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文檔簡介

松羅路改造工程第二標段鋼筋混凝土箱涵、蓋板箱

涵、明渠施工方案編制單位:廣東省第二建筑工程公司編制人: 審核人: 目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 1二、施工組織 1三、施工方案方法及技術(shù)措施 4\o"CurrentDocument"(一)、施工方案 4\o"CurrentDocument"(二)、基礎(chǔ)施工 6\o"CurrentDocument"(三)、墻身施工 7\o"CurrentDocument"(四)、蓋板涵及排水溝工程分段施工 8\o"CurrentDocument"(五)、蓋板施工 9\o"CurrentDocument"(六) 安全保證體系 11鋼筋混凝土箱涵、蓋板箱涵、明渠

施工方案、工程概況1、本標段線路位深圳市寶安區(qū)松崗街道,排水箱涵位于東側(cè)起點位于沙江十字路口,東側(cè)起點樁號為K1+128.01,東側(cè)終點位于茅洲河橋頭,東側(cè)終點樁號K1+885.92,全長756.8m。排水明渠位于西側(cè)起點樁號為:K1+100,西側(cè)終點樁號為:K2+345,全1244.08m。2、 K1+128.01?K1+157.52段為輸水箱涵,該涵洞規(guī)格為5.8X2.4m;墊層厚0.1m底板厚0.5m,邊墻厚0.4m,涵身長度:30.0m;箱涵入口設(shè)置包縫與現(xiàn)狀沿路漿砌蓋板箱涵相接,出口與現(xiàn)狀箱涵相接是,墊層用C15混凝土現(xiàn)澆而成。箱涵涵身用C35混凝土現(xiàn)澆而。K1+128.01?K1+855.95段輸水蓋板涵,該涵洞規(guī)格為:3.5X2.0m涵底0.5m及涵身用m10漿砌片石砌筑而成,蓋板0.4m厚用C35混凝土現(xiàn)澆而成,全長726.8m,箱涵入口與現(xiàn)狀溝渠順接,出口設(shè)計12米淅變段順5.8X2.4m箱涵。K1+100?K1+760段該蓋板涵規(guī)格為1.5X1.6m?1.84m,墊層厚0.1m,涵身0.4m,基礎(chǔ)0.4m,墊層C15、涵身用C25混凝土現(xiàn)澆而成,蓋板0.2m厚用C35鋼筋混凝土制作,全長為:667.84m。K1+760?k2+080段該漿砌明渠規(guī)格為,2.0X2.0m?2.5m用M10漿砌片石砌筑,全長為:312.03m。K2+080?k2+130段處于與通道平行位置下面蓋板涵規(guī)格為,2.0X2.5m,涵身用M10漿砌片砌筑,蓋板0.2m厚用C35鋼筋混凝土制作,全長為:52.0m。K2+130?k2+345段該漿砌明渠規(guī)格為,2.0X2.5m?3.15m用M10漿砌片石砌筑,全長為:212.21m。明渠在人行道邊安裝護欄桿。按照設(shè)計施工圖上面施工。3、該涵洞涵身填土方量為4767m3,挖方量為:44257m3,回填石粉渣量為:45788m3,主要材料有:C15混凝土量為:308m3;C25混凝土量為:1807m3;C35混凝土量為:1733m3;I級鋼筋量為:29040kg;II級鋼筋量為:232869kg;欄桿的方鋼、槽鋼量為:29561kg;欄桿涂裝量為:1500m2;M10漿砌片石量為:8701m3。工組織工組織1、施工放樣:采用全站儀通過坐標定位定出蓋板式箱涵的軸線、進出口位置、中心位置;詳見施工放樣表。2、施工人員情況表。序號工種單位數(shù)量備注1鋼筋工人10制作、邦扎2模板工人8立模、加固3砼工人10攪拌、運輸、澆灌4輔助工人10機械工、電工、焊工5清泥工人8協(xié)助挖進行清淤泥、槽底平整各引水溝維護6技術(shù)工人及雜工人30砌筑漿砌片片石6施工員人2鄭灶成、李進喬7現(xiàn)場負責人及管理人員人4孫建雄張義雄、陳文杰、林添雄3、施工材料情況表號項目名稱材料規(guī)格單位數(shù)量備注1一級鋼筋Q235t29.04消耗料2二級鋼筋HRB235t23.287消耗料3混凝土C15m3308消耗料4混凝土C25m31807消耗料

5混凝土C35m31733消耗料6熱瀝青M24403消耗料7PEI橡膠止水帶m93消耗料8止水帶200mmX1.5mmKg142消耗料9石粉渣m345788消耗料9填土方m34767消耗料10水泥沙漿M21256消耗料11M10漿砌片石m38701消耗料12瀝青麻筋M2413消耗料13方鋼、槽鋼t28.561消耗料14不銹螺栓M10X220套576消耗料15欄桿涂裝量m31500消耗料4、機械設(shè)備情況表。機械設(shè)備名稱型號規(guī)格功率、噸位、容重單位數(shù)量(臺)備注挖掘機PC300162kw 1.4m3臺2自有挖掘機CVA162kw 1.4m3臺2自有自卸載重汽車二菱15t臺5自有沖擊打夯機電動3kw臺4自有

