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文檔簡(jiǎn)介
一、橡膠漆概述及應(yīng)用1、橡膠漆定義橡膠漆又稱皮革漆,手感漆,絨毛漆,彈性漆。橡膠漆是由含羥基軟性聚氨脂樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),以HDI類型固化劑交聯(lián)固化,添加彈性粉、助劑、溶劑等制作而成的透明油漆(HDI註:中文名稱:六亞甲基二異氰酸酯,屬于脂肪族二異氰酸酯單體,化學(xué)描述:六亞甲基-1,6-二異氰酸酯或1,6-己二異氰酸酯;分子量:168;當(dāng)量:84)。橡膠漆從來(lái)源分天然和合成橡膠漆(氯化橡膠漆)兩種2、橡膠漆優(yōu)點(diǎn)1)該油漆噴涂于產(chǎn)品表面呈啞光或半啞光狀態(tài),具有特殊柔軟的觸感及彈性、耐擦性、耐沖擊
性、可恢復(fù)性、耐化學(xué)品性、附著力好、持久耐用2)作業(yè)性優(yōu),施工方便,干燥快速3)符合綠色環(huán)保印刷,對(duì)人體無(wú)任何損害,并可掩蓋一般注塑出現(xiàn)的瑕疵或夾水紋。使所裝飾的產(chǎn)品效果更高貴典雅,整潔大方,更顯產(chǎn)品的價(jià)值。3、橡膠漆有用途橡膠漆廣泛應(yīng)用于ABS、PVC、PC、PS、等質(zhì)材的塑膠產(chǎn)品,以及噴涂特殊底漆的五金,金屬,電木,木材,陶瓷等產(chǎn)品。可應(yīng)用如:攝像頭、鼠標(biāo)、U盤、鍵盤、麥克風(fēng)、搖控器、電腦滑鼠器、移動(dòng)硬盤、電腦周邊產(chǎn)品、手機(jī)外殼、筆記本電腦、隨身聽(tīng)、數(shù)碼相機(jī)、MP3、MP4、導(dǎo)航儀、游戲機(jī)手柄、電話機(jī)、電吹風(fēng)、音響、DVD面板、移動(dòng)電話、望遠(yuǎn)鏡、儀器、通訊產(chǎn)品、視聽(tīng)產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、玩具、鈕扣、按鈕、刀具手柄、手電簡(jiǎn)、筆桿、筆筒、雨傘柄、工藝禮品、美容器材、服飾衣架、高爾夫握桿、運(yùn)動(dòng)器材、化妝盒、化妝刷柄、打火機(jī)、水壺、托盤、汽車扶手、轎車內(nèi)裝飾、電器產(chǎn)品外殼、日用生活用品、家用電器產(chǎn)品、工業(yè)工具產(chǎn)品等等表面一、橡膠漆概述及應(yīng)用1二、橡膠漆各成份及作用樹(shù)脂:含羥基軟性聚氨脂樹(shù)脂為涂層的主要成膜物質(zhì)固化劑:應(yīng)配用HDI類固化劑,使物質(zhì)凝固的加工助劑,提高耐化學(xué)性和耐物理特性彈性粉:添加后具有優(yōu)異的手感和爽滑度;助劑:添加后提升固化速度和表面漲力溶劑:調(diào)整施工時(shí)的粘度和霧化效果;二、橡膠漆各成份及作用樹(shù)脂:含羥基軟性聚氨脂樹(shù)脂為涂2三、橡膠彈性漆工藝1.操作步驟1)包裝開(kāi)桶橡膠彈性漆會(huì)產(chǎn)生沉淀,可能會(huì)在罐或桶底形成一層糊狀物質(zhì),所以在開(kāi)啟蓋后,先用硬質(zhì)的專用攪油棍把油漆充分?jǐn)噭蚝蟛趴墒褂?。開(kāi)桶后未用完的油漆如儲(chǔ)存一周以上,再用時(shí)重新攪勻。2)比例配比橡膠彈性漆在配油時(shí),必須按照建議比例進(jìn)行配比,否則會(huì)失去手感、光澤。如果固化劑不夠量,漆膜光澤會(huì)變啞,干燥速度降低,易刮花、刮傷;如果固化劑過(guò)多,則光澤會(huì)發(fā)亮,硬度過(guò)高,失去彈性;如果稀釋劑不夠,則彈性增加,手感增加,這樣在同樣的噴涂條件下會(huì)浪費(fèi)油漆,相反稀釋劑過(guò)多,則漆膜過(guò)薄,失去手感,光澤度不夠。