幻燈05：第四章 飼料混合工藝(4學(xué)時(shí))

飼料混合工藝第四章主要內(nèi)容第一節(jié)概述第二節(jié)混合質(zhì)量第三節(jié)液體添加工藝第四節(jié)混合機(jī)的分類第五節(jié)混合工藝重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)飼料的混合原理混合工藝混合質(zhì)量評(píng)定影響混合工藝效果的因素混合工藝在飼料生產(chǎn)中的核心作用難點(diǎn)混合質(zhì)量評(píng)定及其意義教學(xué)目的掌握飼料的混合原理、混合工藝、混合質(zhì)量評(píng)定及影響混合工藝效果的因素了解混合工藝在飼料生產(chǎn)中的核心作用掌握混合機(jī)的分類和常用混合機(jī)的基本工作參數(shù)及特點(diǎn)關(guān)鍵詞配合飼料（formulafeed）混合工藝（mixingtechnology）混合機(jī)械（feedmixer）第一節(jié)概述一、飼料混合的涵義及分類二、混合方法和原理三、對(duì)混合機(jī)的要求混合是配合飼料生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序；飼料加工廠中混合機(jī)生產(chǎn)率決定工廠的規(guī)模；混合是確保配合飼料質(zhì)量和提高效果的主要環(huán)節(jié)；飼養(yǎng)實(shí)踐證明各種組分混合不均勻?qū)@著影響畜禽生長(zhǎng)發(fā)育，輕者降低飼養(yǎng)效果，重者造成畜禽死亡。飼料生產(chǎn)中混合機(jī)工作狀況不僅決定產(chǎn)品質(zhì)量，且對(duì)生產(chǎn)線生產(chǎn)能力也起著決定性的作用。因此被譽(yù)為飼料廠的“心臟”一、飼料混合的涵義及分類混合：是指在外力作用下各種物料互相摻和，使之在任何容積里每種組分的微粒均勻分布的過程。分類：被混合物料的狀態(tài)：

固固混合：包括主混合和預(yù)混合。

固液混合?；旌瞎に嚕?/p>

分批混合

連續(xù)混合一、飼料混合的涵義及分類預(yù)混合：動(dòng)物所需微量元素、礦物質(zhì)、抗菌素、氨基酸、藥物等，與載體的預(yù)先混合。主混合（最后階段的混合）：各種飼料組分，按原料配比的要求，用計(jì)量器計(jì)量進(jìn)料，進(jìn)入混合機(jī)，制成動(dòng)物生長(zhǎng)所需的全價(jià)配合飼料。二、混合方法和原理（一）混合方法機(jī)械式攪拌混合回轉(zhuǎn)混合噴射混合氣動(dòng)式通過壓縮空氣、蒸汽或液體實(shí)現(xiàn)混合渦流或沖動(dòng)式借助于振動(dòng)、超聲波等的效應(yīng)完成混合。（二）混合原理在攪拌混合過程中，有五種作用方式，即：剪切混合對(duì)流混合擴(kuò)散混合沖擊混合粉碎混合。（二）混合原理1、利于混合的作用首先，對(duì)流混合；顆粒成團(tuán)地由物料中的一個(gè)部位呈層狀向另一個(gè)部位滲透滑移。即物料團(tuán)之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)其次，擴(kuò)散混合；不同顆粒越過新形成的分界面逐漸離散。即單個(gè)粒子間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。剪切混合：剪切面之間的相對(duì)滑動(dòng)。沖擊混合。粉碎混合。（二）混合原理2、妨礙混合的作用顆粒集聚（自動(dòng)分級(jí)、離析）：在自重和離心力是作用下，粒度、密度及表面特性相近的顆粒易集聚在一起。大而輕的顆粒：浮到上部或邊緣。

