儀表安裝方案

陽煤集團昔陽化工有限責任公司陽煤集團昔陽化工有限責任公司40萬噸/年燒堿、40萬噸/年PVC項目儀表安裝方案施工單位建設單位編制:審核:審核：同意:同意：編制單位：山西豐喜化工設備有限公司昔陽化工項目部編制日期：年月日目錄一、工程概況及編制闡明1.1工程概況1.2編制闡明1.3編制根據二、施工準備2.1施工技術準備2.2施工人員準備2.3施工機具準備2.4施工材料準備三、質量目的及質量確保方法3.1質量目的3.2質量確保方法3.3施工原則及質量檢查評定原則四．施工進度確保方法4.1進度確保方法五、施工辦法5.1儀控安裝的施工流程圖5.2DCS系統(tǒng)安裝、調試5.3取源部件的安裝5.4儀表橋架及管路的安裝5.5電氣設備、儀表盤、柜、箱的安裝5.6儀表設備和管道的脫脂5.7儀表和儀表設備的安裝5.8電纜、電線的敷設5.9儀表線路的配線5.10橋架及支架、儀表設備底座等的防腐與絕熱5.11儀表管路的伴熱5.12儀表調校六．安全確保體系及安全確保方法七、施工方法八、安全文明施工一、工程概況及編制闡明：1.1工程概況工程名稱：陽煤昔陽化工40萬噸/年燒堿、40萬噸/年PVC項目建設單位：陽煤集團施工單位：山西豐喜化工設備有限公司監(jiān)理單位：勝利油田勝利建設監(jiān)理有限責任公司建設地點：山西省昔陽縣趙壁鄉(xiāng)黃巖村工程范疇：離子膜燒堿、PVC項目以及鍋爐島工程，涉及：儀表盤箱柜安裝、儀控橋架安裝、儀控電纜敷設、儀表氣源安裝、儀控接地極的安裝、儀控元器件的安裝及各儀表閥門的調校等工作；交工技術資料準備及移交等（詳情參見該工程施工合同）。1.2編制闡明離子膜燒堿、PVC項目以及鍋爐島是裝置正常運行的前提和保障，為了能具體闡明其施工辦法及技術規(guī)定，確保儀控系統(tǒng)的安裝質量，增進施工安裝技術的進步，確保設備安裝后的安全運行，特編制本專項施工方案，以方便施工并確保安裝質量。1.3編制根據GB50093-《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB16912-1997《氧氣及有關氣體安全技術規(guī)程》GB50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-1998《現場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》該施工組織設計需經監(jiān)理單位和建設單位代表簽字同意后方可實施。工程如需變更時，需用工程聯系單形式向設計單位知會狀況，并出設計變更，并在得到設計單位代表、建設單位、監(jiān)理單位代表簽字同意后方可變更實施。施工過程及驗收以安裝合同、圖紙、設計變更該施工組織設計及有關國標為根據。二、施工準備2.1施工技術準備（1）組織參加施工的專業(yè)人員審視自控圖紙及有關的工藝圖紙，領略設計意圖，掌握圖紙規(guī)定。（2）根據施工圖紙及規(guī)范，編制施工方案和作業(yè)指導書，明確適合本工程的施工辦法，并做好技術交底。（3）及時主動與業(yè)主，監(jiān)理單位溝通，熟悉監(jiān)理程序，明確監(jiān)理對我們的規(guī)定，并及時向監(jiān)理工程師提供有關資料。（4）對于材料供應，要及時提出采購計劃，確保準時采購到位，材料規(guī)格、型號、材質等數據要齊全，符合設計規(guī)定。（5）全部到場設備、材料要向業(yè)主、監(jiān)理報驗，不合格的或不符合設計規(guī)定的，不予入庫。2.2施工人員準備注：實際進駐施工現場人員工種及數量能夠根據現場實際狀況進行調節(jié)，現場人員可由在含有資格及能力的狀況下互相兼任或現場雇傭。2.3施工機具準備序號名稱單位數量備注1氣焊設備套321～2噸手拉葫蘆只43數字式萬用表只24數字電壓表只25原則壓力表只36接地電阻測試儀臺27兆歐表臺28標號管打碼機臺19低頻信號發(fā)生器臺110智能手操器臺111400A交流電焊機臺312Φ1/2～2″彎管機臺213Φ400mm砂輪切割機臺2141/2～2″攻絲機臺215對講機部4（部分需用工具可現場進行租借或購置方式解決）2.4施工材料準備2.4.1儀表材料及設備達成現場后，應及時告知建設單位、監(jiān)理單位對設備進行開箱檢查，做好開箱檢查統(tǒng)計。