井底煤倉(cāng)擴(kuò)刷作業(yè)規(guī)程

第-第-10-頁(yè)第一章概況第一節(jié) 概述一、工程名稱：井底煤倉(cāng)二、掘進(jìn)用途：礦井生產(chǎn)期間原煤儲(chǔ)存及轉(zhuǎn)運(yùn)。三、煤倉(cāng)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：46.6m。20238202311其次節(jié) 編制依據(jù)S1816—14—02。二、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局2023年版三、相關(guān)《操作技術(shù)規(guī)程》和崗位責(zé)任制等其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其次章地理位置及地質(zhì)狀況第一節(jié)地理位置19高+457m左右，出露地層為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組二段〔T1f2〕,對(duì)應(yīng)地表在大園地以東南一帶，地面有一處水井，無(wú)大型建筑物。附：井底煤倉(cāng)井上、下比照?qǐng)D其次節(jié) 根本概況井底煤倉(cāng)巷道設(shè)計(jì)開口位于 +205m運(yùn)輸石門西段，上口標(biāo)高+205.823m,開口位置位于三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第一段下亞段〔T1f1-1〕25.46m(P2c)灰?guī)r巖層。垂直掘進(jìn)46.66m及貫穿，下口標(biāo)高159.163m,下口位置位于長(zhǎng)興組(P2c)灰?guī)r巖層中附：井底煤倉(cāng)巷道估量素描剖面圖第三節(jié) 煤巖層狀況〔T1f1-1含水層能起托水作用。長(zhǎng)興組(P2c)：石灰?guī)r為主，巖溶、裂隙較發(fā)肓，以裂隙含水為主，深部含水性減弱。第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造+205m運(yùn)輸石門西段38m位置揭露斷層推斷，巖層可能會(huì)受其影響，至較小的巖溶裂隙。第五節(jié)水文地質(zhì)的變化，雨季水量將增大。保證工作面的正常施工。局部地段受構(gòu)造影響，涌水量會(huì)有所增大。3m3/h，估量涌水量≥5m3/h。第三章煤倉(cāng)斷面及支護(hù)第一節(jié)煤倉(cāng)布置及煤倉(cāng)斷面一、開口位置井底煤倉(cāng)開口位置位于+205m運(yùn)輸石門及+205m西運(yùn)輸石門交匯煤倉(cāng)設(shè)備硐室詳見《施工工藝》φ1200mm的導(dǎo)硐，施工期間，地測(cè)部必需嚴(yán)格依據(jù)煤倉(cāng)中心坐標(biāo)及中心線確定擴(kuò)刷中心施工，地測(cè)部門應(yīng)不定期進(jìn)展復(fù)測(cè)。二、煤倉(cāng)外形選擇求，設(shè)計(jì)為直立式煤倉(cāng)，圓型斷面。三、煤倉(cāng)規(guī)格尺寸井底煤倉(cāng)設(shè)計(jì)掘進(jìn)直徑第一段〔L=36.5m〕為5800mm，現(xiàn)澆砼厚度400mm，凈斷面直徑5000mm，S

=26.4m2，掘

=19.622凈

；其次段5000mm，S=28.32，掘

=19.622凈

。第三段L=3251mm，為錐形斷面，上口掘6000mm，2731mm500mm，掘進(jìn)附：煤倉(cāng)平、剖斷面圖其次節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、支護(hù)設(shè)計(jì)護(hù)及永久支護(hù)設(shè)計(jì)如下。二、臨時(shí)支護(hù)依據(jù)水文地質(zhì)資料以及+205m西運(yùn)輸石門、以及導(dǎo)硐施工實(shí)際所為此，設(shè)計(jì)臨時(shí)支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)方式，錨桿選用φ16×1800mm樹脂錨桿，間、排距為1000×1000mm，3只ZK2840100mm，并用鐵絲綁扎，噴C2050mm。錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)不能滿足安全需要時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告調(diào)度室及公司領(lǐng)導(dǎo)，準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)變支護(hù)方式、方法，另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。三、永久支護(hù)C30〔L=36500mm400mm；其次段〔L=5000mm〕現(xiàn)澆鐵鋼砂砼厚度500mm〔L=3251mm500mm。假設(shè)圍巖較脆弱，穩(wěn)定性極差，則承受鋼筋混泥土現(xiàn)澆。支護(hù)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。第三節(jié)煤倉(cāng)管纜線布置1、管、纜、線布置各類管線都必需按要求懸掛，保證巷道有良好的的生產(chǎn)環(huán)境。