防止誤揭煤層技術(shù)安全措施

—防止誤揭煤層技術(shù)安全措施結(jié)合本礦井地質(zhì)構(gòu)造情況，為了防止顯現(xiàn)誤揭煤層，堅(jiān)持有疑必探、有掘必探、先探后掘的原則，特編制防止誤揭煤層技術(shù)安全措施：1、井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工過程中，對(duì)可疑地區(qū)先用物探超前探測(cè)，查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。2、探水探煤層鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)禁私自更改參數(shù)。假如遇到見煤異樣或斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工值班隊(duì)長(zhǎng)（班長(zhǎng)）要立刻向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)請(qǐng)示總工程師，批復(fù)新方案后，重新設(shè)計(jì)新的參數(shù)，方可恢復(fù)作業(yè)，必需保存20m的安全超前距。3、巷道掘進(jìn)過程中，必需先施工探眼，探眼深度、個(gè)數(shù)、方位必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)禁私自更改參數(shù)；并填寫好釬探記錄備查。4、強(qiáng)化鉆孔檢查驗(yàn)收，提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中，由地測(cè)科派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，具體記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況，親密關(guān)注打鉆過程中顯現(xiàn)的各種異樣情況，隨時(shí)把握第一手資料；特別留意打鉆穿透的各個(gè)層位，并作好記錄備查。5、鉆進(jìn)過程中，如遇地質(zhì)破裂、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象，必需立刻停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿。查清晰施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向，以及瓦斯儲(chǔ)量和壓力等情況，實(shí)行相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。一般分為以下兩種情況：（1）當(dāng)瓦斯噴出量和壓力都不大時(shí)，用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。（2）當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時(shí)，在可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔，查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。假如瓦斯壓力不大，積存量不多，可以通過鉆孔，讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。假如瓦斯自然排放量較大，有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時(shí)，應(yīng)將鉆孔或巷道封閉，經(jīng)過瓦斯管路，將瓦斯抽采到地面，加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后，瓦斯壓力下降到規(guī)定值后，再進(jìn)行正常掘進(jìn)。6、強(qiáng)化瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，精確把握煤層賦存位置，防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測(cè)鉆孔中瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯異樣或超限時(shí)，必需停止一切工作，切斷電源，撤出人員。7、強(qiáng)化監(jiān)測(cè)監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。根據(jù)裝備齊全、數(shù)據(jù)精確、斷電牢靠、處置快速的要求，強(qiáng)化監(jiān)控裝備的日常檢修和維護(hù)，保證監(jiān)控裝備完好，數(shù)據(jù)精確傳輸，完成井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理。8、嚴(yán)格執(zhí)行四位一體綜合防突措施。強(qiáng)化防突學(xué)問培訓(xùn)，提高職工防突意識(shí)和力量。切實(shí)抓好近突出煤層掘進(jìn)、異樣地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作，實(shí)行有力措施，防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。9、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異樣，必需立刻停止工作，待實(shí)行相應(yīng)措施確認(rèn)無危險(xiǎn)前方可恢復(fù)掘進(jìn)。10、必需保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有充足的新奇風(fēng)流，風(fēng)量必需滿意現(xiàn)場(chǎng)需用，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。11、必