爬架一般要求

爬架普通規(guī)定（1）普通規(guī)定及規(guī)定：1）爬架安裝、每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案規(guī)定組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2）爬架安裝、使用過(guò)程中使用的計(jì)量器具應(yīng)定時(shí)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。3）遇六級(jí)以上（涉及六級(jí)）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)嚴(yán)禁上爬架作業(yè)，遇六級(jí)以上（涉及六級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采用必要的加固方法或其它應(yīng)急方法，并撤離架體上的全部施工活荷載。夜間嚴(yán)禁進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。4）爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷方法。5）爬架在安裝、升降、拆除過(guò)程中，在操作區(qū)域及可能墜落范疇均應(yīng)設(shè)立安全警戒。6）采用整體式爬架時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。7）在爬架使用全過(guò)程中，施工人員應(yīng)恪守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。8）爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。9）液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等防護(hù)方法。10）液壓控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備方法，嚴(yán)禁閑雜人員動(dòng)用。11）爬架在空中懸掛的時(shí)間超出30個(gè)月或持續(xù)停留時(shí)間超出10個(gè)月時(shí)必須予以拆除。（2）安裝前準(zhǔn)備1）根據(jù)工程特點(diǎn)與使用規(guī)定編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)特殊尺寸架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，架體在使用過(guò)程中因工程構(gòu)造的變化而需要局部變動(dòng)時(shí)，應(yīng)制訂專門的解決方案。2）根據(jù)施工方案的規(guī)定，貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工人員及組織機(jī)構(gòu)。3）核對(duì)腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢查報(bào)等文獻(xiàn)資料，必要時(shí)進(jìn)行抽樣檢查。重要搭設(shè)材料應(yīng)滿足下列規(guī)定：A、腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒(méi)有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺點(diǎn)，并應(yīng)進(jìn)行防銹解決；立桿最大彎曲變形應(yīng)不大于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)不大于1/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)不大于1.70mm;實(shí)際壁厚不得不大于原則公稱壁厚的90%；B、焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，沒(méi)有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺點(diǎn)；C、螺紋連接件應(yīng)無(wú)滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；D、扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定；E、安全圍護(hù)材料及其它輔助材料應(yīng)符合對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。4）準(zhǔn)備必要的電工工具、機(jī)械工具和機(jī)電設(shè)備并檢查其與否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一種單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。5）液壓爬架安裝與拆除時(shí)需要施工塔吊配合時(shí)，應(yīng)核驗(yàn)塔吊的施工技術(shù)參數(shù)與否滿足需要。（3）安裝流程圖：主框架整體組裝→主框架安裝調(diào)節(jié)→架體搭設(shè)→鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉→安裝液壓提高裝置→檢查驗(yàn)收投入使用（4）架體的安裝與搭設(shè)1）爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗(yàn)工程構(gòu)造施工時(shí)留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)當(dāng)核算預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級(jí)。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)不大于15mm，預(yù)留孔孔徑最大值與螺栓直徑的差值應(yīng)不大于5mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于構(gòu)造外表面。不能滿足規(guī)定時(shí)應(yīng)采用合理可行的補(bǔ)救方法。2）爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)立安全可靠的安裝平臺(tái)來(lái)承受安裝時(shí)的豎向荷載。安裝平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)方法。