信號(hào)電線鋪設(shè)在煤倉(cāng)西側(cè)〔即+205m西運(yùn)輸石門側(cè)，用麻繩及監(jiān)固定在煤倉(cāng)上口的安全位置，放炮作業(yè)時(shí)必需提升至上平巷安全位置。防塵供水管、壓風(fēng)管上平巷段用無(wú)縫鋼管，分風(fēng)、分水器聯(lián)接，接入煤倉(cāng)段承受高壓軟管，軟管鋪設(shè)在煤倉(cāng)東側(cè)〔+205m12#鋼絲固定吊掛在上平巷專用錨樁上。錨樁承受φ60mm螺紋鋼加工制作，為尖楔狀，尾部1000mm，并加錨固劑固定。水管接口要嚴(yán)實(shí)，不得消滅漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，每班必需隨時(shí)進(jìn)展檢查，覺察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)更換或處理，更不得及可能懸吊的電纜線絞接。放炮作業(yè)時(shí)應(yīng)將高壓風(fēng)、水管等提升至上平巷安全位置。6000mm規(guī)格等詳見下表。2、放炮電纜用動(dòng)力電源做起爆電源。管線吊掛要求管線名煤倉(cāng)中心線方距巷道幫壁間距固定 備注稱 向信號(hào)電纜

側(cè)側(cè)

100mm 6m 緊貼幫壁 6m

裝防滑聯(lián)接裝置。放炮電纜 隨用隨鋪設(shè)第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、施工方案+205m貫穿，本規(guī)程設(shè)計(jì)由上至下逐段擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)斷面。1、先對(duì)煤倉(cāng)上口機(jī)頭、機(jī)尾硐室進(jìn)展擴(kuò)刷。由于設(shè)備未選型，硐到位。附：擴(kuò)刷斷面支護(hù)圖2、擴(kuò)刷期間利用煤倉(cāng)上部的+205m上平巷作鎖口，在其上面安裝詳見加工及布置圖8000—10000mm加設(shè)木墊板，防止放炮打彎鋼梁，在工字鋼橫梁中部施工不少于四根φ18×2023mm50KN/下。詳見布置圖4JD-25型絞車，1m3卷保護(hù)裝置。絞車作為煤倉(cāng)擴(kuò)刷期間，人員上下，小型材料的提升，吊桶〔1.5m于懸掛連接Φ15.5mm鋼絲繩，斷絲等符合相關(guān)規(guī)定。5、煤倉(cāng)向下擴(kuò)刷約5000mm后，必需準(zhǔn)時(shí)在煤倉(cāng)上口兩側(cè)平巷內(nèi)φ15mm詳見加工及布置圖300mm。煤倉(cāng)永久支護(hù)，待煤倉(cāng)擴(kuò)刷完以后，再依據(jù)設(shè)計(jì)由下至上澆筑混凝土。放在煤倉(cāng)上口以東位置6m8、裝載硐室擴(kuò)刷。待煤倉(cāng)擴(kuò)刷完畢后，即時(shí)進(jìn)展硐室擴(kuò)刷，永久支護(hù)為現(xiàn)澆砼C30。L斜=14.35m，煤倉(cāng)中心點(diǎn)上下各7.17m；第一段L=2.21m，B=5.2m，支護(hù)厚度0.35m；其次段L=9.93m，B=5.5m，支護(hù)厚0.5m；第三段L=2.21m，B=6m，0.5m。二、擴(kuò)刷施工工藝、實(shí)行一般鉆爆法施工。施工期間，為了防止爆落的大塊矸石扒除、下放；單循環(huán)進(jìn)度為1400mm；工具、火工產(chǎn)品用吊桶下放到工作面。5000mm10000mm料等雜物。三、工序安排風(fēng)→“敲幫問(wèn)頂”以及清理浮矸→打錨桿→掛網(wǎng)→噴砼支護(hù)→出矸四、臨時(shí)支護(hù)技術(shù)要求、錨桿施工技術(shù)要求：差不得大于±100mm。、錨桿孔徑：錨桿的錨桿孔徑應(yīng)大于錨桿體直徑10㎜。75°。0～50mm；錨桿間排距誤100mm、錨桿孔應(yīng)保持直線。、充填藥卷前清孔：鉆孔內(nèi)假設(shè)殘存有積水、巖粉、碎悄或其它30s。50kN，噴層厚度、強(qiáng)度必需滿足設(shè)計(jì)要求。錨桿、鉆頭、樹脂錨固劑“三徑”匹配，否則制止打眼、安裝補(bǔ)打。、掛錨網(wǎng)技術(shù)要求：Φ6120mm×120mm，托盤、鋼筋網(wǎng)承受加工好的成品，挨次堆放、使用。絲扎緊，壓緊使之緊貼壁面，鋼筋必需安裝順直，緊貼巖石外表。錨網(wǎng)搭接處位于錨桿端頭，更好的保證錨網(wǎng)的連續(xù)性。實(shí)充填，又可使回彈削減。20mm。、噴射混凝土應(yīng)符合以下要求：1、水泥：PC32.55min10min。、砂：中砂或粗砂，使用前過(guò)篩。、石料：碎石或卵石，粒徑不宜大于15mm,級(jí)配良好。、水：水中不得含有影響水泥正常分散及硬化的有害雜質(zhì)。、應(yīng)按設(shè)計(jì)協(xié)作比C30準(zhǔn)確計(jì)量。的協(xié)作比配料施工。、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合：、在噴射前，應(yīng)用高壓水管將巖壁面的粉塵沖洗干凈。、應(yīng)分片、分段由下向上挨次進(jìn)展。、一次噴射到設(shè)計(jì)厚度。3020%。、有水段噴射混凝土?xí)r應(yīng)實(shí)行以下措施。、當(dāng)涌水量較少時(shí)，首先進(jìn)展導(dǎo)水處理后再噴射。、當(dāng)涌水范圍大時(shí)，應(yīng)注漿堵水。、轉(zhuǎn)變協(xié)作比，增加水泥和速凝劑用量。先噴干混合料，待其及涌水融合后，再漸漸加水噴射。、操作應(yīng)遵守以下規(guī)定首先應(yīng)找盡巷道四壁的懸矸活石，用防塵水沖洗盡巖面上的粉塵，噴射工作。