3)雜質(zhì)過(guò)濾橡膠彈性漆在包裝時(shí),已經(jīng)過(guò)300目濾網(wǎng)過(guò)濾,在配好漆后,用專用的300濾網(wǎng)再次過(guò)濾,噴涂效果更佳。4)底材處理a、噴涂前底材必須用除油劑、去漬油徹底洗抹干凈;b、用空氣槍吹干凈工件上所有灰塵;c、清除底材上的污點(diǎn),不許有水珠、油點(diǎn)。5)施工噴涂a、噴涂時(shí)注意將槍咀收窄,氣壓開(kāi)細(xì),盡量噴濕,連續(xù)噴涂二到三層;b、槍口直徑選用:1.0-1.5mm;c、噴涂氣壓:2.5-4.0kg/cm2;d、噴涂后靜置5-10分鐘,因?yàn)閲娡亢蟮墓ぜ幸粋€(gè)自然流平的過(guò)程,待工件變啞后既可烘烤。三、橡膠彈性漆工藝1.操作步驟36)烘烤條件烤爐最好選用有門蓋密封式且必須恒溫的控制裝置,溫度均衡十分重要,另外管道式(無(wú)門蓋運(yùn)輸帶)烤爐也可以。如果工件太單薄,抵受不了80度溫度而變形,可以降低溫度及延長(zhǎng)烘烤時(shí)間來(lái)補(bǔ)償,獲得同等熱量效果。a、80℃25分鐘;b、70℃30分鐘;c、65℃35-40分鐘;d、50℃45-50分鐘;e、如果自然擺放干燥時(shí)間需要24小時(shí);7)工件包裝工件出爐后,要擺放一段時(shí)間(0.5-3小時(shí))冷卻,使漆膜完全硬化后才可入袋,如果太快入袋,膠袋會(huì)粘住漆膜而使部分位置發(fā)亮,工件便要報(bào)廢。2、操作要點(diǎn)1)配漆要點(diǎn)a、在調(diào)配橡膠彈性漆時(shí)必須使用專用工具,不能用沾有其它油漆,特別是沾有銀粉、珠光粉的工具。b、個(gè)別混有銀粉或珠光粉的橡膠彈性漆,其使用工具也不能與其它干凈的油漆混用。c、雙組份彈性漆必須充分?jǐn)嚢柚辆鶆颍匆?guī)定質(zhì)量配準(zhǔn),如果固化劑太多則漆膜脆,太少則漆膜軟,干燥慢,降低耐水、耐化學(xué)品性能。d、雙組分漆要按當(dāng)日需用量調(diào)配,以免膠凝浪費(fèi),取料畢桶蓋要封閉,以免吸潮變質(zhì)。漆料攪拌均勻后靜置約10分鐘,待氣泡消失后進(jìn)行施工。e、噴房?jī)?nèi)合適的溫度是10°~30°C,合適的濕度是80RH%以下。6)烘烤條件42)烘烤要點(diǎn)在使用普通型橡膠彈性時(shí),其烘烤條件與市面上其它廠家所生產(chǎn)的橡膠彈性漆無(wú)很大差別,烘烤固化的漆膜性能比常溫固化優(yōu)良。因?yàn)楦邷卮偈雇苛铣浞纸宦?lián),又消除內(nèi)應(yīng)力,使附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)品性均提高。3)底材處理要點(diǎn)a、清除工件表面灰塵。b、清除表面油污。4)注意事項(xiàng)易燃物品,遠(yuǎn)離火源,在施工范圍內(nèi),不宜吸煙;施工時(shí)必須注意空氣流通;噴涂時(shí),應(yīng)佩戴面罩;使用后必須將桶蓋封好;避免沾染皮膚及吸入過(guò)量油漆噴霧;如沾染皮膚,應(yīng)用肥皂及和暖清水,或適當(dāng)?shù)那逑磩_洗;如沾上眼睛,應(yīng)立即用清水或已稀釋的硼酸沖洗至少10分鐘,并請(qǐng)醫(yī)生治療;貯存于陰涼干爽的地方;放置在兒童取不到的地方。2)烘烤要點(diǎn)5四、彈性漆產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果漆膜外觀及顏色對(duì)照樣板通過(guò)附著性劃格法(百格法)ISO≧
