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能力,并以用戶滿意為最終目標(biāo),展開各階層新產(chǎn)品質(zhì)量管理。編制日期浙江吉利控股集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)浙江吉利控股集團(tuán)有限公司新產(chǎn)品質(zhì)量管理手冊(第1版)V1.0浙江吉利控股集團(tuán)有限公司2011-11-25發(fā)布2011-12-30實施說明為貫徹集團(tuán)“兩個轉(zhuǎn)型”和“兩個調(diào)整”的經(jīng)營工作思路,實現(xiàn)從“產(chǎn)品線管理”向“品牌線管理”的調(diào)整,規(guī)范和細(xì)化集團(tuán)新產(chǎn)品項目質(zhì)量管理過程,明確質(zhì)量系統(tǒng)各單位在新產(chǎn)品質(zhì)量管理過程中的職責(zé)及工作內(nèi)容,使實際工作開展有規(guī)可循,并強(qiáng)化可操作性,特制定此《吉利集團(tuán)新產(chǎn)品質(zhì)量管理手冊》(第1版),版本號為V1.0。目錄第一章第二章第三章第四章新產(chǎn)品質(zhì)量管理總則新產(chǎn)品質(zhì)量評審流程新產(chǎn)品品熟推進(jìn)流程附錄第一章新產(chǎn)品質(zhì)量管理總則1.1目的為了規(guī)范集團(tuán)新產(chǎn)品開發(fā)各階段的質(zhì)量管理,促進(jìn)各部門在新品階段的質(zhì)量自主管理能力,并以用戶滿意為最終目標(biāo),展開各階層新產(chǎn)品質(zhì)量管理。1.2范圍本手冊適用于以下項目范圍:整車開發(fā)項目,發(fā)動機(jī)開發(fā)項目,變速器開發(fā)項目等各類將以量產(chǎn)形式生產(chǎn)并銷售的新產(chǎn)品正式立項開發(fā)項目(具體項目分類界定規(guī)則參照《研發(fā)項目管理辦法V2.11.3新產(chǎn)品質(zhì)量管理模式集團(tuán)新產(chǎn)品質(zhì)量管理采用由集團(tuán)質(zhì)量管理部建立統(tǒng)一的管理體系,各品牌質(zhì)量部主導(dǎo)策劃管控及實施,各系統(tǒng)分級管控的模式。通過前期的弱點項目(雷區(qū)項目)設(shè)計輸入、依托各新產(chǎn)品項目品熟團(tuán)隊,以不斷循環(huán)展開的階段質(zhì)量閥評審以及品熟活動,達(dá)成新產(chǎn)品質(zhì)量保證,最終實現(xiàn)用戶滿意。新產(chǎn)品質(zhì)量管理對新產(chǎn)品整體項目質(zhì)量負(fù)責(zé),確保新產(chǎn)品項目質(zhì)量達(dá)標(biāo),滿足設(shè)計和市場要求。新產(chǎn)品質(zhì)量管理績效評價按集團(tuán)質(zhì)量1.3.1新產(chǎn)品質(zhì)量管控過程新產(chǎn)品質(zhì)量管理涉及集團(tuán)項目管理流程全部三個階段:關(guān)閉階段實施與控制階段立項階段1.3.1.1立項階段的質(zhì)量管控在新產(chǎn)品立項階段,質(zhì)量部門負(fù)責(zé)項目質(zhì)量策劃,并向項目組輸出項目各階段項1.3.1.1.1新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的策劃(包括各開發(fā)試制階段及量產(chǎn)階段)·質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定的原則:-新產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定應(yīng)與集團(tuán)的經(jīng)營戰(zhàn)略相一致;-新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)根據(jù)車型平臺特征、市場分析、過往質(zhì)量水平進(jìn)行各階段并在各階段質(zhì)量評審中進(jìn)行考評;-質