化工設計廠區(qū)布置

本廠區(qū)布置為矩形，東西方向長為400m，南北方向寬為200m，總面積為80000m2工廠內可劃分為行政區(qū)，輔助生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)以及儲運區(qū)。根據(jù)建筑物的朝向，主導風向的影響（常年偏北風為主導主導方向），設置行政區(qū)位于分廠廠區(qū)的東北角，輔助生產(chǎn)區(qū)由于為了維修方便位于中西部，生產(chǎn)區(qū)設在西南部，儲罐區(qū)于中東部。本設計中，廠區(qū)內道路總體呈網(wǎng)格狀布置，本廠區(qū)道路設計寬度為16米（雙向四車道），次干道設計寬度為9米（雙向兩車道）。整個廠區(qū)的道路及建、構筑物都進過嚴格規(guī)劃，布置規(guī)整。同時，人流與貨流分離，并留有消防安全通道。本廠區(qū)儲存設施區(qū)分為產(chǎn)品罐區(qū)和原料倉庫。本廠區(qū)有一塊發(fā)展用地，是用來產(chǎn)區(qū)擴大建設的，位于產(chǎn)區(qū)的西邊，生產(chǎn)區(qū)內。本廠布局規(guī)劃具有行政、生活全面有序，生產(chǎn)車間集中安全，倉儲設施安全便捷，輔助公用設施便捷合理等優(yōu)等優(yōu)具體可見到下圖。2.4.3廠區(qū)面積概算結合各項參數(shù)，包括本廠的年處理量，產(chǎn)量，也通過參考實際化工廠布局，本設計基本確定了本廠的建設規(guī)模與具體廠區(qū)內部的建設布局，下面為基本的廠區(qū)面積概算。表2-2建筑物構筑物面積一覽表

表2-3化工廠總平面布置設計的各項技術指標2.4.4工藝生產(chǎn)裝置的布置要求設計規(guī)范要求工藝裝置在廠區(qū)內布置應相對集中，形成一個或幾個裝置街區(qū)。本設計中將反應車間和分離車間集中布置，設置在同一區(qū)塊內，這樣有利于集中鋪設公用工程管線以及集中控制管理，而且工藝生產(chǎn)流程順暢、銜接短捷，緊湊合理，與相鄰設施也協(xié)調得很好。除了有利于生產(chǎn)管理和安全防護外，集中布置工藝裝置還便于施工、安裝和檢修。工藝生產(chǎn)裝置宜布置在人員集中場所全年最小頻率風向的上風側，并位于廠區(qū)散發(fā)可燃氣體的儲運設施全年最小頻率風向的下風側。本廠區(qū)集中人群的場所為行政區(qū)和停車場，位于東部，處于全年最小頻率風向（西風）的下風側，同時儲罐區(qū)位于生廠區(qū)的西部，是全年最小風頻的上風側。2.4.5輔助公共設施的布置蓄水池循環(huán)水場應靠近主要用水區(qū)域，避免在工藝裝置的爆炸危險區(qū)范圍內；避免靠近火炬、加熱爐、焦炭塔等熱源體；不宜布置在鄰近的變配電所、露天工藝設備、主要運輸?shù)缆范咀畲箢l率風的上風側，并不應布置在受水霧影響而產(chǎn)生危害的設施的全年最大頻率風向上風側。本工廠中循環(huán)水場位于全廠的中部，能減輕了對易受水霧影響的設施所產(chǎn)生的危害。2發(fā)電廠設計規(guī)范規(guī)定發(fā)電廠應便于電線路的進出、不妨礙工廠的擴建和發(fā)展的獨立地段。當采用架空輸電線時，應布置在廠區(qū)邊緣地帶。本廠變電站位于廠區(qū)東邊，便于高壓進線和低壓出線，離東門較近，方便電動變壓設備的檢修。由于本廠區(qū)內反應工段耗電巨大，因而變電站設置在其附近，同時可與生產(chǎn)區(qū)保持一定的距離。變電站周圍設置圍欄，構成一獨立區(qū)域。并與儲罐區(qū)距離較遠，保證了安全。3控制中心中控室在變電站的南側，與變電站的距離嚴格按照廠區(qū)布置規(guī)范執(zhí)行。廠區(qū)內車間上每個儀表的數(shù)據(jù)都要傳送到中控室，需要有線路連接，實行通信控制。在中控室附近設有消防閥和消防室，實時監(jiān)控生產(chǎn)區(qū)，儲罐區(qū)以及各輔助生產(chǎn)區(qū)設施的運行情況，同時負責與各部門的聯(lián)系，調整生產(chǎn)指標。4維修車間機修、電修車間宜集中布置在廠區(qū)的一側、靠近人流出入口的地段，并有較方便的交通運輸條件；同時應避免機修、電修車間的噪音、振動對周圍設施的影響。本設計方案中機修、電修車間緊鄰東大門，具有非常便利的交通運輸條件。同時維修中心位于生產(chǎn)區(qū)的東邊，方便裝置和設備維修及運輸。