支模架搭設技術要點課件

建筑施工模板安全技術規(guī)范1支模架搭設技術要點前言

由于國家《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008在2008年12月1日才開始實施，加之建筑施工的主力軍幾乎全是農(nóng)民工，多數(shù)沒經(jīng)過正規(guī)的技術培訓，也沒真正去跟師學藝，更由于現(xiàn)在勞動力市場的短缺，所以，模板工中濫竽充數(shù)的人比比皆是，能真正正確理解和掌握支模架搭設技術規(guī)范的人并不多，因此，支模架的安全隱患目前非常突出。致使架體坍塌、沉降、傾斜等質量安全事故時有發(fā)生。

2支模架搭設技術要點

根據(jù)國家建設部2012年《事故快報》數(shù)據(jù)統(tǒng)計，全年共發(fā)生建筑安全模板坍塌事故事故436起，死亡546人。我們對以上不同事故類別進行了分析，其中發(fā)生60起，占13·8%；死亡105人，占19.2%，雖然發(fā)生的起數(shù)和死亡的人數(shù)占總數(shù)的比例次于墜落，但一次死亡2人以上事故發(fā)生24起，占群死群傷事故的45·28%；特別是2013年一季度，全國共發(fā)生房屋市政工程生產(chǎn)安全事故82起、死亡110人，比去年同期事故起數(shù)增加16起、死亡人數(shù)增加30人，同比分別上升24.24%和37.50%。發(fā)生6起較大事故，其中模板支撐體系坍塌事故4起，死亡18人，分別占較大事故總數(shù)的66.67%和75.00%。因此，正確搭設模板

支撐架，防范群死群傷較大以上安全事故的責任落在了我們大家的身上，應該引起大家的高度重視。

3支模架搭設技術要點安全生產(chǎn)，預防為主，綜合治理！4支模架搭設技術要點一、模板坍塌事故案例：警鐘！??！1、2013年4月26日，江北區(qū)同原鴻恩寺一項目發(fā)生一起模板支撐架垮塌事故，事故造成1人死亡，8人受傷。5支模架搭設技術要點

2、2013年3月21日20時30分許，桐城市盛源廣場施工工地四樓高支模在澆筑混凝土時發(fā)生坍塌事故導致8人死亡，6人重傷。

6支模架搭設技術要點

3、2012年9月5日7時50分左右，武漢市漢口宗關南國大武漢家裝旁一工地模板架垮塌，4名施工人員被埋。7支模架搭設技術要點

4、2012年7月3日下午2時15分許，位于福田區(qū)中電綜合樓工地發(fā)生腳手架坍塌，現(xiàn)場5名作業(yè)工人被埋。

8支模架搭設技術要點

5、2011年5月9日晚21時45分，位于浙江省奉化市溪口鎮(zhèn)江拔線沙堤村桃子市場旁一建筑工地發(fā)生坍塌。9支模架搭設技術要點

6、2011年５月１日內蒙古自治區(qū)烏審旗在建第二實驗小學報告廳垮塌、造成６死５傷。10支模架搭設技術要點7、2011年6月28日晚上，昆明新機場在建航站樓貨運通道發(fā)生垮塌事故。共有9人受傷，其中3人重傷，6人輕傷。

11支模架搭設技術要點二、建筑施工模板安全技術規(guī)范（要點）JGJ162-200812支模架搭設技術要點1總則

1.0.2本規(guī)范適用于建筑施工中現(xiàn)澆混凝土工程模板體系的設計、制作、安裝和拆除。

4荷載及變形值的規(guī)定

4.1荷載標準值

4.1.1永久荷載標準值應符合下列規(guī)定：

1）模板及其支撐架自重標準值??????

