彩鋼板房施工方案

---文章來源網(wǎng)絡(luò)彩鋼板房施工方案彩鋼板房施工方案（一）

一、施工材料要求：

1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計規(guī)定，認真進行檢驗，有疵點材料一律不使用。

2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標準要求的材料。

3、各種進場材料存放在有圍護設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上。

4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。

5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標為統(tǒng)一乳白色，無明顯色差。

6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié)，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。

7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。

8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。

二、施工具備的條件

1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。

2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業(yè)主由地面施工單位處理。

3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。

三、施工步驟及方案：

1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標出門開啟方向，每單間的尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高，務(wù)求精確定。放樣完畢，請甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員確認，確認后方可進行彩鋼板施工。

2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸，便于安裝三維角件。

3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍護板垂直偏差不大于2‰。護板與頂板拼縫平整、嚴密，并在負荷后保持相對的平整，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強筋。頂板排板時考慮所有風(fēng)口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低。

4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。

5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，并考慮風(fēng)口，燈口距離保持對稱美規(guī)。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴密。各類管道、線管進入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴密可靠。

6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機、吸塵器反復(fù)多次吸，清掃后開始撕膜。

7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴格清掃，交付驗收至合格，才能打膠。

8、打膠

１。每當(dāng)一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

２。打膠前，清理現(xiàn)場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風(fēng)道里面必須嚴格清理干凈，除去雜質(zhì)、油污，確保粘貼密實。

３。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進行下部及圍護板與各角的打膠。

四、工程進度和質(zhì)量控制措施

1、按潔凈廠房

施工及驗收規(guī)范（GB50073一**）。

2、嚴格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。

3、彩鋼板施工進度按區(qū)域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區(qū)域驗收一個區(qū)域，施工到哪里，達不到質(zhì)量要求及時返工。采取互幫，互教，互學(xué)，技術(shù)高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。

4、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實際情況來決定，每天完成工作量合理調(diào)整，使每個施工人員合情合理地按時交工。

5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材，以節(jié)約為原則。

6、各作業(yè)點劃線、切割人員，相互配合復(fù)查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

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彩鋼板房施工方案（二）

第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進行編制。

2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作、安裝。

第二條彩鋼板板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建風(fēng)物規(guī)格：

1、詳見工程臨設(shè)示意。

2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

第三條選址的基本要求

1、按照施工現(xiàn)場總平面布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風(fēng)口處等影響安全的地點。

3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。

第四條搭設(shè)的基本要求

1、搭設(shè)活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。

3、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風(fēng)的能力和強度。

第五條搭設(shè)的加固措施

1、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風(fēng)柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。

第六條施工準備計劃

1、施工現(xiàn)場準備

（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

（3）現(xiàn)場施工人員住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排。

2、施工技術(shù)準備

積極組織技術(shù)人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。

3、物質(zhì)的準備

根據(jù)施工進度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進行儲存和保管。

4、勞動力組織計劃

建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。

5、運輸準備

根據(jù)進場材料數(shù)量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數(shù)量。

第七條現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查后施工。

3、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。

4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。

7、主梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。

11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進行下層吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進行自檢。

13、會同使用方對房屋進行整體驗收。

第八條安全保證措施

1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。

5、所有電動工具要有專人負責(zé)，電纜處有保護材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。

第九條活動房使用及注意事項

1、嚴格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

第十條彩鋼板活動房設(shè)計負載

1、抗風(fēng)力：8-10級。

2、抗震設(shè)防烈度為：6度。

3、屋面雪負載：120kg/m2。

4、屋面風(fēng)荷載：80kg/m2。

第十一條彩鋼板活