2級(jí)硬度QHQ-A型鉛筆硬度計(jì)測(cè)試≧H(請(qǐng)參照山進(jìn)QC-080435)耐手汗人工汗液測(cè)試48小時(shí)無(wú)異狀耐醇性99.7%酒精,500g力來(lái)回擦拭≥100次,無(wú)異狀(請(qǐng)參照山進(jìn)QC-080434)耐磨耗性RCA測(cè)試(Taber測(cè)試)≥50次,無(wú)異狀(請(qǐng)參照山進(jìn)QC-080434)耐濕熱40℃×98%RH×240h無(wú)異狀耐熱循環(huán)(-30℃×2h—60℃×2h)×40次無(wú)異狀老化測(cè)試紫外線測(cè)試(氙燈測(cè)試)無(wú)異狀(請(qǐng)參照山進(jìn)QC-105-00045-A02)ROHS歐盟標(biāo)準(zhǔn)(Pb、Pb、Hg、Cr6+、PBDE、PBB)通過(guò)四、彈性漆產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)四、彈性漆產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)四、彈性漆產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果漆膜外觀及顏色6五、油漆不良常見(jiàn)現(xiàn)象及對(duì)策五、油漆不良常見(jiàn)現(xiàn)象及對(duì)策7橡膠漆發(fā)粘此種病態(tài)經(jīng)常發(fā)生于采用流水線施工的涂膜。被涂物件經(jīng)流水烘干或使用固化劑交聯(lián)固化的涂膜。當(dāng)被涂裝后的工件疊放在一起時(shí),因重壓導(dǎo)致涂膜互相粘著的病癥。在橡膠彈性漆中,這種原因主要是a、爐溫不夠,烘烤時(shí)間太短b、是固化劑的配比太少。烘出的工件光澤太啞,漆膜沒(méi)有干透。橡膠漆發(fā)粘8事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策橡膠漆手感不夠a、操作調(diào)油時(shí),配比不正確;b、噴油時(shí),霧化不夠,工件表面流平不好;c、漆膜的膜厚不夠厚;d、稀釋劑的配比過(guò)多。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策橡膠漆手感不夠a、操作調(diào)9事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策絲印處掉油對(duì)于有些產(chǎn)品,先絲印,再噴涂橡膠彈性漆,在絲印處,橡膠彈性漆沒(méi)有附著力,或者是先噴橡膠彈性漆,再絲印。而絲印在橡膠彈性漆上沒(méi)有附著力。其主要原因是絲印油墨與此類彈性漆不配套,解決方法是換掉絲印油墨。因?yàn)槊總€(gè)廠家所生產(chǎn)的油墨所用的油墨樹(shù)脂不同,所以它的附著性、層間結(jié)合力也就不同。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策絲印處掉油對(duì)于有些產(chǎn)品10事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生發(fā)烏、白化、結(jié)露、起霧在涂膜的干燥過(guò)程中,在涂膜表面像有霧似的,變白且模糊。(空氣的水分結(jié)露后,侵入到涂膜表層,膜成分的一部分析出)該現(xiàn)象是空氣中的水分凝縮到涂膜表面而呈現(xiàn)乳白色1.降低周圍濕度(80%RH以下)2.因?yàn)楸粐娡课餃囟缺仁覝氐停瑢⒈粐娡课餃囟忍岣吆笤賴娡?.因噴槍噴出的空氣壓力太高,適當(dāng)?shù)亟档蜌鈮海?.25~0.35Mpa)。4.
