操作指南(重整加氫裝置)

其次章 操作指南催化重整裝置操作原則量合格，做好節(jié)能降耗工作。負(fù)責(zé)本崗位的開停工和事故處理，做好本崗位工藝設(shè)備及相關(guān)壓縮機(jī)崗位負(fù)責(zé)壓縮機(jī)開、停車，做好日常壓縮機(jī)運(yùn)行操作和維護(hù)，確保壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，保證整個裝置的安全平穩(wěn)。度，確保進(jìn)入重整的精制油各項(xiàng)指標(biāo)合格，保護(hù)催化劑。對于重整反響系統(tǒng)親熱留意床層溫降，循環(huán)氫純度，確保重整反響平穩(wěn)運(yùn)行。每天按規(guī)定向重整反響系統(tǒng)注氯，并且能夠依據(jù)法，以確保重整大型機(jī)組及催化劑的安全。預(yù)加氫原料主要是常減壓來的直餾汽油、加氫粗汽油和加氫裂化石腦油。原料餾程適合生產(chǎn)裝置的最正確餾份為80—180℃餾份，初餾點(diǎn)過輕會增加重整負(fù)荷，同時這一局部還不能提高油品辛烷值，因其原來的辛烷值就較高。當(dāng)尾部過重〔大于180℃時〕經(jīng)重整反響一方面由于干點(diǎn)上升，而達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，另一方面過重的餾份進(jìn)入重整會使重整催化劑結(jié)焦失活加快，同時由于加氫裂化增加，使得產(chǎn)氣增加，液收降低，生產(chǎn)周期縮短。原料雜質(zhì)主要是原料中的烯烴，硫，氮、氧及金屬化合物，而硫、氮、氧均是重整催化劑的毒物。所以在預(yù)加氫反響中必需除去。對于特定原料來說，各種雜質(zhì)含量是肯定的，當(dāng)原料轉(zhuǎn)變而引起的雜質(zhì)含量上升，則加氫反響條件應(yīng)適當(dāng)?shù)奶岣撸s質(zhì)含量降低則反響條件應(yīng)適當(dāng)?shù)木徍?，以確保重整進(jìn)料雜質(zhì)含量符合要求。操作指南原料油緩沖罐液位〔D4101〕.掌握范圍：LICA410185-95%.掌握目標(biāo)：給定的液位掌握波動不超過±5%.相關(guān)參數(shù)：FT4100，原料油緩沖罐頂壓力PC4101，C4101FC4101.掌握方式：.D4101LICA410190％液面低時，增加原料油進(jìn)裝置閥位開度，高時則相反。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法由分程掌握閥PIC4101掌握D4101的補(bǔ)壓和泄D4101壓力壓，壓力上升，罐的液位下降，壓力降低，罐的液位上升原料進(jìn)料量FT4100調(diào)整閥開大，進(jìn)料量增加，D4101進(jìn)料量罐的液位上升，調(diào)整閥關(guān)小，進(jìn)料量降低，罐的液位下降特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法D4101液位進(jìn)料量FT4100調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥快速上升液位顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理快速恢復(fù)P4101運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用快速恢復(fù)P4101運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用P4101抽空，F(xiàn)T4101流量顯示為0泵，如備用泵也無法啟運(yùn)，按事故處理預(yù)案重整緊急停工處理聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度，快速恢復(fù)進(jìn)料，重整裝置可降進(jìn)料中斷或流量變小量維持生產(chǎn)，長時間進(jìn)料中斷，轉(zhuǎn)至事故處理預(yù)案D4101液位催化重整裝置7.3.7進(jìn)展處理快速下降D4101壓力過高，進(jìn)料中斷從泄壓閥副線泄壓，恢復(fù)正常進(jìn)料現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥罐區(qū)原料泵消滅故障；罐區(qū)液位太低聯(lián)系罐區(qū)檢查原料泵；檢查罐區(qū)液位掌握失效后，轉(zhuǎn)入《重整原料中斷應(yīng)按進(jìn)料中斷應(yīng)急預(yù)案處理急預(yù)案》預(yù)分餾操作操作指南2.1.2.2.1(D4102).掌握范圍：PICA41020.3-0.5MPa.掌握目標(biāo)：掌握給定的塔頂壓力波動不超過±0.02MPa.相關(guān)參數(shù)：C4101回流量FC4104，E4102T4210，C4101T4205，C4101FC4101：C4101D4102頂壓力掌握閥掌握，壓力一般不作為調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量的手段，D4102壓力掌握在0.45MPa，當(dāng)塔壓很低時，可適當(dāng)開燃料氣給塔的補(bǔ)壓閥。當(dāng)壓;壓力降低，一樣溫度下分別效果變好,油品變重雜質(zhì)含量下降。正常調(diào)整影響因素C4101回流量E4102冷后溫度C4101底溫C4101特別處理

調(diào)整方法回流量變大，塔頂溫度下降，塔的壓力上升，回流量變小，塔頂溫度上升，塔的壓力下降冷后溫度下降，塔頂壓力下降，冷后溫度上升，塔頂壓力上升C4101底溫度上升，塔頂壓力上升，C4101底度溫下降，塔頂壓力下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔頂壓力上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔頂壓力下降現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法壓力調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥C4101壓力壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理快速上升進(jìn)料帶水聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度，加強(qiáng)罐區(qū)原料罐、D4101和D4102脫水壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理C4101壓力塔底循環(huán)量中斷緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量，開自然氣補(bǔ)壓閥，壓力補(bǔ)至操作值快速下降回流中斷緊急恢復(fù)塔頂回流，開自然氣補(bǔ)壓閥，壓力補(bǔ)至操作值塔頂溫度.掌握范圍：65-90℃.掌握目標(biāo)：掌握給定的塔頂溫度波動不超過±5℃塔頂壓力PC4102，回流量FC4104，塔底溫度T4205，C4101進(jìn)塔流量FC4101.掌握方式：通過回流流量調(diào)整掌握頂溫。塔頂溫度在壓力不變的狀況下，直接影響塔頂產(chǎn)物的組成和數(shù)量，同時還影響拔頭油的干點(diǎn)及數(shù)量。溫度高，干點(diǎn)高，餾出物增加，溫度低，干點(diǎn)低，餾出物削減，拔頭油尾部變輕，而塔頂溫度是受塔頂回流掌握的。塔頂溫度D410285℃左右。正常調(diào)整影響因素C4101回流量塔頂壓力C4101底溫C4101

調(diào)整方法回流量變大，塔頂溫度下降，回流量變小，塔頂溫度上升塔頂壓力上升，塔頂溫度下降，塔頂壓力下降，塔頂溫度上升C4101底溫度上升，塔頂溫度上升，C4101底溫度下降，塔頂溫度下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔頂溫度上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔頂溫度下降特別處理現(xiàn)象C4101頂溫快速上升

緣由回流量中斷溫度顯示錯誤進(jìn)料帶水

處理方法恢復(fù)回流，同時穩(wěn)定塔壓檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度，加強(qiáng)罐區(qū)原料罐、D4101和D4102脫水C4101頂溫快速下降

回流調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥塔底循環(huán)量中斷 緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量，開自然氣補(bǔ)壓閥，壓力補(bǔ)至操作值溫度顯示錯誤 檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理塔底溫度.掌握范圍：165-190℃掌握目標(biāo)：掌握給定的塔底溫度波動不超過±5℃塔頂壓力PC4102，回流量FC4104，塔頂溫度T4204，C4101進(jìn)塔流量FC4101F4101FCA4102.掌握方式：由塔底的循環(huán)量與爐F4101的出口溫度及回流量掌握。其溫度的凹凸直接影響塔底產(chǎn)品的初餾點(diǎn)，在保證精餾效果的狀況下，溫度應(yīng)盡量的低，塔底溫度一般掌握在175℃左右，正常生產(chǎn)時主要通過如爐瓦斯量進(jìn)展調(diào)解。正常調(diào)整影響因素C4101回流量塔頂壓力C4101頂溫C4101

調(diào)整方法回流量變大，塔底溫度下降，回流量變小，塔底溫度上升塔頂壓力上升，塔底溫度下降，塔頂壓力下降，塔底溫度上升C4101頂溫上升，塔底溫度上升，C4101頂溫下降，塔底溫度下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔底溫度下降。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔底溫度上升塔底溫度上升F4101燃料氣量增加，塔底溫度上升，燃料氣量削減，塔底溫度下降特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法燃料調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥C4101底溫溫度顯示錯誤檢查爐出口溫度有無特別，如無特別，聯(lián)系儀表處理快速上升進(jìn)料中斷檢查P4101和FC4101，恢復(fù)進(jìn)料燃料調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥阻火器堵切至另一臺阻火器并清理堵塞的阻火器C4101底溫塔底循環(huán)量中斷緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量，開自然氣補(bǔ)壓閥，壓力補(bǔ)至操作值快速下降進(jìn)料帶水聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度，加強(qiáng)罐區(qū)原料罐、D4101和D4102脫水溫度顯示錯誤檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理塔底液位.掌握范圍：C4101液位由LIC4102FC410160-80%.掌握目標(biāo)：掌握給定的塔底液位波動不超過±10%.相關(guān)參數(shù)：T4204，C4101FC4101T4205，F(xiàn)C4103PC4102.掌握方式：由P4101掌握，當(dāng)液位降低后應(yīng)適當(dāng)進(jìn)料量，液位上升后，應(yīng)適削減進(jìn)料量。塔底液位掌握在70±10%。塔底液位過低塔底物料停留時間較短，對雜質(zhì)的脫除物料的分別不利，液位過高停留時間過長，嚴(yán)峻時會引起液泛，使得分別效果大大降低。正常調(diào)整影響因素C4101底部循環(huán)加熱量塔頂壓力C4101頂溫C4101C4101底溫特別處理

