鍋爐焊接工藝方案

A初版版次日期審核改版原因批準(zhǔn)陶陽煤礦矸石熱電廠二期1X6MW機(jī)組工程編號(hào)：作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐焊接編寫/日期：施工單位：山東電力建設(shè)第二工程公司一、 編制目的二、 編制依據(jù)三、 施焊部件的簡(jiǎn)介四、 施焊工作的特點(diǎn)五、 焊接前的要求：1、 焊接人員2、 焊接材料3、 焊前準(zhǔn)備4、 焊接工藝六、 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)八、 焊接工藝卡九、 焊接工程一覽表一、 編制目的保證鍋爐焊接質(zhì)量，嚴(yán)格工藝制度，防止焊接質(zhì)量事故。二、 編制依據(jù)（1）濟(jì)南鍋爐廠設(shè)計(jì)文件、說明書、施工圖紙。（2）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）（3）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇）⑷《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92（5）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）三、 施焊部件簡(jiǎn)介（1）鍋爐受熱面A、燃燒室水冷壁B、慣性室水冷壁C、料腿水冷套D、過熱器E、省煤器（2）鍋爐連接管：A、下降管B、導(dǎo)氣管C、本體管路四、 施焊工作的特點(diǎn)YG35/3.82—M6型鍋爐是濟(jì)南鍋爐廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)，鍋爐受熱面和非受熱面全部采用焊接，焊接質(zhì)量是鍋爐安裝的重點(diǎn)，水冷壁分地面組合焊口和安裝焊口，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊口，位置較高作業(yè)面小，施焊人員有一定的難度。五、 焊接前的要求（1）焊接人員：參加鍋爐施焊的焊工，應(yīng)有V鍋爐壓力容器焊接合格證〉，施焊的項(xiàng)目應(yīng)與合格證資格相符，不得擔(dān)任和超越合格證項(xiàng)目的焊接工作，焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和技術(shù)措施進(jìn)行施焊，并認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量自檢，焊工在施焊前，應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書要求不符時(shí)，應(yīng)拒絕施焊，當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。焊接質(zhì)量檢查人員，具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平，參與焊接質(zhì)量檢查，評(píng)定，監(jiān)督工作，確定受檢焊縫，認(rèn)真記錄，配合有關(guān)人員做好資料整理工作。對(duì)焊接質(zhì)量經(jīng)常不合格者，有權(quán)停止其焊接工作。焊接無損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)專業(yè)資格證書人員擔(dān)任，焊縫質(zhì)量無損檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行，對(duì)受檢部位應(yīng)檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論正確，及時(shí)反饋。（2）焊接材料：施焊用焊條焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，材質(zhì)證明，所用氬氣的純度不低于99.95%，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)入庫和使用。對(duì)J50R30的焊絲應(yīng)單獨(dú)存放，并有明顯的標(biāo)記。焊工應(yīng)對(duì)施焊的部件，所有焊條焊絲規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量提前通知焊條管理人員對(duì)焊條烘干，烘干溫度120?150°C,恒溫1小時(shí)；重復(fù)烘干次數(shù)不得超過三次，焊條烘干后，保溫100°C,使用時(shí)放入保溫筒內(nèi)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)接通電源。焊條管理人員應(yīng)填寫焊條焊絲回收、發(fā)放記錄及焊條烘焙記錄。（3） 焊前準(zhǔn)備：管子進(jìn)行吹掃，通球和檢查，對(duì)高過管進(jìn)行光譜分析，管子切割應(yīng)盡量采用機(jī)械切割，如氣割時(shí)，應(yīng)清除鐵銹、鐵渣和不平面，按圖紙加工好坡口，對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)10?15mm范圍內(nèi)的油、銹、漆清理干凈，顯露金屬光澤，對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度不得超過，管徑少W60mm0.5mm少〉60mm1mm對(duì)口時(shí)應(yīng)做內(nèi)外壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%且不大于1mm。焊工在施焊受熱面管子前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，并經(jīng)檢查，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行正式焊接.（4） 焊接工藝鍋爐承壓管道和受熱面管道，焊接方法少42~25管全氬焊g60~159管根部焊道氬弧焊，其他焊道手工電焊。嚴(yán)禁在汽包，集箱和管子表面，引燃電弧，試驗(yàn)電流和隨意焊接支撐物，管子焊接時(shí)不得有穿堂風(fēng)，點(diǎn)焊時(shí)，其焊接材料、焊接工藝焊工應(yīng)與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷時(shí)，應(yīng)立即清除，重新點(diǎn)焊，多層焊接時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行檢查自檢合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一層焊接，施焊時(shí)應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多道焊時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，以保證焊縫質(zhì)量，焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理經(jīng)自檢合格后，在焊縫20?40mm處，打上焊工鋼印代號(hào)，對(duì)做檢驗(yàn)隱蔽的焊縫，應(yīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。焊縫檢驗(yàn)不合格時(shí)，可采用挖補(bǔ)方式返修，徹底清除缺陷，制定返修措施，同一位置返修次數(shù)，不得超過三次.六、 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫處外觀檢查，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫外形，焊縫余高，平焊0?3mm,其它位置為4焊縫余高差平焊W2mm,其它位置V3mm。焊縫寬度比坡口寬度$4mm,每側(cè)增寬W2mm焊縫表露，缺陷允許范圍，不允許有氣孔夾渣裂紋，未熔合現(xiàn)象，氬弧打底焊不允許有根部未焊透。表面咬邊深度為0.5mm，焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度管件為焊縫全長(zhǎng)20%，板件為焊縫15%，且為40mm。焊縫的無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)按照DL/T5048-95《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道焊接接頭篇）；DL/T5069-1996《鋼制承壓管道對(duì)接接頭射線檢驗(yàn)篇》。焊縫的質(zhì)量，射線II級(jí)，為合格。七、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)重視焊接質(zhì)量的檢查和檢驗(yàn)工作，實(shí)行焊接質(zhì)量“三級(jí)”檢查驗(yàn)收制度，貫徹自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢查；高溫過熱器（15CrMo）焊接接頭焊接后須用石棉繩或石棉布緩冷（不少于2小時(shí)），再進(jìn)行無損檢驗(yàn)。焊接接頭檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量：外觀自檢100%,專檢25%,然后交質(zhì)檢部門無損探傷比例見《焊接工程一覽表》。無損探傷結(jié)果不合格者，除焊縫返修外，應(yīng)加倍檢驗(yàn)焊工當(dāng)日同一批焊接接頭，仍有不合格時(shí),該批接頭評(píng)為不合格。對(duì)于不合格的焊接接頭，應(yīng)查明原因，進(jìn)行挖補(bǔ)或割口處理，按照焊接工藝焊接，返修后應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)后，應(yīng)按部件和整體分別統(tǒng)計(jì)出無損檢驗(yàn)一次合格率，以反映焊接質(zhì)量狀況，其計(jì)算方法是，無損檢驗(yàn)一次合格率=（A-B）/AX100%A：依次被檢焊接接頭當(dāng)數(shù)量（不包括復(fù)檢及重復(fù)加倍當(dāng)數(shù)量）。B：不合格焊接接頭當(dāng)數(shù)量（包括挖補(bǔ)，割口及重復(fù)返工當(dāng)數(shù)量）。八、 焊接工藝卡

