質(zhì)量流量計(jì)設(shè)備故障分析處理

質(zhì)量流量計(jì)設(shè)備故障分析、處理一、預(yù)備工作和運(yùn)行狀況，初步推斷是儀表問題還是工藝緣由；票、管線翻開作業(yè)票、能量隔離清單，執(zhí)行上鎖掛簽程序前方可作業(yè)；3，修理人員進(jìn)展檢修作業(yè)前，必需穿好檢修服、戴好安全帽、戴好防護(hù)手套、穿防靜電勞動(dòng)保護(hù)意外損害，必需兩人以上作業(yè)，起到相互監(jiān)護(hù)的作用。全，開受限空間作業(yè)票，同時(shí)做有毒有害氣體分析合格后，方可開頭作業(yè)。5，檢修人員應(yīng)預(yù)備好常用檢修工具和通訊設(shè)備。比方管鉗、扳手、螺絲刀、萬用表、接油器具、對有毒有害的介質(zhì)必需帶好便攜式報(bào)警器和防毒器具。二、現(xiàn)場檢查步驟查看表頭指示燈是否有報(bào)警〔表1〕，假設(shè)有報(bào)警就進(jìn)入故障查詢菜單查看錯(cuò)誤代碼1:綠色綠色閃耀黃色紅色紅色閃耀

