī)來同時泵送混凝土，一臺接到設(shè)置在頂板上的布料機(jī)來澆筑，一臺通過塔吊控制立管來澆筑。（1）每次施工前均應(yīng)對混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確施工的技術(shù)要求。（2）施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，保證混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車和混凝土攪拌站的相互聯(lián)系。配備相應(yīng)得通訊設(shè)備（在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機(jī)）,保證施工的順利進(jìn)行。（3）按要求接好泵管并固定好布料桿，混凝土技術(shù)混凝土輸送泵與泵管連通后，必須按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）混凝土輸送泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。（5）經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土輸送泵和泵管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，在開始泵送混凝土，潤滑用的水泥砂漿必須分散布置，不得集中澆注在同一處。（6）開始泵送時，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、均速的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速，同時觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進(jìn)行泵送。（7）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。（8）如混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以保證泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。（9）如發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌桶內(nèi)混凝土拌合物沉淀時，在高速轉(zhuǎn)動3～4min后方可出料;如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度過小,喂料困難時,可向攪拌桶內(nèi)加入適量的減水劑,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤龠M(jìn)行喂料.在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土攪拌物種任意加水,以增加其坍落度.（10）垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此在泵與Y形出料口3～6m處的輸送管根布設(shè)直截止閥，以防混凝土拌合物逆流。（11）混凝土泵送即將結(jié)束時,必須正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時告知混凝土攪拌站。5.4混凝土澆筑5.4.1一般要求（1）混凝土澆筑前必須完成對鋼筋、預(yù)埋件和水電預(yù)埋的隱檢和模板的預(yù)檢。（2）澆筑過程中必須安排專人觀察模板的狀況及鋼筋、預(yù)埋件的情況，對碰撞變形位的及時作相應(yīng)調(diào)整。（3）嚴(yán)禁澆筑振搗混凝土?xí)r踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)是鐵馬凳支架，鋪搭跳板。5.4.2施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理及要求1）地下室外墻水平施工縫的留置、處理第一道外墻施工縫留在距條基或地梁頂300mm的墻體上，并加設(shè)止水鋼板。在澆筑施工縫前，將混凝土表面鑿毛，清洗干凈，并保持濕潤，再進(jìn)行澆筑。2）墻體水平縫，第二次留置在比負(fù)二層頂板頂高25mm處，然后剔除軟弱層后剩余5mm高，并加設(shè)止水條。3）除頂板頂面處的施工縫以外，其余的施工縫均要先彈線再用無齒鋸切割，剔除表面浮漿，露出石子。保證接槎在同一條直線上。4）墻體根部在頂面處的施工縫，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，再進(jìn)行處理。處理方法為在墻體邊線向里5mm彈線，然后用無齒鋸切割10mm的深縫然后剔除表面浮漿，露出石子。5）墻柱混凝土等級高于梁板時的處理方法當(dāng)墻柱混凝土等級高于梁板時，應(yīng)先澆注墻柱等高標(biāo)號混凝土，且在墻柱四邊沿周圈澆注至少500寬的墻柱高標(biāo)號混凝土，并且用鐵絲網(wǎng)卡住高標(biāo)號混凝土防止流失。6）樓梯施工縫的留置和處理樓梯為板式樓梯，施工縫留置在休息平臺板跨中1/3的范圍內(nèi)。5.4.3±0.00以下部分（1）筒體筏板部分：1）筒體筏板部位厚度為1500mm，長度約為15米，寬度約為12米，采用分層連續(xù)澆注方法，每不大于300mm厚度分一層。并應(yīng)在下層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。作為大體積混凝土，用PVC管在筒體內(nèi)每間距2000呈梅花樁插入混凝土內(nèi)，做散熱及測溫用。澆注時應(yīng)在室外溫度較低時進(jìn)行，不宜超過28℃。