對于檢查出的不合格或與設計不相符的材料或設備，應進行更換或清理出場。2.4.2需要調校的儀器儀表在進行安裝前，必須送本地質檢部門進行實驗，調節(jié)閥應做好強度和氣密性實驗，并做好全部實驗統(tǒng)計。2.4.3到場的儀表和經實驗過的儀表及材料應按規(guī)定的保管條件分區(qū)保管，重要的儀表材料應按照其材質、型號及規(guī)格分類保管。三、質量目的及質量確保方法3.1質量目的儀表安裝工程為離子膜燒堿、PVC項目以及鍋爐島的儀表安裝。分部分項工程合格率達成100%。3.2質量確保方法恪守施工現場的質量確保體系；恪守設計圖紙及有關國標規(guī)定；各特殊專業(yè)人員之間不得進行跨專業(yè)操作，特殊工種實施持證上崗；施工機具、計量器具定時檢查、校驗，合格后方可投入使用；施工人員應接受施工前教育，涉及：熟悉工程內容、施工組織設計、施工計劃、各自職責、施工圖紙、施工原則、安全制度等，避免施工中出現施工無組織、無計劃、職責界限不分、無質量安全意識等混亂現象；對重點施工部位，根據狀況制訂專項施工方案及質量控制體系；施工過程中，主動配合建設單位及監(jiān)理單位的質量安全檢查；3.3施工原則及質量檢查評定原則根據施工圖紙及規(guī)定，該工程根據下列原則進行安裝施工及質量檢查：GB50093-《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》；GBJ131－90《自動化儀表安裝工程質量檢查評定原則》GB50235-1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-1998《現場設備工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50303-《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》驗平原則：GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質量評定原則》等有關國家及行業(yè)原則。四．施工進度確保方法4.1進度確保方法施工計劃在不影響工程質量的前提下，可根據施工現場實際狀況進行變更，確保施工的持續(xù)性，確保施工進度（更改計劃應提前知會建設單位及監(jiān)理單位）；根據施工現場實際狀況在不影響工程質量的前提下，采用加班，增加物力、人力的方法，確保施工進度；施工過程中，開展勞動競賽，制訂獎懲制度，提高施工人員的勞動主動性，確保施工進度。施工機械在確保質量及安全的前提下，采用新工藝，新技術。合理組織施工。五、施工辦法5.1儀控安裝的施工流程圖 根據本工程的特點，制訂本工程儀表施工初步施工次序，實際施工中根據其它有關專業(yè)的實際施工狀況以及儀表施工的本身條件，及時作適宜調節(jié)，最后確保施工工期。儀控安裝流程圖技術交底、熟采圖紙、施工方案編制、設備材料計劃、施工現場條件檢查技術交底、熟采圖紙、施工方案編制、設備材料計劃、施工現場條件檢查DCS機柜開箱驗收儀表開箱檢查驗收儀表材料、加工件檢查驗收電纜橋架檢查驗收DCS機柜、操作臺安裝、UPS安裝儀表單體調校配合工藝、設備專業(yè)安裝一次取源部件橋架敷設途徑規(guī)劃DCS接地系統(tǒng)安裝DCS上電前檢查確認DCS系統(tǒng)在線測試現場檢測儀表定位導壓管、氣源管敷設途徑規(guī)劃導壓管、氣源管支架安裝儀表安裝環(huán)境檢查現場儀表安裝導壓管、氣源管隨工藝一起吹掃孔板恢復、系統(tǒng)調試系統(tǒng)調試儀、電聯合實驗配合單體試車聯動試車橋架安裝電纜保護管敷設電纜敷設電纜絕緣檢查檢校線孔板、調節(jié)閥拆除5.2DCS系統(tǒng)安裝、調試1、集散控制系統(tǒng)（DCS）接地安裝。接地系統(tǒng)分為保護接地和工作接地，安裝中應注意下列幾點：（1）兩個接地系統(tǒng)之間及各接地極之間距離應不不大于5米。（2）與電氣接地網之間的垂直距離必須不不大于5米。