安裝平臺(tái)水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度規(guī)定，任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)不不大于20mm。3）主框架的搭設(shè)：A、用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓（M16×50、M16×80），墊圈，并緊固全部螺栓。注意：拼接時(shí)要把每?jī)晒?jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對(duì)齊。B、把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進(jìn)去至中節(jié)。注意：導(dǎo)向裝置輥輪及輥輪軸要加潤(rùn)滑油；輥輪軸要加平墊、彈墊，并緊固。C、把下支座（固定附著支承構(gòu)造）固定在下節(jié)連接位置上，并緊固。D、把上支座，定在導(dǎo)向裝置的連接位置上，并緊固。E、用8#鐵絲固定上支座，確保上、下支座間距約為原則層層高。F、主框架拼接、組裝完畢后，檢查與否合格。質(zhì)量規(guī)定：上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對(duì)齊，不能錯(cuò)位；各處螺栓均達(dá)成原則扭緊力。4）主框架的吊裝：A、用起重設(shè)備把拼接好的單榀主框架吊起，吊點(diǎn)設(shè)在上部1/3位置上。B、把上支座（滑動(dòng)支承構(gòu)造）安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。注意：緊固時(shí)，專用緊固扳手須加加力桿。緊固后，把鐵絲松開(kāi)。C、把下支座（固定附著支承構(gòu)造）安裝固定在首層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。D、調(diào)節(jié)鉛垂度（規(guī)定：預(yù)留孔預(yù)埋左右偏差不超出10mm）和水平位置，并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢，能夠指揮摘鉤。5）架體架的搭設(shè)：A、腳手桿采用Φ48×3.5的焊接鋼管，其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。B、扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33—8的可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合的規(guī)定。C、扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，確保良好接觸面。D、扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺點(diǎn)。E、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不不大于1mm。F、立桿縱距≤1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)不大于200mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。g、外側(cè)大橫桿步距900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱30～50mm。h、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。I、架體外側(cè)必須搭設(shè)兩道剪刀撐，傾角45～60°，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)與全部立桿進(jìn)行連接。J、架體內(nèi)能夠搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進(jìn)行搭設(shè)。K、腳手板最多能夠鋪設(shè)四層，最下層腳手板距離外墻不超出100mm或用翻板封閉。L、架體內(nèi)水平向應(yīng)有二道以上大眼網(wǎng)與墻體進(jìn)行密封性連接；架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底并封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要確保橫平豎直，應(yīng)有盡量多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。M、在框架構(gòu)造部位架體腳手架搭設(shè)時(shí)，考慮到拆除和緊固底部螺栓施工作業(yè)的安全性，在底部桁架內(nèi)側(cè)沿垂直方向搭設(shè)單排腳手架，并按裝安全網(wǎng)。6）安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)不大于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)不大于20mm；豎向主框架的垂直偏差不大于3‰；若有豎向?qū)к墸瑒t導(dǎo)軌垂直偏差應(yīng)不大于2‰。7）安裝過(guò)程中架體與工程構(gòu)造間應(yīng)采用可靠的臨時(shí)水平拉撐方法。確保架體穩(wěn)定。8）扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。9）扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40～50N.m范疇內(nèi)。10）作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與使用規(guī)定。11）架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)不大于4‰，底部任意二點(diǎn)間的水平高差不不不大于50mm。12）爬架應(yīng)設(shè)立必要的消防方法。13）爬架馬道搭設(shè)闡明:①架體活載為2KN/㎡，載重量不得超出2.5噸。②搭設(shè)規(guī)定：馬道搭設(shè)在15～17/A軸及1～3/A軸陽(yáng)臺(tái)位置，除增設(shè)馬道平臺(tái)、斜馬道、扶手、防護(hù)板外，立桿、大橫桿、剪刀撐等搭設(shè)與其它爬架搭設(shè)相似。③使用規(guī)定：a）此馬道為平行單跑馬道，共搭設(shè)兩層。