輪胎壓路機YL2525T臺1自有砂漿攪拌機200L良好臺1自有平板振動器HER-2501.5kw20m3/日臺2自有振動棒插入式1.5kw100m3/日根4自有電焊機BX3-40023.4kw臺4自有潛水泵①50型2.2kw臺2自有鋼筋加式設(shè)備全套套1自有切割機園盤式5.5kw2t/小時臺1自有發(fā)電機14GF14kw臺2自有發(fā)電機200kw臺2自有全站儀GTST02N臺1自有水準儀SOKKIAC32臺2自有(一)、施工方案一、鋼板樁蓋板涵施工方法1、單樁逐根打入法施打鋼板樁先由測量人員定出鋼板樁蓋板涵的軸線,可每隔一定距離設(shè)置蓋板涵兩側(cè)導向樁,導向樁直接使用鋼板樁,然后掛繩線作為導線,打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線。準備樁帽及送樁:打樁機吊起鋼板樁,人工扶正就位。單樁逐根連續(xù)施打,注意樁頂高程不宜相差太大2、鋼板樁的施工中遇到的問題及處理由于K1+221~K1+752段地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點辦法解決:打樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物及空中高壓線,導致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物、或撓開高壓線。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m?2.0m,再往下錘進,如此上下往復振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁,異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎(chǔ)較軟處,有時發(fā)生施工時將鄰樁帶入現(xiàn)象,采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起,并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。二、 鋼板樁插打的主要施工技術(shù)要求采用單根打入法插打鋼板樁,樁頂標高±100mm,軸線偏差±100mm,垂直度偏差1%。2.2m深基坑的鋼板樁保證一道橫支撐。對距離堤坡及已有建筑物近的位置,單根鋼板樁打樁持續(xù)時間應(yīng)小于20min,打樁的順序首先從距建筑物最近點附近開始。三、 溝槽開挖、本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機進行開挖,自卸汽車運土至土場卸土,清除路面施工完畢后,進行開挖。基坑開挖時按《槽底最小寬度表》開挖,并保持溝槽兩側(cè)鋼板樁穩(wěn)定,每格2.5m保證一道橫支撐,以確?!吧w板涵一土共同作用”;同時嚴格控制槽底高程,不超挖或擾動基面,開挖至槽底高以上大約0.1m時,即停挖,待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動,不回填泥土,回填最大粒徑10-15mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實。槽底如有堅硬物體立即清除,用砂石回填。2、 基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況,立即將水抽出坑外,采用基坑內(nèi)集水井隨著基坑的挖深而逐步加深。3、 因交通條件,施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆土時,在適當?shù)牡攸c另選堆土位置,并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走,以免阻占施工場地,影響現(xiàn)場文明施工。4、 基坑開挖后蓋板涵施工連續(xù)進行盡快完成,以減少現(xiàn)場交通的阻礙,施工中防止地面水流入基坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放,遠離基坑邊線1.5m。5、涵洞、明渠基坑開挖前,需做好周圍的電信光纜及電話線高壓電線路的保護措施,箱涵東側(cè)Kl+130~Kl+430段的高壓線桿及高壓線塔各高壓電器需用12m長的40C拉森鋼板支護,防下暴雨高壓線桿及高壓電線塔倒塌,在拆除舊涵渠之前,支護好高壓電線桿。原路電信光纜可先扎好用鐵線或鋼絲繩固定好吊掛,保持其原有位置,整個箱涵分段開挖。7、采用挖掘機開挖兩邊坡按1:0.5取值,基礎(chǔ)開挖底寬為涵洞混凝土、明渠漿砌片石基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間,基礎(chǔ)開挖到離基底約有5?10cm時,則采用人工修整。確保不擾動基底地質(zhì)層人工修整完后,對基底軸線、高程、平面尺寸進行自檢,然后報駐地辦監(jiān)理驗收,并對基底進行承載力試驗,根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基基本承載力要達到140Kpa,蓋板涵及明渠的地基基本承載力要達到120Kpa,若基底承載力小于設(shè)計基底承載力,則上報監(jiān)理給予處理。(二)、基礎(chǔ)施工1、 砂礫墊層施工:填筑材料應(yīng)選用級配良好含泥量少的砂礫進行填筑厚度30CM。采用振動式壓路機壓實,邊角地方采用小型內(nèi)燃夯機配合夯實。砂礫墊層必須密實,頂面平整,填筑至設(shè)計標高后報駐地辦監(jiān)理驗收。合格后進行C15混凝土墊層施工,厚度為10cm。墊層面必須平整并達到設(shè)計強度要求。