2023防沉降井蓋技術(shù)

防沉降井蓋1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防沉降井蓋的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和標(biāo)記、結(jié)構(gòu)、材料、一般要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于行車(chē)道、停車(chē)場(chǎng)、廣場(chǎng)、碼頭、機(jī)場(chǎng)等車(chē)輛可能行駛或停放的地下設(shè)施檢查井及其它各類(lèi)功能井用的防沉降井蓋。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T2611試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB/T3159液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)GB/T6414鑄件尺寸公差、與機(jī)械加工余量GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道接口密封圈材料規(guī)范GB/T23858檢查井蓋GB26537鋼纖維混凝土檢查井蓋GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法CJ/T511鑄鐵檢查井蓋HG/T3080防震橡膠制品用橡膠材料JG/T3064鋼纖維混凝土3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1防沉降井蓋結(jié)構(gòu)體系antisettlementwellcoversystem一種能有效減小"路框差"，由防沉降井蓋、井周加固鋪面、卸載板及其他道路結(jié)構(gòu)等組成，具有防沉降功能的井蓋結(jié)構(gòu)體系。3.2防沉降井蓋antisettlementwellcover防沉降井蓋結(jié)構(gòu)體系中使用的有利于減小"路框差"的檢查井蓋產(chǎn)品，由井蓋蓋體、井圈組成。3.3路框差heightdifferencebetweenroadandwellframe檢查井井圈與道路銜接位置路面的相對(duì)高差。3.4蓋框差heightdifferencebetweenwellcoverandwellframe檢查井井蓋蓋體與井圈頂面的相對(duì)高差。3.5井蓋蓋體wellcoverbody用于遮蓋檢查井上方孔洞，防止人或者物體墜落的構(gòu)件。3.6彈簧閉鎖springlocking設(shè)置在鑄鐵或球墨鑄鐵防沉降井蓋蓋體下方，用于井蓋蓋體關(guān)閉后將其壓緊并定位，避免意外開(kāi)啟和行車(chē)噪聲的配件。3.7井圈wellcircle由井蓋傳載板、井圈筒體、井蓋承臺(tái)（含臺(tái)體、緩沖橡膠圈）、防墜落裝置等組成的構(gòu)件。3.8井蓋傳載板flangefaceofWellcover為環(huán)形板，位于井圈筒體頂部，與井圈筒體聯(lián)接，頂面與道路面層齊平，傳遞井蓋車(chē)載至卸載板、井座或井周道路結(jié)構(gòu)。3.9井圈筒體wellringbarrel井蓋傳載板下方的圓環(huán)形或矩形筒體，插入井孔、卸載板或其它道路結(jié)構(gòu)層中，實(shí)現(xiàn)防沉降井蓋平面定位，傳遞車(chē)輛水平荷載。3.10井蓋承臺(tái)wellcovercushioncap位于井圈內(nèi)側(cè)，用于承放井蓋蓋體的環(huán)形平臺(tái)。3.11區(qū)隔肋spacerrib劃分注漿區(qū)域的豎向板，位于井蓋傳載板下方，與井蓋傳載板及井圈筒體徑（橫）向聯(lián)結(jié)，控制漿液流動(dòng)路徑及范圍，增強(qiáng)井蓋傳載板剛度。3.12加勁肋stiffeningrib增加井蓋傳載板強(qiáng)度及剛度的豎向板，位于井蓋傳載板下方，與井蓋傳載板及井圈筒體徑（橫）向聯(lián)結(jié)，其板體側(cè)面開(kāi)設(shè)氣-液流動(dòng)孔或槽口。3.13注漿孔groutinghole井蓋傳載板上設(shè)置的孔洞，位于兩個(gè)區(qū)隔肋間平面的下部，用于聯(lián)接注漿管路。