、對(duì)噴射機(jī)應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)修理，使之常處于不漏氣、不堵塞的良好工作狀況。0.1-0.15Mpa。水壓應(yīng)大于氣壓高0.05-0.1Mpa；噴漿機(jī)操作挨次為：開機(jī)時(shí)，開水—開風(fēng)—送電—加料；停機(jī)時(shí)，停料—停電—停風(fēng)—停水。0.8m～1.2m。，無(wú)干斑或劃移流淌現(xiàn)象。、突然斷水或斷料時(shí)，噴頭應(yīng)快速移離噴射面，嚴(yán)禁用高壓氣體、水沖擊尚未終凝的混凝土。、噴射挨次：先墻基，再兩幫，最終拱頂，自下而上呈螺旋五、永久支護(hù)工藝煤倉(cāng)永久支護(hù)為現(xiàn)澆C30砼，第一段〔L=36500mm，現(xiàn)澆砼厚度〔L=5000mm〕6000mm，500mm；第三段〔L=3251mm，為錐形斷面，現(xiàn)澆砼厚度500mm，支護(hù)上口及下口30°夾角。、倉(cāng)壁段〔1—2段，承受滑移組合鋼模板，依據(jù)設(shè)計(jì)斷面至模盒內(nèi)，振搗密實(shí)。、煤倉(cāng)漏斗〔底座〕澆筑工藝漏斗〔底座〕澆筑，依據(jù)設(shè)計(jì)為直立式煤倉(cāng)，漏斗〔底座〕應(yīng)二次澆注，依據(jù)施工閱歷，漏斗〔底座〕H=2831mm段不進(jìn)展全斷面擴(kuò)刷，500mm固定，并用鋼管作橫撐，模板及被澆注面的基巖之間用加工的500mm鋼筋圈梁作支撐鋼模板，其內(nèi)灌注砼，并振搗密實(shí)。、轉(zhuǎn)載硐室側(cè)墻澆注現(xiàn)澆C30砼，第一段砼厚為350mm，其次500mm500mm250mm。其安裝工程由機(jī)電部另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施并組織實(shí)施。2、支模、澆注工藝及質(zhì)量要求消耗量大，組裝、拆卸困難，影響澆筑速度。鑒于此，承受〔組合鋼模板2組，交替使用〕16個(gè)GS-3型手動(dòng)起重器作為模板牽引裝置。8現(xiàn)象，并每班必需檢查。應(yīng)再次復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司、工程公司驗(yàn)?zāi)：?，方能進(jìn)入下道工序。水泥、料石等材料合格，攪拌均勻，攪拌時(shí)間符合要求。、現(xiàn)澆砼實(shí)行在+205m6000mm的安全位置安設(shè)防爆盤式混泥土攪拌機(jī)，砼料經(jīng)輸料管自溜進(jìn)入模內(nèi)。、輸料管必需吊掛、固定，不得彎曲等，使用前后應(yīng)檢查并清理，防止堵塞。、現(xiàn)澆砼時(shí)，每一模應(yīng)連續(xù)澆筑，使用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒振搗，振標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。、模及模之間應(yīng)預(yù)先埋設(shè)直徑8mm鋼筋，間距400mm，長(zhǎng)度600mm，確保聯(lián)接穩(wěn)固，增加煤倉(cāng)砼體強(qiáng)度。、撤模應(yīng)符合砼養(yǎng)護(hù)相關(guān)規(guī)定〔72h，并每班堅(jiān)持撒水養(yǎng)護(hù)0～50mm。、老砼在接茬時(shí)，必需將老砼做成麻面，平坦度不超10mm，嚴(yán)格保證接茬質(zhì)量。、應(yīng)做好漏滲水措施，澆注砼時(shí)要全斷面均勻進(jìn)展，砼中可加適量防水劑和減水劑，并分層均勻振搗密實(shí)，確保砼質(zhì)量。、砼施工時(shí)，必需有施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)跟班，同時(shí)通知監(jiān)理人員和工程公司專業(yè)工程師按要求進(jìn)展旁站。其次節(jié)鑿巖方式一、打眼機(jī)具打眼承受YT-294—52二、降塵方法法。第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破器材Ф32200200g，MFB-200二、裝填構(gòu)造及炮眼布置附：炮眼布置三視圖三、爆破說(shuō)明書井底煤倉(cāng)倉(cāng)壁段掘進(jìn)工作面共布置90個(gè)炮眼，其中一關(guān)心眼18182430400500—600mm100mm，承受大串聯(lián)爆破網(wǎng)絡(luò)，全斷面一次起爆。四、井底煤倉(cāng)爆破原始條件表、鉆眼爆破說(shuō)明書、預(yù)期爆破效果表如下：名稱名稱數(shù)量名稱掘進(jìn)斷面m228.3〔26.4〕1.5巖石普氏系數(shù)f6～8炮眼深度巷道坡度m巷道特性毫秒延期電雷管3級(jí)煤礦許用炸藥個(gè)90炮眼數(shù)目個(gè)90kg66.0鉆眼爆破說(shuō)明書串一Ⅳ聯(lián)次起Ⅴ爆眼號(hào)炮眼眼號(hào)炮眼名稱眼深〔m〕眼數(shù)〔個(gè)〕炮眼角度/kg水平傾斜卷/眼總條數(shù)起爆挨次聯(lián)線方式起爆方式1～1819～3637～6061～90眼1.51834721.51890472總重量14.414.419.2Ⅰ、ⅡⅢ大全斷面1.524904961.5309039018合計(jì)9033066.0名名稱炮眼利用率尺石炸藥消耗量%90名稱每mKg/m48.9M1.35每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度M135M338.2每m3巖體雷管消耗量每m巷道雷管消耗量個(gè)/m32.36Kg/m31.73個(gè)/m66.67五、底座段爆破說(shuō)明書圖。