2、 測量放樣施工:基底驗槽合格后,測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線,并安裝基礎(chǔ)模板。3、 墊層澆筑至設(shè)計標高后,重新放樣立模?;A(chǔ)邊模板采用木模板,四周支撐加固采用鋼釬加固,防止變形。并測量箱基頂面標高在模板上做好標記。4、 商品混凝土澆筑嚴格按照設(shè)計配合比,并根據(jù)商品混凝土生產(chǎn)廠家實際砂、石料的含水量制訂施工配合比,進行配料攪拌?;炷吝\輸采用商品混凝土運輸車運輸。混凝土澆筑時,混凝土下落高度不大于二米,采用滑槽輸送混凝土,以防止混凝土離析。5、 本箱涵基礎(chǔ)厚度只有0.1cm,混凝土的振搗采用平板振搗器進行振搗并用木抹整平。6、 混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時,多做一組試塊。當混凝土強度達到80%時,則進行涵洞基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。7、混凝土澆筑完成收漿后立即進行灑水覆蓋養(yǎng)生,并保持混凝土面全天候濕潤,雨天采用適當措施,以防雨水沖刷新澆灌的箱涵混凝土基礎(chǔ)。三)、墻身施工、本涵洞洞身采用分段澆灌成形的施工方法。涵洞墻身模板的安裝時,墻身模板沉降縫按設(shè)計位置設(shè)置,做到兩端豎直、平整,上下貫通,沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。、鋼筋制作與安裝:按設(shè)計圖紙要求的尺寸,每種型號先做大樣,再按校正好的大樣尺寸進行下料和加工。鋼筋接頭采用雙面電弧焊,焊接長度不少于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋安裝先安裝焊接箱涵底板與兩側(cè)墻的鋼筋,待底板混凝土施工完畢,邊墻及頂板模板安裝完畢后再安裝焊接箱涵頂板鋼筋。鋼筋安裝連接也可用駁接方式,其長度必須達到規(guī)范要求。3、 鋼筋模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用lOXIOcm方木做豎向肋木,間距50cm。在模板施工前,模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴密,嚴禁使用廢機油。模板施工好以后,在模板外設(shè)立支撐固定,并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑混凝土前,對模板進行檢查,模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴密,再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證,通過驗收后方可進行澆筑。4、 混凝土澆筑:混凝土的水平運輸采用商品混凝土運輸車,當混凝土到現(xiàn)場時,檢查其坍落度、均勻性等指標,合格后方可使用。第一次箱底板澆筑整平后,混凝土強度的達到80%上,在進行第二次澆筑,先將墻體與涵底板處鑿毛并用水沖洗干凈。混凝土自由下落度不大于2米澆筑分層厚度不大于30cm,邊墻兩側(cè)對稱灌注。振搗采用插入式振動棒和平板振動器(澆筑頂、底板時用)配合振搗。混凝土振搗時應(yīng)掌握搗時間與間距,振至混凝土停止下沉、不再出氣泡、表面平坦、泛漿適宜,做到不過振,不漏振。振搗過程要隨時注意模板受振變形情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時加固修整。5、 拆模與養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢收漿后及時覆蓋灑水養(yǎng)護,保持混凝土面全天候濕潤,養(yǎng)護時間不少于14天。雨天采用適當措施,以防雨水沖刷新澆灌的箱身混凝土。非承重側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa后即可拆模,承重模板應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計值時拆除。6、 沉降縫:每6m設(shè)置沉降縫1道,按設(shè)計位置設(shè)置,做到兩端豎直、平整,上下貫通,沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、 防水層:在填土前,箱涵混凝土達到強度后,混凝土涵墻外表面要刷熱瀝青2遍。8、 溝槽回填:溝槽回填應(yīng)在箱涵結(jié)構(gòu)達到100%強度時方可進行,兩側(cè)墻以外溝槽對稱回填石粉渣并以用水灌實,填料最大料徑不大于30cm,采用壓路機配合小型夯機壓實。壓路機碾壓不到的邊角地方采用小型夯機配合碾壓。填料壓實度必須滿足設(shè)計要求。(四)、蓋板涵及排水溝工程分段施工1、分段放樣,根據(jù)路基中線及護坡道高程放出兩側(cè)坡角線,再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護坡道寬度,放出溝槽中線及邊線,線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測,符合要求后再進行下道工序。2、施工方法(1)、護坡道碾壓:在放好坡腳以后按護坡道高程將護坡道及邊溝位置推平,振動壓路機碾壓2遍,以防止護坡道沉降。