3.14引流排氣孔vent井蓋傳載板上設(shè)置的孔洞，位于兩個(gè)區(qū)隔肋間平面的上部，用于引導(dǎo)漿液流動(dòng)和排除注漿過(guò)程中鋪筑層內(nèi)的氣體、水或稀漿等。3.15氣-液流動(dòng)孔flowholeforgasandliquid加勁肋上設(shè)置的水平向孔洞，引導(dǎo)空氣、水、漿液等水平方向的流動(dòng)及排放。3.16井周加固鋪面reinforcedpavementaroundthewell是通過(guò)加固作業(yè)形成的漿液與瀝青混凝土的復(fù)合結(jié)構(gòu)體或水泥混凝土，位于井圈結(jié)構(gòu)主體周?chē)植忌疃确秶鸀槁繁恚ňw傳載板底部）至卸載板、井座或道路基層等頂面。3.17防沉降篦子antisettlinggrate具有收水功能的平篦式防沉降井蓋。4分類(lèi)和標(biāo)記4.1分類(lèi)4.1.1防沉降井蓋按承載能力分為4級(jí)，高承載能力等級(jí)井蓋可用于低等級(jí)適用場(chǎng)所。不同承載能力等級(jí)井蓋的承載能力和適用場(chǎng)所應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1承載能力和適用場(chǎng)所防沉降井蓋承載能力等級(jí)適用場(chǎng)所C250住宅小區(qū)、胡同小巷、僅有輕型機(jī)動(dòng)車(chē)或小車(chē)行駛或停泊區(qū)域D400大型機(jī)動(dòng)車(chē)地面停車(chē)場(chǎng)、城市主路、公路、高等級(jí)公路、高速公路等區(qū)域E600貨運(yùn)站、碼頭、機(jī)場(chǎng)等區(qū)域F900機(jī)場(chǎng)跑道注：F900鋼纖維混凝土井蓋不宜用于機(jī)場(chǎng)跑道。4.1.2防沉降井蓋按井蓋外形分為圓形和矩形，按井蓋蓋體和井圈的裝配方式分為分離式和鉸接式。4.1.3防沉降井蓋按是否需要人員出入劃分為人孔井蓋和非人孔井蓋，井圈凈開(kāi)孔（CO）值應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1.4防沉降井蓋蓋體按制作材料分為球墨鑄鐵、鑄鐵、鋼纖維混凝土等。注：根據(jù)用戶(hù)需求，可以使用其他材料制作防沉降井蓋蓋體。4.1.5防沉降井蓋井圈按制作材料分為鑄鐵、球墨鑄鐵等。注：根據(jù)用戶(hù)需求，可以使用其他材料制作防沉降井蓋井圈。4.2標(biāo)記4.2.1產(chǎn)品標(biāo)記：產(chǎn)品代號(hào)（FCJ）、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、外形和規(guī)格、井蓋本體結(jié)構(gòu)材質(zhì)、承載等級(jí)等，其中產(chǎn)品代號(hào)（FCJ）為防沉降井蓋代號(hào)。4.2.2標(biāo)記示例示例1：凈開(kāi)孔尺寸為450×750，防沉降井蓋材質(zhì)為球墨鑄鐵QT5007，承載等級(jí)為D400的防沉降井蓋，標(biāo)記為：FCJ-CECSXXXX-450×750-QT5007-D400。示例2：凈開(kāi)孔尺寸直徑為700mm，防沉降井蓋材質(zhì)為鋼纖維混凝土，承載等級(jí)為D400的防沉降井蓋，標(biāo)記為：FCJ-CECSXXXX-Φ700-GXW-D400。5結(jié)構(gòu)5.1防沉降井蓋結(jié)構(gòu)體系包括井蓋蓋體、井圈、井周加固鋪面、卸載板、井周道路結(jié)構(gòu)等(圖1)。1-卸載板；2-井周加固鋪面；3-防沉降井蓋蓋體；4-井圈；5-井周道路結(jié)構(gòu)；6-井體圖1防沉降井蓋結(jié)構(gòu)體系示意圖5.2防沉降井蓋產(chǎn)品包括蓋體和井圈，井圈由井圈筒體、井蓋傳載板、區(qū)隔肋、加勁肋、注漿孔、引流排氣孔、氣-液流動(dòng)孔等構(gòu)造組成（圖2-1、圖2-2、圖2-3）。井圈筒體；2-加勁肋；3-氣-液流動(dòng)孔；4-注漿孔；5-蓋體；6-緩沖橡膠圈；7-井圈承臺(tái)；8-引流排氣孔；9-井蓋傳載板；10-區(qū)隔肋；11-防墜落裝置圖2-1防沉降井蓋示意圖1-注漿孔；2-區(qū)隔肋；3-加勁肋；4-井蓋傳載板；5-引流排氣孔圖2-2圓形防沉降井蓋示意圖1-注漿孔；2-引流排氣孔；3-區(qū)隔肋；4-加勁肋；5-井蓋傳載板圖2-3矩形防沉降井蓋示意圖5.3井蓋蓋體尺寸（a）、井蓋傳載板寬度（b）、井蓋傳載板高度（h）、井圈筒體高度（f）（圖3-1、圖3-2、圖3-3）。