調(diào)整方法循環(huán)加熱量量變大，塔底液位下降，循環(huán)加熱量量變小，塔底液位上升塔頂壓力上升，塔底液位上升，塔頂壓力下降，塔底液位下降C4101頂溫上升，塔底液位下降，C4101頂溫下降，塔底液位上升進(jìn)塔流量變大、組份變重，塔底液位上升。進(jìn)塔流量變小、組份變輕，塔底液位下降C4101底溫上升，塔底液位下降，C4101底溫下降，塔底液位上升現(xiàn)象C4101液位快速上升C4101液位快速下降

緣由塔壓快速下降液位顯示錯誤塔底循環(huán)量中斷P4101不上量或上量不夠塔壓快速上升爐管裂開液位顯示錯誤

處理方法關(guān)閉泄壓閥副線或開補(bǔ)壓閥，壓力補(bǔ)至操作值，加強(qiáng)脫水檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理檢查P4104和FC4103，恢復(fù)底循量切泵，清過濾網(wǎng)，檢查故障開泄壓閥，壓力泄至操作值，檢查泄壓閥和加熱爐7.3.8《爐管裂開》檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理200℃以下?；亓鞴抟何?D4102液位).掌握范圍：D4102液位指示調(diào)整LIC410340-60%.掌握目標(biāo)：掌握給定的回流罐液位波動不超過±10%.相關(guān)參數(shù)：T4204，C4101FC4101T4205，拔頭LCA4103.掌握方式:D4102LIC4103掌握。通過掌握拔頭油外排油量調(diào)整回流罐的液位?；亓鞴抟好娓邥r，稍開拔頭油外排閥。液面過低時，稍關(guān)拔頭油外排閥。正常調(diào)整影響因素拔頭油外排流量C4101頂溫C4101C4101底溫特別處理現(xiàn)象 緣由

調(diào)整方法外排穩(wěn)流量增加，回流罐液位下降。外排流量削減，回流罐液位上升C4101頂溫上升，回流罐液位上升，C4101頂溫下降，回流罐液位下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，回流罐液位上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，回流罐液位下降C4101底溫上升，回流罐液位上升，C4101底溫下降，回流罐液位下降處理方法D4102液位快速上升D4102液位快速下降

P4103抽空液位顯示錯誤塔壓快速下降進(jìn)料帶水P4103回流和外排量過大塔壓快速上升E4102內(nèi)漏液位顯示錯誤

快速恢復(fù)P4103運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理開自然氣補(bǔ)壓閥，壓力補(bǔ)至操作值，檢查泄壓閥和加熱爐聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度，加強(qiáng)罐區(qū)原料罐、D4101和D4102脫水關(guān)小回流和外排開泄壓閥副線，壓力泄至操作值，檢查泄壓閥和塔操作切除E4102搶修檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理.P4103P4102。預(yù)加氫操作指南預(yù)加氫反響溫度.掌握范圍：TIC4102：280-315℃.掌握目標(biāo)：掌握給定的反響溫度波動不超過±2℃.相關(guān)參數(shù)：FC4105，預(yù)加氫混氫量FIC4123，F(xiàn)4102FC4106.掌握方式：TIC4102與FC4106TIC4102FC4106斯流量來掌握反響器入口溫度TIC4102。提高反響溫度可促進(jìn)加氫反響，有利于雜質(zhì)脫除，但是溫度過高，會促進(jìn)裂化反響，而使液收降低，而且催化劑積碳速度加快，縮短催化100%的汽化，以保證物料在催化劑床層的均勻安排，在保證原料精制效果的狀況下，為得到最長的催化劑壽命，反應(yīng)器入口溫度應(yīng)盡量的低。反響器溫度隨催化劑的活性不斷下降而漸漸提高。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法進(jìn)料量增大，反響溫度降低，此時應(yīng)增大加熱爐燃料氣量。進(jìn)料量削減，預(yù)加氫進(jìn)料反響溫度上升，此時應(yīng)削減加熱爐燃料氣量混氫量增大，反響溫度降低，此時應(yīng)增大加熱爐燃料氣量?；鞖淞肯鳒p，預(yù)加氫混氫量反響溫度上升，此時應(yīng)削減加熱爐燃料氣量F4102燃料氣流量增大，反響溫度上升。燃料氣流量削減，反響溫度降低特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法預(yù)加氫進(jìn)料中斷快速恢復(fù)P4105在用泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵反響溫度混氫量中斷切換壓縮機(jī)K4101，快速恢復(fù)混氫快速上升自然氣管網(wǎng)壓力波動聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度穩(wěn)定總管壓力。檢查自產(chǎn)瓦斯排量進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理反響溫度重整產(chǎn)氫量突然增加查明緣由，穩(wěn)定混氫量快速下降自然氣管網(wǎng)壓力波動聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度穩(wěn)定總管壓力。檢查自產(chǎn)瓦斯排量一旦掌握失效，當(dāng)預(yù)加氫反響溫度不管何種緣由大于315℃，都應(yīng)緊急降溫。如處理無7.2緊急停工方法。預(yù)加氫氣液分別器壓力.掌握范圍：PIC4103:1.6-1.8MPa.掌握目標(biāo)：掌握給定的反響壓力波動不超過±0.1MPa.相關(guān)參數(shù)：FC4105，預(yù)加氫混氫量FIC4123PC4103.掌握方式：由尾氫排加氫掌握閥開度調(diào)整。提高反響壓力主要指氫分壓，可促進(jìn)加氫反響，有利于雜質(zhì)的脫除，同時可削減催化劑上的積碳，延長催化劑的壽命。但壓力上升裂化反響加劇液收降低，操作費(fèi)用上升。反響壓力受系統(tǒng)壓力的影響，一般要求D4103的壓1.7MPa。正常調(diào)整影響因素預(yù)加氫進(jìn)料

調(diào)整方法進(jìn)料量增大，反響壓力上升，此時應(yīng)開大壓力調(diào)整閥。進(jìn)料量削減，反響壓力降低，此時應(yīng)關(guān)小壓力調(diào)整閥預(yù)加氫混氫量預(yù)加氫壓力調(diào)整閥特別處理

混氫量增大，反響壓力上升，此時應(yīng)開大壓力調(diào)整閥?；鞖淞肯鳒p，反響壓力降低，此時應(yīng)關(guān)小壓力調(diào)整閥。預(yù)加氫壓力調(diào)整閥開大，反響壓力降低。預(yù)加氫壓力調(diào)整閥關(guān)小，反響壓力上升現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法預(yù)加氫進(jìn)料中斷快速恢復(fù)P4105在用泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵反響壓力重整產(chǎn)氫突然增加查明緣由，穩(wěn)定混氫量快速上升D4103后路不暢聯(lián)系加氫崗位穩(wěn)定加氫操作，必要時D4103后路改放空壓力調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定反響壓力，聯(lián)系儀表處理進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理反響壓力重整產(chǎn)氫量突然削減查明緣由，穩(wěn)定混氫量快速下降混氫量中斷切換壓縮機(jī)K4101，快速恢復(fù)混氫壓力調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定反響壓力，聯(lián)系儀表處理預(yù)加氫反響空速.掌握范圍：1.5-2.5h-1.掌握目標(biāo)：掌握空速在掌握范圍指標(biāo)內(nèi).相關(guān)參數(shù)：FC4105，F(xiàn)IC4123.掌握方式：由原料掌握閥FC4105調(diào)整。低的空速，不僅使裝置的處理量下降，而且由于裂化反響的增加，而使液收下降，積碳增加，縮短催化劑的壽命。為保持同樣的加氫深度，當(dāng)劑的活性開頭下降時，就必需提高反響溫度，當(dāng)空速過低時，而催化劑活性又足夠高，應(yīng)適當(dāng)降低反響溫度，以避開不必要裂化反響及縮合反響。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法預(yù)加氫進(jìn)料進(jìn)料量增大，反響空速增加。進(jìn)料量削減，反響空速降低反響溫度空速較低，可適當(dāng)降低反響溫度，空速過高，可適當(dāng)提高反響溫度特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法預(yù)加氫進(jìn)料中斷快速恢復(fù)P4105在用泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵反響空速混氫量中斷切換壓縮機(jī)K4101，快速恢復(fù)混氫快速下降進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理反響空速進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理快速增大重整產(chǎn)氫量突然增大查明緣由，穩(wěn)定混氫量.空速較低時可適當(dāng)降低反響溫度。當(dāng)?shù)陀谧畹涂账僖笄也荒軠?zhǔn)時恢復(fù)，轉(zhuǎn)至第七章7.2預(yù)加氫氫油比.掌握范圍：≥150:1(V).掌握目標(biāo)：掌握氫油比在掌握范圍指標(biāo)內(nèi)相關(guān)參數(shù)：FC4105FIC4123.掌握方式:主要是通過調(diào)整預(yù)加氫進(jìn)料量和循環(huán)氫量來實(shí)現(xiàn)的。氫油比一般不作調(diào)整，F(xiàn)IC4123進(jìn)展調(diào)整。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法預(yù)加氫進(jìn)料進(jìn)料量增大，氫油比減小。進(jìn)料量削減，氫油比增加預(yù)加氫混氫量混氫量增大，氫油比增加。混氫量削減，氫油比減小特別處理現(xiàn)象氫油比快速削減氫油比快速增大

緣由混氫量中斷進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開進(jìn)料中斷

處理方法切換壓縮機(jī)K4101，快速恢復(fù)混氫改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理重整產(chǎn)氫量突然增大 查明緣由，穩(wěn)定混氫量.氫油比較低時可適當(dāng)降低進(jìn)料量，當(dāng)進(jìn)料量低于最低要求且氫氣量不能準(zhǔn)時恢復(fù)則處理無7.2緊急停工方法。預(yù)加氫氣液分別器液位.掌握范圍：LICA410440-60%.掌握目標(biāo)：掌握給定的高分液位波動不超過±10%相關(guān)參數(shù)：FC4105FIC4123PC4103，E4104TC4103，D4103液位外排流量FC4108.掌握方式：D4103LC4104FC4108D4103其液面一方面要保證油氣有足夠的分別空間，使得頂部氣相不夾帶液相組份，另一方面要D4103C4102C4102的操作，其液面掌握50±10%。正常調(diào)整影響因素預(yù)加氫進(jìn)料預(yù)加氫混氫量D4103特別處理