因?yàn)榭諝獾臐穸雀?,要排放壓縮空氣缸的凝汽水,同時(shí)設(shè)置空氣干燥器。5.混合阻滯劑(添加劑),防止溶劑揮發(fā)過(guò)快。6.使用甲醇含量少的溶劑。7.有時(shí)可以用化白水在發(fā)白的漆膜上擦拭,干燥后就會(huì)解決
事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生發(fā)烏、白化、結(jié)露、起霧11事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生干燥不足是涂膜沒(méi)有完全硬化的狀態(tài)。也有的一部分沒(méi)有硬化。即使到了規(guī)定時(shí)間,涂膜的干燥性不好,比較柔軟,有時(shí)還有粘著性。
◎涂料混合不足,特別是在溫度低的情況下,要充分進(jìn)行混合攪拌。重新確認(rèn)攪拌的頻度。1.如果使用溶解力弱的稀釋劑,稀釋量大,溶劑容易殘留在涂膜,所以,要使用合適的稀釋劑。2.干燥爐的溫度是否太低?氣溫非常低時(shí),要變?yōu)檎舭l(fā)快的稀釋劑后強(qiáng)制干燥。3.在被噴涂物表面附著油等,要擦干凈。4.油進(jìn)入壓縮空氣中,要用過(guò)濾器除去空氣中的油。5.一次涂得太厚,涂膜太厚沒(méi)有干燥,要分幾次反復(fù)噴涂。6.干燥爐內(nèi)的溫度分布不均勻,要使干燥爐內(nèi)的溫度分布均勻。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生干燥不足是涂12事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了裂紋(微裂)、龜裂(裂縫、裂口)
涂層出現(xiàn)了裂紋,有的產(chǎn)品裂紋一直達(dá)到半成品表面。有的涂膜表面裂紋很淺的交錯(cuò)著。1.稀釋劑的溶解力太強(qiáng),使用溶解力弱的稀釋劑。2.硬化劑的量太少或者太多,將硬化劑按規(guī)定的量配合。3.由于涂膜急劇加熱所致,要平穩(wěn)升溫。4.因干燥不足所致,充分進(jìn)行干燥。5.稀釋劑在爐內(nèi)不流通的狀態(tài)下干燥所致,通風(fēng)要良好,充分除去溶劑蒸汽。6.涂膜太厚或太薄,以合適的厚度噴涂。7.周圍溫度太高或者太低,以合適的周圍溫度進(jìn)行噴涂。(10~30oC)8.因?yàn)閿嚢璨粍虻耐苛蠂娡克?,充分進(jìn)行攪拌后噴涂。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了裂紋(微裂)、龜裂(裂縫13事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策A.發(fā)生了針孔B.微?;蛔?,表面粗糙
在涂面產(chǎn)生了針孔似的小孔A.◎硬化時(shí)間太短,要加長(zhǎng)硬化時(shí)間。
1.因?yàn)樵趪娡坑玫目諝庵泻兴?、油。?yán)格檢查壓縮機(jī)空氣的潔凈度及被涂物面的污染程度,干燥器的功能情況,防止水分及其他雜物混入,2.涂膜太厚,降到規(guī)定的涂膜厚度。
3.因?yàn)閷?duì)涂厚的涂膜進(jìn)行了急劇加熱,所以應(yīng)該慢慢加熱,待溶劑有一定程度蒸發(fā)之后再進(jìn)行干燥。
4.產(chǎn)品表面上附著有油、水分,故應(yīng)擦洗干凈。5.在橡膠彈性漆配好后,請(qǐng)靜置10分鐘以上,使漆料里的氣泡溢出。B.檢查空氣壓力是否不足。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策A.發(fā)生了針孔在涂面產(chǎn)生了針孔14事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策剝離(嵌接性不好)、層間剝離當(dāng)涂層干燥成膜后,涂膜很容易從底材上剝落下來(lái),造成大面積脫落?;蛟谕磕らg(例如上涂層和下涂層)剝離,或產(chǎn)生密著不良。1.錯(cuò)誤地進(jìn)行了涂料的配合,或選錯(cuò)了添加劑。請(qǐng)確認(rèn)與涂料相符合的溶劑+固化劑劑+助劑,進(jìn)行配合。2.噴房?jī)?nèi)的濕度太高,涂面結(jié)露。(合適的溫度是10o~30oC,合適的濕度是80RH%以下)3.噴房?jī)?nèi)的溫度過(guò)低會(huì)產(chǎn)生硬化不良,故放慢下涂層的稀釋劑蒸發(fā)速度來(lái)對(duì)應(yīng)之。4.上涂層的膜厚不足,要噴涂到規(guī)定的膜厚。5.底材金屬表面過(guò)分光滑或底材被油料沾污。如果是噴有底漆的物面上噴涂時(shí)(或進(jìn)行二次修補(bǔ)重涂時(shí))必須對(duì)表面處理后再進(jìn)行涂裝事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策剝離(嵌接性不好)、層間剝離當(dāng)15事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了桔子表皮狀態(tài)(柚子狀缺陷、麻點(diǎn)、許多疙瘩、表面粗糙、斑紋)桔皮現(xiàn)象是濕膜未能充分流動(dòng)形成的似桔皮狀的痕跡,即柚子表皮似的小凹凸?fàn)顟B(tài)。1.