2）振搗全部采用插入式振搗棒，操作時要做到“快插慢拔”，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，消除兩層之間的暗縫，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，一般為20～30s，避免過振或漏振，一般應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；振動器插點(diǎn)要均勻排列，每次移動位置的距離不大于0.5m；振搗時注意振搗棒與模板的距離不小于150mm，并避免碰撞鋼筋。鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。3）混凝土面層處理：澆筑后5～8h內(nèi)用長刮尺刮平，用抹子滾壓兩遍，初步分散水泥漿。待表面收干后，再用木抹子搓平壓實，以防止表面裂縫出現(xiàn)。第二遍抹壓要掌握好時間，以初凝時間前1h為宜。（2）獨(dú)立基礎(chǔ)和挖孔樁基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)和挖孔樁基礎(chǔ)混凝土采用邊澆注邊振搗的方式，一次澆注完成。要特別注意混凝土澆注標(biāo)高，挖孔樁的澆注標(biāo)高為樁頂標(biāo)高下一米，獨(dú)立基礎(chǔ)的標(biāo)高為負(fù)二層地坪下500mm。澆注獨(dú)立基礎(chǔ)時要時刻觀察柱子插筋的位置，防止移位和變形。（3）條形基礎(chǔ)和墻體1）墻體澆筑前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接茬處均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或同配比減石子混凝土。并在接茬部位放置遇水膨脹膠條，以提高防水性能。2）混凝土采用分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度為300mm，現(xiàn)場制作分層尺桿以控制澆灌厚度。整體澆完一層后再從頭澆筑上一層混凝土，嚴(yán)禁一次澆筑到頂?；炷料铝宵c(diǎn)分散布置(間距1.5m左右)，澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。3）混凝土的振搗必須做到快插慢拔。在振搗過程中將振搗棒上下略微抽動，使上下混凝土振搗均勻。振搗器移動間距為50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間必須保證混凝土振搗密實，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為達(dá)到要求。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。4)洞口澆筑時，振搗棒要距離門窗洞口兩邊200mm振搗，兩側(cè)同時振搗。寬度大于1.5m的窗口在窗口下開口，以觀察混凝土振搗密實程度。5）鋼筋比較密集的節(jié)點(diǎn)采用30振搗棒振搗。6）混凝土振搗時，確保密實，嚴(yán)防漏振、欠振或過振。4）樓板（1）澆注混凝土?xí)r必須由一端開始連續(xù)澆筑。2）振搗時，振搗棒不能觸動鋼筋及預(yù)埋件。3）混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，同時要求掛線控制標(biāo)高，為保證混凝土面的平整度要用6m刮杠刮平。振搗完后用木抹子搓平，然后用鐵抹子壓實，最后用掃把拉毛。在距墻體邊線10cm范圍必須用鐵抹子壓光，為大模板施工作好準(zhǔn)備。4）振搗器移動間距為50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間為20-30s，并以砼表面水平、不下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為達(dá)到要求。5）拆除模板，必須有同條件混凝土試塊的強(qiáng)度試驗數(shù)據(jù)作為依據(jù)，當(dāng)跨度≤8m時——設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時方可拆摸，跨度＞8m時——100%的設(shè)計強(qiáng)度時方可拆摸?？缍纫砸婚g房的長跨為準(zhǔn)。（4）墻體上口、下口的細(xì)部做法1）預(yù)防墻根部爛根①頂板混凝土澆筑后，在墻體鋼筋外側(cè)100mm范圍內(nèi)拉線，用6m刮杠找平。②在墻邊線里5mm處彈線切割。③距離墻邊線5mm粘貼海綿條。④模板底部要平直、干凈。⑤混凝土碎渣及雜物清理干凈，施工縫處散水濕潤。⑥模板基本就位，調(diào)整順直。⑦混凝土澆筑前先鋪設(shè)50mm厚與混凝土同配比的減石子砂漿。水泥砂漿鋪設(shè)時做到隨鋪漿隨下混凝土，采用鐵鍬下料。⑨分層澆筑混凝土，分層厚度不大于300mm?；炷翝仓叨却笥?m時，采用串管，管口至澆筑層的傾落自由高度不大于1.5m。2）墻體上口做法①墻體混凝土澆筑高度為樓板頂向上25mm。②剔除混凝土砂漿軟弱層，露出堅硬石子，將碎渣等清理干凈。（5）樓梯混凝土的澆注澆筑樓梯混凝土自下而上進(jìn)行，先振實休息平臺砼，達(dá)到踏步位置時與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.4.4±0.00以上部分5.4.4.1泵送混凝土的配管設(shè)計根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖,布置混凝土地泵。混凝土輸送立管布置在平面中心位置。（1）水平管的鋪設(shè)地面水平管長約25m,在管道連接處采用鋼管支架進(jìn)行固定，在穿樓管道處及轉(zhuǎn)彎處作鋼管支撐加固。入樓后，穿樓板上樓，直至施工作業(yè)面。布料桿穿樓板時管的四周采用木楔子備緊，防止移動。墻體施工時，布料桿置于施工段的中央。頂板施工時，直接把泵管接至施工部位，由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和澆注混凝土，注意泵管不能直接壓在鋼筋網(wǎng)片上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。