焊接工藝卡（一）2002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱水冷系統(tǒng)施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92,（焊接篇）圖 號(hào)類 另U被焊部件名稱膜式壁焊接位置 水平焊接工藝方法TIG+SMAW焊工資格 WS/D1—14母 鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)20#材 鋼板厚度管材規(guī)格Q60X5坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：焊接墊板無接頭 型式焊焊條牌號(hào)E4303焊條規(guī)格(P2.5絲焊接牌號(hào)J50焊絲規(guī)格(P2.5材焊劑牌號(hào)鎢板類型 鈰鎢極規(guī)格(P2.5料氣體種類氬氣氣體純度299.95%焊前予熱溫度°C加熱方式予熱保持時(shí)間小時(shí)層間溫度W400C施焊接焊接填充金屬 噴咀直徑氣體流量焊接電流焊接電壓焊接速度焊層次方法種類規(guī)格 （mm） （L/min） 極性電流（A）(V)(Cm/min)參 1TIG焊絲Q2.58—10 8—12 直流 80—110A18—-25數(shù) 2SMA焊條Q2.5正接80—10021—32W熔滴過渡形式單絲或多絲焊送進(jìn)速度m/min操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否蓋面稍作擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面） 單道清 根不進(jìn)行其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度_ °C升溫速度-^__C/小時(shí)加熱方式冷卻方式保溫時(shí)間其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天\無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 25合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行DL/T5048-95，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣打低應(yīng)力鋼印。其 它焊接返修一、 對(duì)于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備2002年7月2002年7月25日焊探—02—2焊接工藝卡（一）2002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱水冷系統(tǒng)施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92,（焊接篇）圖 號(hào)類 另U被焊部件名稱膜 式壁焊接位置垂直焊接工藝方法TIG+SMAW焊工資格 WS/D1—13母 鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)20#材 鋼板厚度管材規(guī)格Q60X5坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：焊接墊板無接頭 型式焊焊條牌號(hào)E4303焊條規(guī)格Q2.5絲焊接牌號(hào)J50焊絲規(guī)格(P2.5材焊劑牌號(hào)鎢板類型 鈰鎢極規(guī)格(P2.5料氣體種類氬氣氣體純度299.95%焊前予熱溫度°C加熱方式予熱保持時(shí)間小時(shí)層間溫度W400C施焊接焊接填充金屬 噴咀直徑氣體流量焊接電流焊接電壓焊接速度焊層次方法種類規(guī)格 （mm） （L/min） 極性電流（A）(V)(Cm/min)參 1TIG焊絲Q2.58—10 8—12 直流 80-11018—-20數(shù) 2SMA焊條Q2.5正接 80-10021-32W熔滴過渡形式單絲或多絲焊送進(jìn)速度m/min

