幻燈05：第四章 飼料混合工藝(4學時)

飼料混合工藝第四章主要內容第一節(jié)概述第二節(jié)混合質量第三節(jié)液體添加工藝第四節(jié)混合機的分類第五節(jié)混合工藝重點與難點重點飼料的混合原理混合工藝混合質量評定影響混合工藝效果的因素混合工藝在飼料生產中的核心作用難點混合質量評定及其意義教學目的掌握飼料的混合原理、混合工藝、混合質量評定及影響混合工藝效果的因素了解混合工藝在飼料生產中的核心作用掌握混合機的分類和常用混合機的基本工作參數(shù)及特點關鍵詞配合飼料（formulafeed）混合工藝（mixingtechnology）混合機械（feedmixer）第一節(jié)概述一、飼料混合的涵義及分類二、混合方法和原理三、對混合機的要求混合是配合飼料生產中的一道關鍵工序；飼料加工廠中混合機生產率決定工廠的規(guī)模；混合是確保配合飼料質量和提高效果的主要環(huán)節(jié)；飼養(yǎng)實踐證明各種組分混合不均勻將顯著影響畜禽生長發(fā)育，輕者降低飼養(yǎng)效果，重者造成畜禽死亡。飼料生產中混合機工作狀況不僅決定產品質量，且對生產線生產能力也起著決定性的作用。因此被譽為飼料廠的“心臟”一、飼料混合的涵義及分類混合：是指在外力作用下各種物料互相摻和，使之在任何容積里每種組分的微粒均勻分布的過程。分類：被混合物料的狀態(tài)：

固固混合：包括主混合和預混合。

固液混合?；旌瞎に嚕?/p>

分批混合

連續(xù)混合一、飼料混合的涵義及分類預混合：動物所需微量元素、礦物質、抗菌素、氨基酸、藥物等，與載體的預先混合。主混合（最后階段的混合）：各種飼料組分，按原料配比的要求，用計量器計量進料，進入混合機，制成動物生長所需的全價配合飼料。二、混合方法和原理（一）混合方法機械式攪拌混合回轉混合噴射混合氣動式通過壓縮空氣、蒸汽或液體實現(xiàn)混合渦流或沖動式借助于振動、超聲波等的效應完成混合。（二）混合原理在攪拌混合過程中，有五種作用方式，即：剪切混合對流混合擴散混合沖擊混合粉碎混合。（二）混合原理1、利于混合的作用首先，對流混合；顆粒成團地由物料中的一個部位呈層狀向另一個部位滲透滑移。即物料團之間相對運動其次，擴散混合；不同顆粒越過新形成的分界面逐漸離散。即單個粒子間的相對運動。剪切混合：剪切面之間的相對滑動。沖擊混合。粉碎混合。（二）混合原理2、妨礙混合的作用顆粒集聚（自動分級、離析）：在自重和離心力是作用下，粒度、密度及表面特性相近的顆粒易集聚在一起。大而輕的顆粒：浮到上部或邊緣。

小而重的顆粒：聚在下部。移動距離大、散落速度快時，自動分級嚴重。3、混合過程首先，隨著混合時間的增加，混合均勻程度迅速增加，直至達到最佳均勻狀態(tài)，此時稱為“動力學平衡”；再延長混合時間，混合均勻度反而有一定程度的降低，此時稱為“過度混合”?；旌嫌浞址蛛x潛在性愈大，應在達最佳混合之前將混合物從混合機內排出，否則將會在以后的輸送過程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象。臥式：2～4分鐘、立式10～20分鐘（14）?；旌闲Ч?10混合時間最佳混合時間示意三、對混合機的要求1、混合均勻度高、物料殘留量少?；旌暇鶆蚨龋号浜巷暳匣旌暇鶆蚨茸儺愊禂?shù)≤10%，預混合飼料混合均勻度變異系數(shù)CV≤5%。機內殘留率：配合飼料混合機內殘留率R≤1%，預混合飼料混合機R≤0.8%。三、對混合機的要求2、結構簡單、堅固，操作方便，便于監(jiān)視、取樣和清理。3、生產容量足夠大，以便和整個機組的生產率配套。4、混合時間（進料時間+混合時間+卸料時間）應小于配料時間。5、應有足夠的動力配套，以便在全載荷時可以開車。在保證混合質量的前提下，盡量節(jié)約能耗。第二節(jié)混合質量一、混合質量的評定二、混合均勻度的測定方法三、影響混合質量的因素四、保證混合質量的措施一、混合質量的評定1、目的和用途飼料廠內檢測：設備性能、產品質量。工藝檢測：制定混合工藝，確定最佳混合時間。實驗室檢測：混合機性能。確定飼料營養(yǎng)成分的安全系數(shù)：參照或根據(jù)CV%，確定“超量添加量”，以確保飼料產品成分分析保證值。商業(yè)檢測：監(jiān)督部門對產品質量的強制性檢定?；旌蠙C新產品定型鑒定和型式批準時一、混合質量的評定2、評價原理混合均勻度評定是基于統(tǒng)計學分析方法的基礎上。檢測組分：混合飼料中選取一種組分為定量統(tǒng)計的檢測組分?；A組分：除檢測組分外的其他所有組分看為同一均勻組，稱為基礎組分。一、混合質量的評定取n個樣品，樣品中檢測組分含量分別為x1、x2、……xn，則：二、混合均勻度的測定方法1、取樣