報(bào)警優(yōu)先級(jí)已確認(rèn)的低強(qiáng)度報(bào)警未確認(rèn)的高強(qiáng)度報(bào)警查看報(bào)警步驟：Scroll和Select按鈕，當(dāng)屏幕上消滅“SEEALARM”時(shí)，松開按鈕。Select按鈕。ScrollEXIT；Scroll，顯示報(bào)警序列。假設(shè)屏幕上消滅“NOALARM6步。Scroll按鈕查看并記錄隊(duì)列中的每個(gè)報(bào)警。報(bào)警代碼的含義見附表。Scroll按鈕直到屏幕上消滅“EXITSelect按鈕退出。檢查閥門開度是否足夠，確保介質(zhì)滿管；翻開表蓋進(jìn)展檢查，查看是否存在儀表或防雷器進(jìn)水現(xiàn)象，用萬用表檢查供電電壓是否正常查看儀表接線是否正常，各線頭連接穩(wěn)固，無腐蝕物松動(dòng)跡象檢查設(shè)備接地等是否完好三、故障分析處理1：零點(diǎn)漂移緣由分析：U型管傳感器沒有滿管，存在液體和氣體混合狀況解決處理：首先完成預(yù)備工作，然后按檢查步驟進(jìn)呈現(xiàn)場檢查沒覺察問題后，在工藝條件允許狀況下讓操作工啟泵沖刷一下管線和流量計(jì)，停泵等待一分鐘關(guān)閉傳感器下游的截流閥后觀看零點(diǎn)還是否漂移；假設(shè)還零漂就進(jìn)展調(diào)零操作；假設(shè)標(biāo)零后還常常間或消滅零點(diǎn)漂移〔3%〕狀況檢查小流量切除量，可以適當(dāng)修改切除量但不能超過量程3%調(diào)零操作步驟1，關(guān)閉傳感器下游的截流閥；確保傳感器到達(dá)滿管狀態(tài)；確保被測流體已經(jīng)完全停頓流淌；然后操作變送器面板功能鍵，進(jìn)入調(diào)零菜單進(jìn)入變送器離線菜單密碼默認(rèn)是：1234，步驟如右圖當(dāng)調(diào)零在進(jìn)展過程中時(shí)，顯示器的頂端線LED會(huì)閃耀黃色。修改小流量切除步驟〔HART275進(jìn)展〕1250Ω1、2號(hào)輸出端上；2，將HART信號(hào)線接到變送器2號(hào)輸出端〔如圖1，開機(jī)通訊正常后按以下樹形〔圖〕流量切除值圖1 圖22：U型管噪音，振動(dòng)大緣由分析：U型管不滿管或管內(nèi)有異物，驅(qū)動(dòng)增益變大超過20%以上K1，K2，K3，F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)全都，參數(shù)假設(shè)無問題就在工藝條件允許狀況下讓操作工啟泵對管線及流量計(jì)UU〔參考故障問題1調(diào)零步驟；假設(shè)還是振動(dòng)大則需拆下U型管進(jìn)展清理檢查，拆卸時(shí)先關(guān)閉上下游閥，漸漸翻開放空閥用接油器具進(jìn)展排污，防止污染地面或者表箱，開放空閥不要一次開的太大，防止引壓管內(nèi)介質(zhì)突然噴出，不要正面對著放空閥要側(cè)面觀看，實(shí)行必要的遮擋措施，人員應(yīng)站在上風(fēng)口，防止可燃介質(zhì)產(chǎn)生靜電，防止危急化學(xué)品造成化學(xué)損害，防止高溫介質(zhì)燙傷和液態(tài)烴凍傷；并同時(shí)通知工藝清理檢查過濾器，清理完成回裝時(shí)墊片要選擇適宜金屬纏繞墊片、墊片要安裝正中、螺栓安裝標(biāo)準(zhǔn)用力均勻；儀表投運(yùn)前，認(rèn)真檢查閥門、引壓線、表體各密封點(diǎn)是否連接牢靠，以及各放空點(diǎn)、排污點(diǎn)都是否關(guān)閉，電源及信號(hào)線連接是否牢靠，方投用儀表步驟；儀表投運(yùn)后，不要馬上離開現(xiàn)場，觀看運(yùn)行狀況，防止介質(zhì)泄漏，確認(rèn)無誤后清理干凈施工現(xiàn)場，通知工藝人員儀表投用正常，關(guān)閉施工前開具的各項(xiàng)作業(yè)票，并將作業(yè)票存檔備查。K系數(shù)步驟〔HART275進(jìn)展〕1250Ω1、2號(hào)輸出端上；2HART信號(hào)線接到變送器2〔接線參考圖13查看相關(guān)參數(shù)。圖3 傳感器銘牌參數(shù)故障問題3：密度、溫度參數(shù)不正確或波動(dòng)大緣由分析：U型管傳感器系數(shù)設(shè)置不對或傳感器不滿管解決處理：查看傳感器K1，K2，K3，F(xiàn)D2)，覺察不全都可能是核心處理器被換，找回原來的處理器裝上即可。