(2)、溝槽開挖:護坡道碾壓以后,放好蓋板涵及邊溝溝槽底邊沿線,并用白灰在地上畫出,利用人工配合挖掘機械開挖,自卸汽車運輸,開挖至距設(shè)計尺寸10~15cm時,改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾動溝槽底及坡面原土層,不允許超挖。開挖清理完畢后,然后請監(jiān)理檢驗。(3)、片石砌筑:溝槽檢驗合格后,先用木樁每12米一處釘好砌石位置,掛好橫斷面線及縱斷面線,即可按線砌筑,砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標文件的施工技術(shù)要求。3、材料要求(1)、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料,石料質(zhì)地強韌、密實,無風化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷,表面清潔無污染。(2)、砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和,材料使用中(粗)砂,且為河砂,過篩后機拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用,保持適宜稠度;在拌和3~5h使用完畢;運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿不得使用。(3)、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料,廢棄的材料及時清理出場。4、蓋板涵墻體和溝體片石砌筑:蓋板涵及排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm(2層臥片石)分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平,各工作層應(yīng)相互錯開,不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石,尖銳突出部分敲除,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大于2cm,砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口,石塊使用時應(yīng)灑水濕潤,若表面有泥土、水銹先沖洗干凈,尤其下層砌及角隅石不能偏小,砂漿要飽滿,石縫以砂漿和小碎石充填,片石不能豎立使用,石料擠漿要符合要求,不能緊貼無砂漿,寬度要一致,不能有假縫,當分幾段同時砌筑時,相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm;各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂,要將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm,若不能及時勾縫,則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。5、 沉降縫的設(shè)置:根據(jù)施工段長度以墻體每12米設(shè)一道沉降縫,,沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。6、 勾縫及養(yǎng)生:勾縫一律采用凹縫,勾縫采用的砂漿強度M7.5,砌體勾縫嵌入砌縫20mm深,縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段,待漿砌砂漿初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護,覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。7、 檢測(1)、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和,按要求做好試塊,送實驗室檢測。(2)、蓋板涵及邊溝檢測:蓋板涵及邊溝砌石完成一段后,要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定,不符合要求,堅決返工。總之施工過程中,堅決保證質(zhì)量,精益求精。(五)、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準,并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時須設(shè)標識牌,標明材料來源,是否自檢(包括見證),自檢時間,申報情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進場時,本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進行力學試驗,并同時應(yīng)進行見證試驗。鋼筋試樣的力學性能達到規(guī)范要求時,方可使用,否則應(yīng)清除出場,嚴禁使用。