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括反映設(shè)計改善、制造、市場、供應(yīng)商品質(zhì)等各領(lǐng)域產(chǎn)品及過程相關(guān)的指標(biāo)內(nèi)容,具體可根據(jù)項目實際進(jìn)行增加或刪減?;A(chǔ)項目請參考《第四章目標(biāo)設(shè)定后應(yīng)向各質(zhì)量責(zé)任單元分解,并制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)保障措施?!べ|(zhì)量目標(biāo)的應(yīng)用:-指導(dǎo)各階段質(zhì)量活動的方向各階段的質(zhì)量活動都應(yīng)以實現(xiàn)階段質(zhì)量目標(biāo)以及量產(chǎn)總體目標(biāo)為指導(dǎo)方向展開,確保達(dá)成項目要求及市場需要;-評價各階段的質(zhì)量活動有效性整個新產(chǎn)品開發(fā)試制過程的質(zhì)量活動均通過質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況以及指標(biāo)的提升實績進(jìn)行評價。關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定的具體流程參考集團(tuán)質(zhì)量管理部新產(chǎn)品項目質(zhì)量目標(biāo)管理流程文件。1.3.1.1.2新產(chǎn)品《質(zhì)量目標(biāo)保障計劃書》的制定向進(jìn)行明確?!顿|(zhì)量目標(biāo)保障計劃書》通常包含以下內(nèi)容:·項目質(zhì)量策劃概要·質(zhì)量目標(biāo)明細(xì)·質(zhì)量活動項目及日程計劃(各類評審及品熟活動)·質(zhì)量目標(biāo)主要保障措施:-重點質(zhì)量課題及風(fēng)險對應(yīng)(設(shè)計、制造、市場的現(xiàn)有及過往課題)-重點零部件質(zhì)量管理(新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新廠商、過往重點不良)-制造過程質(zhì)量管控概要(關(guān)鍵工序工藝保證)-品熟推進(jìn)及評價體系搭建與運營具體內(nèi)容可根據(jù)項目實際進(jìn)行調(diào)整,輸出形式參考《第四章附錄》中的《質(zhì)量目標(biāo)保障計劃書》模版。1.3.1.1.3過往及在產(chǎn)產(chǎn)品問題清單(雷區(qū)表)制定在新產(chǎn)品立項階段,由質(zhì)量部門向項目組輸入過往及在產(chǎn)產(chǎn)品問題清單,以設(shè)計問題為主,其他希望通過設(shè)計進(jìn)行規(guī)避的產(chǎn)品問題亦可列入,以期望通過設(shè)計改善,防止在新產(chǎn)品上再次發(fā)生。項目來源包括:·過往及在產(chǎn)車型設(shè)計相關(guān)IQS及重點市場投訴·過往及在產(chǎn)車型設(shè)計相關(guān)重要量產(chǎn)問題·過往及在產(chǎn)車型耐久等各類測試明確的設(shè)計不良·過往及在產(chǎn)車型竟品對標(biāo)改善項目·其他制造、市場反饋期望設(shè)計改善課題以上內(nèi)容應(yīng)通過向各級質(zhì)量部門、市場服務(wù)部門、產(chǎn)品制造部門等單位進(jìn)行收集整附錄》中的《XX1.3.1.2項目實施與控制階段的質(zhì)量管控項目實施與控制階段的質(zhì)量管控包括以下內(nèi)容:·新產(chǎn)品項目各階段節(jié)點質(zhì)量閥評審(包括實車評價、達(dá)產(chǎn)審核項目階段評價、階二章·開發(fā)試制過程中所有質(zhì)量問題的管控、品熟活動的展開及效果評價。1.3.1.3項目關(guān)閉階段的質(zhì)量管控項目完成達(dá)產(chǎn)審核后,即進(jìn)入關(guān)閉階段。根據(jù)項目類型和重要程度的不同,項目關(guān)閉階段的周期為3-6個月。