更換時(shí)變送器要斷電狀況下進(jìn)展，松開核心處理器模件中心的固定螺絲，輕輕從外殼內(nèi)拔出核心處理器，抓緊并垂直向上留神地從傳感器上取下核心處理器。不要旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)核心處理器，避開插針折彎或損壞。密度參數(shù)波動(dòng)大查看驅(qū)動(dòng)增益是否超過20%，傳感器是否存在氣液兩相混合狀況，然后可以通過讓傳感器滿管便可解決波動(dòng)問題。故障問題4：變送器表頭累積量無故清零緣由分析：累積量滿量程自動(dòng)清零或人為誤操作進(jìn)展清零解決處理：變送器面板清零功能禁用，操作步驟如：圖44故障問題5：變送器累積量無故停頓不累計(jì)緣由分析：累積量人為誤操作停頓累積解決處理：將變送器面板停頓累積功能禁用，操作步驟如：圖4故障問題6：變送器顯示面板沒有密度，溫度或體積瞬時(shí)流量變量顯示緣由分析：變送器顯示組態(tài)菜單沒有設(shè)置進(jìn)展相應(yīng)顯示變量解決處理：用HART275HART通訊請參考問題1進(jìn)展組態(tài)，步驟如下：7：變送器與DCS通訊不上485轉(zhuǎn)換模塊故障；變送器通訊協(xié)議不正確地址碼有誤；解決處理：檢查供電線路沒問題后重將空開打上；重接緊通訊線路端子，更換485轉(zhuǎn)換模塊；與DCS把握站的通訊協(xié)議為：RTU 波特率：9600 奇偶校驗(yàn)：ODD 停頓位：1 地址：00X；通訊參數(shù)(COMM)設(shè)置流程圖僅當(dāng)PROTOCOL項(xiàng)設(shè)置為RTUASCII時(shí)，才會(huì)顯示ADDRESSMODBUS選項(xiàng)。當(dāng)HART地址為0LOOPCURHART項(xiàng)關(guān)閉回路電流模式A101報(bào)警信息。要確認(rèn)選項(xiàng)型設(shè)定項(xiàng)SCROLLSELECTSTorE/SAVE?再次按SELECT確認(rèn)。如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動(dòng)退出離線菜。故障問題8：批控器沒有流量顯示，變送器表頭顯示正常緣由分析：變送器頻率輸出電路故障；內(nèi)部/外部電源組態(tài)不正確；輸出電平與承受設(shè)備不匹配解決處理：利用變送器仿真SI〕操作功能，讓變送器輸出1KHZ頻率信號(hào)〔步驟見圖5；用數(shù)字萬用表頻率檔側(cè)量變送器頻率輸出端34端子，通道B〕是否有1KHZ頻率輸出〔見圖；假設(shè)沒有頻率信〔5,6端子〔設(shè)置見圖假設(shè)有頻率輸出則將萬用表檔位調(diào)至直流電壓檔檢查變送器輸出電平值是否符合批控器的PLC頻率輸入電平值。假設(shè)更換通道后還是沒頻率輸出或有頻率輸出但輸出電平電壓不在17~21VDC左右可能變送器電路板出故障，向設(shè)備治理人員反響狀況經(jīng)批準(zhǔn)同意前方可更換變送器表頭，更換的時(shí)候變送執(zhí)行相關(guān)設(shè)備變更治理規(guī)定。圖5 圖67故障問題9：發(fā)油數(shù)量偏多或偏少緣由分析：可能工藝管線有水；或K系數(shù)有誤解決處理：通知工藝將管線水排干；再檢查傳感器K1,K2系數(shù)是否有誤，查看活零點(diǎn)是否波動(dòng)大〔假設(shè)超過±2側(cè)需進(jìn)展零點(diǎn)標(biāo)定；假設(shè)還是不準(zhǔn)將流量計(jì)送到質(zhì)量流量計(jì)檢定局重標(biāo)定校準(zhǔn)。故障問題10：碼頭裝船流量計(jì)，沒有介質(zhì)流過，瞬時(shí)質(zhì)量流量波動(dòng)特別大或有A026故障代碼解決處理：首先斷電檢查電源放大板上的保險(xiǎn)絲是否熔斷，假設(shè)保險(xiǎn)斷了則更換與原來一樣電流值的保險(xiǎn)；損壞可能是供電電壓不穩(wěn)定，改用UPS電源進(jìn)展穩(wěn)壓供電以延長電路板壽命。報(bào)警故障代碼查詢表表3 電子部件報(bào)警報(bào)警代碼A009