鋼筋加工在平臺上進行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、R235牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。焊縫須達到飽滿,焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時,現(xiàn)場需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。1、鋼筋制作安裝工藝(1)、鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計下料長度切斷,加工成型。(2)、加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運時輕拿輕放,避免扭曲變形。(3)、焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度,鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm。詳見表二、鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢驗,合格后方可進行下一道工序的施工。、模板制作安裝工藝、蓋板模板采用1.2cm厚木膠板,模板采用加條木骨肋。肋木采用10X10cm方木做橫向肋骨,橫向肋骨間距為50cm,縱向設(shè)置三層肋骨,保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。、模板接縫采用泡沫條塞填密實,并用膩子刮平,在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈,并涂刷脫模劑。、調(diào)整好模板后,重新進行中線和尺寸復核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼。、混凝土澆筑工藝、混凝土施工前認真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。、砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。、每次砼澆注完畢后,用抹子將頂面抹平拍平,防止頂面松散。、砼初凝后,用土工布覆蓋,并將其灑水濕潤,保持養(yǎng)生,養(yǎng)護時間不少于7天。4、 回填土施工:蓋箱涵及排水溝兩側(cè)回填土,位于線路內(nèi)的分層密填石粉渣,位于線路外的分層密填砂質(zhì)粘性土?;靥钔翍?yīng)在蓋箱涵及排水溝主體的漿砌片片石強度達到設(shè)計強度以后再進行?;靥钔烈话惴謨纱芜M行。第一次對排水箱涵外側(cè)分層回填石粉渣,要對稱回填,一直填到頂面以上,使用打夯機進行夯實。第二次使用砂性土進行箱涵頂面上回填,分層夯實,每層的厚度不得大于300毫米。蓋箱涵在人行道下面,嚴禁采用重型設(shè)備六)安全保證體系在本工程施工中,成立以項目經(jīng)理為核心,以項目總工程師、安質(zhì)部長、專職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組,明確項目經(jīng)理為工程安全的第一責任人。將各部分施工內(nèi)容的安全目標進行分解,明確安全管理責任,形成人人講安全、個個抓安全的良好作風。1、安全管理措施(1)、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建項目安全保證體系,項目第一管理者首先是安全第一責任者,各工種施工員(工長)是各工種(工班)的第一責任者,做到安全責任落實到人,形成人人講安全,人人管安全的良好風氣。(2)、建立健全各項安全管理制度,明確各級管理人員的安全崗位責任制,包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應(yīng)承擔的安全責任和應(yīng)做的工作,并打印成冊,人手一冊,互相監(jiān)督。(3)、建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓考試,并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前,應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。(4)、堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目安質(zhì)部長牽頭對工地進行兩次安全檢查,安質(zhì)部要不定期地組織人員進行檢查,專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實到人,限期整改完畢,對危及人身安全的險情,必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查,對工地安全狀況進行監(jiān)督。(5)、堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時,必須編制詳細的、有針對性的安全措施,并向操作人員進行書面交底,雙方簽字認可。(6)、安全事故處理制度。