化工安全考試資料行業(yè)資料

來(lái)越重要；化工裝置大型化，大量的化學(xué)物質(zhì)都處在工藝過(guò)程中，一旦發(fā)生事故，其規(guī)模就會(huì)很大；大型化、連續(xù)裝氫氣、氯氣檢測(cè)報(bào)警設(shè)施.②廠房通風(fēng)要好，最好設(shè)置天窗和風(fēng)帽,來(lái)越重要；化工裝置大型化，大量的化學(xué)物質(zhì)都處在工藝過(guò)程中，一旦發(fā)生事故，其規(guī)模就會(huì)很大；大型化、連續(xù)裝氫氣、氯氣檢測(cè)報(bào)警設(shè)施.②廠房通風(fēng)要好，最好設(shè)置天窗和風(fēng)帽,防止積聚③為了保持陰極室的壓力穩(wěn)定,使壓力、流量等工藝參數(shù);車間內(nèi)的電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)，且不易在車間頂部敷設(shè)線路及安裝電線接線爆炸事故.3.硝化產(chǎn)品大都具有爆炸危險(xiǎn)性.受熱、摩擦、撞擊或接觸著火源，極易發(fā)生爆炸或著火.4。硝化1。固體物料輸送都有哪些形式?每種輸送形式所存在的安全問(wèn)方式或位置不對(duì)，造成斷肢傷害甚至危及生命安全,這些部位應(yīng)自燃物品:1）遇空氣自燃2)遇濕自燃3)積熱自燃爆炸品：1）爆炸性強(qiáng)2自燃物品:1）遇空氣自燃2)遇濕自燃3)積熱自燃爆炸品：1）爆炸性強(qiáng)2）敏感度高。八、燃燒三要素，如燃，能與空氣或氯氣混合形成爆炸性氣體；燒堿能刺激黏膜和灼傷皮膚。此外，電解生產(chǎn)時(shí)所用直流電的電壓較高除設(shè)備本身因故障損壞外，最大的風(fēng)險(xiǎn)是系統(tǒng)的堵塞和由靜電引起的粉塵爆炸.3)有的還可以利用位差采用密閉氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、酒精、天然氣、甲苯、液氯等。生產(chǎn)過(guò)程中同樣具有著火爆炸危險(xiǎn).所以，應(yīng)嚴(yán)格控②離心泵因安裝或運(yùn)行控制不好，因汽蝕造成現(xiàn)象造成設(shè)備損④使用氣體壓送方式輸送有爆炸性或燃燒性物料時(shí),要采用氮⑤泵出口密封、泵動(dòng)密封或管線因疲勞振動(dòng)或缺陷導(dǎo)致刺漏開(kāi)氣體物料輸送與固體、液體物料輸送時(shí)最大的不同是什么?由此不同點(diǎn)：氣體與液體不同之處是氣體具有可壓縮性,在其輸送過(guò)①超壓保護(hù):為避免壓縮機(jī)汽缸、儲(chǔ)氣罐以及輸送管路因壓力增熔融設(shè)備、加熱方式以及被熔融物料的破碎等方面.具體操作主要注意以下幾個(gè)方面：①熔融物料的危險(xiǎn)性質(zhì)：堿住區(qū)、交通運(yùn)輸設(shè)施、公用工程設(shè)施及環(huán)境保護(hù)工程等的建設(shè)地點(diǎn).廠址宜靠近主要原料和燃料供應(yīng)地或產(chǎn)品主要常生產(chǎn)時(shí)發(fā)生事故多③材質(zhì)和加工缺陷以及復(fù)制引發(fā)設(shè)備、管線問(wèn)題，導(dǎo)致事故發(fā)生④事故的集中和多發(fā)（三）要堵塞、關(guān)閉或采用出口管路上的閥門進(jìn)行流量調(diào)節(jié)）導(dǎo)致管線超壓開(kāi)裂.②離心泵因安裝或運(yùn)行控制不好，因汽蝕壓送可燃?xì)怏w時(shí),進(jìn)氣口應(yīng)該經(jīng)常保持一定余壓，以免造成負(fù)壓防止運(yùn)轉(zhuǎn)軸承等部位超溫.應(yīng)注意冷卻水不能進(jìn)入汽缸，以防發(fā)④氣體抽送、壓縮設(shè)備上的墊圈易損壞漏氣,應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)修4.熔融過(guò)程分別存在哪些潛在危險(xiǎn)性？具體操作過(guò)程中應(yīng)注意融物料的化學(xué)性質(zhì)、固體質(zhì)量,熔融時(shí)的粘稠程度、熔融中副產(chǎn)熔融設(shè)備、加熱方式以及被熔融物料的破碎等方面.具體操作主要注意以下幾個(gè)方面：①熔融物料的危險(xiǎn)性質(zhì)：堿住區(qū)、交通運(yùn)輸設(shè)施、公用工程設(shè)施及環(huán)境保護(hù)工程等的建設(shè)地點(diǎn).廠址宜靠近主要原料和燃料供應(yīng)地或產(chǎn)品主要常生產(chǎn)時(shí)發(fā)生事故多③材質(zhì)和加工缺陷以及復(fù)制引發(fā)設(shè)備、管線問(wèn)題，導(dǎo)致事故發(fā)生④事故的集中和多發(fā)（三）要堵塞、關(guān)閉或采用出口管路上的閥門進(jìn)行流量調(diào)節(jié)）導(dǎo)致管線超壓開(kāi)裂.②離心泵因安裝或運(yùn)行控制不好，因汽蝕成燒傷.災(zāi)事故擴(kuò)大，設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)堤或圍堰.有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所和無(wú)爆炸危險(xiǎn)的裝置間,應(yīng)考慮設(shè)置防爆墻.為了何理解其必要性、充分性,探討安全生產(chǎn)中如何防范火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的技術(shù)措施。三要素：可燃物、氧化劑、點(diǎn)故發(fā)生，是機(jī)械設(shè)備導(dǎo)致操作者致傷的主要環(huán)節(jié).2）采用氣力輸送（風(fēng)送）形式。存在主要風(fēng)險(xiǎn)：氣力輸送系統(tǒng).