小而重的顆粒：聚在下部。移動(dòng)距離大、散落速度快時(shí)，自動(dòng)分級(jí)嚴(yán)重。3、混合過程首先，隨著混合時(shí)間的增加，混合均勻程度迅速增加，直至達(dá)到最佳均勻狀態(tài)，此時(shí)稱為“動(dòng)力學(xué)平衡”；再延長(zhǎng)混合時(shí)間，混合均勻度反而有一定程度的降低，此時(shí)稱為“過度混合”?；旌嫌浞址蛛x潛在性愈大，應(yīng)在達(dá)最佳混合之前將混合物從混合機(jī)內(nèi)排出，否則將會(huì)在以后的輸送過程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象。臥式：2～4分鐘、立式10～20分鐘（14）。混合效果510混合時(shí)間最佳混合時(shí)間示意三、對(duì)混合機(jī)的要求1、混合均勻度高、物料殘留量少?；旌暇鶆蚨龋号浜巷暳匣旌暇鶆蚨茸儺愊禂?shù)≤10%，預(yù)混合飼料混合均勻度變異系數(shù)CV≤5%。機(jī)內(nèi)殘留率：配合飼料混合機(jī)內(nèi)殘留率R≤1%，預(yù)混合飼料混合機(jī)R≤0.8%。三、對(duì)混合機(jī)的要求2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，操作方便，便于監(jiān)視、取樣和清理。3、生產(chǎn)容量足夠大，以便和整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)率配套。4、混合時(shí)間（進(jìn)料時(shí)間+混合時(shí)間+卸料時(shí)間）應(yīng)小于配料時(shí)間。5、應(yīng)有足夠的動(dòng)力配套，以便在全載荷時(shí)可以開車。在保證混合質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約能耗。第二節(jié)混合質(zhì)量一、混合質(zhì)量的評(píng)定二、混合均勻度的測(cè)定方法三、影響混合質(zhì)量的因素四、保證混合質(zhì)量的措施一、混合質(zhì)量的評(píng)定1、目的和用途飼料廠內(nèi)檢測(cè)：設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量。工藝檢測(cè)：制定混合工藝，確定最佳混合時(shí)間。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)：混合機(jī)性能。確定飼料營(yíng)養(yǎng)成分的安全系數(shù)：參照或根據(jù)CV%，確定“超量添加量”，以確保飼料產(chǎn)品成分分析保證值。商業(yè)檢測(cè)：監(jiān)督部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的強(qiáng)制性檢定?；旌蠙C(jī)新產(chǎn)品定型鑒定和型式批準(zhǔn)時(shí)一、混合質(zhì)量的評(píng)定2、評(píng)價(jià)原理混合均勻度評(píng)定是基于統(tǒng)計(jì)學(xué)分析方法的基礎(chǔ)上。檢測(cè)組分：混合飼料中選取一種組分為定量統(tǒng)計(jì)的檢測(cè)組分?；A(chǔ)組分：除檢測(cè)組分外的其他所有組分看為同一均勻組，稱為基礎(chǔ)組分。一、混合質(zhì)量的評(píng)定取n個(gè)樣品，樣品中檢測(cè)組分含量分別為x1、x2、……xn，則：二、混合均勻度的測(cè)定方法1、取樣

數(shù)量：>10個(gè)（1t取10個(gè)；2t取15個(gè)；3t取20個(gè)樣品）取樣部位：機(jī)內(nèi)（不同部位）或出料口取樣（間隔相同時(shí)間）。樣品多少：

以每日每只畜禽的平均每日的采食量為準(zhǔn)，如：肉雞前期料：50克；肉用仔雞后期與產(chǎn)蛋雞飼料：100克；生長(zhǎng)育肥豬：500克。

再以四分法從中分取10g化驗(yàn)小樣進(jìn)行測(cè)定。二、混合均勻度的測(cè)定方法2、甲基紫法研磨，過150目篩，添加比例十萬(wàn)分之一。10個(gè)10g飼料分別放在30ml酒精中，攪拌后靜置半小時(shí),濾紙濾去沉淀物，將酒精溶液倒入比色皿中。分光光度計(jì)590nm波長(zhǎng)以酒精參照測(cè)各樣品的消光值用消光度計(jì)算變異系數(shù)。二、混合均勻度的測(cè)定方法3、沉淀法（比重1.59的四氯化碳）利用比重差分離,以沉淀物含量差異反映混合均勻度。取50g樣（含礦物質(zhì)>1%)，裝入500ml梨形分液漏斗，加四氯化碳100ml，攪勻靜置10min，將底部沉淀物放入100ml小燒杯，靜置5min，將燒杯中上清液倒回漏斗,將分液漏斗搖動(dòng)并靜置5min，再將沉淀物放入小燒杯,靜置5min，倒去上清液。烘干沉淀物，待溶劑揮發(fā)后,置于90℃烘2h,稱重,得各樣品中沉淀物的重量。用沉淀物重量計(jì)算變異系數(shù)。二、混合均勻度的測(cè)定方法4、鐵含量法

通過鹽酸羥胺將樣品液中鐵還原成二價(jià)鐵，再與顯色劑鄰菲羅啉反應(yīng)生成橙紅色絡(luò)合物，比色測(cè)定鐵含量。以飼料中鐵含量差異反映飼料混合均勻度。5、氯離子選擇電極法