圖3-1鉸接式鑄鐵防沉降井蓋圖3-2分離式鋼纖維混凝土防沉降井蓋圖3-3防沉降篦子5.4圓形防沉降井蓋區(qū)隔肋間弧長(zhǎng)（I）、加勁肋間弧長(zhǎng)（L）、注漿孔與引流排氣孔間距（d）（圖4）。圖4圓形防沉降井蓋構(gòu)造詳圖5.5矩形防沉降井蓋加勁肋間距（c）、區(qū)隔肋間距（e）、注漿孔與引流排氣孔間距（d）（圖5）。圖5矩形防沉降井蓋構(gòu)造詳圖5.6防沉降篦子加勁肋間距（c）、區(qū)隔肋間距（e）、注漿孔與引流排氣孔間距（d）（圖6）。1-注漿孔；2-引流排氣孔；3-區(qū)隔肋；4-加勁肋；5-井蓋傳載板；6收水口圖6防沉降篦子構(gòu)造詳圖5.7鑄鐵、球墨鑄鐵蓋體與井圈采用鉸接的防沉降井蓋，設(shè)置三道彈簧閉鎖，彈簧閉鎖厚度（m）（圖7）。1-彈簧閉鎖；2-彈簧閉鎖鎖定位（卡位）凸起；3-井蓋蓋體圖7彈簧閉鎖構(gòu)造詳圖5.8彈簧閉鎖高度（n）、彈簧閉鎖定位（卡位）凸起高度（p）、彈簧閉鎖定位（卡位）與井圈卡點(diǎn)重合度（s）（圖8）。1-彈簧閉鎖；2-彈簧閉鎖定位（卡位）凸起；3-井圈卡點(diǎn)；4-井圈圖8彈簧閉鎖鎖定位（卡位）與井圈卡點(diǎn)構(gòu)造詳圖6材料6.1制作防沉降井蓋蓋體和井圈所用的球墨鑄鐵應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T1348的規(guī)定。6.2制作防沉降井蓋蓋體和井圈所用的鑄鐵應(yīng)符合現(xiàn)行CJ/T511的規(guī)定。6.3制作防沉降井蓋蓋體所用的鋼纖維混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行GB26537的規(guī)定。6.4制作防沉降井蓋纖維所用的混凝土應(yīng)按現(xiàn)行JG/T3064的規(guī)定配制和成型。對(duì)C250級(jí)和D400級(jí)井蓋其立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于50MPa；E600級(jí)和F900級(jí)井蓋其立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于80MPa。6.5緩沖橡膠圈所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行HG/T3080的規(guī)定。7一般要求7.1防沉降井蓋應(yīng)有防碾壓噪聲、防位移、防墜落裝置。注：1根據(jù)用戶(hù)需求，防墜落裝置可設(shè)置為防墜網(wǎng)掛鉤或防墜板卡槽。2根據(jù)用戶(hù)需求，可以生產(chǎn)預(yù)留井蓋智能模塊安裝卡槽的防沉降井蓋。7.2用于交換井內(nèi)外氣體和液體的井蓋蓋體，應(yīng)有排氣泄水孔。7.3防沉降井蓋蓋體與井圈接觸面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，蓋體與井圈配合應(yīng)嚴(yán)密平整，裝配尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T6414的要求。7.4防沉降井蓋蓋體、井圈為鑄鐵或球墨鑄鐵材質(zhì)時(shí)，應(yīng)做防銹處理。7.5防沉降井蓋蓋體與井圈應(yīng)有適配性設(shè)計(jì)，可使用緩沖橡膠圈、斜面接觸等。7.6鉸接式鑄鐵防沉降井蓋的鉸鏈應(yīng)設(shè)置在井蓋內(nèi)部。7.7鑄鐵、球墨鑄鐵防沉降井蓋應(yīng)設(shè)置緊固或鎖具裝置，如彈簧閉鎖裝置、鎖片裝置，螺栓緊固裝置等。7.8井蓋傳載板上的注漿孔、引流排氣孔應(yīng)分布均勻，排列整齊。加勁肋、區(qū)隔肋數(shù)量正確、分布均勻，加勁肋側(cè)面氣-液流動(dòng)孔緊貼井蓋傳載板下表面。7.9防沉降井蓋蓋體應(yīng)容易開(kāi)啟和關(guān)閉。7.10防沉降井蓋施工、安裝工藝及基層條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行中國(guó)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并在產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)中載明。