b）爬架在提高時(shí)，不得在上面行人和施工，待提高固定并維護(hù)好后，方可在上面行人和施工。14）爬架無(wú)法達(dá)成的地方，需搭設(shè)平臺(tái)架。①平臺(tái)架采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜的鋼管,平臺(tái)面滿鋪跳板；大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)。嚴(yán)禁使用有銹蝕、變形、裂縫的鋼管，扣件應(yīng)使用經(jīng)國(guó)家同意有出廠合格證明的產(chǎn)品，平臺(tái)板采用50㎜厚的跳板。②平臺(tái)架搭設(shè)辦法：a）靠墻一側(cè)立桿間距為1.2m，小橫桿間距1.0m，在外側(cè)的立桿間距1.5m居中，兩側(cè)大橫桿距墻250mm。b）大橫桿設(shè)在小橫桿之上，在立桿的內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊。c）小橫桿設(shè)在構(gòu)造墻預(yù)留洞內(nèi)，預(yù)留洞距樓面200mm，間距1.0m。d）在陽(yáng)臺(tái)處用2根12號(hào)槽鋼，鋪設(shè)長(zhǎng)度與小橫桿相等。槽鋼兩端墊100×100mm的木枋，槽鋼與小橫桿同一水平面。e）北側(cè)凹槽平臺(tái)由于有電箱及電焊機(jī)，需在上層平臺(tái)搭設(shè)1.2m高的護(hù)攔欄桿，四周掛密目網(wǎng)封閉；東、西、南側(cè)不設(shè)1.2m護(hù)欄。f）上下平臺(tái)滿鋪跳板，四周設(shè)維護(hù)擋板，下層平臺(tái)掛大眼網(wǎng)和密目網(wǎng)用鉛絲與橫桿綁扎牢固。③安全規(guī)定：a)平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放材料；b）嚴(yán)禁隨意拆除平臺(tái)上的扣件、鋼管、密目網(wǎng)等防護(hù)方法；c）定時(shí)派人對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查及維護(hù)；d）如與其它施工工種發(fā)生沖突，必須經(jīng)安全部門同意，方可拆除；e）提高平臺(tái)必須通過(guò)專門培訓(xùn)，穿防滑的鞋子，系牢安全帶。（5）調(diào)實(shí)驗(yàn)收1）架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢查，調(diào)試與檢查狀況應(yīng)作具體的書(shū)面統(tǒng)計(jì)：①架體構(gòu)造中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對(duì)扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查，合格率應(yīng)達(dá)成100%；②對(duì)全部螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查；③進(jìn)行架體提高實(shí)驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備與否正常運(yùn)行；④整體式附著升降腳手架按機(jī)位數(shù)30%的比例進(jìn)行超載與失載實(shí)驗(yàn)，具體作法為：架體按廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員規(guī)定的原則搭設(shè)合格后，在跳板上加約三噸重的鋼筋或其它重物作為荷載，帶載靜置三小時(shí)，檢查爬架各部構(gòu)造，若無(wú)變形或其它不正常形變，則證明爬架各部搭設(shè)合格，同時(shí)檢查同時(shí)及限載控制系統(tǒng)的可靠性；⑤對(duì)防墜裝置制動(dòng)可靠性進(jìn)行檢查；⑥其它必須的檢查調(diào)試項(xiàng)目。2）架體調(diào)實(shí)驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.7.2.4爬架的使用（1）普通規(guī)定及規(guī)定：爬架的使用應(yīng)恪守本《規(guī)程》及國(guó)家、地方對(duì)應(yīng)規(guī)范、原則等，若本規(guī)程與國(guó)家、地方對(duì)應(yīng)規(guī)范、原則等矛盾，應(yīng)以國(guó)家、地方對(duì)應(yīng)規(guī)范原則為主。（2）施工（使用）準(zhǔn)備：1）提高上支座：以主框架上部的三角掛架為吊點(diǎn)，使用3t的手拉葫蘆把上支座提高一種原則層。當(dāng)上支座固定位置的砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)達(dá)成C15以上時(shí)即可對(duì)架體進(jìn)行提高。2）爬架提高前的準(zhǔn)備與檢查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提高的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任貫徹到位，并統(tǒng)計(jì)和簽字。按分工去除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝液壓升降裝置，接通電源，空載實(shí)驗(yàn)，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。（3）施工流程圖提高防傾支座并固定→提高防墜支座并固定→調(diào)節(jié)防墜裝置→提高承重支座并固定→調(diào)節(jié)液壓升降裝置→拆除障礙物→提高架體→固定升降承重支座鎖銷→固定防墜支座→重復(fù)下一次升降程序.（4）升降作業(yè)1）升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位，以避免預(yù)緊引發(fā)機(jī)位過(guò)大超載。2）在完畢下列項(xiàng)目檢查后方能公布升降令，檢查狀況應(yīng)作具體的書(shū)面統(tǒng)計(jì)：①附著支撐構(gòu)造附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)成腳手架設(shè)計(jì)規(guī)定；②全部螺紋連接處螺母已擰緊；③應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢；④全部障礙物已拆除，全部不必要的約束已解除；⑤液壓升降系統(tǒng)能正常運(yùn)行；⑥全部有關(guān)人員已到位，無(wú)關(guān)人員已全部撤離；⑦全部預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合規(guī)定；⑧全部防墜裝置功效正常；⑨全部安全方法已貫徹；⑩其它必要的檢查項(xiàng)目。