（2）垂直管布置上下垂直管走樓板上預(yù)留洞口，每層用木楔在樓板處進(jìn)行固定，地面水平管與立管交接處90°彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。5.4.4.2混凝土泵的選型根據(jù)工程現(xiàn)場場地布置及混凝土用量，確定本工程地下部分臨時租用1臺42m混凝土汽車泵，地上部分采用1臺HBT80拖式混凝土泵。5.4.4.3混凝土布料桿的選型及平面布置考慮工程結(jié)構(gòu)的平面特點(diǎn)，決定采用R=15m的布料桿，以滿足混凝土的澆筑施工。5.4.4.4工藝要求及措施混凝土布料：（1）澆筑墻體混凝土前先鋪50mm與混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿。為使砂漿鋪設(shè)厚度均勻，采用鐵鍬下料，隨鋪砂漿隨下混凝土。（2）墻、板混凝土澆筑高度大于2m時，采用串管下料，管口至澆筑層的傾落自由高度不大于1.5m。（3）門窗洞口混凝土澆筑時，在門窗洞口兩側(cè)均勻下料，防止門窗洞口變形。（4）混凝土分層澆筑厚度為300mm左右，采用標(biāo)有分層厚度的尺桿測量。混凝土振搗：（1）采用插入式振搗棒，振搗點(diǎn)嚴(yán)格按照振搗棒有效作用半徑布置，振搗時緊插慢拔，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)浮漿即可停止振搗。（2）振搗棒距門窗洞口兩側(cè)200mm振搗。兩側(cè)同時振搗。（3）鋼筋比較密集的節(jié)點(diǎn)采用30振搗棒。（4）寬度大于1.5m的窗口在窗口下開口，以觀察混凝土振搗密實度。（5）振搗時不碰撞預(yù)留空洞模板、箱盒、預(yù)埋件等，以確保其位置準(zhǔn)確。（6）為防止?fàn)€根現(xiàn)象，混凝土樓板澆筑時在墻根部要進(jìn)行二次壓光、找平。（7）頂板混凝土振搗完畢后，根據(jù)標(biāo)高控制線拉線控制標(biāo)高，用4m刮杠刮平。5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)5.5.1為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)法。（1）在已澆筑的混凝土進(jìn)入終凝后（常溫5-6h后，不超過12h）開始對混凝土加以澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。（3）澆水次數(shù)以能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。（4）在混凝土水化高峰期（澆筑后1-3d內(nèi)）增加澆水次數(shù)。（5）施工現(xiàn)場必須設(shè)一名專職養(yǎng)護(hù)員，專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5.5.2筒體筏板、樓板養(yǎng)護(hù)（1）采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋封閉密實，防風(fēng)吹敞露，保持潮濕。（2）筒體筏板混凝土在養(yǎng)護(hù)期加強(qiáng)測溫。前3d每2h測一次，4～7d每4h測一次，后一周每6h測一次，每次測溫要做好記錄。測溫指標(biāo)包括：混凝土入模溫度、大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)部溫度等。（3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩、碰撞坑凹現(xiàn)象。5.5.3墻體養(yǎng)護(hù)（1）派專人進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)要保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（2）墻體拆模后及時清理，并確保混凝土面和棱角不被損壞。（3）經(jīng)常過車的門洞棱角有包角防護(hù)措施。6季節(jié)施工的要求6.1雨季施工的要求6.1.1雨季施工準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計劃內(nèi)考慮，一定勞動力安排，二定作業(yè)時間，搞好雨季所需的材料儲備工作。1）對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施進(jìn)行全面檢查，檢查庫房是否漏雨，各種施工機(jī)具是否蓋好或墊高。對檢查出的問題落實專人處理好。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，必要時路成加鋪防滑材料。2）對施工現(xiàn)場的排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，該疏通的疏通，該完善的完善，確保施工現(xiàn)場雨水有組織排放和道路的暢通無阻。3)水泥、鋼筋等怕淋材料在雨期必須集中堆放，建立倉庫，確保不受潮濕。4）模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報以防隔離層被雨水沖掉。5）現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。對施工現(xiàn)場的防雷設(shè)施及臨時用電線路和設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保電纜沒有拖地，各種用電設(shè)備接地、接零保護(hù)良好，漏電保護(hù)裝置齊全有效。