項目關(guān)閉階段的質(zhì)量管控主要為對新產(chǎn)品達(dá)產(chǎn)3-6個月的量產(chǎn)品質(zhì)、品熟項目的關(guān)閉狀況等內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)及評審,并向項目組輸出評審結(jié)果,協(xié)助項目關(guān)閉。1.3.2各部門職責(zé)1.3.2.1新產(chǎn)品項目組新產(chǎn)品項目組在新產(chǎn)品質(zhì)量管理工作中的職責(zé)包括:立項階段的質(zhì)量目標(biāo)及保障策劃的研討及評審組織、反映階段評價節(jié)點的項目大日程進(jìn)度管理、階段評審的過程組織(包括評審啟動的判斷、評審提起、評審輸入準(zhǔn)備、階段評審會議組織、現(xiàn)場評審籌備1.3.2.2集團(tuán)質(zhì)量部集團(tuán)質(zhì)量部負(fù)責(zé)集團(tuán)產(chǎn)品質(zhì)量體系建設(shè),制定整個集團(tuán)質(zhì)量方針和戰(zhàn)略以及向各品牌線分解實施并考核。集團(tuán)質(zhì)量部在新產(chǎn)品質(zhì)量管理方面職責(zé)如下:的方式方法、流程及規(guī)則,并以此指導(dǎo)及評價各品牌線新產(chǎn)品質(zhì)量管理績效;·新產(chǎn)品質(zhì)量策劃活動總體管控,包括對各階段輸入輸出物的審核與備案及執(zhí)行督A類項目質(zhì)量企劃主導(dǎo)、立項階段的質(zhì)量輸入、階段質(zhì)量評審主審及評價輸出(階B/C類項目,根據(jù)項目實際判斷必要時審核質(zhì)量策劃輸出物及參與和督導(dǎo)階段質(zhì)量評審,并對評審輸入輸出物進(jìn)行備案存檔及稽查。A級不良項目(不良等級界定參考集團(tuán)質(zhì)量部新產(chǎn)品以上職責(zé)由集團(tuán)質(zhì)量部PQE人員主導(dǎo)實施。1.3.2.3品牌公司質(zhì)量部品牌公司質(zhì)量部是整個品牌線產(chǎn)品質(zhì)量管理中心,負(fù)責(zé)落實和分解集團(tuán)的質(zhì)量戰(zhàn)略和方針,并在品牌線內(nèi)貫徹實施,以及對新產(chǎn)品項目質(zhì)量考核。品牌公司質(zhì)量部在新產(chǎn)品質(zhì)量管理方面的職責(zé)如下:·新產(chǎn)品質(zhì)量策劃實務(wù),包括目標(biāo)制定及分解落實與監(jiān)控,質(zhì)量目標(biāo)保障措施的實際實施與落實;·A類項目質(zhì)量企劃參與配合、質(zhì)量評審活動籌劃協(xié)助及評審參與(必要時可組織預(yù)審,協(xié)助項目組進(jìn)行是否啟動正式階段評審的判斷);B/C·制造公司的生產(chǎn)準(zhǔn)備質(zhì)量保證策劃管控;·品熟團(tuán)隊組織及品熟活動推進(jìn)(品熟會議、不良解析及對策制定與跟進(jìn)、改善效·產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)制定和修訂的參與及會簽;·量產(chǎn)初期遏制質(zhì)量管理管控。以上職責(zé)由品牌質(zhì)量部PQE人員主導(dǎo)實施。1.3.2.4制造公司質(zhì)量部制造公司質(zhì)量部負(fù)責(zé)整個制造公司產(chǎn)品質(zhì)量的管控,負(fù)責(zé)協(xié)同品牌質(zhì)量部具體落實和分解集團(tuán)的質(zhì)量戰(zhàn)略和方針,并在實際生產(chǎn)質(zhì)量管理中貫徹實施,以及對制造公司各生產(chǎn)單位進(jìn)行質(zhì)量考核。