膜厚不足,增加重噴次數(shù)。2.與噴房的溫度相比,被涂物的溫度太高,將被涂物的溫度降低后噴涂。3.噴槍速度太快,噴涂直徑雜亂。因此,要將噴槍速度慢下來(lái)4.噴槍距離太遠(yuǎn),噴涂粒子的固體成分含有量太高,故應(yīng)縮短噴涂距離。5.噴涂施工粘度高,噴槍口徑大小不適導(dǎo)致霧化程度不足,應(yīng)提高霧化氣壓,調(diào)整到能充分微?;牡臍鈮?。6.烘前的流平時(shí)間不夠,稀釋劑的質(zhì)量差,底材的溫度等均會(huì)影響涂膜桔皮的產(chǎn)生。其解決的方法是添加適量揮發(fā)速度較慢的溶劑,以延長(zhǎng)濕膜的流動(dòng)時(shí)間,使之有足夠時(shí)間使整體表面張力趨向一致,后再烘干。7.因噴槍的清洗不充分,而不能微?;?,故應(yīng)徹底清洗噴嘴部分。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了桔子表皮狀態(tài)16事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策附著了灰塵異物、起粒噴涂后,在手觸干燥之前,異物附著到涂膜而形成凸起狀態(tài)。1.在噴涂前處理工序被噴涂物附著了異物。因此,在噴涂前要徹底清洗表面,最好是用氣吹清理。2.因?yàn)樵趪娡棵娴闹車鷣?lái)回晃動(dòng),致使灰塵漂浮附著。所以,開(kāi)始噴涂后,在噴房?jī)?nèi)盡量減少不必要的來(lái)回走動(dòng)及出入。噴房的門不要開(kāi)著,門要為兩層。3.因?yàn)閲姺績(jī)?nèi)很臟,在用空氣除塵器和清掃器清掃了作業(yè)場(chǎng)所的窗戶、棚架上等的灰塵之后,要向地面上灑水,避免灰塵浮游。不要在噴房或地面上置放物品,經(jīng)常保持清潔。在噴房的墻壁上不要附著霧沫和灰塵。4.被噴涂物的材料帶靜電易吸塵,因此,在涂前處理時(shí)要使用防靜電劑,用靜電除塵器完全除去灰塵。5.臟污的噴涂服容易掉灰塵,要穿用進(jìn)行了防靜電處理的防塵服,經(jīng)常要保持清潔,不要讓服裝附著上纖維或灰塵。6.從臟污的噴涂軟管容易掉灰塵,在噴涂之前,從空氣軟管的噴槍側(cè),將空氣軟管擦拭脫脂2米后,一定要回歸固定位置,絕對(duì)不能放在地板上。7.從噴涂后到干燥爐這一工序,由于靜電而附著浮游的灰塵,噴房的排氣為室內(nèi)排氣,不要使噴房?jī)?nèi)為負(fù)壓,防止灰塵從外部吸入。8.噴房的給排氣平衡遭到破壞,吸進(jìn)了含有灰塵的外氣,要定期檢查噴房的內(nèi)壓,使排氣量取得平衡,使噴房?jī)?nèi)的氣壓為正壓。如果噴房?jī)?nèi)的壓力為負(fù)壓時(shí),要設(shè)置吸氣裝置,通過(guò)過(guò)濾器吸氣。設(shè)置空氣簾阻擋灰塵。9.由于噴房過(guò)濾器的不良而導(dǎo)致附著灰塵,要定期維修和更換過(guò)濾器。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策附著了灰塵異物、起粒17事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生了涂料麻點(diǎn)(顏色麻點(diǎn)、顆粒)在涂膜中附著了未微?;耐苛?,干燥后成為突起狀,有損涂膜的平滑性。1.由于將涂料放入臟污的容器所致,要確認(rèn)容器的清洗及管理。2.涂料在嚴(yán)冬季節(jié)凝固或老化,由于使用了老化或混入異物的涂料所致,所以要使用新涂料或者用濾紙或150#~200#的過(guò)濾器過(guò)濾后再使用。3.長(zhǎng)時(shí)間存放的已稀釋的涂料,沉淀物是產(chǎn)生噴涂顆粒的主要原因,一定要過(guò)濾以后才能使用。4.由于補(bǔ)充的涂料分散不好,要對(duì)涂料充分?jǐn)嚢?,調(diào)整攪拌的頻率及液體的流向。