2002年7月25日 焊探—02—2操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否蓋面時(shí)稍作擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面） 第一層單道，蓋面層雙道清 根不進(jìn)行其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度°C升溫速度C/小時(shí)加熱方式冷卻方式保溫時(shí)間小時(shí)其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天、無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 25合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3323—87，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣打低應(yīng)力鋼印。其 它焊接返修一、 于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備注編 制 審 批

2002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱過熱器管系施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92，(焊接篇)圖 號(hào)類 別被焊部件名稱低 過 管焊接位置垂直焊接工藝方法TIG焊工資格WS1—13母材鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)20#鋼板厚度管材規(guī)格Q42X3.5焊接接頭型式坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：墊板無焊接材料焊條牌號(hào)焊條規(guī)格 —焊絲牌號(hào)J50焊絲規(guī)格(P2.5焊劑牌號(hào)鎢板類型鈰鎢極規(guī)格(P2.5氣體種類氬氣氣體純度三99.99%焊前予執(zhí)4 八、、予熱溫度°C加熱方式保持時(shí)間小時(shí)層間溫度W400C施焊參數(shù)焊接層次焊接方法填充金屬噴咀直徑(mm)氣體流量(L/min)焊接電流焊接電壓(V)焊接速度種類規(guī)格極性電流(A)(Cm/min)12TIGTIG焊絲焊絲(P2.5(P2.58—108—108—128—12流接直正70—11070—11018—2518—25熔滴過渡形式 單絲或多絲 焊送進(jìn)速度 m/min

2002年7月25日 焊探—02—2操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否稍作擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面） 第一層單道，蓋面層雙道清 根不進(jìn)行其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度_ °C升溫速度-^__C/小時(shí)加熱方式冷卻方式保溫時(shí)間■小時(shí)其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天、無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 25合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3323—87，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣打低應(yīng)力鋼印。其 它焊接返修一、 于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備注編 制 審 批

2002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱過熱器管系施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92，(焊接篇)圖 號(hào)類 別被焊部件名稱高 過 管焊接位置垂直焊接工藝方法TIG焊工資格WS2—13母材鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)15CrMo鋼板厚度管材規(guī)格Q42X3.5焊接接頭型式坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：墊板無焊接材料焊條牌號(hào)焊條規(guī)格 —焊絲牌號(hào)TIG-R30焊絲規(guī)格Q2.5焊劑牌號(hào)鎢板類型鈰鎢極規(guī)格Q2.5氣體種類氬氣氣體純度三99.99%焊前予執(zhí)4 八、、予熱溫度°C加熱方式保持時(shí)間小時(shí)層間溫度V400C施焊參數(shù)焊接層次焊接方法填充金屬噴咀直徑(mm)氣體流量(L/min)焊接電流焊接電壓(V)焊接速度種類規(guī)格極性電流(A)(Cm/min)12TIGTIG焊絲焊絲(P2.5(P2.58—108—108—128—12流接直正70—11080—11018—2518—259—109—10熔滴過渡形式 單絲或多絲 焊送進(jìn)速度 m/min

