單雙段煤氣發(fā)生爐的原理及優(yōu)缺點(diǎn)比較

單雙段煤氣發(fā)生爐的原理及優(yōu)缺點(diǎn)比較單段式煤氣發(fā)生爐用于氣化煙煤的熱煤氣站的優(yōu)缺點(diǎn)：1、 優(yōu)點(diǎn)：（1）建設(shè)投資少：這主要體現(xiàn)在單段式煤氣發(fā)生爐設(shè)備投資和土建投資較少等方面（2）建設(shè)周期短：單段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站無論是設(shè)備制造周期、設(shè)備安裝調(diào)試周期還是廠房基礎(chǔ)建設(shè)周期都要比其他兩種爐型要縮短許多秸稈汽化以及煤氣發(fā)生器這兩個項(xiàng)目都是比較有潛力的環(huán)保項(xiàng)目市場前景廣闊。2、 缺點(diǎn)：（1）煤氣攜攜灰較多，從而造成資源浪費(fèi)，并造成煤氣管道堵塞（2）產(chǎn)生的焦油質(zhì)量較差：單段式煤氣發(fā)生爐干餾產(chǎn)生黏度較高、流動性較差的高溫裂解焦油，這部分焦油不易處理和利用，而且，很容易和煤氣攜出的煤粉膠粘在一起，堵塞煤氣管道。（3）煤氣輸送距離短：煤氣中的焦油和煤粉在煤氣管道中沉積，經(jīng)常會堵塞管道，致使煤氣輸送阻力加大，煤氣輸送距離受到限制.兩段式煤氣發(fā)生爐，由于增加了一個適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱，進(jìn)行低溫干餾，所產(chǎn)生的焦油不會發(fā)生裂解，焦油粘度低，流動性好。熱煤氣長距離輸送時，不易堵塞管道。但相比單段式煤氣發(fā)生爐就建設(shè)投資多，建設(shè)周期長。雙段煤氣發(fā)生爐工藝優(yōu)點(diǎn)：1、雙段煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣，氣化效率高、熱效率高、生產(chǎn)運(yùn)行成本較低、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、操作環(huán)境良好。煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且產(chǎn)氣量穩(wěn)定。2、下段煤氣出口設(shè)旋風(fēng)除塵器和余熱換熱器，使下段煤氣先經(jīng)除塵后再進(jìn)余熱換熱器，煤氣溫度降到230°C左右，使煤氣顯熱得到了充分回收利用，同時又副產(chǎn)0°294KPa的蒸汽，蒸汽可作為煤氣爐探火汽封用或電捕焦油器絕緣子箱保溫及焦油管道伴熱用.3、采用風(fēng)冷間冷工藝，對煤氣進(jìn)行降溫處理，避免了煤氣與水直接接觸產(chǎn)生的大量洗滌污水。通過上述分析，我們不難看出，雙段煤氣發(fā)生爐不管是從環(huán)保性能，還是從產(chǎn)品質(zhì)量分析，都是較傳統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐設(shè)備有很大的進(jìn)步的.因此，雙段煤氣發(fā)生爐設(shè)備收到了市場的熱烈歡迎。兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)性能參數(shù)型號TT1.5-1TT2.0—1TT2。6—1TT3.2-1TT3。4-1TT3.6—1TT3。8—1TT4.0-1爐膛內(nèi)徑mm15002000260032003400360038004000爐膛截面積m21.773。145.318。049.0710。1711.3312.56水夾套受熱面積m28。7611.6915。1918。719.8721。7722.9124。13適用煤種不粘結(jié)或弱粘結(jié)無煙煤或煙煤，煤質(zhì)應(yīng)符合GB9143常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煤的粒度mm20?40；25~50；30~60耗煤量kg/h500?600800~9001200~15002200?26002500?28002700?30002900~32003000~3500空氣消耗2。0?2.52。0~2.52.0~2.52。0~2。52。0?2.52。0~2。52.0?2。52。0~2。5