（3）接地系統(tǒng)的接地極，接地網金屬材料應用同一材質，以免不同材質與大地之間產生電池效應，造成獨立的兩個接地間存在電勢。（4）接地電阻必須不大于等于4Ω。2、操作站、機柜、UPS安裝等設備是DCS系統(tǒng)的重要設備，安裝時要做到下列幾點：（1）定DCS設備二次搬運及吊裝方案。（2）會同甲方、監(jiān)理共同對DCS設備開箱驗收，檢查后共同簽字確認。（3）DCS的技術資料、隨機配件專門保管，以備交工。（4）UPS安裝規(guī)定嚴格按廠商的產品指導書進行。在安裝蓄電池時，要對的鑒定電池的極性，檢查絕緣，避免蓄電池短路。采用220VAC供電時，零線的接地方式必須符合UPS的技術規(guī)定，和規(guī)范《GB50303-》9.1.4:不間斷電源輸出端的中性線（N極）必須由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。UPS安裝完畢，根據產品指導書進行調試。3、DCS系統(tǒng)配線（1）DCS系統(tǒng)配線在DCS機柜、接地系統(tǒng)和UPS安裝就位后進行接地、電源、數據通道三個系統(tǒng)配線。（2）接地系統(tǒng)有安全接地和工作接地，安全接地采用等電位接地，工作接地采用單點接地，分別由外部接地網引入兩條接地母線至匯流排。兩接地母線和兩匯流排之間要彼此絕緣。（3）電源配線由電源配電盤分別引至各機柜電源接線端子和輸入輸出電源接點。要特別注意各電源端子的電壓等級，以防錯接。（4）機柜與操作站之間及機柜之間數據通訊電纜由廠商提供的專用通訊電纜，帶有適配器、終繼器等，配線時技術規(guī)范和圖紙規(guī)定對號入座，對的可靠安裝。4、DCS上電及軟、硬件調試（1）DCS上電前檢查，檢查接地和各路電源與否符合產品技術規(guī)定及設計規(guī)定，并對各路絕緣電阻進行測試，測試時要避免兆歐表對DCS各插配件的損害。絕緣不合格者必須找出因素并解決好。（2）在確保接地及電源無誤后，UPS、操作站、控制站按先后次序上電，并用萬用表檢查供電電源與否正常。（3）控制站上電后，根據監(jiān)視屏，故障燈運行等來判斷系統(tǒng)各單元與否正常及故障。（4）DCS系統(tǒng)狀態(tài)檢查，通過操作鍵盤，調出監(jiān)控畫面，全方面檢查各信號，與否符合規(guī)定，各狀態(tài)與否批示對的。（5）人為拔插卡件，通訊線，進行冗余配備測試。（6）應用軟件調試分為：A．模擬量輸入（AI）調試（要分辨有源、無源輸入）。B．模擬量輸出（AO）調試。C．開關量輸入（DI）調試。D．開關量輸出（DO）調試。E．回路調試。F．聯鎖報警調試。G．邏輯程序切換系統(tǒng)調試H．模擬量檢測系統(tǒng)調試I．模擬量調節(jié)系統(tǒng)調試。注：在DCS系統(tǒng)上電后來，軟硬件結合，對系統(tǒng)的各模塊各通道先調恔，再和現場儀表聯合調恔。5.3取源部件的安裝取源部件應安裝在測量精確、操作維修方便、不易受到機械損傷的位置，必須在設備或工藝管道的防腐、襯里、吹掃和試壓之邁進行，應在工藝設備安裝和工藝管道預制或安裝的同時進行。取源部件的安裝按被測性質可分為壓力、溫度、節(jié)流裝置、液位、阻力、壓差、成分分析以及其它物理量（如轉速、位移、振動等）部件的安裝，對于不同性質的取源部件，其安裝位置、環(huán)境等均不相似，應嚴格按GB50093－《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定擬定取源部件的安裝位置。5.4儀表橋架及管路的安裝1、儀表橋架的安裝橋架應表面平整，內部光潔、無毛刺，加工尺寸精確。橋架采用焊接固定時應牢固，不應有明顯變形，焊好后應有防銹方法。橋架采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在外側，固定應牢固。橋架的安裝應橫平豎直，排列整潔，其上部應留有便于操作的空間。當電纜保護管與橋架連接時，應用機械加工的辦法開孔，并采用橋架穿板接頭互相固定牢固。橋架應有排水孔。應盡量避免在橋架底部開孔。