8要求8.1外觀8.1.1防沉降井蓋表面應(yīng)光潔、平整、無(wú)裂縫。鑄鐵及球墨鑄鐵防沉降井蓋表面質(zhì)量還應(yīng)符合下列規(guī)定：1不應(yīng)有多于1處縮坑；2不應(yīng)有粘砂、夾渣、氧化皮等瑕疵；3不應(yīng)有飛翅、毛剌等澆冒口、出氣孔的瑕疵。8.1.2防沉降井蓋表面的花紋、標(biāo)記及字標(biāo)清晰無(wú)缺損，標(biāo)識(shí)應(yīng)正確完整。8.1.3防沉降井蓋蓋體、井圈保持頂平，井蓋上表面不應(yīng)有拱度。8.2結(jié)構(gòu)尺寸8.2.1防沉降井蓋的總間隙、凈開(kāi)孔、最小通風(fēng)孔面積等結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T23858的要求。8.2.2井蓋傳載板的寬度宜為85mm~120mm、高度宜為25mm~35mm，井蓋傳載板的寬度尺寸偏差-2mm~+5mm，高度偏差-1mm~+3mm。8.2.3注漿孔、引流排氣孔宜對(duì)稱(chēng)分布在區(qū)隔肋兩側(cè)25mm范圍內(nèi)，徑向或橫向位置偏差±5mm，圓周方向或縱向位置偏差±8mm。8.2.4區(qū)隔肋設(shè)置不應(yīng)少于4道，均勻分布在井蓋傳載板下方；加勁肋應(yīng)在區(qū)隔肋間均勻分布，區(qū)隔肋高度宜與井蓋傳載板等高，加勁肋符合定制尺寸。區(qū)隔肋、加勁肋徑向或橫向位置偏差±5mm，區(qū)隔肋、加勁肋尺寸偏差±1mm。8.2.5蓋框差允許值宜為±2mm。8.2.6井圈筒體高度應(yīng)符合定制尺寸，高度偏差-5mm～＋10mm。8.2.7氣-液流動(dòng)孔上沿與井蓋傳載板下表面間距不大于2mm。8.2.8安裝緩沖橡膠圈凹槽應(yīng)為燕尾槽型并符合定制尺寸，尺寸偏差允許值宜為±0.3mm。8.2.9嵌入承臺(tái)的緩沖橡膠圈高出井蓋承臺(tái)不小于1.5mm。8.2.10鎖片裝置、螺栓緊固裝置應(yīng)符合定制尺寸，尺寸偏差允許值宜為±1mm。8.2.11彈簧閉鎖尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1橫斷面不小于10mm×30mm，尺寸偏差-1mm～＋2mm；2彈簧閉鎖鎖定位（卡位）的凸起高度應(yīng)不小于6mm，不大于15mm，尺寸偏差0mm～＋5mm；3防沉降井蓋關(guān)閉后彈簧閉鎖鎖定位（卡位）與井圈卡點(diǎn)重合度應(yīng)不小于3mm，不大于6mm。8.3承載能力8.3.1鋼纖維混凝土防沉降井蓋的承載能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2鋼纖維混凝土防沉降井蓋的承載能力檢査井蓋等級(jí)承載能力等級(jí)裂縫荷載（KN）破壞荷載（KN）C25OC≥125≥250D400D≥200≥400E6OOE≥300≥600F900F≥450≥900注：裂縫荷載系指對(duì)井蓋加載時(shí)表面裂縫寬度達(dá)0.2mm時(shí)的試驗(yàn)荷載值。8.3.2鑄鐵、球墨鑄鐵防沉降井圈凈開(kāi)孔(CO)大于或等于250mm的防沉降井蓋試驗(yàn)荷載應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3鑄鐵、球墨鑄鐵防沉降井蓋的承載能力 檢査井蓋等級(jí)承載能力等級(jí)試驗(yàn)荷載（KN）C25OC250D400D400E6OOE600F900F9008.3.3井圈凈開(kāi)孔（CO）小于250mm的防沉降井蓋試驗(yàn)荷載應(yīng)按表3中數(shù)值乘以CO/500，但應(yīng)不小于表3中數(shù)值的0.6倍。8.3.4鑄鐵防沉降并蓋允許殘留變形的試驗(yàn)荷載應(yīng)按表4中數(shù)值乘以2/3,允許殘留變形值應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4允許殘留變形值檢査井蓋等級(jí)承載能力等級(jí)允許殘留變形值（mm）C25O、D400、E600、F900C、D、E、FCO＜450CO50CO≥450CO5008.4耐候性能8.4.1鋼纖維混凝土防沉降井蓋耐候性應(yīng)符合現(xiàn)行JG/T3064的規(guī)定，并按現(xiàn)行的GB/T50082進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)。