量m3/kg煤（coal）蒸汽消耗量m3/kg煤（coal）0.3~0.50.3~0。50。3?0。50.3~0.50.3~0.50.3?0.50。3~0。50。3?0。5煤氣產(chǎn)量Nm3/h1500?21002500~28004000?50006300?70007000?80008000?90009000~1100011000?12000煤氣熱值KJ/m3上段下段6060~62707110?73505225?54346060?62707110?73505225~54346060~62707110~73505225?54346060?62707110~73505225~54346060?62707110~73505225?54346060?62707110~73505225~54346060?62707110~73505225~54346060?62707110~73505225?5434煤氣出口壓力KPa上段下段3.0?3.53。5~4。51。 0?1.22。 0~2。52.2~3.03.0?4.53。0~3.53.5~4。53。0~3.53.5?4.53。0~3。53.5~4。53。0~3。53.5?4。53.0?3。53。5~4。5煤氣出口溫度°C上段下段80?120450?55080~120450~55080~120450?55080~120450?55080?120450~55080?120450?55080?120450~55080?120450?550

最大爐底鼓風(fēng)壓力KPa5。56.06。07.07。57。57.58。0飽和溫度°C50~6550?6550?6550?6550?6550~6550~6550~65探火孔汽封壓力Mpa0。250。250。250.250.250。250.250。25水套蒸汽產(chǎn)量kg/h200300450550550550550600水套蒸汽壓力Mpa0。270.270。270.270.270。270。270.27加煤方式自動加煤機(jī)驅(qū)動裝置液壓驅(qū)動灰盤轉(zhuǎn)速r/h2.01.971.71。51.51。51.51。5液壓站功率kw5°5X27°5X211X211X211X211X211X211X2排渣方式濕式，自動排渣

煤氣出口公稱直徑mm上段下段DN350400X400DN400766X766DN400866X866DN400866X866DN500866X866DN5001000X1000DN6001020X1020DN6001120X1120兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：上段煤氣進(jìn)入電捕焦油器，其工作溫度為90—150°C之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被除下，匯集到極管管壁，自流至焦油罐.下段煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450—550C。上段煤氣和下段煤氣混合后經(jīng)沉降落灰斗落灰后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。石淄博天拓煤氣化設(shè)備有限公司tian出城TianTu。GasEquip岫CO,LTD.■WiterS?alTWMtage^asGasifierCyclonedustcollectorSofteningwatertankK，V*iAirblowerfun牧水油 in*KLtti"-SoftuaterL2ffigK心I5ft■—■tiiiim:Pressure捕reliefvalve油M—-Electric集I汽1atetarcatdurll|||■曜A-tHeadRoadoilsumtank—■it"Water5ealhirpond段款Softening段款Softening化化waterpuep水水我泉h藝?it仇禰ProcessDesignQluWeiDong兩段式煤氣發(fā)生爐T睡焦煤氣站工藝展示

Two-stagegasGasifier—Tarprolapsed

GasStationTechnologyGZ型①3300mm煤氣發(fā)生爐是我公司在原有爐型上逐步完善，重新設(shè)計的爐型，使其結(jié)構(gòu)更加合理，提高氣化強(qiáng)度，增加產(chǎn)氣量，其特點(diǎn)如下：煤氣發(fā)生爐高徑比設(shè)計為：2：1,煤氣出口為頂部出氣，有利于制氣，且上吹帶出物減少。水夾套內(nèi)筒上部采用S型封頭過渡，在過渡區(qū)砌耐火磚，防止夾套上部封頭部分因高溫而燒壞，合理的破渣條增強(qiáng)了破渣能力，同時有利于下渣。爐底部分采用全鑄鋼結(jié)構(gòu)，中央風(fēng)孔加大至①1400mm，使通風(fēng)更均勻，上灰倉采用小爐型設(shè)計，鋼板焊接，確保正確的灰渣安息角。爐蓖采用鑄鋼材質(zhì)，具有耐磨、耐高溫的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)為七層爐蓖，布風(fēng)均勻，通風(fēng)面積大，破渣能力強(qiáng)，下吹帶出物少.①3300mm煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)：爐膛直徑：①33