電纜橋架垂直段不不大于2米時，應在垂直段上，下端槽增設固定電纜用的支架。當垂直段不不大于4米時，還應在其中部增設支架。電纜槽的直線長度超出50米時，宜采用熱膨脹賠償方法。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及支架全長應不不大于2處在接地或接零主干線連接。2）鍍鋅電纜橋架間連接板不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽和防松墊圈的連接固定螺栓。2、儀表管道的敷設儀表管道按作用重要分為測量管道、信號管道、氣源管道、放空及排污管道等，其施工辦法基本上與工藝管道類似。管路敷設不適宜直接埋地，不適宜敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量的地段。管路敷設，同系統(tǒng)的排在一起，同管徑的排列在一起。儀表管在儀表盤內不能交叉，應成排上下敷設。測量管道不適宜強求集中敷設，管線應盡量短途徑敷設，盡量避免彎曲。信號管道應集中敷設，選擇最短的合理路線，減少拐彎和交叉。氣源管線應采用紫銅管或鍍鋅鋼管，不能用碳鋼管，采用鍍鋅管時用螺紋連接，連接處必須密封，安裝前對管子、閥門、管件應進行清洗除銹。不銹鋼管固定時，不應與碳鋼材料直接接觸,用石棉墊對夾在不銹鋼于碳鋼材料接觸的地方。3保護管的安裝保護管不應有變形，及裂縫，應清潔、無毛刺，管口應光滑，無銳邊。鋼管應做防腐解決，最佳選用鍍鋅管。保護管彎曲半徑，不應不大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。保護管彎曲時不應有凹凸、和明顯的彎扁，當保護管的直線長度超出30米時或彎曲角度超出270度時，應在其中間加裝拉線盒。保護管的連接應符合以下的規(guī)定：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應不大于管端接頭長度的1/2；埋設時宜采用套管焊接，管子的對口處應處在套管的中心位置，焊接應牢固，焊口應嚴密，并應做防腐解決；鍍鋅管及薄壁管應采用螺紋連接或套管緊定螺紋連接，不應采用熔焊連接；在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內的位置敷設的保護管，其兩端管口應密封；保護管與檢測元件或就地儀表之間應用金屬繞性管連接，并應設有防水彎，與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時應密封，并將管固定牢固；埋設的保護管應選最短途徑敷設，埋入墻或混凝土內時，離表面的凈距離不應不大于15mm；保護管應排列整潔、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時，固定點間距應均勻；保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時，應在其最低點采用排水方法；穿墻保護管或保護罩兩端延伸出墻面的長度，不應不不大于30mm；保護管穿過樓板時應有預埋件，當需要在樓板或鋼平臺開孔時，應符合下列規(guī)定：a；孔的位置適宜，大小適宜。b；開孔時不得切斷樓板內的鋼筋或平臺鋼梁；埋設時的保護管引出地面時，管口宜高出地面200mm，當從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時，宜高出盤、柜、箱內地面50mm.5.5電氣設備、儀表盤、柜、箱的安裝電氣設備的安裝、電氣線路的敷設，其施工辦法與電氣工程基本相似，應按GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》和GB50303-《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定施工。電氣設備的接地應牢固可靠，可接到電氣工程低壓電氣設備的接地網上，不應串聯接地。儀表盤、柜、箱安裝在有振動影響的區(qū)域應有防振方法。儀表盤、柜、箱、的水平度、垂直度應達成規(guī)范規(guī)定。安裝用的緊固件應有防銹層。