樓面板及其支架（樓層高度為4m以下、木模板）自重為0.75KN／㎡。

2）新澆筑混凝土自重標準值，對普通混凝土可采用24KN／m3。

3）鋼筋自重標準值應根據(jù)工程設計圖確定。對一般梁板結構每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值：樓板可取1.1KN；梁取1.5KN。

4.1.2可變荷載標準值應符合下列規(guī)定：

13支模架搭設技術要點1）施工人員及設備荷載標準值，當計算模板和直接支撐模板的小梁時，均布活荷載可取2.5KN／㎡，??????

2）振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值，對水平模板可采用2KN／㎡，對垂直模板可采用4KN／㎡，且作用范圍在新澆筑混凝土側壓力的有效壓頭高度內。

3）傾倒混凝土時，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值：溜槽、串筒或導管為2KN／㎡；容量為0.2~0.8M3

的運輸器具4KN／㎡；容量大于0.8M3的運輸器具6KN／㎡。

計算實例：按普通商住樓標準層模板支撐架計算

1、樓板模板及其支撐架（層高4M以下）取0.75KN/㎡；

2、樓板鋼筋混凝土按25KN/M3,按厚0.12M,則為25×0.12=3KN/㎡；

3、施工均布活荷載取2.5KN/㎡；

4、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載取2KN/㎡；

5、傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載取2KN/㎡；

每平方米荷載＝0.75＋3＋2.5＋2＋2=10.25KN/㎡；約1.046噸

14支模架搭設技術要點15支模架搭設技術要點施工期間支模架將承載每平方米達1000㎏以上的集中荷載16支模架搭設技術要點4、如立桿間距按1.4m×1.4m=1.96㎡,則每根立桿所承受荷載=1.96×10.25=20.09KN/根；

5、如立桿間距按1.2m×1.2m=1.44㎡,則每根立桿所承受荷載=1.44×10.25=14.76KN/根；約1.5噸

每個扣件的標準抗滑值為8kN/個（標準扭力距65N.M），但工地現(xiàn)場扣件的實際抗滑力平均只能按6kN/個（約612公斤）計算。所以立桿不能搞搭接，只能采用對接。

5設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1模板及其支撐架的設計應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料進行。