說明上電后變送器執(zhí)行自檢

措施檢查傳感器接線檢查電源接線確定傳感器全滿或全空核對傳感器組態(tài)假設(shè)A26報(bào)警同時(shí)消滅，檢查核心處理器地址A14 多種緣由可能引起變送器故障A026 變送器與核心處理器之間通訊錯(cuò)誤

流量計(jì)重上電。傳感器線圈與組織檢查。流量計(jì)可能需要修理。聯(lián)系廠家客服。核心處理器可能已斷開連接或被替換。檢查核心處理器與變送器之間的接線檢查變送器或接線處的環(huán)境噪聲檢查核心處理器LED。檢查核心處理器電源。進(jìn)展核心處理器電阻測試〔具體步驟在附錄1〕A028 寫入核心處理器時(shí)失敗 流量計(jì)重上電。流量計(jì)可能需要修理。聯(lián)系廠家客服。A103(1) 核心處理器沒能保存上次斷電時(shí)的累計(jì)值

流量計(jì)重上電。檢查全部的當(dāng)前組態(tài)以確定那些數(shù)據(jù)喪失。重組態(tài)喪失或不正確數(shù)據(jù)的設(shè)置。流量計(jì)可能需要修理。聯(lián)系廠家客服。A107 變送器已重啟動(dòng) 無需任何措施。表4 傳感器報(bào)警報(bào)警代碼A003

說明未檢測到傳感器測量管振動(dòng)信號(hào)

措施檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈。檢查傳感器接線。檢查團(tuán)狀流。檢查傳感器測量管。A004 測量到的溫度超出傳感器測量限A016 傳感器RTD故障A017 RTD故障

檢查傳感器接線。核對傳感器組態(tài)。檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈及RTD〔具體步驟在附錄2〕核對過程溫度是否在傳感器及變送器的范圍內(nèi)。聯(lián)系廠家客服。檢查傳感器接線。確保傳感器類型組態(tài)正確。檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈。聯(lián)系廠家客服。檢查傳感器接線。確保傳感器類型組態(tài)正確。聯(lián)系廠家客服。表3 過程報(bào)警報(bào)警代碼A005

說明質(zhì)量流量超出傳感器測量限

措施檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈。核對過程數(shù)據(jù)。確定組態(tài)的單位正確。4mA20mA的值。核對傳感器組態(tài)的校準(zhǔn)系數(shù)。重調(diào)零。A008 密度值超出傳感器測量限A010 校準(zhǔn)過程失敗，多種緣由。

檢查測試點(diǎn)。假設(shè)伴隨A3報(bào)警，檢查傳感器線圈。核對過程數(shù)據(jù)。檢查是否有空氣存在于測量管，測量管未布滿，外部金屬物進(jìn)入測量管，測量管掛壁。核對傳感器組態(tài)的校準(zhǔn)系數(shù)。執(zhí)行密度校準(zhǔn)。確定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。然后再次嘗試。流量計(jì)重上電。然后再次嘗試。A011 校準(zhǔn)過程失敗，由于反向流量通過傳感器A012 校準(zhǔn)過程失敗，由于有流量通過傳感器A013 密度值超出傳感器限制A100 安排給第一毫安輸出的過程變量超出組態(tài)范圍A102 測量管未振動(dòng)或振動(dòng)不穩(wěn)定A105 在過程中檢測到團(tuán)狀流A113 安排給其次毫安輸出的過程變量超出組態(tài)范圍A115 HART輪詢連接外部設(shè)備故障

確定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。然后再次嘗試。流量計(jì)重上電。然后再次嘗試。確定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。然后再次嘗試。流量計(jì)重上電。然后再次嘗試。確定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。檢查機(jī)械電氣噪聲。噪聲源包括：機(jī)泵傳感器處的管道應(yīng)力電氣干擾相鄰機(jī)械振動(dòng)的影響流量計(jì)重上電。然后再次嘗試。使流量保持在傳感器測量限內(nèi)。檢查測量單位?？赡苁褂昧艘粋€(gè)較小或較大的單位。檢查傳感器：確保測量管布滿。清洗測量管。20mA4mA的值/單位流量或單位流量數(shù)/脈沖確定傳感器測量管無堵塞。假設(shè)需要沖洗測量管。確定傳感器布滿過程流體。確定傳感器自由振動(dòng)。核對傳感器組態(tài)。確定流量在傳感器測量限內(nèi)。檢查過程中是否存在氣穴、閃蒸或泄漏現(xiàn)象。轉(zhuǎn)變傳感器安裝方向。監(jiān)控密度。假設(shè)需要，可輸入的團(tuán)狀流限.假設(shè)需要，可增加團(tuán)狀流持續(xù)時(shí)間使流量保持在傳感器測量限內(nèi)。檢查測量單位?？赡苁褂昧艘粋€(gè)較小或較大的單位。檢查傳感器：確保測量管布滿，清洗測量管20mA4mA的值/單位流量或單位流量數(shù)/脈沖確定外部設(shè)備可用：核對設(shè)備運(yùn)行狀況。檢查接線。A116A117