儀表盤、柜、箱在施工時應執(zhí)行以下原則：5.5.1儀表盤、柜、箱、操作臺的安裝位置應按設計文獻施工。就地儀表箱、保溫箱、和保護箱的位置，應符合設計文獻規(guī)定，且應選在光線充足、通風良好和操作維修方便的地方。5.5.2儀表盤、柜、箱及操作臺的型鋼底座的制作尺寸應與盤、柜、箱及操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm／m，當型鋼底座長度不不大于5米時，全長允許偏差為5個毫米。5.5.3儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座安裝時，上表面應保持水平，其水平允許偏差為1mm／m，當型鋼底座長度不不大于5米時，全長允許偏差為5個毫米。5.5.4儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座應在地面施工完畢以前安裝找正。其上表面應高出地面。型鋼底座應進行防腐解決。5.5.5儀表盤、柜、箱、及操作臺在震動的場合，應采用防振方法。5.5.6儀表盤、柜、箱安裝在多塵，潮濕，有腐蝕性氣體的場合時采用密封方法。5.5.7儀表盤、柜、箱在安裝過程中，要避免碰傷，撞壞，避免變型和表面油漆的損傷，固定不采用焊接方式。5.6儀表設備和管道的脫脂全部氧氣引壓管路及管件，儀表設備、配件、在安裝前都要進行去油脫脂解決。脫脂辦法是：1、普通的鋁管可用10%氫氧化鈉水溶液清洗，然后用濃度為15%的稀硝酸中和，最后用熱水洗凈并吹干；對紫銅管可用四氯化碳或二氯乙烷去油，然后用蒸汽吹凈。2、經脫脂的管及管件，要封閉好管口或端口，單獨妥善寄存，待用。3、脫脂前應保持脫脂件干燥，若管子及管件有明顯油污或銹蝕時，應先去除油污及鐵銹后再進行脫脂。4、脫脂封裝的管子及管件寄存一定時間后再安裝時，應進行檢查，發(fā)現有無油跡等有機雜質，如果有應重新脫脂。檢查的辦法是：A用清潔干燥的白濾紙擦拭脫脂件表面，紙上應無油跡。B用紫外線燈照射脫脂表面，應無紫藍熒光；C用濃硝酸脫脂時，分析其酸中所含有機物的總量，不應超出0.03%5、脫脂用的工具、量具等，應按同樣規(guī)定先行脫脂解決。5.7儀表和儀表設備的安裝1、現場儀表和設備的安裝應符合制造廠規(guī)定和規(guī)范的規(guī)定。儀表安裝在便于觀察、維護和操作的地方，周邊應干燥和無腐蝕性氣體。2、直接安裝在工藝管道上的儀表和設備宜在工藝管道吹掃后壓力實驗前安裝。當必須與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應將儀表拆下。3、儀表標牌上的文字及端子編號等應書寫對的、清晰。電氣接線盒的引入孔不應朝上，以避免油、水及灰塵進入接線盒。當不可避免時，應采用密封方法。4、壓力變送器、差壓變送器的安裝應避開強烈振動源和電磁場，環(huán)境溫度應符合制造廠規(guī)定。5、氣動薄膜調節(jié)閥必須垂直安裝，閥體上箭頭的指向與介質流動的方向一致（當有特殊規(guī)定時，可按設計規(guī)定安裝）。5.8電纜、電線的敷設1敷設電纜應合理安排，不適宜交叉；敷設時應避免電纜之間及電纜與其它硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應適宜。2塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應不大于其外徑的10倍。電力電纜的彎曲半徑應符合現行國標《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92的有關規(guī)定。3儀表電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角；當平行敷設時，其互相之間的距離應符合設計文獻規(guī)定。4在電纜槽內，交流電源線路，和儀表信號線路，應用金屬隔板隔開敷設。5電纜沿支架敷設時，應綁扎固定，避免電纜松脫。6明敷設的儀表信號線路與含有強磁場和強靜電場的電器設備之間的近距離，宜不不大于1.50m，當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在帶蓋的金屬電纜槽內敷設時，宜不不大于0.80m.7電纜在隧道或溝道內敷設時，應敷設在支架上或電纜槽內。