鉆眼爆破說(shuō)明書眼號(hào)眼號(hào)炮眼名稱眼深〔m〕〕度裝藥量/kg水平傾斜卷/眼總條數(shù)總重量起爆挨次聯(lián)線方式起爆方式1～23一輔助眼2.523903511523Ⅰ、Ⅱ全斷24～451.65229048817.6Ⅲ大串面一46～73眼0.60289025611.2Ⅳ聯(lián)次起爆合計(jì)合計(jì)7325951.8轉(zhuǎn)載硐室設(shè)計(jì)位于煤倉(cāng)底部，布置于+155.484m處〔煤倉(cāng)中心線，斜坡處。永久支護(hù)為現(xiàn)澆砼C30。L斜=14.35m，煤倉(cāng)中心點(diǎn)上下各7.17m；第一段L=2.21m，B=5.2m0.35m；其次段L=9.93m，B=5.5m0.5m；第三段L=2.21m，B=6m，0.5m。呈同一平面，兩側(cè)澆注C30砼混泥土側(cè)墻，第一段砼厚為350mm，其次500mm500mm250mm；5592mm，用于架設(shè)熱軋槽鋼鐵篦子安裝。1、轉(zhuǎn)載硐室施工打算于煤倉(cāng)擴(kuò)刷完畢后，對(duì)煤倉(cāng)基座上口進(jìn)展封堵，防止矸石或雜物落入傷人。2、轉(zhuǎn)矸場(chǎng)內(nèi)預(yù)先預(yù)留一局部矸石，矸石高度距離 巷道頂部約2023mm，便于轉(zhuǎn)載硐室擴(kuò)刷時(shí)，架設(shè)風(fēng)錘。3、擴(kuò)刷時(shí)，先擴(kuò)刷頂部至設(shè)計(jì)規(guī)格，硐室兩側(cè)墻部臨時(shí)支護(hù)位錨φ16×1800mm10003只ZK2840120C2030mm〕C2030mm。5、硐室頂部擴(kuò)刷至設(shè)計(jì)規(guī)格并臨時(shí)支護(hù)到位后，再逐段向下擴(kuò)刷兩側(cè)墻部至設(shè)計(jì)規(guī)格，并支護(hù)到位。6、轉(zhuǎn)載硐室永久支護(hù)實(shí)行單側(cè)墻體單獨(dú)澆注，模板立柱固定方式實(shí)行用φ16×1800mm樹脂錨桿+立柱的方式固定模板，每間隔1400—1500mm47、假設(shè)巷道圍巖穩(wěn)定性較差，承受錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)不能滿足安全需編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。8、現(xiàn)澆砼支護(hù)質(zhì)量要求等同煤倉(cāng)永久支護(hù)工藝。9、相關(guān)安裝工程由機(jī)電部門編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施并組織實(shí)施。第五節(jié)裝載及運(yùn)輸井底煤倉(cāng)擴(kuò)刷前，在斜坡上〔煤倉(cāng)下口斜距約15m處〕承受15#P—60巖機(jī)除矸。施工期間利用已施工的ф1.2m導(dǎo)硐作為卸矸通道，下落至巷道內(nèi)，再通過(guò)耙?guī)r機(jī)耙裝矸石至1T固定式礦車內(nèi)，經(jīng)提升至地面。第六節(jié)工程質(zhì)量把握并進(jìn)展技術(shù)交底。、測(cè)量人員、施工單位必需不定期進(jìn)展復(fù)核。進(jìn)展打鉆、放炮，嚴(yán)格把握超欠挖現(xiàn)象。體裂開，有冒落預(yù)兆時(shí)，馬上匯報(bào)調(diào)度室，確保安全前方可作業(yè)，未進(jìn)展安全處理前嚴(yán)禁作業(yè)。、巷道施工允許誤差范圍：寬度允許誤差：掘進(jìn)斷面中線至任意一幫的距離，誤差不得超出0～150mm0～50mm。第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通 風(fēng)為下行通風(fēng)，全巖巷掘進(jìn)，故，風(fēng)量能夠到達(dá)要求。附：通風(fēng)系統(tǒng)圖其次節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)煤倉(cāng)擴(kuò)刷期間的壓風(fēng)是由地面20m3空氣壓縮機(jī)通過(guò)用無(wú)縫鋼管19mm壓風(fēng)設(shè)備及用風(fēng)設(shè)備設(shè)備名設(shè)備名稱空壓機(jī)型號(hào)風(fēng)壓8kg/cm2臺(tái)數(shù)〔臺(tái)〕m/min〕SRC175SA23.0m3/0.8Mpa120m/min鑿巖機(jī)YT—295kg/cm243.6m3/min附：壓風(fēng)系統(tǒng)圖第三節(jié) 瓦斯防治電纜、專用放防爆開關(guān)。一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。、在進(jìn)風(fēng)流中〔10～15m、回風(fēng)流中〔煤倉(cāng)〕10～15m瓦斯傳感器。作業(yè)。井下各級(jí)治理人員、流淌電鉗工必需配備便攜式瓦檢儀。、加強(qiáng)局部通風(fēng)治理工作，防止瓦斯積聚、超限，工作面要有足夠的穎風(fēng)量。、放炮地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時(shí)，提升絞車四周瓦斯0.51%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；掘進(jìn)20進(jìn)展處理。