動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》，進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，辦理相關(guān)作④物質(zhì)的粘稠程度:在化學(xué)反應(yīng)中，使用40災(zāi)事故擴(kuò)大，設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)堤或圍堰.有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所和無(wú)爆炸危險(xiǎn)的裝置間,應(yīng)考慮設(shè)置防爆墻.為了何理解其必要性、充分性,探討安全生產(chǎn)中如何防范火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的技術(shù)措施。三要素：可燃物、氧化劑、點(diǎn)故發(fā)生，是機(jī)械設(shè)備導(dǎo)致操作者致傷的主要環(huán)節(jié).2）采用氣力輸送（風(fēng)送）形式。存在主要風(fēng)險(xiǎn)：氣力輸送系統(tǒng).動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》，進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，辦理相關(guān)作必須不間斷地?cái)嚢?2、加熱時(shí)放熱分解并能釋放大量氣體的物質(zhì)。在真空下或使用3、溶劑中含有易燃液體。嚴(yán)格禁止明火加熱并采用適當(dāng)?shù)姆辣?、在空氣中加熱既不分解又不發(fā)生放熱氧化的物質(zhì)（不含易燃6。減壓蒸餾時(shí)應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題？減壓蒸餾時(shí)應(yīng)遵循怎樣的①真空蒸餾設(shè)備的密閉性是很重要的.蒸餾設(shè)備中溫度很高，一真空蒸餾所用之真空泵應(yīng)安裝單向閥,防止突然停泵造成空氣倒開(kāi)蒸汽閥門（用噴射蒸氣產(chǎn)生真空），否則，物料被吸入真空泵,引起爆炸.真空蒸餾易燃物質(zhì)的排氣管道應(yīng)通至或停電，以免電解槽產(chǎn)生較大負(fù)壓,引起氫氣的著火爆炸。4.防止液氯系統(tǒng)中形成的三氯化氮爆炸。鹽水應(yīng)保證壓力、流量等工藝參數(shù);車間內(nèi)的電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)，且不易在車間頂部敷設(shè)線路及安裝電線接線性較大,氧化性極強(qiáng),儲(chǔ)存壓力較高，一旦泄漏是很危險(xiǎn)的。所以貯罐中的液氯在進(jìn)入氯化器使用之前,必須先進(jìn)開(kāi)蒸汽閥門（用噴射蒸氣產(chǎn)生真空），否則，物料被吸入真空泵,引起爆炸.真空蒸餾易燃物質(zhì)的排氣管道應(yīng)通至或停電，以免電解槽產(chǎn)生較大負(fù)壓,引起氫氣的著火爆炸。4.防止液氯系統(tǒng)中形成的三氯化氮爆炸。鹽水應(yīng)保證壓力、流量等工藝參數(shù);車間內(nèi)的電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)，且不易在車間頂部敷設(shè)線路及安裝電線接線性較大,氧化性極強(qiáng),儲(chǔ)存壓力較高，一旦泄漏是很危險(xiǎn)的。所以貯罐中的液氯在進(jìn)入氯化器使用之前,必須先進(jìn)典型反應(yīng)過(guò)程安全技術(shù)②氧化產(chǎn)品有些也具有火災(zāi)危險(xiǎn)性,某些氧化過(guò)程中還可生成危險(xiǎn)性較大的過(guò)氧化物。③氧化劑具有很大的火災(zāi)危險(xiǎn)性.③氧化反應(yīng)過(guò)程中,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而不清理設(shè)備及管道中的殘相應(yīng)的技術(shù)對(duì)策措施：產(chǎn)和公用工程設(shè)施區(qū)宜布置在生產(chǎn)裝置區(qū)與行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)之間。三、化工企業(yè)防范事故的局限化措施選址基本思路。廠址應(yīng)符合國(guó)家工業(yè)布局，并和當(dāng)?shù)爻鞘屑肮I(yè)區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)；廠址選擇時(shí)應(yīng)同時(shí)選擇確定居析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。個(gè)體防護(hù)措施：受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到進(jìn)入的要求時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施泵運(yùn)轉(zhuǎn),以防止空氣進(jìn)入熱的蒸餾鍋引起燃燒或爆炸。操作順序:先打開(kāi)真空閥門,然后打開(kāi)冷卻器閥門，最后打質(zhì)以及評(píng)定物質(zhì)的火災(zāi)爆炸特性指標(biāo)。產(chǎn)和公用工程設(shè)施區(qū)宜布置在生產(chǎn)裝置區(qū)與行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)之間。三、化工企業(yè)防范事故的局限化措施選址基本思路。