8電纜敷設后，兩端應做電纜頭。9制作電纜頭時絕緣帶應干燥、清潔、無折皺、層間無空隙，抽出屏蔽接地線時，不應損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置，應有對應的防潮、防油方法。10綜合控制系統(tǒng)和數字通信線路的電纜敷設應符合設計文獻和產品技術文獻規(guī)定。11設備附帶的專用電纜，應按產品技術文獻的闡明敷設。12賠償導線應穿保護管或電纜槽內敷設，不應直接埋地敷設。13當賠償導線與測量儀表之間不采用切換開關或冷端溫度賠償器時，宜將賠償導線和儀表直接連接。14對賠償導線進行中間或終端接線時，不得接錯極性。15儀表信號線路、儀表供電線路，安全連鎖線路，賠償導線及本質安全型儀表線路和其它特殊儀表線路，應分別采用各自的保護管。5.9儀表線路的配線1從外部進入儀表盤、柜、箱內應在其導通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進行配線。2儀表盤、柜、箱內的線路應敷設在匯線槽內，在小型接線箱內能夠明線敷設。當明線敷設時，電纜電線應采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢。3儀表的接線應符合下列規(guī)定：A接線前應恔線，線端應有標號；B剝絕緣層時不應損傷線芯；C電纜與端子的連接應均勻牢固、導電良好;D多股線芯端頭應采用接線片，電線與接線片的連接應壓接。4儀表盤、柜、箱內線路不應有接頭，其絕緣保護層不應有損傷。5儀表盤、柜、箱內的接線端子兩端的線路，均應按設計圖紙標號。標號應對的，筆跡應清晰且不易退色。6接線端子板安裝應牢固。當端子板在儀表盤、柜、箱底部時，距離基礎面的高度不適宜不大于250毫米。當端子板在頂部和側面時，與盤、柜、箱的距離不易不大于100毫米。多組接線端子板并排安裝時，其間隔不易不大于200毫米。7剝去外部護套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應加設絕緣護套了。8導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連時，應留有余度。9備用芯線應接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預留，并應按設計文獻規(guī)定標注備用線號。5.10橋架及支架、儀表設備底座等的防腐與絕熱1碳鋼儀表管道、支架、儀表設備的底座、電纜槽、保護管、固定卡等需要防腐的構造和部位，當其外壁無防腐層時，均應涂防銹漆和面漆。2涂漆應符合以下的規(guī)定：A涂漆前應去除被涂表面的鐵銹、焊渣，毛刺和污物。B涂漆施工的環(huán)境溫度宜為5－40度；C多層涂刷時，應在漆干后，再涂下一層；D涂漆應均勻，無漏涂；F面漆的顏色應符合設計文獻的規(guī)定。3儀表的絕熱工程可隨同設備和管道的絕熱工程一起施工，并應符合設計文獻的規(guī)定。5.11儀表管路的伴熱1當伴熱方式為重伴熱時，伴熱管線應與儀表及儀表的測量管道直接接觸。當伴熱方式為輕伴熱時，伴熱管線與儀表及儀表管路不應直接接觸，用一層石棉板加以間隔。碳鋼伴熱管不應與不銹鋼管直接接觸。2伴熱管通過被伴熱的液位計時，儀表管道閥門、隔離器等附件時，宜設立活接頭。3當采用蒸汽伴熱時，應符合以下規(guī)定：A蒸汽伴熱應單獨供汽，伴熱系統(tǒng)之間不應串連連接；B伴熱的集液處應有排液裝置；C伴熱的連接應焊接，固定不應過緊，應能自由伸縮。接汽應在蒸汽管的頂部。5.12儀表調校儀表調校普通分單體校驗、整體校驗（又稱回路校驗、系統(tǒng)校驗）、帶物料投運三個環(huán)節(jié)。單體校驗是儀表在安裝前的技術性校驗，重要是進行儀表的多個參數和性能以及整定值在現場調校，能使施工人員熟悉儀表的性能，并可靠篩選出質量不好的儀表，為后來安裝和系統(tǒng)調試發(fā)明有利條件。應根據儀表的產品原則和使用闡明書認真認真進行儀表單體校驗，確保各項性能指標合格。