0.5積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2%時(shí)，四周20米內(nèi)必需停頓工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處理。第四節(jié) 綜合防塵、實(shí)行干式打眼，眼口噴水霧降塵，作業(yè)人員佩帶防塵口罩，在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)安設(shè)防塵水霧，定期沖洗巖幫的綜合防塵措施。205m20m205m30m〔共計(jì)三組以凈化風(fēng)流。、必需使用水炮泥。、打眼期間，放炮前噴霧灑水，放炮后、出矸前灑水降塵。第五節(jié) 防滅火+205m西運(yùn)輸石門，再由φ50無(wú)縫鋼管延長(zhǎng)至煤倉(cāng)上平巷，經(jīng)φ19mm高壓軟管延至工作地點(diǎn)。滅火器、消防砂。、井下使用易燃物〔如棉紗、潤(rùn)滑油、布頭、紙等〕必需存、硐室內(nèi)。、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆現(xiàn)象。度室。威逼地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。、假設(shè)電氣設(shè)備著火時(shí)，必需先切斷電源，然后用消防砂滅火。嚴(yán)格炸藥使用和治理嚴(yán)禁使用變質(zhì)的炸藥以防拒爆燃燒。第六節(jié) 通訊、監(jiān)控系統(tǒng)一、通訊、監(jiān)控系統(tǒng)防爆安設(shè)在+205m西運(yùn)輸石門內(nèi)，即煤倉(cāng)上出口以西20m范圍內(nèi)。煤倉(cāng)聯(lián)系承受專用信號(hào)裝置。煤倉(cāng)擴(kuò)刷期間作業(yè)點(diǎn)共安設(shè)3T1

安設(shè)在+205mT2

安設(shè)在+205m運(yùn)輸石門距20mT3

安設(shè)在井底水倉(cāng)處；傳感器必需按規(guī)定掛設(shè)、使用、維護(hù)。附：通訊監(jiān)控系統(tǒng)圖二、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶娤卤硗咚箶?、?fù)電濃度及斷電范圍名名稱報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍T≥0.5%≥0.5%＜0.5%1T≥0.5%≥0.5%＜0.5%2T≥1%≥1.5%＜1%3+205m東、西運(yùn)輸石門及+200m東軌道石電氣設(shè)備門等或受影響區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備門等或受影響區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備三、監(jiān)控設(shè)施治理措施：、甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于300mm，200mm。、甲烷傳感器必需安設(shè)在頂板完好處，防止冒頂及其他損壞。7校一次，日常假設(shè)有故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖。值以下并保持穩(wěn)定前方可人工復(fù)電。第七節(jié)供電系統(tǒng)35KV660V，供井下以風(fēng)電閉鎖。頭生產(chǎn)用電。、自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組〔型號(hào)為：500GF〕以備臨時(shí)停電時(shí)確保井下排水、通風(fēng)用電。見性停電時(shí)人員的上下。附：供電系統(tǒng)圖第八節(jié)排水系統(tǒng)10m泵，鋪設(shè)管路排至臨時(shí)運(yùn)煤斜巷，經(jīng)運(yùn)輸石門進(jìn)入井底水倉(cāng)。處理池。附：排水系統(tǒng)圖第九節(jié)提升運(yùn)輸系統(tǒng)二、運(yùn)料系統(tǒng)：地面→→井底車場(chǎng)→清理斜巷上平巷→+205m運(yùn)輸石門→磧頭。〔提升〕假設(shè)地面排矸系統(tǒng)建設(shè)并投入使用，則為系統(tǒng)二。附：運(yùn)輸系統(tǒng)圖第一節(jié)勞動(dòng)組織及作業(yè)循環(huán)一、作業(yè)形式按“兩班制”組織施工〔臨時(shí)”施工工藝。掘進(jìn)班完〔作為臨時(shí)支護(hù)〕的施工；掛網(wǎng)和噴砼由石的去除。業(yè)時(shí)間。二、勞動(dòng)組織名名41559班組合計(jì)工程 白班 晚班 深夜班 除矸班稱 〔08～ 〔18～ 〔24～ 18〕 24〕 08〕 制〕班長(zhǎng) 1135打眼工505放炮員101耙斗司機(jī)0033推車工0099信號(hào)工0066材料工055電鉗工112安全員由班長(zhǎng)兼任噴漿工033扒矸工66絞車司機(jī)1113〔地面〕6跟班隊(duì)長(zhǎng)1113合 計(jì)10122454、循環(huán)作業(yè)圖表時(shí)利用率。