調(diào)整方法進(jìn)料量增大，預(yù)加氫高分液位上升，此時應(yīng)開大D4103液位外排FC4108調(diào)整閥。進(jìn)料量削減，預(yù)加氫高分液位降低，此時應(yīng)關(guān)小FC4108調(diào)整閥混氫量增大，預(yù)加氫高分液位上升，此時應(yīng)開大D4103液位外排FC4108調(diào)整閥?；鞖淞肯鳒p，預(yù)加氫高分液位降低，此時應(yīng)關(guān)小FC4108調(diào)整閥。開大D4103液位外排FC4108調(diào)整閥，預(yù)加氫高分液位降低。關(guān)小FC4108調(diào)整閥，預(yù)加氫高分液位上升現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法預(yù)加氫進(jìn)料中斷快速恢復(fù)P4105在用泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵高分液位混氫量中斷切換壓縮機(jī)K4101，快速恢復(fù)混氫快速下降預(yù)加氫高分壓力上升聯(lián)系加氫崗位穩(wěn)定加氫操作，必要時D4103后路改放空液位外排調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定D4103外排，聯(lián)系儀表處理進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理高分液位液位外排調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定D4103外排，聯(lián)系儀表處理快速上升預(yù)加氫高分壓力降低檢查壓控閥現(xiàn)場閥位開度，必要時手閥勒量混氫量突然變大檢查重整操作，穩(wěn)定混氫量7.2緊急停工方法。預(yù)加氫氣液分別器界位.掌握范圍：LdC410540-60%.掌握目標(biāo)：掌握給定的高分界位波動不超過±10%相關(guān)參數(shù)：LdC4105，預(yù)加氫除氧水注水量.掌握方式：D4103LdC4105D4103其界面一方面要保證油水有足夠的分別空間，使得底部水相不夾帶油相組份，另一方面要預(yù)防界位超高，D4103C4102C4102的操作和重整催化劑造成影響。正常調(diào)整影響因素預(yù)加氫除氧水注水量預(yù)加氫氫油比D4103特別處理

調(diào)整方法注水量增大，預(yù)加氫高分界位上升，此時應(yīng)開大D4103酸性水外排調(diào)整閥。注水量削減，預(yù)加氫高分界位降低，此時應(yīng)關(guān)小酸性水外排調(diào)整閥氫油比增大，預(yù)加氫高分界位上升，此時應(yīng)開大D4103酸性水外排調(diào)整閥。氫油比削減，預(yù)加氫高分界位降低，此時應(yīng)關(guān)小D4103酸性水外排調(diào)整閥。開大D4103酸性水外排調(diào)整閥，預(yù)加氫高分界位降低。關(guān)小酸性水外排調(diào)整閥，預(yù)加氫高分界位上升現(xiàn)象高分界位快速下降

緣由預(yù)加氫注水量中斷混氫量中斷

處理方法快速恢復(fù)P6105運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵切換壓縮機(jī)K4101，快速恢復(fù)混氫預(yù)加氫高分壓力波動聯(lián)系加氫崗位穩(wěn)定加氫操作，必要時D4103后路改放空酸性水外排調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定酸性水外排，聯(lián)系儀表處理氫油比突然變大預(yù)加氫高分壓力波動聯(lián)系加氫崗位穩(wěn)定加氫操作，必要時D4103后路改放空酸性水外排調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定酸性水外排，聯(lián)系儀表處理氫油比突然變大檢查重整操作，穩(wěn)定氫油比高分界位酸性水外排調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定D4103外排，聯(lián)系儀表處理快速上升預(yù)加氫高分壓力波動聯(lián)系加氫崗位穩(wěn)定加氫操作，必要時D4103后路改放空蒸發(fā)脫水塔操作指南蒸發(fā)塔塔頂壓力(D4104壓力).掌握范圍：PICA41040.85-1.0MPa.掌握目標(biāo)：掌握給定的塔頂波動不超過±0.02MPa.相關(guān)參數(shù)：C4102回流量FC4111E4106T4231，C4102底溫TI4226，C4102FC4108及組份.掌握方式：C4102D4104頂壓掌握閥掌握，壓力一般不作調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量的手段，D4104壓力一般掌握在0.89MPa。當(dāng)壓力上升，一樣溫度下產(chǎn)品的餾程變輕，分餾效果差，雜質(zhì)含量上升;壓力降低，一樣溫度下分別效果變好,油品變重雜質(zhì)含量下降。正常調(diào)整影響因素C4102回流量

調(diào)整方法回流量變大，塔頂溫度下降，塔的壓力上升，回流量變小，塔頂溫度上升，塔的壓力下降E4106冷后溫度C4102底溫C4102

冷后溫度下降，塔頂壓力下降，冷后溫度上升，塔頂壓力上升C4102底溫度上升，塔頂壓力上升，C4102底溫度下降，塔頂壓力下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔頂壓力上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔頂壓力下降塔頂壓力下降特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法壓力調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥C4102壓力壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理快速上升進(jìn)料帶水加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104脫水壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理C4102壓力塔底循環(huán)量中斷緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量快速下降回流中斷緊急恢復(fù)塔頂回流發(fā)生特別時，D4104頂不凝氣由進(jìn)自產(chǎn)瓦斯系統(tǒng)改進(jìn)放空系統(tǒng)，防止壓力波動引起瓦斯總管壓力波動。蒸發(fā)塔塔頂溫度.掌握范圍：90-130℃.掌握目標(biāo)：掌握給定的蒸發(fā)脫塔頂溫度波動不超過±5℃相關(guān)參數(shù)：TI4225、D4104壓力掌握PC4104，C4102回流量FC4111，E4106T4231，C4102底溫TI4226，C4102進(jìn)塔流量FC4108.掌握方式：通過回流流量調(diào)整掌握頂溫。塔頂溫度在壓力不變的狀況下，直接影響塔頂產(chǎn)物的組成和數(shù)量，同時還影響C5

溫度低，干點(diǎn)低，餾出物削減，C5

+餾分尾部變輕，而塔頂溫度是受塔頂回流掌握的。塔頂D4104125℃左右。正常調(diào)整正常調(diào)整影響因素調(diào)整方法C4102回流量回流量變大，塔頂溫下降，回流量變小，塔頂溫上升塔頂壓力C4102底溫塔頂壓力上升，塔頂溫度下降，塔頂壓力下降，塔頂溫度上升C4102底溫上升，塔頂溫度上升，C4102底溫下降，塔頂溫度下降C4102進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔頂溫度上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔頂溫度下降特別處理現(xiàn)象C4102頂溫快速上升

緣由回流量中斷溫度顯示錯誤進(jìn)料帶水

處理方法恢復(fù)回流，同時穩(wěn)定塔壓檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104脫水C4102頂溫快速下降

回流調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥塔底循環(huán)量中斷 緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量，調(diào)整壓力至正常操作值溫度顯示錯誤 檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理蒸發(fā)塔塔底溫度.掌握范圍：210-230℃.掌握目標(biāo)：掌握給定蒸發(fā)脫塔底溫度波動不超過±5℃相關(guān)參數(shù)：D4104壓力掌握PC4104，C4102FC4111，E4106冷后溫度T4231，C4102TI4226，C4102FC4108，F(xiàn)4103FC4109.掌握方式：由塔底的循環(huán)量與爐F4103的出口溫度及回流量掌握。其溫度的凹凸直接影響塔底產(chǎn)品的初餾點(diǎn)，在保證精餾效果的狀況下，溫度應(yīng)盡量的低，塔底溫度一般掌握在215℃左右，正常生產(chǎn)時主要通過入爐瓦斯量進(jìn)展調(diào)解。正常調(diào)整影響因素C4102回流量塔頂壓力C4102頂溫C4102F4103特別處理

調(diào)整方法回流量變大，塔底溫度下降，回流量變小，塔底溫度上升塔頂壓力上升，塔底溫度下降，塔頂壓力下降，塔底溫度上升C4102頂溫度上升，塔底溫度上升，C4102頂溫度下降，塔底溫度下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔底溫度下降。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔底溫度上升燃料氣量增加，塔底溫度上升，燃料氣量削減，塔底溫度下降現(xiàn)象C4102底溫

緣由 處理方法燃料調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥快速上升

溫度顯示錯誤進(jìn)料中斷

檢查爐出口溫度有無特別，如無特別，聯(lián)系儀表處理檢查FC4108，恢復(fù)進(jìn)料燃料調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥C4102底溫快速下降

阻火器堵塔底循環(huán)量中斷進(jìn)料帶水溫度顯示錯誤

切至另一臺阻火器并清理堵塞的阻火器緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104脫水檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理任何狀態(tài)下，應(yīng)盡量維持底循量和爐出口溫度正常，保證塔底油硫水合格。如無法維7.2緊急停工方法。蒸發(fā)塔回流罐液位(D4104液位).掌握范圍：D4104液位指示調(diào)整HC410140-60%.掌握目標(biāo)：掌握給定的蒸發(fā)塔回流罐液位波動不超過±10%5相關(guān)參數(shù)：C4102TI4225，C4102TI4226，C4102FC4108，C+5HC410155.掌握方式:D4104HC4101C55