系統(tǒng)校驗是試運轉前檢查儀表、線路與否符合工藝規(guī)定、設計規(guī)定和安裝質量的重要環(huán)節(jié)，不僅規(guī)定線路連接極性、阻值可靠對的，并且在整個調試過程中要調到最高精度。普通通過模擬的方式進行實驗。系統(tǒng)調試工作，重點是“回路檢查”以及儀表的“零”位和“量程”值的調定，調節(jié)系統(tǒng)還要確認系統(tǒng)的多個動作。檢測系統(tǒng)的誤差不得超出系統(tǒng)內各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。調節(jié)系統(tǒng)還要檢查并擬定調節(jié)器及執(zhí)行器的多個動作特性。報警系統(tǒng)按設計規(guī)定的給定值對報警給定器及儀表、電氣設備內的信號機構進行整定，檢查其音響和燈光信號。聯鎖系統(tǒng)進行分項和整套聯動實驗，其動作應對的可靠。帶物料投運調試是在空分裝置安裝完畢，能通電、通氣、投料試運轉條件下對多個儀表進行調校。在正式試運轉前，對系統(tǒng)中的自控、安全報警、自起動、停車等聯鎖儀表的整定值和動作均需重復調節(jié)實驗，重復核算，把問題發(fā)現并解決在試運轉前，必須認真做好此項工作，確認達成試運轉條件后進行設備試運轉，應特別注意危及設備安全的控制部件，并切實做好多個控制參數的實際運轉統(tǒng)計。六．安全確保體系及安全確保方法6.1安全確保體系總經理總經理管理者代表項目經理儀控安裝分部及各工作組安全員6.2、恪守河南開元工程安裝有限公司及云南昆鋼師宗煤焦化工有限公司有關安全管理制度；6.3、恪守《施工組織設計》有關安全管理規(guī)定，服從安全管理；施工現場的臨時施工用電的配電按《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-實施；6.4、作業(yè)前對作業(yè)部位進行危險源的辨識，進行安全承認；按照作業(yè)危險程度，制訂安全技術方案（方法）或專項安全方案，對作業(yè)人員進行安全技術交底，并按安全技術方案的內容進行防護；對高處作業(yè)、電工作業(yè)、機械作業(yè)等特種作業(yè)人員必須持證上崗，進行安全專項知識教育，提高作業(yè)人員的安全意識和安全技能；對作業(yè)場合的安全技術方法的實施狀況在作業(yè)邁進行檢查、驗收，合格后方準進行作業(yè)；加強施工過程的安全監(jiān)督、檢查，發(fā)現隱患，立刻整治；危及到員工生命安全的，立刻停止作業(yè)，并撤離施工現場。6.5、在一切電氣操作時，必須帶好勞保護具，絕緣手套，穿好絕緣鞋；帶電作業(yè)時應有兩人以上電工作業(yè)人員，并派人進行監(jiān)護；6.6、在進行高空作業(yè)安裝時，系好安全帶，避免高空墜落的方法。高處作業(yè)的物料堆放牢固，作業(yè)的工具、器具放到工具袋或固定的箱內；作業(yè)中、后的物料不得隨手拋扔，及時清理、做到工完、料盡、場地清；作業(yè)的下方根據高處作業(yè)的等級，采用防護方法，劃定危險區(qū)域，懸掛安全警示標記，避免施工人員進入；作業(yè)基準面2m以上（含2m）有可能的墜落的懸空、無立足點的作業(yè)，作業(yè)人員必須系好安全帶；臨邊、洞口、進出入口、電梯口、腳手架的搭設的防護按JGJ59-99《建筑施工安全檢查原則》、JGJ130-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》實施；腳手架的登高作業(yè)人員必須通過專業(yè)培訓，持有特種作業(yè)有效證件；作業(yè)前對高處作業(yè)人員進行身體檢查，合格后方準作業(yè)。6.7、在變配電所工作時，嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程，執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（DL408-91）的有關規(guī)定。6.8、施工機械做到“一機一控”，工作時配電箱實施常開，工作結束或停機必須將配電箱上鎖，