3）升降過(guò)程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。4）架體操作的人員組織：以單跨提高或分片整體提高分別作為一種作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)全方面指揮；泵站操作人員1名，負(fù)責(zé)液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；液壓缸升降過(guò)程中切換高強(qiáng)鎖銷，每缸一人，負(fù)責(zé)升降中主框架的監(jiān)護(hù)，不得隨意更換鎖銷或代用。在一種工程中，根據(jù)工期規(guī)定，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)對(duì)架體進(jìn)行提高。作業(yè)組完畢1跨架體的提高的時(shí)間約為30分鐘。5）液壓提高裝置的操作環(huán)節(jié)：泵站放置到與油缸同一原則層－安裝油缸（油塞桿銷不固定待調(diào)試）--接好高壓軟管－接通電源（380V）－開(kāi)動(dòng)泵站（檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向）－搬動(dòng)控制手柄－油缸空程實(shí)驗(yàn)（不加載）－安裝活塞桿鎖銷－提高架體。A、安裝頂塊鎖銷，調(diào)節(jié)油缸活塞上下動(dòng)作，可單缸分別升降動(dòng)作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，鎖銷要安裝到位。荷載升缸，使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。B、荷載升缸－提高架體－安裝架體鎖銷－收缸使架體鎖銷承重架體－拆除頂快鎖銷。C、空程收缸－安裝頂快鎖銷－升缸使活塞桿頂住架體－拆除架體鎖銷。D、荷載升缸－提高架體（行程450mm）－安裝架體鎖銷，以此循環(huán)進(jìn)行升缸、收缸動(dòng)作使架體每次升降450mm，達(dá)成爬架升降1個(gè)原則層的目的。E、爬架降落辦法與架體提高同樣，只是升缸是空程，收缸是承受架體荷載，使架體降落到一種原則層。6）升降過(guò)程中，若出現(xiàn)異常狀況，必須立刻停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明因素、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常狀況均應(yīng)作具體的書(shū)面統(tǒng)計(jì)。7）整體式液壓爬架升降過(guò)程中由于升降動(dòng)力不同時(shí)引發(fā)超載或失載過(guò)分時(shí)，應(yīng)通過(guò)點(diǎn)控予以調(diào)節(jié)。8）整體式液壓爬架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進(jìn)行升降作業(yè)時(shí)，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。9）升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒(méi)有完畢固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。10）爬架升降后的檢查驗(yàn)收：A、檢查拆裝后的螺栓螺母與否真正按扭矩?cái)Q到位，檢查與否有該裝的螺栓沒(méi)有裝上；架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)與否按規(guī)定圍護(hù)好。B、架體提高后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每跨架體都要有檢查統(tǒng)計(jì)，存在問(wèn)題必須立刻整治。檢查合格達(dá)成使用規(guī)定后由爬架施工負(fù)責(zé)人寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，爬架方可投入下一步使用。6.4.11爬架使用注意事項(xiàng)：A、爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過(guò)重的集中荷載，如設(shè)立裝有砼養(yǎng)護(hù)用水的水槽；集中堆放大模板等。B、爬架只能作為施工人員的操作維護(hù)架，不得作為外墻模板支模架。C、嚴(yán)禁下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺(tái)；在腳手架上推車；運(yùn)用腳手架吊重物。D、爬架穿墻螺栓扭矩不得不大于700～800Nm。檢測(cè)辦法：兩成年勞力靠本身重量以1.5米力矩加力緊固螺栓，擰緊為止。（5）作業(yè)過(guò)程中的檢查保養(yǎng)1）施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)去除，方便導(dǎo)軌自由上下。2）工程竣工后，應(yīng)將爬架全部零部件表面導(dǎo)物去除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。3）有關(guān)液壓提高裝置的維修與保養(yǎng)，參見(jiàn)《爬架液壓系統(tǒng)使用闡明書(shū)》。4）施工期間，定時(shí)對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)解決。5）每次提高，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。6）穿墻螺栓正常使用一種單位工程后應(yīng)進(jìn)行更換。7）對(duì)架體上的雜物要及時(shí)清理。8）當(dāng)提高工作結(jié)束后，液壓提高裝置應(yīng)立刻拆除并妥善保管。7.7.2.4安全技術(shù)規(guī)定1）現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)必須能承受爬架安裝時(shí)的豎向荷載且必須設(shè)有安全防護(hù)方法。安裝平臺(tái)的水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度規(guī)定，任意兩點(diǎn)間的高差最大值不應(yīng)不不大于20mm。2）穿墻螺栓預(yù)留孔的中心偏差應(yīng)不大于15mm。