6）充分準(zhǔn)備防雨設(shè)施，在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好一定數(shù)量的防雨設(shè)施材料，同時落實好防雨設(shè)施材料購買的聯(lián)系渠道，以供緊急采購之需。7）雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報，通報全體施工人員。及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時覆蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。要勤測粗骨料含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。合理安排施工作業(yè)計劃，盡量減少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同時采取雨晴內(nèi)外相結(jié)合的作業(yè)計劃安排方法，并留有一定的余地。8）防水工程應(yīng)避免在雨天進(jìn)行施工。9）六級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。6.2夏季高溫施工的要求當(dāng)進(jìn)入夏季時，氣溫比較高，混凝土凝結(jié)時間比較短。這個時候要特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，要不間斷的灑水澆注混凝土，保持表面經(jīng)常濕潤，防止混凝土凝結(jié)過快出現(xiàn)裂縫或者達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度。并且對攪拌站提供的商品混凝土增加凝固時間，要求初凝時間為6~8小時，終凝時間為10~12小時，以應(yīng)對夏季高溫。6.3冬季施工的要求6.3.1冬季施工準(zhǔn)備冬期施工較常溫下工作條件差，技術(shù)要求高，因而要做好充分的準(zhǔn)備工作。1）要預(yù)見到冬期運(yùn)輸困難，在冬期到來之前，注意加大材料的儲備量，攪拌機(jī)等各類機(jī)械的保溫措施及保暖材料的儲存管理等都應(yīng)提前安排妥當(dāng)。2）冬期需保暖、取暖等火源大量增多，因此應(yīng)加強(qiáng)防火教育及防火措施，布置必要的防火設(shè)施，消防龍頭和滅火器等，并應(yīng)安排專人檢查管理。3）冬期施工特殊材料的準(zhǔn)備：如早強(qiáng)劑、抗凍劑、保溫材料（稻草、爐渣、草墊、麻袋、鋸末等）以及勞動保護(hù)、防寒用品等。以上物資的供應(yīng)工作，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備并增大儲備量。4）加強(qiáng)冬防保安措施和專職人員的培訓(xùn)工作：加強(qiáng)冬防保安工作，健全有關(guān)冬期施工的一些行之有效的規(guī)章制度。進(jìn)行冬期施工的思想、技術(shù)教育，如各工種工程冬期施工的操作規(guī)程、安全、防火條例的教育等。6.3.2施工技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場施工情況，選用FA-6型早強(qiáng)防凍劑，它是一種以無機(jī)材料和表面活性劑為主要成分的外加劑，對混凝土具有減水、早強(qiáng)、抗凍、引氣和阻銹等多種功效，以加速混凝土凝結(jié)與硬化，提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性，同時可以加快模板拆除，增加材料周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。在混凝土攪拌時，每盤按水泥用量的3%進(jìn)行摻加，由專人負(fù)責(zé)，用電子臺秤計量，確保計量標(biāo)準(zhǔn)。隨著早強(qiáng)抗凍劑的增加，混凝土的相對強(qiáng)度也隨之提高，但是如果摻量過多，就會引起混凝土凝結(jié)過塊，同時會引起混凝土較大的收縮，容易出現(xiàn)裂縫，降低強(qiáng)度，所以在施工過程中，一定要嚴(yán)格控制摻用量，以水泥用量的3%為宜，且計量要準(zhǔn)確。6.3.3早強(qiáng)防凍劑使用注意事項1）FA-6型混凝土早強(qiáng)防凍劑摻用量為水泥重量的3%，負(fù)溫混凝土應(yīng)用草袋或薄膜覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2）早強(qiáng)防凍劑按比例計量直接與混凝土集料投入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時間應(yīng)稍延長30-60秒。3）配置混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于PO42.5級，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。4）混凝土澆筑后在及時覆蓋保溫，在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面，必須覆蓋到位。5）混凝土摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定。6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7質(zhì)量要求7.1允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁、墻±4、-5±34層高垂直層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m855相鄰板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管螺栓中心線拉移尺寸±105拉線、尺量±10、0﹢5、011門窗洞口中心線位移﹣3吊線、尺量寬、高﹣±5對角線﹣612插筋中心線位移外露長度55尺量﹢10、0﹢0、0根據(jù)該工程的創(chuàng)優(yōu)方案要求，嚴(yán)格執(zhí)行北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯要求。