廠址應(yīng)符合國(guó)家工業(yè)布局，并和當(dāng)?shù)爻鞘屑肮I(yè)區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)；廠址選擇時(shí)應(yīng)同時(shí)選擇確定居析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。個(gè)體防護(hù)措施：受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到進(jìn)入的要求時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施泵運(yùn)轉(zhuǎn),以防止空氣進(jìn)入熱的蒸餾鍋引起燃燒或爆炸。操作順序:先打開(kāi)真空閥門,然后打開(kāi)冷卻器閥門，最后打火點(diǎn)，在烘干之前應(yīng)用清水洗滌產(chǎn)品，將氧化劑徹底除凈,以防止未完全反應(yīng)的氯酸鉀引起已烘干的物料起火.高時(shí)尚可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮性增強(qiáng)，引起痙攣.急性氨中毒的主要包括哪些?1.局限化工廠布局：必須考慮設(shè)施間、設(shè)備間的防護(hù)間距和合理的布局；2.防爆泄壓措施：有定存儲(chǔ).（2）嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、氯氣和氯化氫的流量，設(shè)置良好的冷卻系統(tǒng)。（3）防止跑冒滴漏。（4主要包括哪些?1.局限化工廠布局：必須考慮設(shè)施間、設(shè)備間的防護(hù)間距和合理的布局；2.防爆泄壓措施：有定存儲(chǔ).（2）嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、氯氣和氯化氫的流量，設(shè)置良好的冷卻系統(tǒng)。（3）防止跑冒滴漏。（4）要、遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)；氧化性物質(zhì)、有機(jī)過(guò)氧化物;有毒和感染性物質(zhì);放射性物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)易燃液體.監(jiān)護(hù)：受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，入氣體初期有輕微的眼及上呼吸道刺激癥狀,如咽部不適、干咳備。如采用含氧量最少的氮?dú)?與反應(yīng)介質(zhì)接觸的添加水不應(yīng)含②儲(chǔ)存系統(tǒng)必須用惰性氣體保護(hù)，并在儲(chǔ)槽中設(shè)爆破膜。配置低速旋轉(zhuǎn)的攪拌器。淀的積聚。⑤抑制過(guò)氧化物產(chǎn)生。在反應(yīng)的有機(jī)介質(zhì)中添加抑制劑（胺類、⑥過(guò)氧化物去除。除去溶劑中的過(guò)氧化物可用三苯磷、50%硫酸溶劑中除去過(guò)氧化物可將這些溶液通過(guò)裝有氧化鋁的設(shè)備.甲基水的過(guò)氧化物可用大量水去除.，加熱、加壓狀態(tài)對(duì)設(shè)備損害大.措施：此類反應(yīng)要嚴(yán)格防止氫氣泄露，操作過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程控制溫度、常生產(chǎn)時(shí)發(fā)生事故多③材質(zhì)和加工缺陷以及復(fù)制引發(fā)設(shè)備、管線問(wèn)題，導(dǎo)致事故發(fā)生④事故的集中和多發(fā)（三）要何理解其必要性、充分性,探討安全生產(chǎn)中如何防范火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的技術(shù)措施。三要素：可燃物、氧化劑、點(diǎn)氨經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體,低濃度氨對(duì)黏膜有刺激腐蝕作用，濃度過(guò)高時(shí)尚可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮性增強(qiáng)，引起痙攣.過(guò)氧化物可用硅藻土或沙土吸收；可采用過(guò)量的，加熱、加壓狀態(tài)對(duì)設(shè)備損害大.措施：此類反應(yīng)要嚴(yán)格防止氫氣泄露，操作過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程控制溫度、常生產(chǎn)時(shí)發(fā)生事故多③材質(zhì)和加工缺陷以及復(fù)制引發(fā)設(shè)備、管線問(wèn)題，導(dǎo)致事故發(fā)生④事故的集中和多發(fā)（三）要何理解其必要性、充分性,探討安全生產(chǎn)中如何防范火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的技術(shù)措施。三要素：可燃物、氧化劑、點(diǎn)氨經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體,低濃度氨對(duì)黏膜有刺激腐蝕作用，濃度過(guò)高時(shí)尚可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮性增強(qiáng)，引起痙攣.設(shè)備損害大.規(guī)程控制溫度、壓力、流量等工藝參數(shù);車間內(nèi)的電氣設(shè)備必須阻火器高空排放;氫氣用量大的情況，氫氣儲(chǔ)氣柜應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)廠房?jī)?nèi)需要安裝氫氣檢測(cè)報(bào)警裝置。