旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)作為固體藥品制造中常用的設(shè)備之一，其在藥品制造過程中起到了至關(guān)重要的作用。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行及人員的身體安全，制定合理的操作與保養(yǎng)規(guī)程刻不容緩。本文將從安全操作和保養(yǎng)兩方面闡述旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)的規(guī)范要求。一、安全操作規(guī)程1.1前期準(zhǔn)備在操作旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查和清理工作，除去雜物及附著在設(shè)備上較嚴(yán)重的污物。對(duì)于首次操作該設(shè)備的工作人員，建議在熟悉設(shè)備各部位及其作用基礎(chǔ)上再進(jìn)行操作。1.2始動(dòng)與運(yùn)行將設(shè)備要求的配套電源或其他能源接上后，按照設(shè)備說明和指南操作啟動(dòng)開關(guān)，確保機(jī)器是正常狀態(tài)后，再操作加料閥和旋轉(zhuǎn)開關(guān)，開始加料狀態(tài)。在設(shè)備開始運(yùn)行前，工作人員必須手動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)取，確保在運(yùn)行前設(shè)備里面沒有出現(xiàn)卡死狀態(tài)。開啟設(shè)備旋轉(zhuǎn)后，不得將身體或手指伸入設(shè)備內(nèi)部，避免發(fā)生意外。在進(jìn)料口加料時(shí)，必須保證狀態(tài)處于停止并且關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān)。1.3停機(jī)為避免因操作不當(dāng)引起意外，停機(jī)時(shí)必須先操作加料閥，并將旋轉(zhuǎn)開關(guān)關(guān)閉，等待其完全停止后再關(guān)閉電源。注意：必須先關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān)再關(guān)閉電源。工作人員必須定期對(duì)旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如設(shè)備出現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象，必須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行排除。1.4特別提示避免設(shè)備設(shè)后門自己點(diǎn)擊現(xiàn)象，每天應(yīng)特別添加測(cè)量及點(diǎn)擊發(fā)現(xiàn)機(jī)器是否操作正常，如有異響情況必需及時(shí)排查。進(jìn)料過程中，不得將手指插入加料口，否則將極易引起手部意外。二、保養(yǎng)規(guī)程2.1日常保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)一定時(shí)長(zhǎng)，必須停機(jī)對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。清潔時(shí)必須先切斷電源，并按正確方法進(jìn)行清洗潤(rùn)滑操作。每周對(duì)活動(dòng)部位加注必要的潤(rùn)滑劑，確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并減少設(shè)備損耗。2.2定期保養(yǎng)每月進(jìn)行一次大范圍維護(hù)，清潔設(shè)備內(nèi)、外殼及管道。確保電路穩(wěn)定，確保設(shè)備無短路、缺相及異響的現(xiàn)象。每季度檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，判斷其維護(hù)和更換件的時(shí)間是否符合要求。2.3小問題的處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障現(xiàn)象時(shí)，必須馬上進(jìn)行處置，不得拖延時(shí)間。停機(jī)時(shí)，操作加料門，必須將旋轉(zhuǎn)開關(guān)關(guān)閉，確保設(shè)備安全。三、總結(jié)以上便是旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)的安全操作及保養(yǎng)規(guī)程。規(guī)范化的安全操作和保養(yǎng)工作，不僅可以延年益壽設(shè)備的使用壽命，也能夠確保在藥品制造過程中，設(shè)備運(yùn)