餾分油外排油量調(diào)整回流罐的液5位?；亓鞴抟好娓邥r，稍開C5

+餾分油外排閥。液面過低時，稍關(guān)C

外排閥。正常調(diào)整影響因素C5油外排穩(wěn)定塔流量C4102頂溫C4102C4102底溫

調(diào)整方法5C+油外排穩(wěn)定塔流量增加，回流罐液位下降。外排流量削減，回流罐液位上升5C4102頂溫度上升，回流罐液位上升，C4102頂溫度下降，回流罐液位下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，回流罐液位上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，回流罐液位下降C4102底溫上升，回流罐液位上升，C4102底溫下降，回流罐液位下降特別處理現(xiàn)象緣由處理方法P4106抽空快速恢復(fù)P4106運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵D4104液快速上升位液位顯示錯誤塔壓快速下降檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理檢查壓控閥和加熱爐進(jìn)料帶水加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104脫水D4104液位快速下降

P4106回流和外排量過大塔壓快速上升E4106內(nèi)漏液位顯示錯誤

關(guān)小回流和外排開壓控閥副線，壓力泄至操作值，檢查壓控閥和塔操作切除E4106搶修檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理任何狀態(tài)下，應(yīng)盡量維持回流罐液位不要太高，以免瓦斯或放空系統(tǒng)帶液。重整反響操作指南重整反響主要與以下幾方面有關(guān)原料的組成環(huán)烷烴含量高〔但甲基環(huán)戊烷不要太高〕，不僅在重整反響時可以得到較高的辛烷值和氫氣產(chǎn)率，而且可以承受較大的空速。烯烴含量高會增加催化劑上的積炭，從而縮短生產(chǎn)周期，這是很不利的，因而在加氫精制時，必需很好的處理。終餾點(diǎn)過高〔＞205℃〕，一方面會增加催化劑的結(jié)炭，另一方面經(jīng)重整反響后，干10—20180℃。催化劑的組成催化劑的組成對其性能有很大的影響，單金屬催化劑的活性，穩(wěn)定性，壽命均不如雙金屬或多金屬催化劑。本裝置承受的是低鉑高錸催化劑，是我國目前性能較好，比較成熟的催化劑。水氯平衡作用重整催化劑的氯含量必需保持肯定的水平，以維持催化劑的酸性功能。氯的含量受原料中水的影響，少量的水提高氯的作用，有利于氯在整個催化劑床層中均勻分布；而過量的水，一方面在反響條件苛刻的狀況下，可導(dǎo)至催化劑外表的金屬分散，從而削減了重整反響發(fā)生的活性外表，以至使活性嚴(yán)峻受損；另一方面，循環(huán)氣中水含量偏高。會將劑上的氯帶走，使催化劑的酸性功能與金屬功能失去平衡，并且使設(shè)備嚴(yán)峻腐蝕。為了彌補(bǔ)以上缺乏，可對催化劑注氯注水。當(dāng)水含量偏高時應(yīng)加大注氯量，當(dāng)水含量偏少時，應(yīng)適當(dāng)10—30ppm。適宜氯含量的校驗(yàn)可用生成油的辛烷值的變化來校驗(yàn)催化劑上氯含量是否適宜，在空速為2時，反響器311個單位，說明氯含量偏低，在此狀況下可考慮在數(shù)天之內(nèi)提高注氯量幾個ppm。直到辛烷值恢復(fù)正?！裁刻岣?℃，RON1個單位〕。催化劑上氯含量的增加及處理方法在原料性質(zhì)、壓力、空速、氫油比及產(chǎn)品辛烷值不變的狀況下，如覺察所需的加權(quán)平均溫度下降，即溫度未變而生成油的辛烷值上升，液收下降，同時消滅反響總溫降削減，穩(wěn)定塔氣體排出量增加，氫氣產(chǎn)量削減。全部這此說明氯含量增大。為了維持水氯平衡必須找出氯過量的緣由。實(shí)際注氯量是否按規(guī)定進(jìn)展，氯的配制是否正確。實(shí)際注水量是否按規(guī)定進(jìn)展，與循環(huán)氣水含量的關(guān)系如何。原料油中氯含量有無變化。在查找緣由的過程中，可臨時停頓注氯或維持肯定的注水量。假設(shè)在5—10天內(nèi)，加權(quán)平均床層溫度沒有回到原先的數(shù)值，應(yīng)增加50%的注水量，緣由查清后，再依據(jù)狀況調(diào)整注氯注水量。如是原料油中的氯含量上升，應(yīng)以原料每增1ppm多注水3ppm。這相當(dāng)于循環(huán)氣中水含量上升8ppm，正常時循環(huán)氣中水含量不大于50ppm。一般掌握在10—30ppm。系統(tǒng)水含量上升的處理方法系統(tǒng)中水的增加引起催化劑上氯的流失，如原料油中的水含量上升，必將引起催化劑上氯的削減，從而使催化劑加氫裂解性能降低，因而D4202氣體的比重削減，汽油辛烷值降低，一旦覺察這種狀況，就應(yīng)加倍注氯以調(diào)整注氯量，彌補(bǔ)由于水量過大而引起的催化劑失活。同時要加強(qiáng)預(yù)加氫的操作，使水含量恢復(fù)到正常水平。影響水氯平衡的主要因素1、催化劑初始氯含量2、循環(huán)氣中水含量3、催化劑載體性能4、操作溫度5、系統(tǒng)水氯摩爾比6、催化劑再生周期等預(yù)硫化降低其初活性，預(yù)防過度的加氫裂解，使得催化劑高溫而失活。但硫是催化劑的毒物，注硫不能過量，一般為劑重的0.025—0.1%，硫化劑為二甲基二硫或二甲基硫醚。催化劑硫中毒現(xiàn)象：1、氫氣產(chǎn)率及純度降低2、加氫裂解加劇CC3、溫3 1降下降4、生成油液收下降5、催化劑活性下降6、催化劑積碳速率加快催化劑金屬毒物的來源：123重整原料循環(huán)氣中S重整原料循環(huán)氣中SS處理方法(ppm)(ppm)0.5－1.0＜0.2S1.0－1.22.0－2.4反響溫度≧480℃，S0.5ppm1.2－1.52.4－3.0各反響溫度≧450℃，S＞1.53.0連續(xù)三天大于1.5ppm，馬上停工2.1.5.1重整反響溫度.掌握范圍：470-510℃.掌握目標(biāo)：掌握給定的重整反響溫度波動不超過±1℃.相關(guān)參數(shù)：重整進(jìn)料量FCAQ4112，一段循環(huán)氫量FSA4213，二段循環(huán)氫量FSA4214，一反燃料氣調(diào)整閥FICA4113，二反燃料氣調(diào)整閥FICA4114，三反燃料氣調(diào)整閥FICA4115，F(xiàn)ICA4116TI4237、TI4234.掌握方式：由爐出口溫度與入爐瓦斯壓力串級掌握反響器入口溫度。提高反響溫度對反響速度和化學(xué)平衡有利，但過高的溫度會使加氫裂化加劇，催化劑的積炭速度加快，液收下降，另外還要受設(shè)備材質(zhì)及催化劑的熱穩(wěn)定性的限制，對于生產(chǎn)高辛烷值汽油，反響溫度一般為470—510℃，通常反響溫度每上升3℃，重整產(chǎn)物爭論法的辛烷值可提高1個單位。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法重整進(jìn)料量〔蒸發(fā)塔底油〕重整進(jìn)料量增大，反響溫度降低，此時應(yīng)增加各加熱爐燃料氣量一、二段循環(huán)氫量一、二段循環(huán)氫量增加，反響溫度降低，循環(huán)氫量削減，反響溫度上升立式換熱器殼程出口溫度燃料氣量立式換熱器殼程出口溫度上升，反響溫度上升，此時應(yīng)削減燃料氣量燃料氣量增加，反響溫度上升，燃料氣量削減，反響溫度降低特別處理現(xiàn)象反響溫度快速上升