現(xiàn)場發(fā)生的安全事故,都要本著“三不放過”的原則進行處理,查明原因,教育大家,并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報,積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。(7)、制定獎勵和處罰制度。對一貫重視安全教育的部門和個人進行精神和物質(zhì)鼓勵,對不重視安全教育工作,不按總承包方指令對下屬職工進行有效教育的單位和個人進行處罰。2安全管理要點(1)安全教育:三級教育:堅持監(jiān)督各勞務(wù)、分包單位的三級教育。三級教育將留有包括被教育人的照片、受教育內(nèi)容、受教育人簽名的詳細檔案備查。項目部對其內(nèi)部職工也要建立三級教育制度,定期按時進行三級教育。(2)、日常教育:項目部將要求并監(jiān)督勞務(wù)單位和各分包人將安全教育落實到日常生活的各個方面,以多種生動的形式將安全觀念和安全知識灌輸給每一個職工。項目部還將為施工現(xiàn)場提供各種標語、規(guī)章制度圖表,張貼在醒目位置,使工人和管理人員隨時都能接受教育。(3)、班前班后教育:每班班前要對工人進行簡潔而明確的教育和動員,并交代好操作注意事項,班后要進行簡要講評。(4)、節(jié)假日前后教育:節(jié)假日及其他有可能導致職工思想波動的時期,反復細致的做好職工思想工作,穩(wěn)定情緒,防止因精神恍惚造成事故。(5)、特殊工種教育:對特殊工種加強教育力度,并針對其專業(yè)特點,加強操作要點的教育。3、 操作工藝與交底:(1)、技術(shù)負責人和土建、安裝應(yīng)保證由項目部自行選擇制定的操作工藝無先天安全缺陷。(2)、總包單位各級管理人員應(yīng)向下級職工進行安全技術(shù)交底,分包單位應(yīng)自行保證操作工藝的安全性并向下級職工交底。(3)、交底應(yīng)包括工種交底、分部分項工程交底、機械使用交底。(4)、交底在班組以上應(yīng)以書面形式進行,并需要交底人、接受人簽字,使工人對操的危險性和防衛(wèi)措施有充分的了解。4、 安全檢查:(1)、安全管理的一項重要工作是安全檢查。為做到“防患于未然”,安質(zhì)部長和專職安全監(jiān)察員要每日堅持巡查工地,做好安全檢查記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題及時責令有關(guān)機構(gòu)和人員解決。項目經(jīng)理對安全檢查記錄進行抽查。(2)、每周專職安全監(jiān)察員會同項目總工程師、安質(zhì)部長及其他各工種工程師、土建、安裝、各分包單位領(lǐng)導及安全員進行全面檢查。每日巡視和每周檢查發(fā)現(xiàn)的問題,相關(guān)單位、機構(gòu)和個人必須在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢,否則,將按制定的處罰措施進行處罰。5、安全管理中的幾個重要問題:(1)、進場許可:我們將對整個工程進行封閉管理,任何未佩戴工作牌及安全帽者(包括各級管理人員)不得進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場人員必須熟知基本安全常識,聽從指揮。對違總包單位各項規(guī)章制度者,將按規(guī)定進行處罰,(2)、上崗許可:上崗工作人員必須持有上崗證,未經(jīng)核發(fā)相應(yīng)操作證的職工不得進行特殊工種作業(yè)。醉酒、傷病、未休息好的職工禁止上崗操作。(3)、標牌標志:我們將在工地上安放多個安全規(guī)章制度及安全標志、危險警示等標志標牌。各勞務(wù)、分包單位在自己的工作會對他人造成危險時,應(yīng)在工作進行前,向他人作出書面及口頭警示,且工作現(xiàn)場應(yīng)有專人進行監(jiān)護。(4)、垂直交叉作業(yè):我們將預先安排好穿插工作,盡可能地避免垂直交叉作業(yè),如不可避免,我們將盡最大能力防護,并做好安全教育,派專人現(xiàn)場監(jiān)督。(5)、危險作業(yè):危險作業(yè)應(yīng)考核每個作業(yè)人員的身體及精神狀態(tài),反復交底,并派專人監(jiān)護,禁止危險范圍內(nèi)任何人作業(yè)和通過。(6)、惡劣天氣與天氣預報:我們將與氣象臺密切聯(lián)系并高度重視天氣預報的接受工作。惡劣天氣提前檢查電器、防雷等各種設(shè)施的安全可靠性,及時停止室外尤其是登高作業(yè)。突然的惡劣天各操作崗位應(yīng)自動停止作業(yè),并轉(zhuǎn)移到安全地帶。(7)、作業(yè)現(xiàn)場清理:我們將要求各下屬單位在作業(yè)前及作業(yè)后對作業(yè)環(huán)境進行勘察處理,以避免對作業(yè)者、過路人員和財產(chǎn)造成損傷。2、安全保護措施一般規(guī)定:進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤膊作業(yè),不準吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑鞋。施工時不得嘻戲、打鬧。我們在本工程所應(yīng)用的所有臨時供電、安全防護材料,均將符合國家、地方規(guī)定,優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。