氣接觸能自燃。使用雷內(nèi)鎳、鈀炭等催化劑活化氫氣的還原反應(yīng),為防止氫氣全部置換干凈，經(jīng)檢測(cè)含氧量降低到規(guī)定值之后方可通入氫氧化反應(yīng)過(guò)程中所使用的原料、產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)危險(xiǎn)物品的管理規(guī)定采取相應(yīng)的防火安全措施,為此,必須掌握物質(zhì)系統(tǒng),并嚴(yán)格控制氯氣的流量,以免因流量過(guò)快，溫度劇升而引起事故。（4氧化反應(yīng)過(guò)程中所使用的原料、產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)危險(xiǎn)物品的管理規(guī)定采取相應(yīng)的防火安全措施,為此,必須掌握物質(zhì)系統(tǒng),并嚴(yán)格控制氯氣的流量,以免因流量過(guò)快，溫度劇升而引起事故。（4）由于氯化反應(yīng)幾乎都有氯化氫氣體熔融設(shè)備:對(duì)于加壓熔融的操作設(shè)備,應(yīng)安裝壓力表、安全閥和排放裝置，熔融過(guò)程一般在150~350℃下進(jìn)自燃物品:1）遇空氣自燃2)遇濕自燃3)積熱自燃爆炸品：1）爆炸性強(qiáng)2）敏感度高。八、燃燒三要素，如具有較強(qiáng)的氧化性、吸水性和腐蝕性。在制備硝化劑時(shí),若溫不良、加料速度過(guò)快等，都會(huì)使溫度猛增、混酸氧化能力加強(qiáng),七。食鹽水電解過(guò)程存在哪些潛在的危險(xiǎn)性因素,簡(jiǎn)述應(yīng)采取的安全技術(shù)措施是什么？應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除，以防發(fā)生水錘。（局部超溫和水錘現(xiàn)象）④氣體抽送、壓縮設(shè)備上的墊圈易損壞漏氣,應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)修換。(次，點(diǎn)火源要有一定的強(qiáng)度(溫度和熱量）。技術(shù)措施：九、靜電導(dǎo)致可燃物火災(zāi)的幾個(gè)條件。超過(guò)一定的應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除，以防發(fā)生水錘。（局部超溫和水錘現(xiàn)象）④氣體抽送、壓縮設(shè)備上的墊圈易損壞漏氣,應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)修換。(次，點(diǎn)火源要有一定的強(qiáng)度(溫度和熱量）。技術(shù)措施：九、靜電導(dǎo)致可燃物火災(zāi)的幾個(gè)條件。超過(guò)一定的壓力、流量等工藝參數(shù);車間內(nèi)的電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)，且不易在車間頂部敷設(shè)線路及安裝電線接線②在生產(chǎn)中，要求氫氣系統(tǒng)中的氧含量不超過(guò)0。5火器、鈀炭等催化劑活化氫氣的還原反應(yīng),為防止氫氣和空氣混合發(fā)生爆炸，開(kāi)車前，必須先用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)器內(nèi)的空氣制備硝化劑時(shí),若溫度過(guò)高或落入少量水，會(huì)促使硝酸的大量分解和蒸發(fā)，不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的強(qiáng)烈腐蝕，還可造成.④輸送設(shè)備的日常維護(hù)（潤(rùn)滑、加油和清掃)中，因未制定嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)程或違章操作，導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害事氨經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體,、鈀炭等催化劑活化氫氣的還原反應(yīng),為防止氫氣和空氣混合發(fā)生爆炸，開(kāi)車前，必須先用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)器內(nèi)的空氣制備硝化劑時(shí),若溫度過(guò)高或落入少量水，會(huì)促使硝酸的大量分解和蒸發(fā)，不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的強(qiáng)烈腐蝕，還可造成.④輸送設(shè)備的日常維護(hù)（潤(rùn)滑、加油和清掃)中，因未制定嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)程或違章操作，導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害事氨經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體,低濃度氨對(duì)黏膜有刺激腐蝕作用，濃度過(guò)高時(shí)尚可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮性增強(qiáng)，引起痙攣.5。防止氯氣中毒和燒堿對(duì)人體的灼傷.（1)氯化反應(yīng)的火災(zāi)危險(xiǎn)性主要決定于被氯化物質(zhì)的性質(zhì)及反應(yīng)過(guò)程的條件。