8.4.2緩沖橡膠圈的耐候性能應(yīng)符合現(xiàn)行HG/T3080的規(guī)定。9試驗(yàn)方法9.1外觀目測(cè)產(chǎn)品外觀。9.2結(jié)構(gòu)尺寸9.2.1防沉降井蓋的蓋框差用鋼直尺和鋼卷尺測(cè)量。9.2.2防沉降井蓋的井蓋傳載板寬度、厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量。9.2.3注漿孔、引流排氣孔的位置偏差應(yīng)用鋼直尺和鋼卷尺測(cè)量。9.2.4氣-液流動(dòng)孔上沿與井蓋傳載板下表面間距應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量。9.2.5緊固或鎖具裝置應(yīng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量。9.2.6防沉降井蓋的井筒高度用鋼直尺和鋼卷尺測(cè)量。9.2.7防沉降井蓋的區(qū)隔肋、加勁肋的位置及尺寸用鋼直尺、鋼卷尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量。9.2.8防沉降井蓋的緩沖橡膠圈凹槽尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量。9.2.9防沉降井蓋的緩沖橡膠圈安裝高度用游標(biāo)卡尺測(cè)量。9.2.10其它結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量方法應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T23858及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.3承載能力9.3.1鋼纖維混凝土防沉降井蓋承載能力試驗(yàn)方法詳見(jiàn)附錄A。9.3.2鑄鐵、球墨鑄鐵防沉降井蓋承載能力及殘留變形試驗(yàn)方法詳見(jiàn)附錄B。9.3.3鋼纖維混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行JG/T3064的規(guī)定進(jìn)行。9.4材料耐候性能等9.4.1鑄鐵、球墨鑄鐵的金相組織和力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T1348的規(guī)定。9.4.2鋼纖維混凝土防沉降井蓋抗凍性試驗(yàn)按現(xiàn)行GB/T50082有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。9.4.3緩沖橡膠圈試驗(yàn)按現(xiàn)行HG/T3080有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10檢驗(yàn)規(guī)則10.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。10.2批次產(chǎn)品以同一級(jí)別、同一種類(lèi)、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查防沉降井蓋構(gòu)成批量，500套為一批，不足500套也作一批。10.3出廠檢驗(yàn)10.3.1出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量表面√√8.1.19.12蓋體與井圈裝配√√7.39.13花紋、標(biāo)記√√8.1.29.15尺寸偏差蓋框差√√8.2.59.2.16總間隙√√8.2.19.2.87井圈凈開(kāi)孔√√8.2.19.2.88井筒高度√√8.2.69.2.69井蓋傳載板寬度√√8.2.29.2.210井蓋傳載板厚度√√8.2.29.2.211注漿孔、引流排氣孔位置√√8.2.39.2.313加勁肋、區(qū)隔肋√√8.2.49.2.714加勁肋、區(qū)隔肋位置√√8.2.49.2.715緩沖橡膠圈凹槽√√8.2.89.2.816緩沖橡膠圈安裝√√8.2.99.2.9鎖片裝置、螺栓緊固裝置√√8.2.99.2.517彈簧閉鎖√√8.2.109.2.518配件緩沖橡膠圈√√8.5.29.4.319承載能力鋼纖維混凝土井蓋承載能力√√7.5.1附錄A20鑄鐵、球墨鑄鐵井蓋承載能力√√7.5.2附錄B21鑄鐵、球墨鑄鐵井蓋殘留變形√√7.5.4附錄B22便利性開(kāi)啟、閉合√√7.9開(kāi)啟試驗(yàn)23原材料球墨鑄鐵*-6.19.4.1鑄鐵*-6.29.4.1鋼纖維混凝土*-6.39.4.2橡膠*-6.59.4.3注：“√”表示必檢項(xiàng)目，“一”表示非必檢項(xiàng)目，*可按需在出廠合格證附表列出。