操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面）清 根 :— ■其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度_ °C升溫速度-^__C/小時(shí)加熱方式冷卻方式焊后緩冷保溫時(shí)間其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天、無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 25合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3323—87，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣打低應(yīng)力鋼印。其 它焊接返修一、 于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備2002年7月2002年7月25日焊探—02—22002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱省煤器施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92,（焊接篇）圖 號(hào)類 另U被焊部件名稱省煤器管焊接位置垂直焊接工藝方法TIG焊工資格WS「-13母 鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)20#材 鋼板厚度一-管材規(guī)格Q32X3坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：焊接墊板無接頭一=一 ——型———— L ———式焊焊條牌號(hào)焊條規(guī)格 一^ —絲焊接牌號(hào)TIG-J50焊絲規(guī)格(P2.5材焊劑牌號(hào)鎢板類型 鈰鎢極規(guī)格(P2.5料氣體種類氬氣氣體純度299.99%焊前予熱溫度_ °C加熱方式 一^^-—■『一予熱保持時(shí)間—小時(shí)層間溫度 —一一一一——一施焊接焊接填充金屬 噴咀直徑氣體流量焊接電流焊接電壓焊接速度焊層次方法種類規(guī)格（mm） （L/min） 極性電流（A）(V)(Cm/min)參 1TIG焊絲Q2.5 8—10 8—12 直流 70—11018—25數(shù) 2TIG焊絲Q2.5 8—10 8—12 正接 70—11018—25熔滴過渡形式”"一單絲或多絲 -"""焊送進(jìn)速度m/min

2002年7月25日 焊探—02—2操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面） 單道清 根不進(jìn)行其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度_ °C升溫速度-^__C/小時(shí)加熱方式冷卻方式保溫時(shí)間其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天、無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 25合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3323—87，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣打低應(yīng)力鋼印。其 它焊接返修一、 于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備注編 制 審 批

焊接工藝卡（一）2002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱導(dǎo)汽管施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92,（焊接篇）圖 號(hào)類 另U被焊部件名稱下 降 管焊接位置垂直焊接工藝方法TIG+SMAM焊工資格 WS/D1--13,14母 鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)20#材 鋼板厚度管材規(guī)格(P108X4坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：焊接墊板無接頭 型式焊焊條牌號(hào)E4303焊條規(guī)格P2.5絲焊接牌號(hào)J50焊絲規(guī)格P2.5材焊劑牌號(hào)鎢板類型 鈰鎢極規(guī)格P2.5料氣體種類氬氣氣體純度299.99%焊前予熱溫度°C加熱方式予熱保持時(shí)間小時(shí)層間溫度施焊接焊接填充金屬噴咀直徑氣體流量焊接電流焊接電壓焊接速度焊層次方法種類規(guī)格(mm)(L/min) 極性電流（A）(V)(Cm/min)參 1TIG焊絲Q2.58—108—12 直流 80—11018—25數(shù) 2SMA焊條Q3.2正接90—13021—32M熔滴過渡形式單絲或多絲焊送進(jìn)速度m/min

2002年7月25日 焊探—02—2操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否蓋面時(shí)稍作擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面） 第一層單道，蓋面層雙道清 根不進(jìn)行其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度_ °C升溫速度-^__C/小時(shí)加熱方式冷卻方式保溫時(shí)間■小時(shí)其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天、無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 5合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3323—87，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣打低應(yīng)力鋼印。其 它———焊接返修一、 于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備注編 制 審 批

焊接工藝卡（一）2002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱導(dǎo)汽管施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92,（焊接篇）圖 號(hào)類 另U被焊部件名稱導(dǎo) 汽 管焊接位置垂直焊接工藝方法TIG+SMAM焊工資格 WS/D]—-13,14母 鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)20#材 鋼板厚度管材規(guī)格?133X8坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：焊接墊板無接頭 型式焊焊條牌號(hào)E4303焊條規(guī)格Q3.2絲焊接牌號(hào)J50焊絲規(guī)格(P2.5材焊劑牌號(hào)鎢板類型 鈰鎢極規(guī)格(P2.5料氣體種類氬氣氣體純度299.95%焊前予熱溫度一一一°C加熱方式 一^^-—■『一予熱保持時(shí)間-一一―小時(shí)層間溫度V400C施焊接焊接填充金屬噴咀直徑氣體流量焊接電流焊接電壓焊接速度焊層次方法種類規(guī)格(mm)(L/min) 極性電流（A）(V)(Cm/min)參 1TIG焊絲Q2.58—108—12 直流 80—11018—25數(shù) 2SMA焊條Q3.2正接90—13021—32M熔滴過渡形式單絲或多絲焊送進(jìn)速度m/min