數(shù)量：>10個（1t取10個；2t取15個；3t取20個樣品）取樣部位：機內（不同部位）或出料口取樣（間隔相同時間）。樣品多少：

以每日每只畜禽的平均每日的采食量為準，如：肉雞前期料：50克；肉用仔雞后期與產蛋雞飼料：100克；生長育肥豬：500克。

再以四分法從中分取10g化驗小樣進行測定。二、混合均勻度的測定方法2、甲基紫法研磨，過150目篩，添加比例十萬分之一。10個10g飼料分別放在30ml酒精中，攪拌后靜置半小時,濾紙濾去沉淀物，將酒精溶液倒入比色皿中。分光光度計590nm波長以酒精參照測各樣品的消光值用消光度計算變異系數(shù)。二、混合均勻度的測定方法3、沉淀法（比重1.59的四氯化碳）利用比重差分離,以沉淀物含量差異反映混合均勻度。取50g樣（含礦物質>1%)，裝入500ml梨形分液漏斗，加四氯化碳100ml，攪勻靜置10min，將底部沉淀物放入100ml小燒杯，靜置5min，將燒杯中上清液倒回漏斗,將分液漏斗搖動并靜置5min，再將沉淀物放入小燒杯,靜置5min，倒去上清液。烘干沉淀物，待溶劑揮發(fā)后,置于90℃烘2h,稱重,得各樣品中沉淀物的重量。用沉淀物重量計算變異系數(shù)。二、混合均勻度的測定方法4、鐵含量法

通過鹽酸羥胺將樣品液中鐵還原成二價鐵，再與顯色劑鄰菲羅啉反應生成橙紅色絡合物，比色測定鐵含量。以飼料中鐵含量差異反映飼料混合均勻度。5、氯離子選擇電極法

通過氯離子選擇性電極的電位對溶液中氯離子的選擇性響應來測定氯離子含量，以飼料中氯離子含量差異反映飼料混合均勻度?；旌暇鶆蚨?/p>

MixingAccuracy三、影響混合質量的因素（一）機型的影響

對流混合機：混合速度快。如臥式槳葉混合機、臥式螺帶混合機。擴散混合機：混合速度慢，但混合細致。如滾筒式混合機。立式行星混合機：介于二者之間。（二）混合組分的物理特性粒度：粒徑越小，均勻度越高，則越易混合均勻。比重：不同組分間差別越小，則越易混合均勻。

不同混合機及不同混合轉速對粒度與比重差異敏感度不同，擴散式混合機影響較大，對流式受影響較小。表面粗糙度水分含量散落性靜電性配比：配比小的需預混合（三）操作的影響混合機轉速最快混合的適宜轉速，混合速度最快的轉速。裝滿系數(shù)裝入料的容積和混合機容積的比值。若過滿，則出現(xiàn)混合死角裝料應在轉子面40～100%區(qū)間，以100%最好。（三）操作的影響混合時間：達到最高混合均勻程度所需的最短時間稱為最佳混合時間。（三）操作的影響進料順序：全價料加料順序：

按配比量大、粒度大的、比重小的先加（優(yōu)先次序）預混料加料順序：

先加70~80%的載體，再添加脂肪混勻；

再加添加劑，后加剩下的20~30%的載體。液體組分：

一定要在加入干粉料后再噴加油脂。四、保證混合質量的措施配備結構及技術參數(shù)符合工藝要求、能在較短的時獲得滿意的混合均勻度的混合機合理工序安排及合理使用混合機。制備預混合添加劑混合機適宜裝料合理操作順序掌握最佳混合時間盡量避免分離盡量避免分離力求混合物各種組分的粒度相同。也可用添加液體的方法來避免分離。掌握混合時間，不過度混合。在接近混合均勻之前將物料卸出，由運輸或中轉過程完成混合。把混合后的裝卸工作減少到最小程度。物料下落、滾動或滑動，越少越好?；旌虾蟮馁A倉應盡可能地小，混合后的運輸設備最好是皮帶運輸機?；旌虾罅⒓粗瞥深w粒，使各種物料成分固定在顆粒中防止粉狀成品飼料分級的措施第三節(jié)液體添加工藝一、概述二、共同特性三、液體添加工藝四、影響液體飼料添加工藝的因素一、概述1、液體飼料的發(fā)展早期：油脂、糖蜜、尿素--較大配比的；中期：氯化膽堿、蛋氨酸、維生素、礦物元素、抗生素、防腐劑、抗氧化劑--熱敏性及添加比例較少的；近期：高配比脂肪真空噴涂技術、微量熱敏性添加劑（藥物、酶制劑等）、顆粒飼料最佳水分調控技術。2、液體飼料添加方式混合機、調質器、噴涂機、飼喂現(xiàn)場液體添加的位置LiquidFillablePoint一、概述3、液體添加作用增加飼料能量提高養(yǎng)分含量防止粉塵飛揚提高顆粒飼料產量和質量（表面光澤、水中穩(wěn)定性）降低電耗，延長壓模的壽命。二、共同特性具有一定粘度，粘度大影響輸送和霧化。粘度大小與溫度及濃度有關。表溫度與油脂的密度、粘度的關系表糖蜜在不同溫度、濃度下粘度的變化（A:甜菜糖蜜，B:甘蔗糖蜜）二、共同特性油脂加熱至50~80℃（根據(jù)粘度調節(jié)）。