制造公司質(zhì)量部在新產(chǎn)品質(zhì)量管理方面的職責(zé)如下:·新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入的質(zhì)量策劃,包括各階段生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)的制定及向各生產(chǎn)單位分解并監(jiān)控,各生產(chǎn)單位及檢查檢驗部門質(zhì)量保證軟硬件、人員培訓(xùn)等生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況的監(jiān)管及向上級質(zhì)量部門反饋;評審過程策劃協(xié)同、檢查檢證人員安排等等;·過程與完成品的檢查檢驗;·品熟經(jīng)營體團(tuán)隊及品熟活動參與、品熟項目閉環(huán)推進(jìn);·產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格接收及檢查檢驗相關(guān)文件帳票制定及修訂參與和會簽;·量產(chǎn)初期遏制質(zhì)量管理策劃及實施;以上職責(zé)由制造公司質(zhì)量部新產(chǎn)品項目團(tuán)隊主導(dǎo)實施。1.3.3主體流程新產(chǎn)品質(zhì)量管控主體流程如下圖所示,通過立項階段的質(zhì)量信息輸入、開發(fā)試制各階段節(jié)點的質(zhì)量評審,從而實現(xiàn)新產(chǎn)品的質(zhì)量保證和過程監(jiān)督管理,確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成及用戶滿意。所有項目關(guān)于本手冊涉及的各階段質(zhì)量相關(guān)正式文檔信息資料均應(yīng)在集團(tuán)質(zhì)量部備案及備份,便于集團(tuán)總體管控。·立項階段的質(zhì)量信息輸入由質(zhì)量部門主導(dǎo)推進(jìn),A類項目由集團(tuán)質(zhì)量部主導(dǎo),B/C類項目由品牌質(zhì)量部主導(dǎo)?!べ|(zhì)量目標(biāo)等提案資料的研討由項目組依據(jù)立項活動日程組織相關(guān)單位實施,可根據(jù)項目實際設(shè)為會議或其他確認(rèn)方式,但必須有書面記錄以確保有效性?!じ鏖_發(fā)試制階段的質(zhì)量評審及品熟展開依照第二章、第三章內(nèi)容展開?!ち慨a(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)修訂必要性應(yīng)根據(jù)實際質(zhì)量水平及后續(xù)SOP評審階段完成修訂并報告。質(zhì)量數(shù)據(jù)、品熟資料及質(zhì)量規(guī)格文件向制造公司移交。1.3.4量產(chǎn)初期遏制質(zhì)量管理新產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)初期將由制造公司質(zhì)量部主導(dǎo)展開量產(chǎn)初期遏制質(zhì)量管理,通過對初期正常生產(chǎn)的一定批量的產(chǎn)品車按照專門制定的加嚴(yán)管控流程實施檢驗和管理,從而把握量產(chǎn)質(zhì)量水平和保障能力,保證初期產(chǎn)品質(zhì)量。由品牌質(zhì)量部對初期遏制質(zhì)量管理SOP+3第二章新產(chǎn)品質(zhì)量評審流程2.1目的為了保證集團(tuán)新產(chǎn)品質(zhì)量評審高效、規(guī)范、順利展開,合理利用各領(lǐng)域資源,建立規(guī)范合理的新產(chǎn)品評審機(jī)制,保證新產(chǎn)品質(zhì)量滿足設(shè)計及市場要求,特制定本流程。2.2范圍本流程適用于集團(tuán)所有常規(guī)產(chǎn)業(yè)化研發(fā)新產(chǎn)品項目的質(zhì)量評審管理,包括各品牌公司的整車產(chǎn)業(yè)化項目,動力總成公司的動力總成產(chǎn)業(yè)化項目等。集團(tuán)下轄部件公司的關(guān)鍵零部件開發(fā)項目亦可參照實施。2.3定義2.3.1新產(chǎn)品質(zhì)量評審為保證新產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)成設(shè)計及市場要求,由質(zhì)量部門主導(dǎo),在新產(chǎn)品開發(fā)試制各階段既定時間節(jié)點展開的新產(chǎn)品質(zhì)量評價。