10.3.2從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取5套防沉降井蓋，逐套進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。從受檢外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的防沉降井蓋中抽取2套，逐套進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)。10.3.3判定規(guī)則：1若所抽5套防沉降井蓋樣品中,不符合8.1及8.2要求的樣品不超過(guò)2套，則判該批防沉降井蓋外觀質(zhì)量和尺寸偏差為合格；2承載能力檢驗(yàn)中，若所抽2套防沉降井蓋全部符合8.3規(guī)定時(shí)，則判該批防沉降井蓋承載能力合格;若有1套不符合8.3規(guī)定時(shí)，應(yīng)在原抽取的5套中再抽取2套進(jìn)行復(fù)檢，若仍有1套不符合8.3規(guī)定時(shí)，則判該批防沉降井蓋不合格；3當(dāng)防沉降井蓋外觀質(zhì)量、尺寸偏差、承載能力全部合格時(shí)，則判該批防沉降井蓋合格。若只有外觀質(zhì)量不合格時(shí)，則允許修整，并對(duì)該批防沉降井蓋逐個(gè)檢査，合格者則判為合格產(chǎn)品。10.4型式檢驗(yàn)10.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。10.4.2遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1生產(chǎn)滿(mǎn)一年；2新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定；3產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；4出廠試驗(yàn)與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異；5停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；6國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)。10.4.3抽樣與檢驗(yàn)1從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取20套防沉降井蓋，逐套進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)；2從受檢外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的防沉降井蓋中抽取3套，逐套進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)。10.4.4判定規(guī)則1若所抽20套防沉降井蓋樣品中,不符合本規(guī)程8.1、8.2要求的樣品不超過(guò)2套，則判該批防沉降井蓋外觀質(zhì)量和尺寸偏差為合格；2承載能力檢驗(yàn)中，若所抽3套防沉降井蓋全部符合8.3規(guī)定時(shí)，則判該批防沉降井蓋承載能力合格;若有1套不符合8.3規(guī)定時(shí)，應(yīng)在原抽取的20套中再抽取3套進(jìn)行復(fù)檢，若仍有1套不符合8.3規(guī)定時(shí)，則判該批防沉降井蓋不合格；3當(dāng)防沉降井蓋外觀質(zhì)量、尺寸偏差、承載能力全部合格時(shí)，則判該批防沉降井蓋合格。若只有外觀質(zhì)量不合格時(shí)，則允許修整，并對(duì)該批防沉降井蓋逐個(gè)檢査，合格者則判為合格產(chǎn)品。4型式檢驗(yàn)不合格，該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)，采取措施后，應(yīng)再次進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后方能正式投入生產(chǎn)。