循環(huán)作業(yè)圖表第-16-頁(yè)第-第-17-頁(yè)其次節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位數(shù)量單位數(shù)量備注fm2m26～828.3〔26.4〕19.62臺(tái)6YT—29臺(tái)1P-60Bm1.35個(gè)1天30%85%個(gè)51m40.5人48人48%94%m/工0.14%85Kg69.6發(fā)90Kg/m49.72發(fā)/m64.29m146.6‰巖石硬度掘進(jìn)斷面凈斷面鑿巖機(jī)耙?guī)r機(jī)循環(huán)進(jìn)尺晝夜循環(huán)數(shù)月工作天數(shù)循環(huán)率月循環(huán)個(gè)數(shù)月進(jìn)尺在冊(cè)人數(shù)出勤人數(shù)出勤率直接工效炮眼利用率耗量循環(huán)電管總耗量每米耗炸藥每米耗電管長(zhǎng)度巷道坡度第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施儀，入井人員必需按規(guī)定配帶好自救器。1%CO1.5%時(shí)，必220m以內(nèi)20m1.5％時(shí)，必需停頓工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)展處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。三、瓦斯特別涌出預(yù)兆：磧頭瓦斯忽高忽低，濃度驟降；遇地質(zhì)構(gòu)斯?jié)舛冉档?%以下并穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)展工作。假設(shè)狀況危急，必需準(zhǔn)時(shí)撤離危急區(qū)。其次節(jié)頂板治理安全技術(shù)措施一、各工種施工操作嚴(yán)格按《崗位技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，各施工班組或個(gè)人在施工中都必需安全隱患處理完畢后，方能進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，以保證施工安全。處理，確認(rèn)無(wú)安全隱患，方可允許工人進(jìn)入工作面作業(yè)。四、掘進(jìn)工作面圍巖裂開時(shí)，需實(shí)行措施加強(qiáng)支護(hù)，確保安全。材料。護(hù)所確定的控頂距進(jìn)展施工。工作和人員上下。第三節(jié)爆破安全技術(shù)措施一、放炮地點(diǎn)及戒備、放炮地點(diǎn)：+200m—+205m第一聯(lián)絡(luò)巷處〔十字交岔點(diǎn)處安全位置。、戒備范圍：由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。2〔。3#戒備點(diǎn)設(shè)置在+200m—+205m4#戒備點(diǎn)設(shè)置在清理斜巷上平巷絞車硐室內(nèi)，戒備人員由施工隊(duì)負(fù)責(zé)。5負(fù)責(zé)。、戒備及聯(lián)絡(luò)：絡(luò)，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組、放炮員必需依據(jù)調(diào)度室的指令操作。調(diào)度室必需在確認(rèn)各戒備崗到位，并已對(duì)或受影響區(qū)域清場(chǎng)完畢后，調(diào)度室綜合各戒備點(diǎn)匯報(bào)的狀況，準(zhǔn)確下達(dá)調(diào)度指令。二、放炮安全技術(shù)措施、承受毫米延期爆破，總延期時(shí)間不超過(guò)130ms，嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。封實(shí)，炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合以下要求：炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特別條件下，如挖底、0.6m0.6～1m1/21m0.5m；炮2.5m1m；光面爆破時(shí)，周邊光爆炮0.3m22上自由面時(shí)，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖0.3m。，嚴(yán)禁交及他人。、做引藥時(shí)，必需用竹〔木〕簽子先鉆眼，然后將雷管插入眼線末端裸線扭結(jié)到一起使其短路，將腳線全部繞纏到藥卷上。泥填滿封實(shí)，裝好藥的雷管腳線必需扭結(jié)在一起予以短路并放于眼內(nèi)。、裝藥前和爆破前有以下狀況之一，嚴(yán)禁裝藥爆破：空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支護(hù)不齊；爆破地點(diǎn)四周20m120m1/3征兆〔溫度變冷、掛紅掛汗、有水叫、霧氣等。爆破母線和連接線必需符合以下要求：?jiǎn)位芈繁?；爆破后，爆破母線必需扭結(jié)成短路。、放炮前，班組長(zhǎng)必需派人到及該巷放炮點(diǎn)有聯(lián)系的各點(diǎn)300m親自通知撤離時(shí)為止。嚴(yán)禁放明炮、糊炮、明電放炮以及短線放炮。、放炮作業(yè)時(shí)，放炮員必需最終離開磧頭，必需在戒備線炮命令。5作業(yè)。放炮時(shí)，放炮員、躲炮人員必需在安全地點(diǎn)放炮、躲炮。、通電以后假設(shè)發(fā)生拒爆，爆破工必需先取下把手或鑰匙，并15場(chǎng)向下一班交接清楚。