內(nèi)容包括質(zhì)量目標(biāo)保障措施實績評價及實物評價,并依據(jù)各階段評價結(jié)果判斷階段質(zhì)量績效。在無特別說明情況下,各階段質(zhì)量評審2.3.2新產(chǎn)品質(zhì)量評審節(jié)點節(jié)點是為保證新產(chǎn)品最終達(dá)成設(shè)計及市場要求而在設(shè)計開發(fā)及試制過程中設(shè)定的階段性時間點,用以確認(rèn)和標(biāo)識產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度和狀態(tài),從而及時糾正及改善開發(fā)試制過程中的推進(jìn)方向和不良要素,使新產(chǎn)品順利達(dá)產(chǎn)。質(zhì)量評審節(jié)點是為了保證新產(chǎn)品的質(zhì)常包括工程設(shè)計凍結(jié)、工程樣車、TTO、PP、SOP、SOP+32.4新產(chǎn)品質(zhì)量評審流程A類項目、B/C類項目進(jìn)行區(qū)分制定,各單位按流程展開各階段評審相關(guān)工作。若階段評審不能通過,項目單位在完成相應(yīng)整改后需再次向主審單位提起評審需求及接受評審,直到達(dá)成相應(yīng)要求,方各節(jié)點評審循環(huán)展開2.4.1評審節(jié)點確定本手冊確定的新產(chǎn)品質(zhì)量評審節(jié)點階段包括:工程設(shè)計凍結(jié)(設(shè)計輸入問題驗證)、TTOPPSOPSOP+3等六個階段,無特別說明的情況下,本手冊所提及評審節(jié)點均為階段的末點。主審單位可根據(jù)項目實際狀況在立項階段確定需要評審的階段節(jié)點以及各階段評審次數(shù),并向項目組輸入,反映在項目大日程計劃中推進(jìn)。項目組可自行組織階段內(nèi)小評審及相應(yīng)品熟活動,以確保階段質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成。2.4.2A類項目質(zhì)量評審流程AA類項目質(zhì)量評審流程》所示,主審單位為集團(tuán)質(zhì)量部,品牌質(zhì)量部依據(jù)項目大日程協(xié)同項目組具體組織、安排及參與各節(jié)點質(zhì)量評審,并協(xié)調(diào)各關(guān)聯(lián)單位共同完成評審過程各項業(yè)務(wù)。2.4.3B/C類項目質(zhì)量評審流程B/CB/C類項目質(zhì)量評審流程》所示,主審單位為品牌質(zhì)量部,必要時集團(tuán)質(zhì)量部參與評審。評審結(jié)果需提交集團(tuán)質(zhì)量部備案存檔。品牌質(zhì)量部依據(jù)項目大日程協(xié)同項目組具體組織、安排及實施各節(jié)點質(zhì)量評審,并協(xié)調(diào)各關(guān)聯(lián)單位共同完成評審過程各項業(yè)務(wù)。A類項目質(zhì)量評審流程(實箭線為正常流向,虛箭線為NG判定時流向)評價內(nèi)容:弱點問題設(shè)計改善清單雷區(qū)項目)輸出:階段評審報告弱點問題設(shè)計改善清單(項目組/研究院)評審計劃作成發(fā)行評審提起(項目組)評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·設(shè)計輸入實物驗證·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)/評審輸入·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審實施評審結(jié)果判定評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)評審計劃作成發(fā)行評審提起(項目組)評審現(xiàn)場準(zhǔn)備及過程管控策劃評審輸入·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審實施評審實施評審實施評審結(jié)果判定評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