5.因?yàn)闆](méi)有對(duì)噴槍及泵等的涂料回路清洗干凈,因此在機(jī)器清洗后、顏色改變時(shí)等,要充分地進(jìn)行清洗,在確認(rèn)洗凈之后,使用下批涂料。6.在噴槍的噴嘴附近附著的涂料凝固后再繼續(xù)噴涂所致,所以需要對(duì)噴嘴定期進(jìn)行充分的洗凈。7.因噴涂用的空氣中混入異物,要對(duì)調(diào)節(jié)器、變壓器的空氣過(guò)濾器進(jìn)行充分的保養(yǎng)維護(hù)。8.涂料的微粒化不足,要提高空氣壓力提高微?;?。9.因?yàn)樘蟮膰娡糠蹓m附著到噴涂表面,所以要提高噴房的排氣量或變更風(fēng)的流向。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生了涂料麻點(diǎn)(顏色麻點(diǎn)、顆粒18事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了凹面、凹陷、月牙洼痕、飛白噴涂后,在涂膜上產(chǎn)生了小的凹面、小孔的現(xiàn)象。在涂膜的一部分有露底現(xiàn)象。在涂面產(chǎn)生了涂膜被推開(kāi)的凹陷。由于被噴涂物的面和涂料之間的表面張力不均勻等所引起的。對(duì)這一現(xiàn)象的其他叫法:水紋斑、水針、縮孔。因?yàn)楸粐娡课锔街擞头旨盎覊m(另外涂料的粉塵、遮蔽帶的殘膠等),要徹底進(jìn)行半成品處理和涂前處理,徹底整備環(huán)境。禁止使用臟污的手套、布頭,不在異種涂料太近的地方噴涂。避免直接用手接觸。因?yàn)橥磕ぬ?,噴涂時(shí)要使涂膜為合適的厚度。要對(duì)空氣變壓器內(nèi)進(jìn)行清洗,并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清掃。因?yàn)閲姵龅目諝庵泻杏头?、水分,在空氣管道上要設(shè)置空氣清洗器、空氣干燥器。不要使用舊的涂料或批號(hào)改變的涂料,徹底進(jìn)行涂料管理。打掃噴房。改善換氣。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了凹面、凹陷、月牙洼痕、飛19事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了涂面色斑在加工狀態(tài),在涂面產(chǎn)生了濃淡等涂膜的厚度不勻現(xiàn)象。1.提高氣壓,加大噴槍距離,加快運(yùn)行速度后噴涂。2.因?yàn)閲姌尩乃俣炔环€(wěn)定或者噴槍與被噴涂物的角度不一樣,所以,使噴槍速度穩(wěn)定,并且使噴槍噴出角度與被噴涂物相比,總是直角。3.因?yàn)殪F化氣壓太低,提高霧化氣壓,將空氣壓力提高到能夠充分微?;?。4.因?yàn)橥苛蠑嚢璧貌怀浞郑粩嗟芈財(cái)嚢琛?.因?yàn)閲娮旆e有灰塵、清洗噴嘴。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了涂面色斑20事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了流淌(滴流)在垂直面噴涂的噴涂面上,有一部分出現(xiàn)了流淌而變厚?!蚨旃ぷ鞯臅r(shí)候,要提高噴房的溫度,也要用防爆燈等來(lái)提高被噴涂物的溫度。1.對(duì)噴涂時(shí)的作業(yè)進(jìn)行觀察,再次確認(rèn)噴槍距離、運(yùn)行速度、噴出量、重噴的次數(shù)等。2.不要使用過(guò)多的(要求以上的)稀料稀釋。3.一次噴涂過(guò)厚,膜厚過(guò)度事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了流淌(滴流)21事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生了色差、斑點(diǎn)涂膜的顏色有一部分不均勻。