5防爆墻由于本項目中反應的氣體有易爆特性，容易對行政區(qū)造成安全威脅，所以本廠在行政區(qū)設置了防爆墻，其具有抗爆炸沖擊波的能力、能將爆炸的破壞作用限制在一定范圍內，減小危險發(fā)生時的損害程度。2.4.6廠區(qū)倉儲設施布置原料、燃料、材料、成品及半成品的倉庫、堆場及儲罐，應按其儲存物料的性質、數(shù)量、包裝及運輸方式等條件，按不同類別，相對集中布置，并宜靠近相關裝置和運輸線路，且應符合防火、防爆、安全、衛(wèi)生的規(guī)定，為管理創(chuàng)造有利條件。設計規(guī)范中關于罐區(qū)布置的要求較多。首先，罐區(qū)應按照物料性質、隸屬關系、操作和物料輸送條件，分別布置為原料罐區(qū)和成品罐區(qū)，其位置應滿足工藝生產(chǎn)、儲運裝卸和安全防護要求，同時應留有必要的發(fā)展用地。本設計中，原料儲罐、產(chǎn)品儲罐分開布置，既鄰近工藝裝備區(qū)，又鄰近裝卸區(qū)，充分滿足了工藝生產(chǎn)和儲運裝卸的要求。此外罐區(qū)正對南門，方便消防車的出入，達到了安全防護的要求。設計規(guī)范要求液化烴和可燃液體的罐組宜布置在廠區(qū)邊緣地帶，同時應在人員集中場所和明火或散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的上風側，并應避免布置在窩風地帶。本設計也滿足了這些要求，罐區(qū)遠離了人員集中場所和易產(chǎn)生明火或火花的機修、電修車間，并處于他們的全年最小頻率風向的上風側。此外，液化烴、可燃液體罐組，不宜緊靠排洪溝布置；與罐區(qū)無關的管線、輸電線均不得穿越罐區(qū)。倉庫主要用于存放固體原料，應該設置在鄰近主要用戶的場所，并方便運輸和適應機械化裝卸作業(yè)；宜布置在廠區(qū)的邊緣地帶，且位于廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側。本廠區(qū)中倉庫位于西南角，靠近西大門和裝卸區(qū)，方便運輸并適應機械化裝卸作業(yè)，同時處于廠區(qū)全年頻率最小風向的上風側。2.4.7運輸設施的布置罐區(qū)汽車裝卸設施應該位于廠區(qū)邊緣、空氣流通的地段或布置在廠區(qū)外。遠離人員集中的場所、明火和散發(fā)火花的地點及廠區(qū)主要人流出入口和人流較多的道路。本設計中，裝卸區(qū)設置在廠區(qū)的西側，緊鄰西大門(主要貨流運輸出入口)，同時遠離人流較多的道路和可能產(chǎn)生明火和散發(fā)火花的地點。停車場的布置應該靠近貨流出入口或者倉儲區(qū)布置，減少空車程；生產(chǎn)管理及生活用車單獨設置車庫時，應布置在輔助生產(chǎn)區(qū)。本廠區(qū)內，專用于貨物運輸車輛的停車場位于裝卸臺的西側，卸貨后的車輛可以直接停在這片停車場內；而專屬于生產(chǎn)管理區(qū)的車輛擁有獨立的停車場，緊靠東門和周圍各生產(chǎn)管理部門，交通極為便利。設計規(guī)范要求廠區(qū)的出入口不少于2個，人流和貨流出入口應該分開布置；主要人流出入口應設在工廠主干道通往居住區(qū)和城鎮(zhèn)的一側，主要貨流入口應位于主要貨流方向，靠近運輸繁忙的倉儲區(qū)，并與廠外運輸線路連接方便；主要出入口應設置門衛(wèi)室。本設計方案中共設置了2個出入口，分別位于東南兩個方位，其中東大門主要服務人流，南大門和西大門主要服務物流。北門主要為消防應急門，每個大門設有門衛(wèi)室。設計規(guī)范要求建筑為與圍墻的間距應大于5米，道路與圍墻的距離應大于1米(圍墻自墻軸線算起，建筑物、構筑物自最外邊軸線算起，道路為城市型時自路面邊緣算起)。本設計中建構筑物與圍墻的最小間距為6.5米，道路與圍墻的最小間距為1.5米，均符合規(guī)范。2.5運輸設計2.5.1運輸設計要求廠區(qū)運輸線路的布置，應符合下列要求：滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求，線路短捷，人流、貨流組織合理；劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置，使廠區(qū)內、外部運輸、裝卸、貯存形成一個完整的、連續(xù)的運輸系統(tǒng)；與豎向設計相協(xié)調，有利于場地及道路的雨水排除；與廠外道路連接方便、短捷；建設工程施工道路應與永久性道路相結合。2.5.2廠區(qū)運輸設計本設計中，廠區(qū)內