2002年7月25日 焊探—02—2操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否蓋面時(shí)稍作擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面） 第一層單道，蓋面層雙道清 根不進(jìn)行其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度°C升溫速度C/小時(shí)加熱方式冷卻方式保溫時(shí)間小時(shí)其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天、無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 5合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3323—87，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣左打低應(yīng)力鋼印。其 它焊接返修一、 于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備注編 制 審 批

焊接工藝卡（一）2002年7月25日 焊探—02—1建設(shè)單位肥城礦業(yè)集團(tuán)陶陽煤礦施工單位山東電力第二二工程公司工程名稱陶陽煤礦二期鍋爐安裝工程編號(hào)工件名稱水管系統(tǒng)施工日期工件編號(hào)編制依據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92,（焊接篇）圖 號(hào)類 另U被焊部件名稱下 降 管焊接位置水平焊接工藝方法TIG+SMAM焊工資格 WS/D]—-13,14母 鋼管牌號(hào)管材牌號(hào)20#材 鋼板厚度管材規(guī)格 Q108X4.5坡口形式單面V型簡(jiǎn)圖：焊接墊板無接頭 型式焊焊條牌號(hào)E4303焊條規(guī)格Q3.2絲焊接牌號(hào)J50焊絲規(guī)格(P2.5材焊劑牌號(hào)鎢板類型 鈰鎢極規(guī)格(P2.5料氣體種類氬氣氣體純度299.99%焊前予熱溫度°C加熱方式予熱保持時(shí)間小時(shí)層間溫度施焊接焊接填充金屬噴咀直徑氣體流量焊接電流焊接電壓焊接速度焊層次方法種類規(guī)格(mm)(L/min) 極性電流（A）(V)(Cm/min)參 1TIG焊絲Q2.58—108—12 直流正 80—11018—25數(shù) 2SMA焊條Q3.2接交流 90—13021—32M熔滴過渡形式單絲或多絲焊送進(jìn)速度m/min

2002年7月25日 焊探—02—2操作要占八、、焊前清理去除油、銹、水份等污物層間清理清除缺陷擺動(dòng)與否蓋面稍作擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)單道焊或多道焊（每面） 第一層單道，蓋面層雙道清 根不進(jìn)行其 它焊后執(zhí)八、、處理加熱溫度°C升溫速度C/小時(shí)加熱方式冷卻方式保溫時(shí)間小時(shí)其 它施焊環(huán)境氣 溫>0C風(fēng) 力V4m/s天 氣露天、無雨、雪、霧相對(duì)濕度<85%其 它在超出上述條件下施焊時(shí)，必須采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查項(xiàng)目外觀檢查應(yīng)符合《DL5007—92》中8.0.1條之規(guī)定。探傷方法RT探傷比率（％） 5合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3323—87，不低于II級(jí)。焊工鋼印距焊縫邊緣打低應(yīng)力鋼印。其 它焊接返修一、 于內(nèi)部缺陷返修，允許按此工藝返修一次，否則應(yīng)另行編制返修工藝。二、 同一部位的返修次數(shù)不得超過三次。三、 返修時(shí)，清除缺陷用砂輪磨之。備注編 制 審 批

鍋爐主要部件焊接工程一覽表序號(hào)部件名稱規(guī)格材質(zhì)焊接材料焊接方法焊口數(shù)量探傷比例1爐膛后水冷壁屮60x520GJ50+E4303T1G+SMAW9625%2爐膛左水冷壁屮60x520GJ50+E4303T1G+SMAW9325%3爐膛右水冷壁屮60x520GJ50+E4303T1G+SMAW9325%4爐膛前水冷壁屮60x520GJ50+E4303T1G+SMAW9625%5慣性室后水冷壁屮60x520GJ50+E4303T1G+SMAW7225%6慣性室右水冷壁屮60x520GJ50+E4303T1G+SMAW6325%7慣性室左水冷壁屮60x520GJ50+E4303T1G+