、處理拒爆事故時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重聯(lián)線起爆；在距拒爆炮眼0.3m〔殘爆〕炮眼；處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查進(jìn)展及處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。、炸藥、雷管領(lǐng)取及消耗必需經(jīng)當(dāng)班的跟班隊(duì)干簽字，嚴(yán)禁錄。第四節(jié)防治水安全技術(shù)措施一、防治水原則掘進(jìn)過(guò)程中，必需堅(jiān)持“推想預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后保證，釬探驗(yàn)證”的防治水治理方法執(zhí)行。二、探水方案場(chǎng)實(shí)際狀況，該工程根本無(wú)突水可能，故不編制探水方案。三、防治水措施、掘進(jìn)工作面假設(shè)消滅以下透水預(yù)兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、，必需馬上發(fā)出警報(bào)，撤出全部受水災(zāi)威逼地點(diǎn)的人員。第五節(jié)機(jī)電安全技術(shù)措施3m落物且不影響行人、行車的地段，嚴(yán)禁施工中將開關(guān)傾斜。、機(jī)電設(shè)備檢修必需先斷電、后驗(yàn)電、放電。把開關(guān)手把打。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”的原則。、機(jī)電部〔隊(duì)〕每周應(yīng)對(duì)巷道內(nèi)全部電器設(shè)備進(jìn)展防爆檢查，杜絕電氣失爆現(xiàn)象發(fā)生。第六節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施10m，嚴(yán)禁放飛車。兩眼平視前方，嚴(yán)禁埋頭推車，覺察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)發(fā)出警號(hào)。擠、碰，以免傷到手和頭部。、在開頭推車、停車、掉道、覺察前方有人，從坡度較大的叫發(fā)出警告。、前面有障礙物時(shí)，應(yīng)馬上停車處理。接礦車。、必需定期檢修機(jī)車和礦車，并常常檢查，覺察隱患，準(zhǔn)時(shí)處理。避硐內(nèi)。、提升運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)行架空人車。8:00—13:00知。第七節(jié)耙?guī)r機(jī)使用安全技術(shù)措施資格證書》的人員擔(dān)當(dāng)，并持證上崗，嚴(yán)格按《耙?guī)r機(jī)操作規(guī)程》操作耙?guī)r機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第731%，制止機(jī)械裝巖。、耙?guī)r機(jī)使用前，必需檢查耙?guī)r機(jī)的固定、完好、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄，司機(jī)前方設(shè)護(hù)身柱。碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩，鋼絲繩工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或停留。、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行中，假設(shè)耙斗受阻，不行強(qiáng)行牽引，應(yīng)退回耙斗再耙。假設(shè)遇大于500mm見方的大矸石，要先砸碎，再行耙裝，防止強(qiáng)行牽引造成斷繩事故。、耙?guī)r機(jī)各部件聯(lián)接必需聯(lián)接牢靠。處理。進(jìn)展其他工作和行人。、傾斜井巷防止耙?guī)r機(jī)下滑措施：、必需同時(shí)使用四個(gè)卡軌器，將耙?guī)r機(jī)結(jié)實(shí)、固定在軌道上；〕的鋼絲繩將耙?guī)r機(jī)底部和軌道聯(lián)接結(jié)實(shí)1.52〔1.51，分別用直〕的鋼絲繩將錨樁和耙?guī)r機(jī)立柱用繩卡聯(lián)接結(jié)實(shí)。錨樁，用直徑12.5毫米〔或8.5毫米〕的鋼絲繩將錨樁和卸料槽聯(lián)接結(jié)實(shí)。12.5〔或8.5〕的鋼絲繩將喇叭口和錨樁聯(lián)接結(jié)實(shí)。、如需要加長(zhǎng)耙?guī)r機(jī)卸矸尾槽，則必需由主管部門編制專項(xiàng)安裝及使用安全技術(shù)措施。第八節(jié)絞車運(yùn)行安全技術(shù)措施20m。、井口上部變坡前安設(shè)阻車器，擋車欄和阻車器只有在礦車經(jīng)過(guò)時(shí)方可翻開。、認(rèn)真執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，在檢修斜巷禁提升。裝置試驗(yàn)，做好交接班記錄。、制止絞車超負(fù)荷運(yùn)行、超掛、蹬鉤、扒車等。、斜井巷礦車脫軌時(shí)，制止用絞車牽引復(fù)軌。、絞車司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。、絞車司機(jī)操作時(shí)必需嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行，要做到1、不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車。