通過氯離子選擇性電極的電位對(duì)溶液中氯離子的選擇性響應(yīng)來(lái)測(cè)定氯離子含量，以飼料中氯離子含量差異反映飼料混合均勻度?；旌暇鶆蚨?/p>

MixingAccuracy三、影響混合質(zhì)量的因素（一）機(jī)型的影響

對(duì)流混合機(jī)：混合速度快。如臥式槳葉混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)。擴(kuò)散混合機(jī)：混合速度慢，但混合細(xì)致。如滾筒式混合機(jī)。立式行星混合機(jī)：介于二者之間。（二）混合組分的物理特性粒度：粒徑越小，均勻度越高，則越易混合均勻。比重：不同組分間差別越小，則越易混合均勻。

不同混合機(jī)及不同混合轉(zhuǎn)速對(duì)粒度與比重差異敏感度不同，擴(kuò)散式混合機(jī)影響較大，對(duì)流式受影響較小。表面粗糙度水分含量散落性靜電性配比：配比小的需預(yù)混合（三）操作的影響混合機(jī)轉(zhuǎn)速最快混合的適宜轉(zhuǎn)速，混合速度最快的轉(zhuǎn)速。裝滿系數(shù)裝入料的容積和混合機(jī)容積的比值。若過滿，則出現(xiàn)混合死角裝料應(yīng)在轉(zhuǎn)子面40～100%區(qū)間，以100%最好。（三）操作的影響混合時(shí)間：達(dá)到最高混合均勻程度所需的最短時(shí)間稱為最佳混合時(shí)間。（三）操作的影響進(jìn)料順序：全價(jià)料加料順序：

按配比量大、粒度大的、比重小的先加（優(yōu)先次序）預(yù)混料加料順序：

先加70~80%的載體，再添加脂肪混勻；

再加添加劑，后加剩下的20~30%的載體。液體組分：

一定要在加入干粉料后再噴加油脂。四、保證混合質(zhì)量的措施配備結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)符合工藝要求、能在較短的時(shí)獲得滿意的混合均勻度的混合機(jī)合理工序安排及合理使用混合機(jī)。制備預(yù)混合添加劑混合機(jī)適宜裝料合理操作順序掌握最佳混合時(shí)間盡量避免分離盡量避免分離力求混合物各種組分的粒度相同。也可用添加液體的方法來(lái)避免分離。掌握混合時(shí)間，不過度混合。在接近混合均勻之前將物料卸出，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。把混合后的裝卸工作減少到最小程度。物料下落、滾動(dòng)或滑動(dòng)，越少越好。混合后的貯倉(cāng)應(yīng)盡可能地小，混合后的運(yùn)輸設(shè)備最好是皮帶運(yùn)輸機(jī)。混合后立即制成顆粒，使各種物料成分固定在顆粒中防止粉狀成品飼料分級(jí)的措施第三節(jié)液體添加工藝一、概述二、共同特性三、液體添加工藝四、影響液體飼料添加工藝的因素一、概述1、液體飼料的發(fā)展早期：油脂、糖蜜、尿素--較大配比的；中期：氯化膽堿、蛋氨酸、維生素、礦物元素、抗生素、防腐劑、抗氧化劑--熱敏性及添加比例較少的；近期：高配比脂肪真空噴涂技術(shù)、微量熱敏性添加劑（藥物、酶制劑等）、顆粒飼料最佳水分調(diào)控技術(shù)。2、液體飼料添加方式混合機(jī)、調(diào)質(zhì)器、噴涂機(jī)、飼喂現(xiàn)場(chǎng)液體添加的位置LiquidFillablePoint一、概述3、液體添加作用增加飼料能量提高養(yǎng)分含量防止粉塵飛揚(yáng)提高顆粒飼料產(chǎn)量和質(zhì)量（表面光澤、水中穩(wěn)定性）降低電耗，延長(zhǎng)壓模的壽命。二、共同特性具有一定粘度，粘度大影響輸送和霧化。粘度大小與溫度及濃度有關(guān)。表溫度與油脂的密度、粘度的關(guān)系表糖蜜在不同溫度、濃度下粘度的變化（A:甜菜糖蜜，B:甘蔗糖蜜）二、共同特性油脂加熱至50~80℃（根據(jù)粘度調(diào)節(jié)）。