加熱方式：儲罐內加熱、管路跟蹤加熱。糖蜜加熱至38~45℃，不能超過55℃，否則會焦化結塊，堵塞管道。

加熱方式：儲罐內加熱，不能使用管路加熱。需設加溫裝置，常以齒輪泵作為輸送及霧化的動力。三、液體添加工藝1、添加部位油脂添加部位需制粒時：混合機中添加在3%以下，超出部分在制粒后噴涂。（如用擠壓膨化工藝，則可添加至8%）。少量添加減少電耗增加產量。添加過多，顆粒難以成形，粉化率增加。不制粒時：混合機內添加量根據(jù)需要量而定。（螺帶式混合機添加量為2~3%；雙軸槳葉式可至8%）三、液體添加工藝1、添加部位糖蜜添加部位混合機添加量<4%臥式環(huán)帶式、立式絞龍式、雙軸槳葉式。添加量<10%用糖蜜混合機、雙軸槳葉式混合機。添加量<40%可用雙軸槳葉式混合機。調制與蒸汽一起進入進行調質三、液體添加工藝2、計量方法與添加設備計量方法流量計量法;定量泵計量法；液體秤添加系統(tǒng)(噴液泵與壓縮空氣兩種輸送形式)添加設備儲罐、加溫裝置、泵、過濾器、計量器、管道、閥門、噴嘴、電控柜等。1.儲液罐2.電機3.聯(lián)軸器4.齒輪泵5.旋塞閥6.過濾器7.溢流閥8.壓力表9.流量計10.球閥11.噴油電磁閥12.氣動球閥13.噴吹電磁閥14.排污閥15.蒸汽電磁閥16.液位器3、液體添加系統(tǒng)3-1油脂添加系統(tǒng)1、截止閥2、過濾器3、齒輪泵4、可調安全閥5、電磁截止閥6、流量計7、壓力表8、熱噴嘴裝置9、噴嘴系統(tǒng)10、混合機11、中間加熱罐12、來油管道13、大儲罐3-2糖蜜添加工藝流程1、粉料斗2、螺旋喂料器3、糖蜜混合機4、出料口5、電動機6、噴嘴系統(tǒng)7、計量器8、三通門9、流量計10、壓力表11、計量閥12、安全閥13、齒輪泵14、過濾器15、供液罐16、熱水管17、糖蜜儲罐3-3尿素添加工藝流程1、輸送帶2、噴霧器3、閥門4、浮子室5、閥門6、測液管7、液箱8、輸水管9、液箱10、手動泵3-3尿素添加系統(tǒng)四、影響液體添加工藝效果的因素載體性質

粗纖維含量高、具有多孔性、粒度小的載體對液體的吸收能力強。物料溫度

載體溫度高，可增加對液體的吸收能力。

液料溫度高，可使粘度下降，易被吸收。噴涂裝置性能

噴灑不勻，霧化不好時，易形成粉球。表部分原料對糖蜜的吸收率四、影響液體添加工藝效果的因素混合機的特性：混合機的類型、混合方式、混合時間等的不同，對糖蜜混合均勻度均有影響。糖蜜撮合得越均勻，越易被載體吸收。對流混合最好，滾筒混合最差?；旌虾蟮膬Υ妫夯旌虾蟮膬Υ鏁r間過長，粉料易結塊?；旌狭习b也很重要，包裝應嚴閉，以防混合料從空中吸潮。第四節(jié)混合機的分類一、混合機的分類二、常用的混合機三、混合機的選擇一、混合機的分類布置形式立式混合機臥式混合機適應物料種類干粉料混合機濕拌料式稀飼料式一、混合機的分類結構與工作原理回轉筒式（內無攪拌部件）固定腔式（內配攪拌部件）與配料器配合工作方式：分批式連續(xù)式大中型飼料廠廣泛采用分批臥式混合機，連續(xù)式混合機在飼料行業(yè)中應用愈來愈少。二、常用的混合機1、臥式混合機（1）臥式環(huán)帶混合機一般結構混合機螺帶（a）單頭單層螺旋；（b）雙層單頭螺旋；（