緣由重整進(jìn)料中斷一、二段循環(huán)氫中斷

處理方法快速恢復(fù)P4108運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵壓縮機(jī)K4201緊急迫機(jī)，恢復(fù)一二段循環(huán)氫進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全關(guān) 調(diào)整閥改副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理反響溫度一、二段循環(huán)氫量突然增大將多余循環(huán)氫改至空冷前快速下降進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開調(diào)整閥改副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理爐溫快速低空速或進(jìn)料中斷引起超溫快速提高進(jìn)料量或恢復(fù)供料，加熱爐快速降溫處理；K－4201連續(xù)全量循環(huán)，待恢復(fù)正常生產(chǎn)。進(jìn)料量低流量報警爐溫快速循環(huán)氫中斷引起聯(lián)鎖快速開啟K－4201量回零，K機(jī)報警當(dāng)床層溫度大于510℃時應(yīng)緊急降溫，如處理無效，轉(zhuǎn)至第七章《事故處理預(yù)案》催化7.2緊急停工方法。重整氣液分別器壓力.掌握范圍：PIC41050.99-1.09MPa.掌握目標(biāo)：1.04±0.05MPa.相關(guān)參數(shù)：重整進(jìn)料量FCAQ4112，一段循環(huán)氫量FSA4213，二段循環(huán)氫量FSA4214，一反反響溫度TC4105，二反反響溫度TC4106，三反反響溫度TC4107，四反反響溫度TC4108，預(yù)加氫至重整調(diào)壓閥.掌握方式：D4201D4201D4201壓力。正常操作時通過掌握預(yù)加氫向重整補(bǔ)壓閥的開度掌握重整高分壓力。提高反響壓力對生成芳烴的環(huán)烷脫氫和烷烴環(huán)化脫氫反響都不利，相反卻有利于加氫裂化反響，因此從增加芳烴產(chǎn)量或提高汽油辛烷值來看，期望承受較低的反響壓力，這時氫氣純度也較高，但氫氣的循環(huán)量降低，催化劑積炭增加較快，從而使操作周期縮短，為了解決這一沖突，可承受適當(dāng)?shù)姆错憠毫?，犧牲局部轉(zhuǎn)化率和液收，以延長生產(chǎn)周期。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法重整進(jìn)料量〔蒸發(fā)塔底油〕重整進(jìn)料量增大，壓力上升，此時應(yīng)削減預(yù)加氫向重整補(bǔ)壓的氫氣量一、二段循環(huán)氫量一、二段循環(huán)氫量增加，壓力降低，循環(huán)氫量削減，壓力上升反響溫度反響溫度上升，壓力上升，溫度降低，反響壓力降低特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法重整進(jìn)料增加關(guān)小進(jìn)料調(diào)整閥反響溫度上升關(guān)小燃料氣調(diào)整閥，降低反響溫度反響壓力冷后溫度上升檢查空冷和水冷器快速上升預(yù)加氫補(bǔ)壓氫氣量增大削減預(yù)加氫向重整補(bǔ)壓的氫氣量重整進(jìn)料中斷快速恢復(fù)P4108運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵一、二段循環(huán)氫中斷壓縮機(jī)K4201緊急迫機(jī)，恢復(fù)一二段循環(huán)氫反響壓力預(yù)加氫補(bǔ)壓氫氣量削減增大預(yù)加氫向重整補(bǔ)壓的氫氣量快速下降E4203內(nèi)漏檢查換熱器，如內(nèi)漏重整停工進(jìn)展處理進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)調(diào)整閥改副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理D4201壓控向放空泄壓。具體操作見第七章《事故處理預(yù)案》催化重整裝置7.2緊急停工方法中臨氫系統(tǒng)保壓操作。空速.掌握范圍：0.8～2.0h-1.掌握目標(biāo)：確?？账僭谡莆辗秶笜?biāo)內(nèi).相關(guān)參數(shù)：重整進(jìn)料量FCAQ4112，一段循環(huán)氫量FSA4213，二段循環(huán)氫量FSA4214，一反反響溫度TC4105，二反反響溫度TC4106，三反反響溫度TC4107，四反反響溫度TC4108.掌握方式：由原料掌握閥調(diào)整。反響空速反映了反響時間的長短，空速越大，處理力量也越大，但轉(zhuǎn)化率會下降，產(chǎn)品辛烷值會降低，空速減小，反響時間延長，對加氫裂化，烷烴環(huán)化脫氫有利，有利于產(chǎn)品辛烷值的提高，但空速不能小于0.8，不然加氫裂化會過多，溫降減小，液收下降過多，積炭速度增大。裝置空速設(shè)計為0.8～2.0，在肯定轉(zhuǎn)化率時，空速與反響溫度可起到互補(bǔ)，空速較低，可適當(dāng)降低反響溫度，空速過高可適當(dāng)提高反響溫度。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法重整進(jìn)料量〔蒸發(fā)塔底油〕重整進(jìn)料量增大，反響空速增大，重整進(jìn)料量削減，反響空速降低反響溫度空速較低，可適當(dāng)降低反響溫度，空速過高可適當(dāng)提高反響溫度特別處理現(xiàn)象反響空速快速增大反響空速快速下降

緣由重整進(jìn)料增加一、二段循環(huán)氫量增大重整進(jìn)料減小一、二段循環(huán)氫削減

處理方法關(guān)小進(jìn)料調(diào)整閥將多余循環(huán)氫改至空冷前開大進(jìn)料調(diào)整閥壓縮機(jī)K4201緊急迫機(jī)，恢復(fù)一二段循環(huán)氫，檢查水冷器當(dāng)空速較低時可適當(dāng)降低反響溫度，當(dāng)?shù)陀谧畹涂账僖笄也荒軠?zhǔn)時恢復(fù)時，轉(zhuǎn)至第7.2氫油比.掌握范圍：≥1000:1(V).掌握目標(biāo)：確保氫油比在掌握范圍指標(biāo)內(nèi)重整進(jìn)料量FCAQ4112FSA4213FSA4214，一反反響溫度TC4105TC4106TC4107TC4108.掌握方式:主要是通過調(diào)整重整進(jìn)料量和循環(huán)氫量來實(shí)現(xiàn)的。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法重整進(jìn)料量〔蒸發(fā)塔底油〕重整進(jìn)料量增大，氫油比減小一、二段循環(huán)氫量一、二段循環(huán)氫量增加，氫油比增加反響溫度反響溫度上升，循環(huán)氫量增大，氫油比增加特別處理現(xiàn)象氫油比快速削減氫油比快速增大

緣由混氫量中斷進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開進(jìn)料中斷

處理方法切換壓縮機(jī)K4101，快速恢復(fù)混氫改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理重整產(chǎn)氫量突然增大 查明緣由，穩(wěn)定混氫量重整高分液位〔D4201〕.掌握范圍：LICA410740-60%.掌握目標(biāo)：掌握給定的重整高分液位波動不超過±10%.重整進(jìn)料量FCAQ4112FSA4213FSA4214，PC4105LCA4107.掌握方式：D4201LC4107FC4117D4201液面。D4201C4201C4201的操作，其界面掌握50±10%。正常調(diào)整影響因素重整進(jìn)料一、二段循環(huán)氫量現(xiàn)象緣由處理方法現(xiàn)象緣由處理方法重整進(jìn)料中斷快速恢復(fù)P4108運(yùn)行泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵高分液位混氫量中斷切換壓縮機(jī)K4201，快速恢復(fù)混氫快速下降重整高分壓力波動調(diào)整預(yù)加氫向重整補(bǔ)壓閥，穩(wěn)定高分壓力液位外排調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定D4201外排，聯(lián)系儀表處理

調(diào)整方法進(jìn)料量增大，重整高分液位上升，此時應(yīng)開大D4201液位外排LC4107調(diào)整閥。進(jìn)料量削減，重整高分液位降低，此時應(yīng)關(guān)小LC4107調(diào)整閥循環(huán)氫量增大，重整高分液位上升，此時應(yīng)開大D4201液位外排LC4107調(diào)整閥。循環(huán)氫量削減，重整高分液位降低，此時應(yīng)關(guān)小LC4107調(diào)整閥。開大D4201液位外排LC4107調(diào)整閥，重整高分液位降低。關(guān)小LC4107調(diào)整閥，重整高分液位上升液位外排調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定D4103外排，聯(lián)系儀表處理液位外排調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定D4103外排，聯(lián)系儀表處理高分液位P4201抽空快速恢復(fù)P4201在用泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵快速上升重整高分壓力波動調(diào)整預(yù)加氫向重整補(bǔ)壓閥，穩(wěn)定高分壓力混氫量突然變大檢查重整操作，穩(wěn)定混氫量P42017.3.9P4201穩(wěn)定局部操作指南塔頂壓力(D4202壓力).掌握范圍：PICA41061.05-1.35MPa.掌握目標(biāo)：掌握給定的穩(wěn)定塔塔頂壓力波動不超過±0.05MPa.相關(guān)參數(shù)：C4201回流量FC4119E4205冷后溫度T4261，C4201TI4256，C4201FC4117及組份.掌握方式：C4201D4202頂壓掌握閥掌握，壓力一般不作調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量的手段，D4202壓力掌握在1.07MPa。當(dāng)壓力上升，一樣溫度下產(chǎn)品的餾程變輕，分餾效果差，雜質(zhì)含量上升;壓力降低，一樣溫度下分別效果變好,油品變重雜質(zhì)含量下降。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法C4201回流量回流量變大，塔頂溫度下降，塔的壓力上升，回流量變小，塔頂溫度上升，塔的壓力下降E4205冷后溫度冷后溫度下降，塔頂壓力下降，冷后溫度上升，塔頂壓力上升C4201底溫C4201底溫度上升，塔頂壓力上升，C4201底溫度下降，塔頂壓力下降C4201進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔頂壓力上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔頂壓力下降特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法壓力調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥C4201壓力壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理快速上升進(jìn)料帶水加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104、D4202脫水壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理C4201壓力塔底循環(huán)量中斷緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量快速下降回流中斷緊急恢復(fù)塔頂回流發(fā)生特別時，現(xiàn)場壓控由瓦斯改進(jìn)防空，防止壓力波動引起瓦斯總管壓力波動塔頂溫度.掌握范圍：45-85℃.掌握目標(biāo)：掌握給定的穩(wěn)定塔塔頂溫度波動不超過±5℃相關(guān)參數(shù)：TI4255、D4202壓力掌握PC4106，C4201回流量FC4119，E4205T4261，C4201底溫TI4256，C4201進(jìn)塔流量FC4117及組份.掌握方式：通過回流流量調(diào)整掌握頂溫。而塔頂溫度是受塔頂回流掌握的。塔頂溫度D420265℃左右。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法C4201回流量回流量變大，塔頂溫度下降，回流量變小，塔頂溫度上升塔頂壓力塔頂壓力上升，塔頂溫度下降，塔頂壓力下降，塔頂溫度上升C4201底溫C4201

C4201底溫度上升，塔頂溫度上升，C4201底溫度下降，塔頂溫度下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔頂溫度上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔頂溫度下降特別處理現(xiàn)象緣由處理方法回流量中斷恢復(fù)回流，同時穩(wěn)定塔壓C4201頂溫溫度顯示錯誤檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理快速上升塔壓波動大壓控后路改放空，穩(wěn)定塔壓進(jìn)料帶水加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104、D4202脫水回流調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥塔底循環(huán)量中斷緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量，調(diào)整操作壓力至正常值C4201頂快速下降溫燃料氣調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)塔壓波動大調(diào)整閥改副線，掌握正常燃料氣量，聯(lián)系儀表處理壓控后路改放空，穩(wěn)定塔壓溫度顯示錯誤檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理塔底溫度.掌握范圍：170-210℃.掌握目標(biāo)：掌握給定的穩(wěn)定塔塔底溫度波動不超過±5℃D4202壓力掌握PC4106，C4201回流量FC4119，E4205冷后溫度T4261，C4201TI4256，C4201FC4117及組份，F(xiàn)4205燃料氣量FCA4118.掌握方式：由塔底的循環(huán)量與爐F4205的出口溫度及回流量掌握。其溫度的凹凸直接185℃左右，正常生產(chǎn)時主要通過入爐瓦斯量進(jìn)展調(diào)解。正常調(diào)整影響因素C4201回流量塔頂壓力C4201頂溫C4201F4205特別處理