對所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行檢驗,并保留各種檢驗證明。安全防護設(shè)施的驗收應(yīng)按類別逐項查驗,并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者,修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進行抽查。施工用電安全措施:(1)、施工用電安全管理:本工程項目經(jīng)理部電氣專業(yè)主管工程師為現(xiàn)場施工用電安全直接責任人,現(xiàn)場施工用電設(shè)計及施工必須在該工程師的許可、指導、監(jiān)督下進行;現(xiàn)場電工必須持有相應(yīng)的技能等級證書,必須服從電氣工程師的管理。所有電力線路和用電設(shè)備,必須由持證電工安裝;電工還要負責日常檢查和維修保養(yǎng),并做好檢查記錄,以便電氣工程師定期檢查。現(xiàn)場內(nèi)其他人員不得私自亂接、亂拉電線,違者從重處罰,對引發(fā)安全事故的還送當?shù)毓膊块T處理。送電操作順序為:總配電箱——分配電箱——開關(guān)箱;停電操作順序為:開關(guān)箱——分配電箱——總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。對配電箱,開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負責。發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。有危險要掛設(shè)“危險”的警告牌并做好其它防范措施。施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定:(a) .選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置,符合相應(yīng)的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程;并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書;(b) .建立和執(zhí)行專人專機負責制,并定期檢查和維修保養(yǎng);(c) .保護零線的電氣連接符合要求,對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處;(d) .在做好保護接零的同時,還要按要求裝設(shè)漏電保護器。(2)、線路敷設(shè):現(xiàn)場施工用電線路嚴格按設(shè)計圖紙施工,一律采用絕緣導線,移動線路必須使用膠皮電線,不得有裸露。導線要架空敷設(shè),用絕緣子固定,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。經(jīng)常過負荷的線路、易燃易爆物鄰近的線路、照明線路,必須有過負荷保護。電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重,橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。室外的配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座外殼等必須作保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。配電器、開關(guān)箱內(nèi)電器必須可靠完好,不準使用不合格的電器。配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。進入開關(guān)箱的電源線,嚴禁用插銷連接。(3) 、接零保護措施:配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng),PE線截面不小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地,接地電阻不大于10歐姆。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時作重復接地。(4) 、漏電保護措施:施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保持接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置??偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開關(guān),每臺用電設(shè)備要有各自專用的開關(guān)箱,實行“一機一閘一漏電”,嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(插座)。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器,其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。(5) 、現(xiàn)場防雷措施:施工現(xiàn)場內(nèi)大型機械等設(shè)備,若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍以外,要安裝防雷裝置。