7.2驗收方法7.2.1主控項目7.2.1.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，必須在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置必須符合施工規(guī)范要求。7.2.1.2對于地下室有的抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣。7.2.1.3預(yù)拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。7.2.1.4混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.2.2外觀質(zhì)量7.2.2.1混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、裂縫、夾渣等缺陷。7.2.2.2結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以內(nèi)的氣泡面積，在每平米墻面不大于20cm2。7.2.2.3外檐陰陽大角垂直整齊，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。7.2.2.4施工縫結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔層。7.2.2.5混凝土外觀質(zhì)量嚴(yán)禁出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。8安全注意事項8.1一般要求8.1.1施工人員進(jìn)場前必須接受安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，任何人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙、酗酒、打鬧。8.1.2操作施工時必須符合有關(guān)安全操作的規(guī)范。8.1.3墻體混凝土施工前，必須搭設(shè)必要的操作平臺，高空作業(yè)必須搭設(shè)可靠的臨時腳手架。8.1.4振搗手必須戴絕緣手套并穿絕緣鞋操作，電源線不能纏繞在鋼筋上；施工時操作者不得用濕手接觸電源開關(guān)，并確保電源線無破損漏電現(xiàn)象。8.1.5雷雨、大風(fēng)（五級以上）天氣暫停作業(yè)。8.1.6施工人員之間的相互協(xié)調(diào)配合并做好勞保措施。8.2泵送的安全要求8.2.1混凝土泵的操作必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書，操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)持證上崗操作。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作混凝土泵。8.2.2泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，料斗上的隔柵網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)料斗或用手抓握分配閥。如必須在料斗或分配閥上操作時，必須先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力，然后再進(jìn)行操作。8.2.3混凝土布料桿調(diào)運(yùn)至工作面上時，防止堵物，重新泵送或清洗泵時，不料設(shè)備的出口必須朝安全方向，防止堵物或廢砂漿高速飛出傷人。8.2.4輸送泵管道要布置在穩(wěn)固的地方，管道布設(shè)后要對其進(jìn)行加固，使之相對穩(wěn)定；管道布設(shè)后，要有專業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)防泵管崩裂傷人。9.安全文明施工措施9.1消防安全措施⑴消防工作保衛(wèi)方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破壞隱患。⑵現(xiàn)場成立消防保衛(wèi)小組，由治保部門、項目部、消防、保衛(wèi)等有關(guān)人員組成，明確各消防保衛(wèi)人員的責(zé)任。⑶施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材。消防器材附近不準(zhǔn)堆物，消防工具不得隨意挪用，現(xiàn)場道路保持暢通，⑷嚴(yán)格現(xiàn)場使用明火制度，使用時要辦理用火證，使用地點(diǎn)要配備應(yīng)急消防器材。易燃、易爆物品要由專人管理，專庫存放。⑸施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。⑹進(jìn)場工人要進(jìn)行安全教育。對從事本工種的安全事項做到應(yīng)知應(yīng)會。⑺施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)佩戴好安全帶、安全繩。9.2施工安全措施施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為主任，項目副經(jīng)理、項目總工為副主任，各部室負(fù)責(zé)人為委員的安全生產(chǎn)管理委員會。架子隊負(fù)責(zé)人為本單位安全第一責(zé)任人，保證全面執(zhí)行各項安全管理制度，對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。同時架子隊設(shè)專職安