調(diào)整方法回流量變大，塔底溫度下降，回流量變小，塔底溫度上升塔頂壓力上升，塔底溫度下降，塔頂壓力下降，塔底溫度上升C4201頂溫度上升，塔底溫度上升，C4201頂溫度下降，塔底溫度下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，塔底溫度下降。進(jìn)塔流量變小、組份變重，塔底溫度上升燃料氣量增加，塔底溫度上升，燃料氣量削減，塔底溫度下降現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法燃料調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥C4201底溫溫度顯示錯誤檢查爐出口溫度有無特別，如無特別，聯(lián)系儀表處理快速上升進(jìn)料中斷檢查FC4117和P4201，恢復(fù)進(jìn)料燃料調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥阻火器堵切至另一臺阻火器并清理堵塞的阻火器C4201底溫塔底循環(huán)量中斷緊急恢復(fù)塔底循環(huán)量快速下降進(jìn)料帶水加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104、D4202脫水溫度顯示錯誤檢查現(xiàn)場溫度計實(shí)際溫度，聯(lián)系儀表處理待恢復(fù)正常后再改回合格線。塔底液位.掌握范圍：C4201液位由LIC410860-80%.掌握目標(biāo)：掌握給定的穩(wěn)定塔塔底液位波動不超過±10%液位調(diào)整LC410，D4202壓力掌握PC410C4201回流量FC411，C4201TI4256，C4201進(jìn)塔流量FC4117及組份，底部循環(huán)加熱量FC4120.掌握方式：由LIC4108掌握，當(dāng)液位降低后應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥位開度，液位上升后，應(yīng)適關(guān)小閥位開度。塔底液位掌握在70±10%。塔底液位過低塔底物料停留時間較短，液位過高停留時間過長，嚴(yán)峻時會引起液泛，使得分別效果大大降低。正常調(diào)整影響因素C4201底部循環(huán)加熱量塔頂壓力C4201頂溫C4201C4201底溫特別處理

調(diào)整方法循環(huán)加熱量量變大，塔底液位下降，循環(huán)加熱量量變小，塔底液位上升塔頂壓力上升，塔底液位下降，塔頂壓力下降，塔底液位上升C4201頂溫度上升，塔底液位下降，C4201頂溫度下降，塔底液位上升進(jìn)塔流量變大、組份變重，塔底液位上升。進(jìn)塔流量變小、組份變輕，塔底液位下降C4201底溫上升，塔底液位下降，C4201底溫下降，塔底液位上升現(xiàn)象C4201液位

緣由塔壓快速上升

處理方法開壓控閥副線，壓力降至操作值，加強(qiáng)脫水快速上升

液位調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)開LC4108副線，掌握正常流量。聯(lián)系儀表處理液位顯示錯誤 檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理底循量中斷底循量中斷檢查P4203和FC4120，恢復(fù)底循量P4201不上量或上量不夠塔壓快速下降切泵，清過濾網(wǎng)，檢查故障掌握壓力至操作值，檢查壓控閥和加熱爐，加強(qiáng)脫水C4201液位進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)開FC4117副線，掌握正常流量。聯(lián)系儀表處理快速下降液位調(diào)整閥故障，閥位全開開LC4108副線，掌握正常流量。聯(lián)系儀表處理爐管裂開7.3.8《爐管裂開》液位顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理事故狀態(tài)下，應(yīng)盡量維持液位不要太低，以免底循泵抽空，如底循泵抽空，加熱爐應(yīng)馬上200℃以下?；亓鞴抟何?D4202液位).掌握范圍：D4202液位指示調(diào)整LIC410940-60%.掌握目標(biāo)：掌握給定的穩(wěn)定塔回流罐液位波動不超過±10%相關(guān)參數(shù)：C4201T4255，C4201T4256，C4201FC4117，液化LC4109.掌握方式:D4202液位由LIC4109掌握。當(dāng)液位降低后應(yīng)適當(dāng)關(guān)小閥位開度，液位升高后，應(yīng)適關(guān)小閥位開度。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法液化汽外排流量液化汽外排流量增加，回流罐液位下降。外排流量削減，回流罐液位上升頂溫C4201頂溫度上升，回流罐液位上升，C4201頂溫度下降，回流罐液位下降進(jìn)塔流量變大、組份變輕，回流罐液位上升。進(jìn)塔流量變小、組份變重，C4201進(jìn)塔流量及組份 回流罐液位下降底溫C4201底溫上升，回流罐液位上升，C4201底溫下降，回流罐液位下降特別處理現(xiàn)象緣由處理方法P4202抽空快速恢復(fù)P4202在用泵，無法恢復(fù)時緊急啟動備用泵D4202液位液位顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理快速上升塔壓快速下降檢查壓控閥和加熱爐進(jìn)料帶水加強(qiáng)原料罐、D4102、D4104、D4202脫水D4202液位P4202回流和外排量過大塔壓快速上升關(guān)小回流和外排開壓控閥副線，壓力泄至操作值，檢查壓控閥和塔操作快速下降E4205內(nèi)漏切除E4205搶修液位顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理任何狀態(tài)下，應(yīng)盡量維持回流罐液位不要太高，以免瓦斯或放空系統(tǒng)帶液。其次局部 柴油加氫精制/降凝裝置反響分餾系統(tǒng)操作原則和事故處理，確保反響進(jìn)料加熱爐F6101、塔底重沸爐F6102和反響進(jìn)料泵P6101轉(zhuǎn)；做好本崗位工藝設(shè)備、相關(guān)工藝管線和機(jī)泵、空冷器的巡檢和日常維護(hù)工作，特別是加理步驟，確保設(shè)備和催化劑的安全。系統(tǒng)消滅波動要準(zhǔn)時匯報和處理，確保裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行。K6101、K6102HS、NHH02 3 2用下完成烷烴飽和等反響，借助餾份中烷烴含量的削減使油品的凝固點(diǎn)降低。反響分餾系統(tǒng)操作指南原料緩沖罐液位〔D6101〕.掌握范圍：LICA430285-95%.掌握目標(biāo)：D61015%.相關(guān)參數(shù)：D6101液位調(diào)整閥LC4302，進(jìn)罐流量FI4301，罐頂壓力PC4301，P6101FC4303.掌握方式：D6101液位由液位調(diào)整閥LC430285％左右。確認(rèn)液面低時，增加原料油進(jìn)裝置閥位開度，高時則相反。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法D6101壓力由分程掌握閥PC4301掌握D6101的補(bǔ)壓和泄壓，壓力上升，罐的液位下降，壓力降低，罐的液位上升D6101進(jìn)料量原料油進(jìn)D6101調(diào)整閥LC4302開大，進(jìn)料量增加，罐的液位上升，調(diào)整閥關(guān)小，進(jìn)料量降低，罐的液位下降特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法原料油進(jìn)D6101調(diào)整閥LC4302D6101液位位全開快速上升液位顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理P6101抽空，F(xiàn)C4303流量顯示為0快速恢復(fù)P6101聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度，快速恢復(fù)進(jìn)料，加氫裝置可降進(jìn)料中斷或量變小量維持生產(chǎn)D6101液位D6101壓力過高從泄壓掌握閥副線泄壓快速下降原料油進(jìn)D6101調(diào)整閥LC4302位全關(guān).進(jìn)裝置原料短時間內(nèi)或長時間不能恢復(fù)，加氫柴油改裝置內(nèi)大循環(huán)，等待進(jìn)裝置原料恢復(fù)7.3.1.5原料中斷進(jìn)展處理。加氫高分罐壓力〔D6102〕.掌握范圍：PICA43043.7-3.9MPa.掌握目標(biāo)：D61023.8±0.1MPa.相關(guān)參數(shù)：D6102PC4304，氫壓力PC4306FIQ4311，加氫裝置處FC4303.掌握方式：D6102壓力由掌握閥PICA4304D61023.8MPa左右，壓力高于掌握值時增大閥門開度，低于掌握值時則相反。正常調(diào)整影響因素D6102壓力調(diào)整閥

調(diào)整方法由壓力調(diào)整閥PC4304掌握D6102的壓力，壓力高于掌握值時增大閥門開度，低于掌握值時則相反氫流量增大，D6102的壓力上升，氫流量減小，D6102的壓氫流量FIQ4311 力下降，正常狀況下應(yīng)穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量特別處理現(xiàn)象緣由處理方法壓力調(diào)整閥PC4304故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥D6102壓力壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理快速上升氫壓力突然上升穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力氫流量增大穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量循環(huán)氫中斷緊急迫換備用壓縮機(jī)，恢復(fù)循環(huán)氫D6102壓快速下降力E6103水冷器內(nèi)漏循環(huán)氫壓縮機(jī)切換壓力調(diào)整閥PC4304故障，閥位全開檢查泄露，如泄露加氫停工進(jìn)展處理切換時同步進(jìn)展，削減波動現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥任何狀態(tài)下，PSA氫氣供給中斷，馬上關(guān)閉PSA氫氣進(jìn)裝置閥門，開大重整氫氣進(jìn)加氫閥門，關(guān)閉重整氫氣進(jìn)自產(chǎn)瓦斯管網(wǎng)閥門，并聯(lián)系廠生產(chǎn)調(diào)度、PSA裝置，如壓力超高，可7.2加氫高分罐液位〔D6102〕.掌握范圍：LICA430450-60%.掌握目標(biāo)：D61025%相關(guān)參數(shù)：D6102液位調(diào)整閥LC4304，LC4303FC4306，加FC4303.掌握方式：D6102LC4304D610250％左右，液位高于掌握值時，增大減油掌握閥開度，低時則相反正常調(diào)整影響因素影響因素D6102液位調(diào)整閥調(diào)整方法由液位調(diào)整閥LC4304掌握D6102的液位，液位高于掌握值時增大閥門開度，低于掌握值時則相反加氫裝置處理量處理量增大，D6102的液位上升，處理量減小，D6102的液位降低加氫循環(huán)氫量加氫循環(huán)氫量增大，D6102的液位上升。特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由液位調(diào)整閥LC4304故障，閥位全關(guān)處理方法現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥液位顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板實(shí)際液位，聯(lián)系儀表處理D6102液位處理量增大穩(wěn)定處理量，同時開大液位掌握閥快速上升循環(huán)量量突然增大檢查加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)酸性水界位突然上升穩(wěn)定酸性水外排量，掌握酸性水界位循環(huán)氫中斷緊急迫換備用壓縮機(jī)，恢復(fù)循環(huán)氫D6102液位處理量中斷或減小檢查P6101和FC4303，穩(wěn)定處理量快速下降液位調(diào)整閥LC4304故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥.液位超高，現(xiàn)場操作，開副線；液位過低，現(xiàn)場操作，關(guān)閉液位掌握閥前手閥加氫高分罐界位〔D6102〕.掌握范圍：LIC430350-70%.掌握目標(biāo)：D610210%相關(guān)參數(shù)：LC4303FC4306FIQ4305D6102界位的凹凸由掌握閥LIC4303D6102界位一般掌握在50～70％確認(rèn)界面高于掌握值時要開大界控閥，界面低時則相反。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法D6102界位調(diào)整閥由界位調(diào)整閥LC4303掌握D6102的界位，液位高于掌握值時增大閥門開度，低于掌握值時則相反加氫裝置注水量由P6105行程掌握注水量大小，注水量變大，界位上升，反之亦然加氫循環(huán)氫量加氫循環(huán)氫量增大，D6102的界位上升。特別處理現(xiàn)象 緣由界位調(diào)整閥LC4303故障，閥位全關(guān)