11標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存11.1標(biāo)志每套防沉降井蓋上必須具有清晰且永久性的下列標(biāo)志：1承載等級(jí)標(biāo)志；2制造廠名或商標(biāo)；3防沉降井蓋標(biāo)記；4生產(chǎn)年份。11.2包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)有產(chǎn)品合格證，其內(nèi)容包括：1合格證書(shū)編號(hào)；2制造廠名稱(chēng)；3產(chǎn)品承載等級(jí)；4生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；5制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章；6產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)；7本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。11.3運(yùn)輸和貯存1采用雙頭螺柱穿過(guò)防沉降井蓋法蘭盤(pán)預(yù)留的包裝孔和螺母擰緊的方式打包。層高不宜超過(guò)6套；螺柱直徑不小于M12；螺柱底端采用雙螺母鎖緊防止運(yùn)輸過(guò)程中螺母松動(dòng)脫落造成危險(xiǎn)。2防沉降篦子采用鐵皮打包帶打包，打包帶規(guī)格不低于19mm×0.9mm，每包篦子總數(shù)不宜超過(guò)14套，分7層碼放，每層2套，底部設(shè)木制或金屬托架。3人工裝卸時(shí)，嚴(yán)禁扔上扔下，以免損壞；當(dāng)用叉車(chē)裝卸時(shí)，層高不宜高于10套，產(chǎn)品底部有托架。4在倉(cāng)庫(kù)或露天按規(guī)格分類(lèi)碼放，貯存地應(yīng)遠(yuǎn)離火源的熱源，環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。附錄A（規(guī)范性）鋼纖維混凝土防沉降井蓋承載能力試驗(yàn)方法A.1防沉降井蓋承載能力試驗(yàn)可在通用的壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T2611或GB/T3159的技術(shù)要求。A.2試驗(yàn)裝置由壓力機(jī)、橡膠墊片、壓塊、壓力機(jī)底座等組成（圖9）。1-井蓋蓋體；2-壓力機(jī)；3-壓塊；4-橡膠墊；5-井圈；6-壓力機(jī)底座圖9試驗(yàn)裝置示意圖1壓塊尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T23858的規(guī)定；2橡膠墊片在壓塊與井蓋之間，其平面尺寸應(yīng)與壓塊相同，厚度為6mm~10mm；3壓力機(jī)底座應(yīng)平整牢固；4試驗(yàn)的最大荷載應(yīng)保持在壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)量程的30%~80%；5試驗(yàn)荷載按表2取值。A.3防沉降井蓋的蓋體和對(duì)應(yīng)的井圈按成品安裝方式組合，作為承載力試件；每組試件數(shù)量為3套。A.4檢驗(yàn)程序如下：1按圖A.0.2將試件安置在壓力機(jī)底座上，調(diào)整壓塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合；兩塊相關(guān)聯(lián)的組合井蓋進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將壓塊置于組合井蓋中心位置；2壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)以1kN/s~5kN/s的速度加載，按裂縫荷載值分級(jí)加荷，每級(jí)加載量為裂縫荷載值的20%，恒壓1min，逐級(jí)加荷至表2規(guī)定的的裂縫荷載，當(dāng)加載到裂縫荷載值時(shí)測(cè)量裂縫寬度，裂縫值寬度大于0.2mm，則該防沉降井蓋裂縫荷載不合格。裂縫小于0.2mm，則以裂縫荷載