T梁安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底登記表中鐵二十五局第三工程有限企業(yè)工程名稱馮蔡路立交橋工程交底部位預(yù)制T梁制作交底人日期交底內(nèi)容：為了貫徹貫徹“安全第一，防止為主”的方針，保證施工人員的人身安全，特制定如下安全措施：一、一般安全規(guī)定1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，對的佩戴和使用勞動防護用品。2、從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故防止和應(yīng)急處理能力。3、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全原因，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責(zé)人匯報；接到匯報的人員應(yīng)當及時予以處理。4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急狀況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采用也許的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。5、施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置醒目的安全口號和安全警示標志，提醒所有的施工人員注意安全。嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。6、購置或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的規(guī)定保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按規(guī)定對的配戴好個人安全用品，否則嚴禁進入作業(yè)區(qū)。二、鋼筋制作與安裝作業(yè)安全規(guī)定1、加強崗前培訓(xùn)工作，操作工人必須熟悉所用鋼筋加工機械設(shè)備的工作原理及其操作規(guī)程，必須按操作規(guī)程施工，不得野蠻施工；2、鋼筋的轉(zhuǎn)運及吊裝注意受力點，防止鋼筋變形，同步注意鋼筋回彈傷人。3、鋼筋的電弧焊及閃光對焊必須佩帶專用手套及防護罩，防止燒傷身體、眼睛。4、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。5、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。6、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。7、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。8、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。9、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。10、把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備替代零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。三、模板工程作業(yè)安全規(guī)定1、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，要設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。模板必須有一定剛度，而加固支撐和連接桿必須牢固，保證構(gòu)造的幾何尺寸。3、支撐要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。4、二人運模板時，要互相配合、協(xié)同合作。傳遞模板、工具應(yīng)用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。5、拆除時要嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。6、在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。7、工作前要事先檢查所使用的工具與否牢固，扳手等工具必須用繩索系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。8、嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。9、已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墜落。10、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防忽然掉落，倒塌傷人。11、模板安裝與拆除時，施工現(xiàn)場必須有專人指揮，且項目專職安全員必須在場，施工作業(yè)人員必須按照安全員的規(guī)定操作。四、混凝土工程作業(yè)安全規(guī)定1、澆灌T梁混凝土屬高處作業(yè)，所有作業(yè)人員必須規(guī)定配帶好安全帽，按規(guī)范規(guī)定系好安全帶，作業(yè)人員必須嚴格按高處作業(yè)規(guī)范施工。2、龍門吊運送混凝土?xí)r，小車把不得伸出吊籠以外，車輪前后要擋牢；漏斗須連接牢固，不準站在溜槽幫上焊接；3、混凝土料斗的斗門在裝料前一定要關(guān)好卡牢，以防吊運過程中被擠開；4、有傾倒或掉落危險的澆注作業(yè)應(yīng)采用對應(yīng)防護措施；5、使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電；6、振動中發(fā)現(xiàn)模板撐漲、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。7、混凝土振搗人員的作業(yè)場所，腳手板等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下砼時速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要防止吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。8、起吊砼前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm時應(yīng)停車檢查制動狀況，確認完好后方可進行工作。9、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。10、龍門吊起吊時，吊鉤下不得有人停留和行走，吊鉤、物件必須與架空線保持安全距離。11、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。12、龍門吊起吊作業(yè)時，必須設(shè)置專人負責(zé)統(tǒng)一指揮，且現(xiàn)場有專職安全員監(jiān)督作業(yè)。五、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿作業(yè)安全規(guī)定1、預(yù)應(yīng)力筋下料時應(yīng)防止鋼絞線彈出或砂輪片飛出傷人用鋼管和扣件把成卷的鋼絞線夾緊，找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭，把線頭抽出，人工在前面拉，開始放鋼絞線。2、進行預(yù)應(yīng)力張拉時，要搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的操作平臺。雨天張拉時，還要架設(shè)防雨篷。3、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域要標示明顯的安全標志，嚴禁非操作人員進入。4、張拉機具，千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必須牢固。5、張拉時千斤頂后方嚴禁站人，張拉預(yù)應(yīng)力筋的兩端必須設(shè)置擋板。擋板要距所張拉鋼筋上午端部1.4～2m，且要高出最上一組張拉鋼筋0.5m,其寬度要距張拉鋼筋兩外側(cè)各不少于1m。6、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后方能重新進行操作。7、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。8、張拉要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不管拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。9、千斤頂不容許在超過規(guī)定負荷和行程的狀況下使用。10、張拉開始時，楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴防油膩雜物進入防止滑輪楔塊退出傷人。11、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，假如沾上灰塵雜物，應(yīng)及時有油擦洗潔凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程究竟，保持進出口的清凈，加覆蓋保護，妥善保管。12、千斤頂張拉升壓時，應(yīng)觀測有無漏油和千斤頂位置與否偏斜，必要時應(yīng)回油調(diào)整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程究竟。13、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸所有回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完畢時，張拉缸再回油。14、千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必須在合適的位置，防止高壓油管破裂傷人。15、拆除千斤頂時，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。退楔時一切人員必須遠離千斤頂，嚴禁對著楔塊推遲和鋼絲的斜度位置站立。16、工作夾片安裝應(yīng)用鋼管擠壓平整，以免發(fā)生事故。工具錨夾片應(yīng)清洗潔凈以免鋼絞線在張拉時滑絲，并在夾片與錨環(huán)孔之間涂上一層退錨靈，以便