信號(hào)清楚后再進(jìn)展操作。聯(lián)系，接信號(hào)后執(zhí)行。20%。、井口要認(rèn)真檢查礦車之間的連接，礦車及鋼絲繩之間的時(shí)交代清楚，并做明顯標(biāo)志，消退隱患。、運(yùn)送設(shè)備和材料時(shí)，必需綁固牢靠，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。、每次掛鉤完畢，必需對(duì)車輛各部位、保險(xiǎn)繩、連接裝置有無(wú)障礙物和隱患，確認(rèn)安全后再翻開井口阻車器進(jìn)展運(yùn)送。第九節(jié)人員、物料提升安全技術(shù)措施、煤倉(cāng)倉(cāng)體局部施工期間，人員、物料等的進(jìn)出，承受吊桶提放，吊桶的起吊梁用11#礦工鋼加工+吊掛滑輪，由于回柱絞車速度因此使用JH2-8型口安裝安設(shè)一臺(tái)JD-25KW等提升用。、11#礦工鋼依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際下料，不得使用焊接，其兩端必需500mm，并用混泥土封填密實(shí)，不得有松動(dòng)。10t有鎖扣裝置，及鋼梁連接使用φmm鋼絲繩扣，每班必需嚴(yán)格檢查，吊滑輪處必需設(shè)置防過(guò)卷裝置，并保證過(guò)卷裝置的靈敏、牢靠?！惨娖鸬趿翰贾脠D〕觀看吊掛等裝置運(yùn)行狀況。絲綁扎、固定。聯(lián)系信號(hào)必需明確，不清楚、無(wú)信號(hào)時(shí)，制止提升吊桶。升繩上?！簿嘞锏赖装濡?5.5mm時(shí)必需將穩(wěn)繩下端松放，防止損壞。第十節(jié)過(guò)簡(jiǎn)潔地質(zhì)帶時(shí)安全技術(shù)措施關(guān)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。、施工前必需充分做好材料、設(shè)備等預(yù)備工作。、裂開段掘進(jìn)時(shí)實(shí)行打淺眼、少裝藥、放小炮，盡量削減對(duì)法或?qū)ы戏ㄊ┕?。、過(guò)斷層裂開帶時(shí)，總的施工原則是：超前支護(hù)、弱爆破，短進(jìn)尺、強(qiáng)防水、快封閉。第十一節(jié)轉(zhuǎn)載硐室施工安全技術(shù)措施1必需馬上進(jìn)展臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、擴(kuò)刷期間，進(jìn)展鉆眼、支護(hù)等工序時(shí)，全部操作人員必需站立在上側(cè)，下側(cè)嚴(yán)禁人員逗留。3積、長(zhǎng)時(shí)間暴露不支護(hù)。4、現(xiàn)場(chǎng)必需有清刁懸矸活石的工具，并預(yù)備一局部直徑不小于300mm5、進(jìn)展永久支護(hù)期間，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)。平臺(tái)用鋼管搭設(shè)，其上鋪設(shè)專用跳板，腳手架扣件緊固，跳板綁扎結(jié)實(shí)。6位置。7、煤倉(cāng)轉(zhuǎn)載硐室施工期間，煤倉(cāng)下部設(shè)置封閉柵欄，嚴(yán)禁人員行走。8底絞車硐室處設(shè)置戒備崗，放炮地點(diǎn)選擇在管子道上平巷。9、放炮前，跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必需派出專人到上述戒備位置，設(shè)置達(dá)放炮指令。10、轉(zhuǎn)載硐室擴(kuò)刷期間的“頂板、爆破、工程質(zhì)量”等安全技術(shù)治理參照相關(guān)章節(jié)，并嚴(yán)格執(zhí)行。第十二節(jié)防墜落安全技術(shù)措施5m+205m在本區(qū)域走動(dòng)。險(xiǎn)繩相互鉸接、纏繞。5m一端固定在上平巷專用錨樁上。、施工等人員上、下煤倉(cāng)必需佩帶保險(xiǎn)繩，其一端固定在吊桶提升鋼絲繩上。、人員施工作業(yè)時(shí)，必需佩帶保險(xiǎn)繩，其一端固定在已施工的錨桿上。、施工期間，煤倉(cāng)已施工的導(dǎo)硐必需用吊桶進(jìn)展封堵，吊桶300mm工作人員必需依據(jù)規(guī)定佩帶保險(xiǎn)繩，防止人員墜落。、進(jìn)展永久支護(hù)期間，必需對(duì)已掘的導(dǎo)硐進(jìn)展封堵，封堵承受400*400mm。、架設(shè)腳手架、支模、澆注或人員上下等，全部進(jìn)入煤倉(cāng)作業(yè)區(qū)域的人員必需佩帶保險(xiǎn)繩，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)展作業(yè)。、永久支護(hù)時(shí)，腳手架上必需鋪設(shè)專用跳板，跳板兩端頭必需及腳手架用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。第十三節(jié)其它一、施工要求和技術(shù)措施并規(guī)定，定出炮眼眼位。、細(xì)心鉆眼，每個(gè)眼孔要做到準(zhǔn)、平、直、齊，實(shí)行定人、定鉆、定位置鉆眼。5°，不得內(nèi)插和下栽。50mm、嚴(yán)格按施工斷面圖、炮眼布置圖施工，嚴(yán)格把握巷道超、欠挖。、施工時(shí)嚴(yán)格把握好巷道掘進(jìn)方向，嚴(yán)禁消滅急彎、死彎。二、打眼安全技術(shù)措施固定牢靠。、打眼前必需用吊桶〔或厚度不小于50mm的木板〕將已施工的導(dǎo)硐進(jìn)展遮擋，防止人員墜