處理方法現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥D6102界位快速上升D6102界位快速下降

界位顯示錯誤注水量增大酸性水外排后路不暢循環(huán)氫中斷注水量中斷或減小界位調(diào)整閥LC4303故障，閥位全開

檢查現(xiàn)場界面板實(shí)際界位，聯(lián)系儀表處理穩(wěn)定注水量，同時開大界位掌握閥查明緣由，穩(wěn)定酸性水外排量緊急迫換備用壓縮機(jī)，恢復(fù)循環(huán)氫檢查P6105，穩(wěn)定注水量現(xiàn)場調(diào)整閥改副線掌握，聯(lián)系儀表修理調(diào)整閥2.2.2.5〔R6101〕.掌握范圍：R6101入口壓力顯示PI43034.3-4.5MPa，.掌握目標(biāo)：掌握給定的反響壓力波動不超過±0.05MPa相關(guān)參數(shù)：R6101PA4303，D6102PC4304PC4306，氫FIQ4311FC4303.掌握方式：D6102操作壓力不變的條件下，加氫反響壓力是通過調(diào)整E6101/1-6管程后管R6101入口壓力一般掌握4.3-4.5MPa。正常調(diào)整影響因素E6101/1-6管程出口限流孔板副線閥開度氫流量FIQ4311

調(diào)整方法R6101入口壓力上升，限流孔板副線閥開大，R6101入口壓力降低氫流量增大，R6101入口壓力上升，氫流量減小，R6101入口壓力上升，正常狀況下應(yīng)穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量特別處理現(xiàn)象R6101壓力快速上升R6101壓力快速下降

緣由壓力顯示錯誤氫壓力突然上升氫流量突然增大循環(huán)氫中斷處理量中斷或減小D6102壓力快速下降

處理方法檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量緊急迫換備用壓縮機(jī)，恢復(fù)循環(huán)氫檢查P6101和FC4303，穩(wěn)定處理量查明緣由，穩(wěn)定D6102壓力反響溫度.掌握范圍：TIC4307285-350℃.掌握目標(biāo)：掌握給定的反響溫度波動不超過±1℃相關(guān)參數(shù)：F6101TIC4307，F(xiàn)6101FIC4302，R6101PA4303，D6102壓力調(diào)整閥PC4304，循環(huán)氫量FC4306，加氫裝置處理量FC4303.掌握方式：提高反響溫度可促使進(jìn)加氫反響，有利于雜質(zhì)脫除，但是溫度過高，會促進(jìn)裂R6101〔R6102〕反響溫度主要是通過F6101出口溫度指示調(diào)整TIC4307與進(jìn)爐燃料氣流量指示調(diào)整FIC4302串級掌握來實(shí)現(xiàn)的。目前加氫裝置反響器入口溫度一般掌握在285～350℃之間。反響溫度偏離規(guī)定值時，一般通過調(diào)整入爐瓦斯流量來實(shí)現(xiàn)。正常調(diào)整影響因素F6101燃料氣流量

調(diào)整方法F6101燃料氣流量增大，R6101入口溫度上升，F(xiàn)6101燃料氣流量關(guān)小，R6101入口溫度降低現(xiàn)象緣由處理方法現(xiàn)象緣由處理方法壓力顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表實(shí)際壓力，聯(lián)系儀表處理反響溫度氫壓力突然上升穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力快速上升FC4302調(diào)整閥改副線操作，穩(wěn)定燃料氣量

裝置處理量增大，R6101入口溫度降低，此時應(yīng)提高燃料氣量氫流量突然增大氫流量突然增大穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量循環(huán)氫中斷緊急迫換備用壓縮機(jī)，恢復(fù)循環(huán)氫進(jìn)裝置原料帶水聯(lián)系廠生產(chǎn)調(diào)度，204D6107反響溫度處理量中斷或減小水，依據(jù)生產(chǎn)指令適當(dāng)降低反響溫度檢查P6101和FC4303，穩(wěn)定處理量快速下降燃料氣調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場FC4302調(diào)整閥改副線操作，穩(wěn)定燃料氣量按第七章《事故處理預(yù)案》柴油加氫裝置7.3.2.2《爐管破加熱爐管裂開裂》進(jìn)展處理D6102壓力快速下降查明緣由，穩(wěn)定D6102壓力.任何狀態(tài)下，反響溫度不能維持時，轉(zhuǎn)至第七章《事故處理預(yù)案》柴油加氫裝置7.2《緊急停工方法》空速掌握范圍：R6101≤2.29h-1R6102≤1.82/1.0/10-1〔V〕.掌握目標(biāo)：掌握反響進(jìn)料量穩(wěn)定相關(guān)參數(shù)：FC4303FC4306.掌握方式:空速反響了裝置的處理力量，空速越大，裝置處理力量也越大?？账俚拇笮∈且罁?jù)指令進(jìn)展調(diào)整。催化劑裝入量確定后，通過調(diào)整反響進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn)的。正常調(diào)整影響因素加氫裝置處理量反響溫度特別處理

調(diào)整方法處理量增大，反響空速增大，處理量削減，反響空速降低空速較低，可適當(dāng)降低反響溫度，空速過高可適當(dāng)提高反響溫度現(xiàn)象反響空速快速增大反響空速快速下降

緣由加氫進(jìn)料增加循環(huán)氫量增大加氫進(jìn)料減小或中斷循環(huán)氫削減

處理方法關(guān)小進(jìn)料調(diào)整閥將多余循環(huán)氫改至空冷前快速恢復(fù)正常進(jìn)料壓縮機(jī)K6102緊急迫機(jī)，恢復(fù)循環(huán)氫，檢查水冷器.加氫反響進(jìn)料泵晃停，停運(yùn)、備用泵短時間內(nèi)不能馬上起動，或長時間停電，處理方法轉(zhuǎn)至第七章《事故處理預(yù)案》7.3.1.6《反響進(jìn)料泵短時間內(nèi)不能啟動操作》氫油比.掌握范圍：≥350:1(V).掌握目標(biāo)：掌握循環(huán)氫流量穩(wěn)定，掌握反響進(jìn)料量穩(wěn)定加氫裝置處理量FC430FC430PC430FIQ4311.掌握方式:整時通過循環(huán)氫流量掌握閥進(jìn)展調(diào)整。冷氫量的大小依據(jù)反響器床層溫升的凹凸進(jìn)展調(diào)整。需要調(diào)整時通過冷氫流量掌握閥進(jìn)展調(diào)整。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法加氫裝置進(jìn)料進(jìn)料量增大，氫油比減小。進(jìn)料量削減，氫油比增加循環(huán)氫量循環(huán)氫量增大，氫油比增加。循環(huán)氫量削減，氫油比減小特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法混氫量中斷切換壓縮機(jī)K6102，快速恢復(fù)混氫氫油比快速削減氫量突然減小穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量進(jìn)料調(diào)整閥故障，閥位全開改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理進(jìn)料中斷改調(diào)整閥副線，穩(wěn)定進(jìn)料量，聯(lián)系儀表處理氫油比快速增大氫量突然增大穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量氫純度.掌握范圍：75-90%.掌握目標(biāo)：保證柴油產(chǎn)品質(zhì)量加氫裝置處理量FC430FC430PC430FIQ4311.掌握方式:對加氫精制來說，只要保證肯定的氫純度即可滿足生產(chǎn)要求。對加氫降凝來說，數(shù)之一，因此必需常常分析循環(huán)氫的純度。系統(tǒng)循環(huán)氫純度的凹凸通過氫補(bǔ)入量和D6102外排氫量的大小來調(diào)整的。正常調(diào)整影響因素加氫裝置進(jìn)料性質(zhì)

調(diào)整方法原料性質(zhì)差，一樣操作條件下，反響猛烈，消耗氫氣量大，氫純度下降快，需提高氫補(bǔ)入量現(xiàn)象緣由處理方法現(xiàn)象緣由處理方法原料性質(zhì)變差增加氫補(bǔ)入量氫純度快速削減氫量突然減小穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量反響深度增加依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量打算是否需要增加氫補(bǔ)入量進(jìn)料減小或中斷盡快恢復(fù)進(jìn)料氫純度快速增大氫量突然增大穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量