審計劃作成發(fā)行評審提起(項目組)評審現(xiàn)場準(zhǔn)備及過程管控策劃評審輸入評審結(jié)果判定評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審計劃作成發(fā)行評審提起(項目組)評審現(xiàn)場準(zhǔn)備及過程管控策劃評審輸入評審結(jié)果判定()//各/品評審提起(項目組)評審計劃作成發(fā)行評審準(zhǔn)備/評審輸入評審實施/市場準(zhǔn)入判定/項目關(guān)閉評價內(nèi)容:弱點問題設(shè)計改善清單雷區(qū)項目)輸出:階段評審報告弱點問題設(shè)計改善清單(項目組/研究院)評審計劃作成發(fā)行評審提起(項目組)評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·設(shè)計輸入實物驗證·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)/評審輸入·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審參與及督導(dǎo)輸入輸出審核評審實施評審結(jié)果判定評審計劃作成發(fā)行評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)評審提起(項目組)評審現(xiàn)場準(zhǔn)備及過程管控策劃·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:評審輸入·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審參與及督導(dǎo)輸入輸出審核評審實施評審結(jié)果判定評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)評審計劃作成發(fā)行評審提起(項目組)評審現(xiàn)場準(zhǔn)備及過程管控策劃·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:評審輸入·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審實施評審結(jié)果判定評審計劃作成發(fā)行評價內(nèi)容(:·管理計劃進(jìn)度·品熟項目進(jìn)度·各類測試報告·實車品質(zhì)評價結(jié)果·生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況(含體系)評審提起(項目組)評審現(xiàn)場準(zhǔn)備及過程管控策劃·達(dá)產(chǎn)審核項目進(jìn)度評價輸出:評審輸入·階段評審報告附全部評價報告資料主審單位質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)評審參與及督導(dǎo)輸入輸出審核評審實施評審結(jié)果判定()//各/評審提起(項目組)評審準(zhǔn)備/評審輸入評審實施/市場準(zhǔn)入判定/項目關(guān)閉輸入輸出審核2.4.4流程中輸入輸出的說明各階段涉及的輸入輸出物可參考《第四章附錄》中對應(yīng)的模版內(nèi)容,應(yīng)用中可根據(jù)項目實際狀況對內(nèi)容和格式作適當(dāng)調(diào)整,以期最方便有效反映各項內(nèi)容實績。各項內(nèi)容報告以便于演示和報告的文件形式做成,但必須包含實際數(shù)據(jù)作為支持。2.4.4.1輸入內(nèi)容:生產(chǎn)準(zhǔn)備預(yù)實說明包括人機(jī)/環(huán)各方面計劃與實績)所有輸入內(nèi)容都應(yīng)得到責(zé)任單位質(zhì)量責(zé)任人的承認(rèn)。2.4.4.2輸出內(nèi)容:XXPQE質(zhì)量責(zé)任人簽字承認(rèn)。報告除給出階段評審判定結(jié)果外,還應(yīng)包含對各類輸入報告的總結(jié)評價,并附原資料及數(shù)據(jù)作為背景材料一并存檔。