在涂膜上的斑點(diǎn),有斑點(diǎn)狀的色斑(Floating)、條紋狀、線狀的色斑(Silking)。另外,也有涂膜的大范圍或者從涂膜表面向下層色相逐漸地發(fā)生變化(Flooding)。1.充分地清洗噴槍,調(diào)整到均勻的噴涂直徑。2.因?yàn)橐淮螄娡康耐磕ぬ?,要一次噴薄,認(rèn)真地進(jìn)行反復(fù)噴涂。3.檢查空調(diào),進(jìn)行溫度、濕度的調(diào)整。4.因?yàn)橛脭嚢璨粍虻耐苛蠂娡?,所以?duì)涂料充分進(jìn)行攪拌后進(jìn)行噴涂。5.在噴涂前處理時(shí)有處理斑,因此,要對(duì)前處理進(jìn)行改進(jìn)。6.濕度高或者氣溫急劇下降時(shí),要使用蒸發(fā)快的稀料,提高涂料粘度。7.因?yàn)槲⒘;缓?,重新調(diào)整噴涂條件,改善微?;?.檢查氣壓是否不足。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)生了色差、斑點(diǎn)22事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了起泡這是涂膜在硬化、干燥時(shí),由內(nèi)部的稀料揮發(fā)時(shí)的氣體導(dǎo)致表面產(chǎn)生泡狀的小膨起或孔的現(xiàn)象。這是由于涂料、稀料的原因所產(chǎn)生的不良原因中最多的現(xiàn)象?!蛴捎谟不瘯r(shí)間短,溶劑蒸發(fā)不足所致,應(yīng)延長(zhǎng)硬化時(shí)間。1.調(diào)慢干燥爐的升溫速度,使涂膜內(nèi)部的溶劑充分蒸發(fā)。2.因被噴涂物的溫度太低,要用防爆燈等提高被噴涂物的溫度。3.因?yàn)楸砻娓街谢覊m、油及水分,要擦洗干凈。4.降低干燥爐的溫度,加長(zhǎng)干燥的時(shí)間,使涂膜內(nèi)部的溶劑充分蒸發(fā)5.要注意噴厚了容易起泡6.對(duì)于16kg涂料+18kg稀料,加上200cc左右的添加劑(高沸點(diǎn)溶劑)。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了起泡這是涂23事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了光澤降低(光澤減退、光澤單薄、光澤不足、光澤陰暗、失去光澤)現(xiàn)象是隨著時(shí)間的推移、噴涂時(shí)的光澤逐漸降低的現(xiàn)象。干燥后,沒(méi)有了涂膜本來(lái)的光澤的狀態(tài)。1.提高溫度(10oC以上,降低濕度(80%R以下)2.大多是涂膜過(guò)厚的場(chǎng)合。要檢查噴涂時(shí)的微粒化狀態(tài),也要檢查是否噴涂異常。3.由于噴槍的噴涂半徑不良而導(dǎo)致噴涂面的一部分噴涂過(guò)厚。因此,要清洗涂料噴嘴、空氣帽,使噴涂半徑均勻。4.硬化時(shí)間是否合適?如果太短,大多會(huì)出現(xiàn)光澤減退,故應(yīng)置放一段時(shí)間。事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策發(fā)生了光澤降低24事故狀態(tài)現(xiàn)象主要原因及有效對(duì)策產(chǎn)品的邊緣拐角部分的涂料不足,產(chǎn)生角部透底(停留不足)。薄膜(很難噴厚)透過(guò)涂膜可以看到半成品的表面,不是本來(lái)顏色的狀態(tài)。即被膜生成不完全的露底狀態(tài)。1.對(duì)噴涂時(shí)的作業(yè)進(jìn)行觀察,再次確認(rèn)噴槍距離、
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