5.1.2模板及其支撐架的設計應符合下列規(guī)定：17支模架搭設技術要點18支模架搭設技術要點

1）應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風荷載。

3）混凝土梁的施工應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。

5.1.6模板結構構件的長細比應符合下列規(guī)定：

1、受壓構件長細比：支架立柱及桁架不應大于150；拉條、綴條、斜撐等聯(lián)系構件不應大于200；

2、受拉構件長細比：鋼桿件不應大于350，木桿件不應大于250。

5.1.7用扣件式鋼管腳手架作支架立柱時，應符合下列規(guī)定：

2、承重的支架柱，其荷載應直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應按單立桿軸心受壓計算；鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000，其壁厚應按實際檢查結果計算；19支模架搭設技術要點公司規(guī)范1,立桿間距不大于1M，垂直落地受力，底部設墊塊；2,掃地桿離地不大于20CM，長度不少于3跨且縱橫滿連；3,步距不大于1.5M；4,自由端不大于50CM；5,可調頂托支撐必須垂直受力，伸出長度不大于20CM,20-30CM承載力系數(shù)乘以0.9.大于30CM乘以0.8；采用扣件支撐時，需加設保險扣；高支模嚴禁采用扣件支撐；6,模板拼縫處要緊實嚴密，木方間距200mm并符合方案要求；7，螺桿排數(shù)一般設置：層高2.8-3.2m設6排；層高3.2-3.8m設7排；層高3.8-4.6m設9排；層高4.6-5.6m設10排。離地200mm設置第一道螺桿,離板底200mm設置一道螺桿，螺桿間距45-50CM,下面三排要用雙螺帽；螺桿對應位置固定內撐；8,、陽角部位采用端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。為防止根部漏漿形成爛根，采用砂漿將模板底部進行封閉。20支模架搭設技術要點1，掃地桿未連通21支模架搭設技術要點斜支撐底部沒有設置防滑移的可靠措施！22支模架搭設技術要點掃地桿連接用頂筒？拉力從哪里來？23支模架搭設技術要點2，立桿間距過大，未落地及垂直受力24支模架搭設技術要點未落地，未垂直受力25支模架搭設技術要點斜撐未落地！且未固定在立桿上！26支模架搭設技術要點立桿傾斜無掃地桿！27支模架搭設技術要點梁底立桿間距過大，應加立桿回頂1.3M28支模架搭設技術要點3，梁回頂不到位或可調支撐偏心受力29支模架搭設技術要點正確做法偏心受力30支模架搭設技術要點4，自由端過長，標準為50CM（地下室和車庫）31支模架搭設技術要點5，水平桿（二道桿）未滿連32支模架搭設技術要點6，靠外架固定，外架變形33支模架搭設技術要點7，扣件未擰緊，未加保險扣，方木間距大于20CM34支模架搭設技術要點扣件支撐正確做法35支模架搭設技術要點8，工完場清？36支模架搭設技術要點9，拼縫問題及加固問題37支模架搭設技術要點38支模架搭設技術要點10，連墻件拆除！影響外架穩(wěn)定性！禁止！39支模架搭設技術要點11，外架上放材料！危險！40支模架搭設技術要點41支模架搭設技術要點12，違規(guī)用電！危險！42支模架搭設技術要點6模板安裝構造

6.1一般規(guī)定

6.1.1模板安裝前必須做好下列安全技術準備工作：

2、應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。

6.1.2模板構造與安裝應符合下列規(guī)定：

2、豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載?；翍獔詫?，并應有排水措施?！?。（見隱患識別1）

3、當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。43支模架搭設技術要點44支模架搭設技術要點45支模架搭設技術要點46支模架搭設技術要點47支模架搭設技術要點48支模架搭設技術要點1、墻柱接茬位置模板應伸至接縫以下螺桿上，為防止漏漿，接縫位置采用雙面膠條封堵，墻柱根部用10-20mm水泥砂漿封堵模板。2、當采用預留對拉螺桿時，其距接縫位置300mm；當采用預埋鎖腳螺桿時，其距接縫位置150mm。3、兩種方法螺桿水平間距均為500mm，或根據(jù)相應的專項施工方案。49支模架搭設技術要點50支模架搭設技術要點51支模架搭設技術要點墻柱模板：柱接茬、板面接縫1、梁板樓面標高必須嚴格控制，其收口要平齊。2、為保證梁板墻柱接茬密實，其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛。52支模架搭設技術要點53支模架搭設技術要點梁模板梁模板加固通用要求：1、嚴格按照施工方案安裝穿梁螺桿。2、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實。3、根據(jù)構件截面尺寸進行模板設計，一般內楞采用木方，間距200mm并符合方案要求，外楞采用木方或鋼管，如采用鋼管使用雙鋼管，穿梁螺桿緊固，螺桿直徑Ф12以上，并采用配套的螺帽和3型卡。54支模架搭設技術要點55支模架搭設技術要點樓梯模板1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。2、封閉式模板在樓梯梯段的中間部位預留孔洞，方便振搗混凝土，避免氣泡存積。3、模板拼裝接縫需平整嚴密，以防止漏漿。4、定位和固定木方不得少于兩排。56支模架搭設技術要點57支模架搭設技術要點58支模架搭設技術要點洞口模板1、可采用定型鋼制門窗洞口模板，可保證門、窗洞口的位置及尺寸準確，模板可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位。2、如采用木模，模板陰角處L150×150×6的角鋼與木模固定，陽角處用L75×75×6的角鋼與木模固定，同時洞口模板內部加支撐。3、注意洞口模板下要設排氣孔，洞口模板側面加貼海綿條防止漏漿，澆筑混凝土時從窗兩側同時澆筑，避免窗模偏位。59支模架搭設技術要點60支模架搭設技術要點61支模架搭設技術要點高支模定義：高度5M及以上，跨度10M及以上，總荷載10KN每平方米及以上，集中線荷載15KN每米及以上，高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構件的混凝土支撐工程62支模架搭設技術要點高支模高度9M以上高度9M以下63支模架搭設技術要點高支模64支模架搭設技術要點65支模架搭設技術要點豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載?；翍獔詫?，并應有排水措施。