2.4.5評審裁決主審單位根據(jù)階段質(zhì)量施策是否按計劃實施,以及評審輸入內(nèi)容是否達(dá)成階段目標(biāo),從而給出階段評審結(jié)果,判定項目是否可以進(jìn)入下階段活動。各階段評審裁決者為主審單位質(zhì)量責(zé)任人。第三章新產(chǎn)品品熟推進(jìn)流程3.1目的推進(jìn)過程,故制定該品熟推進(jìn)流程。3.2范圍該流程適用本手冊涉及全部新產(chǎn)品開發(fā)試制過程的品質(zhì)熟成推進(jìn)。3.3定義3.3.1品質(zhì)熟成達(dá)成設(shè)計及量產(chǎn)品質(zhì)要求的過程。3.3.2品熟團(tuán)隊(經(jīng)營體)品熟團(tuán)隊(經(jīng)營體)是指為了達(dá)成新產(chǎn)品最終的設(shè)計及量產(chǎn)的品質(zhì)要求,而由不限部門首次質(zhì)量評審前必須完成籌建,并展開相應(yīng)品熟工作,對整個項目品熟問題閉環(huán)負(fù)責(zé)。3.3.3品熟小組質(zhì)量具備直接職責(zé)或?qū)I(yè)能力的人員組成。3.4職能職責(zé)3.4.1品熟團(tuán)隊(含品熟小組)品熟團(tuán)隊由品牌質(zhì)量部門牽頭,協(xié)同新產(chǎn)品項目組、技術(shù)部門、制造部門、設(shè)計單位,以及供應(yīng)商技術(shù)人員等共同組建,可視項目實際情況確定具體參與單位及人員。對策跟進(jìn)及效果確認(rèn)。并負(fù)責(zé)在各質(zhì)量評審階段對實物進(jìn)行評審。3.4.2品熟經(jīng)理產(chǎn)品及質(zhì)量管理知識、具備相應(yīng)組織協(xié)調(diào)能力的人員擔(dān)任(可由項目PQE理負(fù)責(zé)品熟工作的整體統(tǒng)籌協(xié)調(diào),并對整個團(tuán)隊績效以及品熟團(tuán)隊輸出物負(fù)責(zé),向品牌項目質(zhì)量責(zé)任人報告。狀況及各品熟項目進(jìn)度,并對困難事項展開協(xié)調(diào)。階段評審期間可每天舉行。3.4.3品熟組長實物展開評審,并組織對整個開發(fā)試制過程中出現(xiàn)的本領(lǐng)域質(zhì)量問題進(jìn)行解析、責(zé)任劃分、改善推動、對策跟進(jìn)及效果確認(rèn)。品熟組長對整個品熟小組績效負(fù)責(zé),并向品熟經(jīng)理報告。3.4.4品熟小組成員務(wù)開展,實現(xiàn)對品熟課題的管控及推進(jìn),并在各質(zhì)量評審階段對實物進(jìn)行評審。3.4.5品熟督導(dǎo)員針對A目管控。品熟督導(dǎo)員由集團(tuán)質(zhì)量部具備良好產(chǎn)品及質(zhì)改管理知識和經(jīng)驗的人員擔(dān)任(可由集團(tuán)質(zhì)量部PQE針對B/C類項目,集團(tuán)質(zhì)量部可根據(jù)項目品熟推進(jìn)需要判斷是否派駐品熟督導(dǎo)人員。3.5品熟團(tuán)隊架構(gòu)組領(lǐng)域工作可相互支援推進(jìn),以求效率最大化。車身/內(nèi)外飾組發(fā)動機(jī)/變速箱組制造公司質(zhì)改人員設(shè)計單位專業(yè)人員關(guān)聯(lián)部門專業(yè)人員制造公司質(zhì)改人員設(shè)計單位專業(yè)人員關(guān)聯(lián)部門專業(yè)人員業(yè)務(wù)內(nèi)容:業(yè)務(wù)內(nèi)容:業(yè)務(wù)內(nèi)容:業(yè)務(wù)內(nèi)容:業(yè)務(wù)內(nèi)容:新品各階段發(fā)動機(jī)變速箱領(lǐng)域?qū)嵻囋u價;各階段發(fā)動機(jī)變速箱相關(guān)品質(zhì)問題的解析、責(zé)任劃分、對策制定及跟進(jìn)、效果驗證,必要時與其他小組協(xié)同。新品各階段實車動態(tài)評價;各階段底盤懸掛等相關(guān)品質(zhì)問題的解析、責(zé)任劃分、對策制定及跟進(jìn)、效果驗證,必要時與其他小組協(xié)同。