若最高機械設(shè)備上的避雷針,其保護范圍按60°,計算能夠保護其他設(shè)備,且最后退出現(xiàn)場,則其他設(shè)備可不設(shè)防雷裝置。(6)、現(xiàn)場照明安全措施:在夜間施工或自然采光差的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等,應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明。在一個工作場所內(nèi),不得只裝設(shè)局部照明。停電后,操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程,裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。在潮濕場所及高度低于2.4m的房間、以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用36V的安全電壓做照明;油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具;嚴禁使用移動式碘鎢燈。有火災危險的場所如氧氣乙炔存放場地等,必須按危險場所等級選擇相應(yīng)的照明器;照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定,不得使用絕緣老化或破損20的器具和器材。照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴禁使用自耦變壓器。4、現(xiàn)場消防措施:我們把預防火災、保障人民的生命財產(chǎn)安全放在首位,要做到“防患于未然”,從人力、物力、財力上積極投入,防止火災的發(fā)生,保證工程的順利竣工。消防本身就是一“消”一“防”,“防消結(jié)合”是同火災作斗爭的兩個基本手段,預防和撲救,必須有機地結(jié)合起來,才能收到同火災斗爭的最佳效益。項目經(jīng)理部對現(xiàn)場消防要安排專人負責,給排水專業(yè)主管工程師為現(xiàn)場消防工作直接責任人,現(xiàn)場消防平面圖由該工程師設(shè)計繪制,并報有關(guān)單位審批,消防設(shè)施嚴格按圖布置。消防工作人人有責,消防器材不得挪用。建立現(xiàn)場義務(wù)消防人員組織表,成立各專業(yè)施工隊義務(wù)消防隊,對管理人員和施工人員進行防火宣傳,按各工種的不同制定防火制度;建立現(xiàn)場動火制度,現(xiàn)場使用明火必須有申請單,經(jīng)項目經(jīng)理或項目總工程師批準后方可用火。5、現(xiàn)場文明施工管理(1)、學習各項城市管理法規(guī),建立健全文明施工管理機構(gòu)認真學習有關(guān)城市管理的各項法規(guī)、規(guī)定,認真貫徹執(zhí)行深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準(暫行)以及監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場施工情況制定的有關(guān)文明施工管理條例。建立健全以項目經(jīng)理為首,包括后勤、宣傳、保衛(wèi)部門的文明施工管理及監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),制定具體的文明施工規(guī)范實施細則,建立以項目經(jīng)理為第一責任人的實施保證體系,整個網(wǎng)絡(luò)中具體職責必須落實到具體人員。(2)、確保文明施工的技術(shù)保證措施6、現(xiàn)場施工管理(1)項目實行目標管理,將項目施工計劃、年度目標計劃及管理網(wǎng)絡(luò)制成圖表上墻,并根據(jù)施工進度,描繪形象進度圖,實行動態(tài)管理。(2)運用現(xiàn)代管理技術(shù),推行現(xiàn)代管理辦法,編制科學施工程序,繪制施工流程圖,標明施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)關(guān)鍵點及技術(shù)規(guī)范要點,組織科學施工,創(chuàng)建良好施工環(huán)境和作業(yè)條件,確保施工順利進展。施工現(xiàn)場按組織設(shè)計的場地總平面圖設(shè)置,依現(xiàn)場規(guī)定的標準合理布局,明確劃分作業(yè)區(qū)和生活區(qū),并明確標記。施工現(xiàn)場或門口明顯位置設(shè)置“五牌一圖”,按文明施工要求標明各項內(nèi)容,并包括標明工程名稱、建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、施工許可證號及項目經(jīng)理和技術(shù)負責人等內(nèi)容。施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)道路必須平整且要設(shè)置路標,在施工沿線的施工車輛集中出入口處應(yīng)有醒目標牌。涉及水、火、電及機械等可能危及人身安全的作業(yè)區(qū)、

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