66支模架搭設技術要點5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。

6、現(xiàn)澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：

1）下層樓板應具備有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架；

2）上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板；

6.1.6當支架立柱成一定角度傾斜，或其支撐立柱的頂面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底部必須有防滑移的可靠措施。（見隱患識別2）

6.1.7除設計另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應保證其垂直。（見隱患識別3）

6.18對梁和板安裝二次支撐前，其上下不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過其允許值。67支模架搭設技術要點6.1.9支撐梁、板的支架立柱安裝構造應符合下列規(guī)定：

1、梁和板的立柱，縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。

2、木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。

3、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。68支模架搭設技術要點鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱

鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。69支模架搭設技術要點搭設支模架時應首先確定好立桿間距和縱橫向掃地桿；剪力墻、柱模板應與縱橫向水平桿固定，以防軸線偏移或爆模。70支模架搭設技術要點當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。71支模架搭設技術要點模板支撐架結構示意圖72支模架搭設技術要點4、木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40㎜×50㎜木條或25㎜×80㎜的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用?48㎜×3.5㎜鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，并應用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500㎜，用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100㎜處進行固定。

6.2.4當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其安裝構造應符合下列規(guī)定：

1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立桿底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50㎜。

2、鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不小于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

73支模架搭設技術要點隱患識別：當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿沒向低處延長不小于兩跨，立柱距邊坡上方邊緣小于0.5m。74支模架搭設技術要點3、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500㎜，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。

4、嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。

5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。當建筑層高在8～20m時，除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。75支模架搭設技術要點隱患識別：立柱接長沒有采用對接扣件連接，二是采用搭接，且相鄰兩立柱的接頭在同步內，導致架體的承載力和穩(wěn)定性大大下降。76支模架搭設技術要點隱患識別：將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱固定在水平桿上，形成鉸接，架體的穩(wěn)定性極差，極易造成架體坍塌事故。77支模架搭設技術要點滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°～60°78支模架搭設技術要點隱患識別：左下圖：滿堂模板和共享空間模板支架立柱外側周圈沒有設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間更沒在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐。右下圖：一是剪刀撐桿件的底端與地面夾角小于45°，且剪刀撐桿件與立桿交叉處無口件；二是剪刀撐桿件沒真正形成剪刀叉。79支模架搭設技術要點6、當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位，安水平間距6～9m，豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點。6.3.6其他結構模板應符合下列規(guī)定：

1、安裝圈梁、陽臺、雨棚及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得支搭在施工腳手架上。

2、安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防護欄桿和安全網(wǎng)。作業(yè)處的下方不得有人通行或停留。

7模板拆除

7.1模板拆除要求

7.1.2、當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除（隱患識別11）

。

7.1.13已拆除了模板的結構，應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度以前，需在結構上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時，應加設臨時支撐。80支模架搭設技術要點隱患識別：安裝圈梁、陽臺、雨棚及挑檐等模板支撐架時，其支撐沒有獨立設置，與施工腳手架相連接。81支模架搭設技術要點隱患識別（11）：當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。下圖：由于拆模過快，下層樓面板承受不了上面的施工荷載，導致樓板開裂。82支模架搭設技術要點7.2支架立柱拆除

7.2.2當立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平桿時，應和拆除立柱同時進行。

7.2.3當拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。

7.3.4拆除梁、板模板應符合下列規(guī)定：

1、梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。

4、嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模（見隱患識別12）。

8安全管理