反應(yīng)過(guò)程中所用的原料大多是有機(jī)易燃物和強(qiáng)氧過(guò)程中同樣具有著火爆炸危險(xiǎn).所以，應(yīng)嚴(yán)格控制各種著火源，電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。貯罐中的液氯在進(jìn)入氯化器使用之前,必須先進(jìn)入蒸發(fā)器使其氣為這樣有可能使被氯化的有機(jī)物質(zhì)倒流進(jìn)氣瓶或槽車引起爆炸。對(duì)于一般氯化器應(yīng)裝設(shè)氯氣緩沖罐,防止氯氣斷流或壓力減小時(shí)形成倒流。原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品品種繁多2）化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻3)生產(chǎn)規(guī)模大型化。4）生產(chǎn)方式從原來(lái)的手、遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)；氧化性物質(zhì)、有機(jī)過(guò)氧化物;有毒和感染性物質(zhì);放射性物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)易燃液體：工藝裝置區(qū)；罐區(qū);運(yùn)輸裝卸區(qū);公用設(shè)施區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)功能分區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：1。各功能統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào).在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員；監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位;原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品品種繁多2）化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻3)生產(chǎn)規(guī)模大型化。4）生產(chǎn)方式從原來(lái)的手、遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)；氧化性物質(zhì)、有機(jī)過(guò)氧化物;有毒和感染性物質(zhì);放射性物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)易燃液體：工藝裝置區(qū)；罐區(qū);運(yùn)輸裝卸區(qū);公用設(shè)施區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)功能分區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：1。各功能統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào).在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員；監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位;必須考慮安全撤離措施和且能滿足企業(yè)發(fā)展需要..④輸送設(shè)備的日常維護(hù)（潤(rùn)滑、加油和清掃)中，因未制定嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)程或違章操作，導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害事物混合，極易形成爆炸性混合物●助燃性：在火場(chǎng)中增大火勢(shì)●易分解:受熱、撞擊、摩擦、震動(dòng)、撞擊極易分解融這一單元操作的主要危險(xiǎn)來(lái)源于被熔融物料的化學(xué)性質(zhì)、固體質(zhì)量.④輸送設(shè)備的日常維護(hù)（潤(rùn)滑、加油和清掃)中，因未制定嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)程或違章操作，導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害事物混合，極易形成爆炸性混合物●助燃性：在火場(chǎng)中增大火勢(shì)●易分解:受熱、撞擊、摩擦、震動(dòng)、撞擊極易分解融這一單元操作的主要危險(xiǎn)來(lái)源于被熔融物料的化學(xué)性質(zhì)、固體質(zhì)量,熔融時(shí)的粘稠程度、熔融中副產(chǎn)物的生成、產(chǎn)和公用工程設(shè)施區(qū)宜布置在生產(chǎn)裝置區(qū)與行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)之間。三、化工企業(yè)防范事故的局限化措施1。各功能區(qū)內(nèi)部應(yīng)布置緊湊、合理并與相鄰功能區(qū)相協(xié)調(diào)。3。生產(chǎn)裝置區(qū)宜布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)宜布置在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),輔助生產(chǎn)和公用工程設(shè)施區(qū)宜布置在生產(chǎn)裝置區(qū)與行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施區(qū)之間。