車輛動態(tài)、以及綜合型質(zhì)量問題的解析、責(zé)任劃分、對策制定及跟進(jìn)、效果驗證,必要時與其他小組協(xié)同。各階段電器、管線相關(guān)品質(zhì)問題的解析、責(zé)任劃分、對策制定及跟進(jìn)、效果驗證,必要時與其他小組協(xié)同。備注:關(guān)聯(lián)部門——指跟項目相關(guān)但未列出的部門、單位,包括供應(yīng)商。3.6品熟展開流程新產(chǎn)品品熟展開流程如下圖所示,品熟團(tuán)隊組織各關(guān)聯(lián)單位及部門展開新產(chǎn)品品熟活動,包括實物質(zhì)量評價、質(zhì)量問題解析、責(zé)任劃分、對策推進(jìn)、效果檢證、定期品熟會議召開、品熟項目進(jìn)度定期通報及階段評價輸入等。并以《品熟課題臺帳》及《品熟項目管理表》進(jìn)行過附區(qū))實物評價結(jié)果輸出:品熟項目管理表/向TTO反映的改善要求輸入設(shè)計開發(fā)階段質(zhì)量課題輸入(弱點項目)實物評價/課題整理輸入:·過往不良(含立項輸入)·變化點/風(fēng)險點·實物評價結(jié)果(課題解析/改善推進(jìn))TTO階段課題輸入輸出:·品熟項目管理表及推進(jìn)計劃·階段評價報告·向PP反映的改善要求輸入輸入:品熟成果輸入留、改善項目反映)·實物評價及相關(guān)過程結(jié)果(含改善效果及新發(fā)項目)輸出:·品熟項目管理表及推進(jìn)計劃·階段評價報告SOP反映的改善要求輸入PP品熟課題整理PP階段課題輸入含實物評價課題)輸入:留、改善項目反映)·實車評價及相關(guān)過程結(jié)果(含改善效果及新發(fā)項目)品熟成果輸入SOP階段課題輸入輸出:·品熟項目管理表及推進(jìn)計劃·階段評價報告并啟動品熟移交制造公司質(zhì)量改進(jìn)部門SOP(+3)品熟課題SOP階段課題輸入整理輸入:品熟成果輸入留、改善項目反映)·實車評價及相關(guān)過程結(jié)果(含改善效果及新發(fā)項目)輸出:SOP(+3)階段課題輸入·品熟項目管理表及推進(jìn)計劃·階段評價報告(項目關(guān)閉質(zhì)量模塊報告)全部品熟項目及資料備份存檔并移交制造公司質(zhì)量改進(jìn)部門SOP(+3)品熟課題SOP(+3)階段課題輸整理第四章附錄本手冊涉及的各類表格文件參考模版如下:4.1第一章表格、文件參考模版4.1.1《質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)項目表》及內(nèi)容可依據(jù)項目實際狀況由項目組組織研討最終確定)SOP+3(量產(chǎn))序號目標(biāo)項設(shè)計凍結(jié)工程樣車TTOPPSOP備注設(shè)計改善輸入項目改善率商品性目標(biāo)滿足率IQS(PP100)101112131415161718過問題遺留數(shù)生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)準(zhǔn)備達(dá)成率備件準(zhǔn)備達(dá)成率服務(wù)準(zhǔn)備達(dá)成率上市準(zhǔn)備4.1.2質(zhì)量目標(biāo)保障計劃書承認(rèn)作成(PQE))2、項目質(zhì)量目標(biāo)(為了確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成而展開的各項質(zhì)量保障措施,包括質(zhì)量課題及風(fēng)險點管控、零部件質(zhì)量管控、過程管控、階段質(zhì)量評審、品熟推進(jìn)等各項質(zhì)量活動的計劃、展開方案等)4.1.3項目弱點問題設(shè)計改善需求清單(立項階段設(shè)計輸入弱點改善需求項目清單概況)123454.2第二章表格、文件參考模版(各階段質(zhì)量評審輸入輸出內(nèi)容)4.2.1項目弱點問題設(shè)計改善清單(設(shè)計凍結(jié)階段的主要質(zhì)量評審內(nèi)容,確保過往及在產(chǎn)車型/

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