自動配料系統(tǒng)安全操作規(guī)定_第1頁
自動配料系統(tǒng)安全操作規(guī)定_第2頁
自動配料系統(tǒng)安全操作規(guī)定_第3頁
自動配料系統(tǒng)安全操作規(guī)定_第4頁
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文檔簡介

自動配料系統(tǒng)安全操作規(guī)定1.前言自動配料系統(tǒng)是一種現(xiàn)代化的自動化設(shè)備,用于實現(xiàn)物料的自動化配料,降低人工管理成本,提高生產(chǎn)效率。然而,如果使用不當(dāng),自動配料系統(tǒng)也可能會帶來安全隱患。本文檔旨在規(guī)范自動配料系統(tǒng)的安全操作,以保證生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。2.設(shè)備環(huán)境要求為了保障自動配料系統(tǒng)的安全運(yùn)行,必須在安裝前滿足以下設(shè)備環(huán)境要求:安裝設(shè)備的地方必須符合消防、電氣和通風(fēng)設(shè)備等安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)的配電電源輸入必須符合系統(tǒng)電源要求,電源線路應(yīng)做好接地,并配有與電源負(fù)載相匹配的斷路器。系統(tǒng)主體設(shè)備必須安裝在干燥、防塵、防水、防腐蝕的地方。3.操作前的準(zhǔn)備工作3.1巡檢設(shè)備在使用自動配料系統(tǒng)前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面巡檢,包括但不限于以下內(nèi)容:檢查輸入的電源是否正常并已與系統(tǒng)連接。檢查系統(tǒng)的控制板、PLC、變頻器等設(shè)備是否按照要求設(shè)置并連接好。檢查傳感器、爆炸防護(hù)設(shè)施等是否完好、是否有效。檢查輸送機(jī)、攪拌機(jī)、稱重設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備組件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)并連接穩(wěn)固。3.2配料準(zhǔn)備在實際操作中,操作者必須根據(jù)生產(chǎn)需求和配方準(zhǔn)確配料。對于需要操作的原料,必須做到以下幾點:原料必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化及檢驗要求。操作者必須認(rèn)真查看相應(yīng)的配方及參數(shù),核對物料編號和數(shù)量,并將其準(zhǔn)確輸入物料參數(shù)設(shè)置。在操作前需要對各種原料的性質(zhì)、儲存條件、成分及配料比例等進(jìn)行了解,并對其穩(wěn)定性進(jìn)行評估。4.自動配料系統(tǒng)操作規(guī)范4.1啟動系統(tǒng)在啟動自動配料系統(tǒng)前,必須確保配料操作系統(tǒng)、人機(jī)界面、傳感器、電機(jī)、倉位報警和提示系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié)均已連接并正常。啟動系統(tǒng)步驟如下:打開主控制面板的電源開關(guān),等待面板啟動,確保所有的聯(lián)動控制功能已激活。操作人員根據(jù)需求正確輸入原料配方,確保所有輸入的參數(shù)準(zhǔn)確無誤。操作人員按照物料參數(shù)設(shè)置開啟系統(tǒng),選擇相應(yīng)的自動/手動模式。4.2自動模式在自動模式下,操作者不必太多干預(yù)自動配料系統(tǒng),系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行自動化配料,操作人員主要負(fù)責(zé)觀察系統(tǒng)的狀態(tài)和作出必要的干預(yù)。在自動模式下,操作人員應(yīng)做到以下幾點:留意自動配料報警提示,操作人員應(yīng)及時處理系統(tǒng)的報警信息。及時調(diào)整自動模式配料的參數(shù),保持?jǐn)嚢铏C(jī)和輸送機(jī)的正常同步。檢查各種參數(shù)是否合理,如自動模式下物料輸入輸出的速率、物料重量是否等于設(shè)定值、輸送量是否合理等等,操作人員在此基礎(chǔ)上適當(dāng)調(diào)整參數(shù)。4.3手動模式手動模式下,操作人員可直接控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),可以像自動模式下那樣手動控制輸送機(jī)、粉碎機(jī)、稱重設(shè)備等,進(jìn)行人工調(diào)整。在手動模式下,操作人員應(yīng)做到以下幾點:在手動模式下操作前,必須關(guān)閉自動模式。留意手動模式報警提示,及時處理模式報警信息。當(dāng)進(jìn)行手動操作時,必須注意精確控制設(shè)備運(yùn)行時間、速度等參數(shù)。手動模式下不能操作沒加有相關(guān)權(quán)限的設(shè)備元件。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切換回自動模式并聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行處理。5.緊急處理在自動配料系統(tǒng)運(yùn)行過程中,若出現(xiàn)設(shè)備故障、物料泄漏、起火等緊急情況,操作人員必須立刻采取應(yīng)對措施,保障人員和設(shè)備的安全,具體措施如下:在出現(xiàn)設(shè)備故障和異常時,首先應(yīng)將設(shè)備停止運(yùn)行,防止進(jìn)一步惡化。在出現(xiàn)設(shè)備泄露和事故時,應(yīng)盡快在指定區(qū)域內(nèi)為人員設(shè)置臨時的安全隔離措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)隱患等安全問題時,應(yīng)及時切換至手動模式并進(jìn)行必要的調(diào)整。若事故造成人員傷害,應(yīng)及時通知相關(guān)部門進(jìn)行處理。6.結(jié)尾自動配料系統(tǒng)

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