過程溫度超出API定義的外推限制過程密度超出API定義的外推限制

核對過程數(shù)據(jù)。核對API參考表和溫度組態(tài)。核對過程數(shù)據(jù)。核對API參考表和密度組態(tài)。A121 增加密度計(jì)算值超出組態(tài)數(shù)據(jù)范圍

核對過程溫度。核對過程密度。核對增加密度組態(tài)。參見增加密度手冊。表4 組態(tài)報(bào)警報(bào)警代碼A006A020A021A027A032(1)A101A104A106A111A114A118A119A120

說明儀表被復(fù)位，所需校準(zhǔn)參數(shù)喪失儀表被復(fù)位，所需校準(zhǔn)參數(shù)喪失K1RTD數(shù)據(jù)不正確〔僅貿(mào)易交接〕設(shè)備已改動(dòng)儀表在線校驗(yàn)進(jìn)展中，輸出設(shè)置故障第一毫安輸出被固定變送器當(dāng)前正在進(jìn)展流量或密度校準(zhǔn)變送器組態(tài)為陣發(fā)模式頻率輸出被固定其次毫安輸出被固定1被固定2被固定密度曲線的組態(tài)值不符合精度要求

措施輸入需要的數(shù)據(jù)。輸入需要的數(shù)據(jù)。核對特性化參數(shù)。計(jì)量安全鉛封被翻開。用戶可去除該報(bào)警，授權(quán)過程要求重建立安全設(shè)置。聯(lián)系高準(zhǔn)公司。使校驗(yàn)過程完成。假設(shè)需要，放棄過程并將輸出設(shè)定為最終測量值，重開頭。啟用回路電流模式的參數(shù)。退出毫安輸出調(diào)整。退出毫安輸出仿真。檢查輸出是否經(jīng)數(shù)字通訊固定。檢查HART0。無需任何措施無需任何措施退出頻率輸出仿真。退出毫安輸出調(diào)整。退出毫安輸出仿真。檢查輸出是否經(jīng)數(shù)字通訊固定。1固定。1固定。核對增加密度組態(tài)。參見增加密度手冊。附錄1 核心處理器檢查留意：僅在A026報(bào)警消滅時(shí)才需進(jìn)展本測試。核心處理器圖例如下，要進(jìn)展核心處理器內(nèi)阻測試：斷開變送器供電。取下核心處理器蓋子。4芯電纜。34(RS-485ARS-485B)1。阻值應(yīng)當(dāng)40kΩ50kΩ之間。23(VDC–與RS-485A)20kΩ25kΩ之間。24(VDC–RS-485B)20kΩ25kΩ之間。假設(shè)消滅任一測量值低于指標(biāo)值，則核心處理器可能無法與變送器或遠(yuǎn)程主機(jī)進(jìn)展通訊。返回正常操作狀態(tài)：重連接核心處理器與變送器之間的4線電纜。蓋回核心處理器子。1：標(biāo)準(zhǔn)型核心處理器2：傳感器檢查傳感器線圈消滅問題可能觸發(fā)多種報(bào)警，包括傳感器故障和一些測量超限狀態(tài)。傳感器線圈測試包括測試端子組合的電阻以及對殼短路狀況。1. 斷開變送器電源。5分鐘。取下核心處理器的蓋子。斷開核心處理器的接線假設(shè)是標(biāo)準(zhǔn)型核心處理器-松開核心處理器模件中心的固定螺絲2.5m，輕輕從外殼內(nèi)拔出核心處理器，抓緊并垂直向上留神地從傳感器上取下核心處理器。不要旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)核心處理器。留神：假設(shè)核心處理器〔