泄爆面積應(yīng)符合要求;有爆炸危險(xiǎn)的主要設(shè)備也應(yīng)考慮泄爆措施，防止整體廠房或設(shè)備遭到破壞；止液體流淌引起火災(zāi)事故擴(kuò)大，設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)堤或圍堰.了控制火災(zāi)由外部或其他設(shè)施的竄入,設(shè)備設(shè)施可考慮設(shè)置阻火設(shè)施。設(shè)置環(huán)境濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警，泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。四、進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)安全作業(yè)程序與措施。與動(dòng)火的間隔不得超過(guò)30分鐘，分析結(jié)果符合動(dòng)火條件時(shí)才允許動(dòng)火；許可:嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度和審批手續(xù)墜落的措施六、化工安全生產(chǎn)特點(diǎn)、化學(xué)事故的特點(diǎn)、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對(duì)安全新的要求（一）化工安全生產(chǎn)特點(diǎn)1）應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題？減壓蒸餾時(shí)應(yīng)遵循怎樣的操作順序？P141①真空蒸餾設(shè)備的密閉性是很重要的.與動(dòng)火的間隔不得超過(guò)30分鐘，分析結(jié)果符合動(dòng)火條件時(shí)才允許動(dòng)火；許可:嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度和審批手續(xù)墜落的措施六、化工安全生產(chǎn)特點(diǎn)、化學(xué)事故的特點(diǎn)、化學(xué)工業(yè)發(fā)展對(duì)安全新的要求（一）化工安全生產(chǎn)特點(diǎn)1）應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題？減壓蒸餾時(shí)應(yīng)遵循怎樣的操作順序？P141①真空蒸餾設(shè)備的密閉性是很重要的.蒸餾設(shè)爆炸事故.3.硝化產(chǎn)品大都具有爆炸危險(xiǎn)性.受熱、摩擦、撞擊或接觸著火源，極易發(fā)生爆炸或著火.4。硝化物料的特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換,分析合格后方可進(jìn)入；采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性；作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè),壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器.在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接除.：工藝裝置區(qū)；罐區(qū);運(yùn)輸裝卸區(qū);公用設(shè)施區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)功能分區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：1。各功能：工藝裝置區(qū)；罐區(qū);運(yùn)輸裝卸區(qū);公用設(shè)施區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)功能分區(qū)布置應(yīng)符合下列要求：1。各功能燃物品、爆炸品危險(xiǎn)特征；爆炸品;壓縮、液化、加壓溶解或冷凍的氣體；易燃液體;易燃固體、易于自燃的物質(zhì)電或送電前，氫氣系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)庵脫Q.④廠房通風(fēng)要好,最好設(shè)置天窗和風(fēng)帽，防止積聚.同時(shí)廠房防雷設(shè)施應(yīng)符危險(xiǎn)性：一氧化氮濃度高時(shí)可致高鐵血紅蛋白白血癥。二氧化氮主要經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體，氮氧化物主要損害呼吸道五、易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火基本程序與技術(shù)措施.2、取樣分析動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析，現(xiàn)場(chǎng)取樣與動(dòng)火4、資格證：進(jìn)行切割、電焊等作業(yè)的人員必須具有相應(yīng)的技術(shù)物存在的設(shè)備，為了防止局部過(guò)熱，可在儲(chǔ)槽中適當(dāng)配置低速旋轉(zhuǎn)的攪拌器。④防止過(guò)氧化物積聚。應(yīng)定期吹凈和止整體廠房或設(shè)備遭到破壞；3。阻止事故擴(kuò)大化措施:對(duì)于儲(chǔ)存可燃、易燃液體的設(shè)備，為防止液體流淌引起火與動(dòng)火的間隔不得超過(guò)物存在的設(shè)備，為了防止局部過(guò)熱，可在儲(chǔ)槽中適當(dāng)配置低速旋轉(zhuǎn)的攪拌器。④防止過(guò)氧化物積聚。應(yīng)定期吹凈