加熱方式：儲(chǔ)罐內(nèi)加熱、管路跟蹤加熱。糖蜜加熱至38~45℃，不能超過55℃，否則會(huì)焦化結(jié)塊，堵塞管道。

加熱方式：儲(chǔ)罐內(nèi)加熱，不能使用管路加熱。需設(shè)加溫裝置，常以齒輪泵作為輸送及霧化的動(dòng)力。三、液體添加工藝1、添加部位油脂添加部位需制粒時(shí)：混合機(jī)中添加在3%以下，超出部分在制粒后噴涂。（如用擠壓膨化工藝，則可添加至8%）。少量添加減少電耗增加產(chǎn)量。添加過多，顆粒難以成形，粉化率增加。不制粒時(shí)：混合機(jī)內(nèi)添加量根據(jù)需要量而定。（螺帶式混合機(jī)添加量為2~3%；雙軸槳葉式可至8%）三、液體添加工藝1、添加部位糖蜜添加部位混合機(jī)添加量<4%臥式環(huán)帶式、立式絞龍式、雙軸槳葉式。添加量<10%用糖蜜混合機(jī)、雙軸槳葉式混合機(jī)。添加量<40%可用雙軸槳葉式混合機(jī)。調(diào)制與蒸汽一起進(jìn)入進(jìn)行調(diào)質(zhì)三、液體添加工藝2、計(jì)量方法與添加設(shè)備計(jì)量方法流量計(jì)量法;定量泵計(jì)量法；液體秤添加系統(tǒng)(噴液泵與壓縮空氣兩種輸送形式)添加設(shè)備儲(chǔ)罐、加溫裝置、泵、過濾器、計(jì)量器、管道、閥門、噴嘴、電控柜等。1.儲(chǔ)液罐2.電機(jī)3.聯(lián)軸器4.齒輪泵5.旋塞閥6.過濾器7.溢流閥8.壓力表9.流量計(jì)10.球閥11.噴油電磁閥12.氣動(dòng)球閥13.噴吹電磁閥14.排污閥15.蒸汽電磁閥16.液位器3、液體添加系統(tǒng)3-1油脂添加系統(tǒng)1、截止閥2、過濾器3、齒輪泵4、可調(diào)安全閥5、電磁截止閥6、流量計(jì)7、壓力表8、熱噴嘴裝置9、噴嘴系統(tǒng)10、混合機(jī)11、中間加熱罐12、來(lái)油管道13、大儲(chǔ)罐3-2糖蜜添加工藝流程1、粉料斗2、螺旋喂料器3、糖蜜混合機(jī)4、出料口5、電動(dòng)機(jī)6、噴嘴系統(tǒng)7、計(jì)量器8、三通門9、流量計(jì)10、壓力表11、計(jì)量閥12、安全閥13、齒輪泵14、過濾器15、供液罐16、熱水管17、糖蜜儲(chǔ)罐3-3尿素添加工藝流程1、輸送帶2、噴霧器3、閥門4、浮子室5、閥門6、測(cè)液管7、液箱8、輸水管9、液箱10、手動(dòng)泵3-3尿素添加系統(tǒng)四、影響液體添加工藝效果的因素載體性質(zhì)

粗纖維含量高、具有多孔性、粒度小的載體對(duì)液體的吸收能力強(qiáng)。物料溫度

載體溫度高，可增加對(duì)液體的吸收能力。

液料溫度高，可使粘度下降，易被吸收。噴涂裝置性能

噴灑不勻，霧化不好時(shí)，易形成粉球。表部分原料對(duì)糖蜜的吸收率四、影響液體添加工藝效果的因素混合機(jī)的特性：混合機(jī)的類型、混合方式、混合時(shí)間等的不同，對(duì)糖蜜混合均勻度均有影響。糖蜜撮合得越均勻，越易被載體吸收。對(duì)流混合最好，滾筒混合最差。混合后的儲(chǔ)存：混合后的儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，粉料易結(jié)塊。混合料包裝也很重要，包裝應(yīng)嚴(yán)閉，以防混合料從空中吸潮。第四節(jié)混合機(jī)的分類一、混合機(jī)的分類二、常用的混合機(jī)三、混合機(jī)的選擇一、混合機(jī)的分類布置形式立式混合機(jī)臥式混合機(jī)適應(yīng)物料種類干粉料混合機(jī)濕拌料式稀飼料式一、混合機(jī)的分類結(jié)構(gòu)與工作原理回轉(zhuǎn)筒式（內(nèi)無(wú)攪拌部件）固定腔式（內(nèi)配攪拌部件）與配料器配合工作方式：分批式連續(xù)式大中型飼料廠廣泛采用分批臥式混合機(jī)，連續(xù)式混合機(jī)在飼料行業(yè)中應(yīng)用愈來(lái)愈少。二、常用的混合機(jī)1、臥式混合機(jī)（1）臥式環(huán)帶混合機(jī)一般結(jié)構(gòu)混合機(jī)螺帶（a）單頭單層螺旋；（b）雙層單頭螺旋；（