一樣操作條件下，氫補(bǔ)入量大小，影響D6102外排氫量大小，氫補(bǔ)入量大，系統(tǒng)氫純度高，氫補(bǔ)入量小，系統(tǒng)氫純度低溴價.掌握范圍：≤1.9mg/100ml.掌握目標(biāo)：掌握加氫柴油溴價合格相關(guān)參數(shù)：加氫裝置處理量FC4303，反響溫度TC4307，反響壓力PA4303，原料性質(zhì)，循FC4306AI4301.掌握方式:氫反響的深度。產(chǎn)品溴價較高時，適當(dāng)提高反響器入口溫度或氫補(bǔ)入量，使反響更完全。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法反響溫度反響溫度提高，有利于降低溴價氫補(bǔ)入量一樣操作條件下，氫補(bǔ)入量大，有利于降低溴價特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法原料性質(zhì)變差增加反響深度或降低進(jìn)料氫純度太低提高PSA氫氣量或降低進(jìn)料柴油產(chǎn)品溴反響壓力過低適當(dāng)提高反響壓力價不合格氫量不夠穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量處理量太高降低進(jìn)料反響溫度太低提高反響溫度硫含量.掌握范圍：柴油產(chǎn)品硫含量≤0.05%.掌握目標(biāo)：保證加氫柴油產(chǎn)品硫含量合格相關(guān)參數(shù)：FC4303，反響溫度TC4307，反響壓力PA4303，原料性質(zhì)，循FC4306AI4301TI4323，加氫汽提塔頂溫TI4321.掌握方式:深度有直接關(guān)系。產(chǎn)品硫含量不合格時，適當(dāng)提高反響溫度和提高氫油比來實(shí)現(xiàn)。正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法反響深度反響深度提高，有利于降低硫含量加氫汽提塔操作提高塔底溫、頂溫有利于降低無機(jī)硫含量特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法原料性質(zhì)變差增加反響深度或降低進(jìn)料氫純度太低提高PSA氫氣量或降低進(jìn)料反響壓力過低適當(dāng)提高反響壓力柴油產(chǎn)品硫氫量不夠穩(wěn)定PSA氫氣量和壓力以及預(yù)加氫進(jìn)加氫氫氣量含量不合格處理量太高降低進(jìn)料加氫汽提塔底溫、頂溫太低提高塔底溫、頂溫反響溫度太低提高反響溫度循環(huán)氫緩沖罐壓力〔D6106〕.掌握范圍：3.7-3.75MPa.掌握目標(biāo)：D61060.05MPa相關(guān)參數(shù)：D6102PC4304.掌握方式:D6106壓力是通過D6102和D6106D61063.73MPa正常調(diào)整影響因素影響因素調(diào)整方法D6102壓力D6102壓力上升，D6106壓力隨之上升，反之降低D6106壓力調(diào)整閥D6106壓力調(diào)整閥壓力調(diào)整閥開大，D6106壓力上升，壓力調(diào)整閥關(guān)小，D6106壓力降低特別處理現(xiàn)象D6106壓力快速降低

緣由D6102壓力降低氫量突然中斷

處理方法檢查緣由，平穩(wěn)壓力停氫機(jī)，關(guān)閉D6105和D6106之間閥門，盡快恢復(fù)供氫D6106壓力快速上升

循環(huán)氫中斷 停氫機(jī)，切換壓縮機(jī)K6102，盡快恢復(fù)循環(huán)氫D6106壓力調(diào)整閥故障，閥位全開改副線調(diào)整，聯(lián)系儀表處理2.2.2.13D6105.掌握范圍：1.38-1.42MPa.掌握目標(biāo)：D61050.02MPa相關(guān)參數(shù)：PSA氫量和壓力，預(yù)加氫氫氣外排量和壓力，D6105PC4306.掌握方式:D6106壓力是通過PSA氫和重整氫的補(bǔ)入氫氣量或D6105D61051.4MPa正常調(diào)整影響因素影響因素PSA氫壓力和排量調(diào)整方法PSA氫壓力和排量增大，D6105壓力上升，此時可將局部重整氫改放空D6105補(bǔ)壓調(diào)整閥PC4306補(bǔ)壓調(diào)整閥開大，D6105壓力上升，補(bǔ)壓調(diào)整閥關(guān)小，D6105壓力降低特別處理現(xiàn)象 緣由 處理方法D6105壓力快速降低

PSA氫減小或中斷

將全部重整氫改進(jìn)D6105，關(guān)閉PSA氫至D6105閥門，加氫適當(dāng)降量維持生產(chǎn)。D6105壓力快速上升

重整氫中斷PSA氫突然增大K6101壓縮機(jī)故障，不上量

提高PSA氫量。關(guān)閉重整氫至D6105閥門，后路改放空，加氫適當(dāng)降量維持生產(chǎn)。聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，平穩(wěn)PSA氫量，同時將局部重整氫改放空k6101啟運(yùn)后恢復(fù)PSA氫供給K6101高壓串低壓，如K61017.3.1.7《氫壓縮機(jī)運(yùn)行機(jī)、備運(yùn)機(jī)短時間內(nèi)不能啟動操作》處理加氫低分罐壓力〔D6103〕.掌握范圍：D6103壓力指示調(diào)整PIC43050.63-0.73MPa.掌握目標(biāo)：D61030.05MPa相關(guān)參數(shù)：D6103進(jìn)料量，D6103壓力調(diào)整PC4305，D6103液位.掌握方式:壓力上升，塔頂塔底在一樣溫度下，油品變輕分別效果差，壓力降低，塔頂塔底D6104壓力為自動掌握。分餾塔頂壓力的掌握是D6104正常調(diào)整影響因素D6103進(jìn)料量D6103壓力調(diào)整

調(diào)整方法D6103進(jìn)料量增大，D6103壓力上升，此時可將壓力調(diào)整閥開大壓力調(diào)整閥開大，D6103壓力上升，壓力調(diào)整閥關(guān)小，D6103壓力降低特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法D6103壓力調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥切除，改副線掌握，聯(lián)系儀表處理D6103壓力進(jìn)罐柴油流量和組份變化大檢查臨氫反響系統(tǒng)操作，穩(wěn)定排量快速降低液位波動大手動掌握液位外排顯示錯誤檢查現(xiàn)場壓力表，聯(lián)系儀表處理后路不暢檢查加氫放空系統(tǒng)壓力，確保后路暢通D6103壓力進(jìn)罐柴油流量和組份變化大檢查臨氫反響系統(tǒng)操作，穩(wěn)定排量快速上升液位波動大手動掌握液位外排D6103壓力調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥切除，改副線掌握，聯(lián)系儀表處理.壓力超高，從壓力掌握閥副線，或安全閥副線泄壓，壓力過低，開氮?dú)庋a(bǔ)壓閥，壓力補(bǔ)至操作值加氫低分罐液位〔D6103〕.掌握范圍：D6103液位指示調(diào)整LIC430540-60%.掌握目標(biāo)：D610310%相關(guān)參數(shù)：D6103進(jìn)料量，D6103壓力調(diào)整PC4305，D6103LC4305.掌握方式:D6103液位指示調(diào)整LIC4305與流量指示調(diào)整FIC4308正常調(diào)整影響因素D6103進(jìn)料量D6103壓力調(diào)整

調(diào)整方法D6103進(jìn)料量增大，D6103液位上升，此時可將液位調(diào)整閥開大D6103壓力上升，液位降低，此時可關(guān)小液位調(diào)整閥D6103D6103液位調(diào)整液位上升，開大D6103液位調(diào)整外排閥，反之則關(guān)小D6103液位調(diào)整外排閥特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法進(jìn)罐柴油流量和組份變小檢查臨氫反響系統(tǒng)操作，穩(wěn)定排量D6103液位液位外排調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥切除，改副線掌握，聯(lián)系儀表處理快速降低顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板，聯(lián)系儀表處理后路不暢檢查加氫塔系統(tǒng)壓力和流程，確保后路暢通D6103液位進(jìn)罐柴油流量和組份變大檢查臨氫反響系統(tǒng)操作，穩(wěn)定排量快速上升顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板，聯(lián)系儀表處理D6103液位調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥切除，改副線掌握，聯(lián)系儀表處理2.2.2.16D6112.掌握范圍：D6112液位指示調(diào)整LIC440270-90%.掌握目標(biāo)：D611210%相關(guān)參數(shù)：D6112液位調(diào)整閥LIC4402，P6105.掌握方式:D6112液位由指示調(diào)整LIC4402自動掌握。液位過低，易使注水泵抽空，造成注D6112氮?dú)庋a(bǔ)壓，以確保注水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。正常調(diào)整影響因素D6112進(jìn)水量P6105行程

調(diào)整方法進(jìn)水量增大，液位上漲，此時應(yīng)關(guān)小D6112液位調(diào)整閥，P6105行程調(diào)小，液位上升，此時應(yīng)關(guān)小D6112液位調(diào)整閥。特別處理現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法D6112進(jìn)料中斷聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度，恢復(fù)供水D6112液位液位調(diào)整閥故障，閥位全關(guān)現(xiàn)場調(diào)整閥切除，改副線掌握，聯(lián)系儀表處理快速降低D6112壓力過高現(xiàn)場開D6112放空閥泄壓顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板，聯(lián)系儀表處理后路不暢檢查P6105運(yùn)行狀況和注水流程，確保后路暢通D6112液位顯示錯誤檢查現(xiàn)場液面板，聯(lián)系儀表處理快速上升D6112液位調(diào)整閥故障，閥位全開現(xiàn)場調(diào)整閥切除，改副線掌握，聯(lián)系儀表處理閃點(diǎn).掌握范圍：柴油產(chǎn)品閃點(diǎn)≦55℃.掌握目標(biāo)：掌握加氫柴油產(chǎn)品閃點(diǎn)合格相關(guān)參數(shù)：C6101頂溫TC4321，C6101壓力PC430