水電安裝施工方案

目錄工程概況工程概述工程管理作業(yè)條件作業(yè)工藝流程及辦法工程概況：1、工程名稱：揚州萬科蔣王929地塊項目水電安裝工程2、工程地點：揚州市蔣王鎮(zhèn)中興中路3、工程規(guī)模：本工程1、2、4、5、6、8棟，地上8層，地下室一層；總面積109288㎡。4、建設(shè)單位：揚州萬拓置業(yè)有限公司。5、監(jiān)理單位：上海海達工程建設(shè)咨詢有限公司。6、設(shè)計單位：上海原構(gòu)設(shè)計咨詢有限公司。7、勘察單位：揚州市勘測設(shè)計研究院有限公司。8、施工單位：上海帆景建設(shè)工程有限公司。工程重要內(nèi)容給排水系統(tǒng)工程、電氣系統(tǒng)工程、消防弱電預(yù)埋工程、防雷及接地保護系統(tǒng)工程管理1、管理目的：確保達成優(yōu)良工程原則及萬科VK-S2檢查驗收原則。2、管理原則：在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格按照萬科集團上海區(qū)域品質(zhì)管理執(zhí)行。3、管理計劃：全方面計劃管理重要指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實施全方面的計劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。（1）、質(zhì)量管理：在施工生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量管理，施工技術(shù)交底，材料選用，施工過程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量檢查與評定，反饋整治等一系列工作中，嚴格控制施工質(zhì)量，做到施工質(zhì)量在每個環(huán)節(jié)都是可控的可追回的，從而實現(xiàn)施工質(zhì)量的全方面管理。（2）、材料管理：材料計劃，確保施工用料正常供應(yīng)，材料質(zhì)量控制、材料評審、進貨、檢查、儲存、標記等各方面加以嚴格控制、確保材料的質(zhì)量滿足工程的規(guī)定。四、作業(yè)條件安裝工程施工前，參加施工的技術(shù)人員和操作工人必須認真識讀設(shè)計圖紙及其技術(shù)闡明文獻，明確設(shè)計意圖，理解設(shè)計規(guī)定。安裝技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的規(guī)定，編制具體的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、核心過程及特殊過程專項施工作業(yè)方案，并審定最佳方案。在施工方案中，對管道工程的施工進度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工辦法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目的等進行明確地規(guī)定。施工前，安裝專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范，對參加安裝工程施工的現(xiàn)場操作人員進行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù)。施工前，會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范驗收設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認簽證手續(xù)，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。作業(yè)工藝流程及辦法1、構(gòu)造預(yù)留孔洞及管槽（1）當管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽，預(yù)留的給水管槽深度不得不不大于15mm，寬度為管徑的1.5倍。（2）在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進度親密配合土建專業(yè)做好預(yù)留工作。管道井和管道穿梁、樓板都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。（3）為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并通過有關(guān)專業(yè)承認的狀況下，填寫《預(yù)留洞一覽表》，施工過程中認真對照檢查。表格以下：序號洞口標號軸線位置標高規(guī)格完畢狀況備注（4）在樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒口用膠帶封實，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看守模盒、埋件，以免移位。（5）構(gòu)造預(yù)留套管給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時，應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1-2號，普通套管內(nèi)徑不得超出管外徑6mm。套管頂部高出完畢地面20mm，高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實。管道穿地下室建筑外墻或水池壁時應(yīng)做防水套管，采用嚴格的防水方法。全部穿人防防護墻的水管均在防護墻兩側(cè)加密閉閥。穿防護墻水管在穿墻處的短管上焊接圓環(huán)翅片，并在防護墻澆注前安放在其穿墻位置。本工程給水系統(tǒng)管道穿越承重墻或樓板時，應(yīng)設(shè)套管。當穿過樓板時可采用塑料套管；當穿過屋面時應(yīng)采用防水套管。（6）套管制作：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm）。2、管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的成果，考慮建筑初裝修、精裝修，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制管線圖。放線前，和其它專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性，與否有位置重疊狀況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主和設(shè)計院及時予以解決。放線時，對支吊架的設(shè)立位置也要認真考慮。對吊頂下的消防噴頭、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風(fēng)口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且應(yīng)得到業(yè)主和設(shè)計單位的審驗通過。3、電氣配管及管內(nèi)穿線（1）電氣配電線路涉及動力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內(nèi)穿線。其中地下室強弱電配管采用JDG緊定管，樓上部分采用PVC塑料管，敷設(shè)方式為暗配管，導(dǎo)線采用阻燃塑料絕緣銅芯導(dǎo)線和絕緣防火導(dǎo)線。A、暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫解決→地線跨接B、管內(nèi)穿線施工程序：施工準備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(2)重要施工辦法和技術(shù)規(guī)定①暗管敷設(shè)A暗管敷設(shè)的基本規(guī)定為：敷設(shè)于多塵和潮濕場合（地下區(qū)、設(shè)備間等）的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封解決；電線管路應(yīng)沿近來的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)不大于15mm；埋入地下的電線管路不適宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。B預(yù)制加工：a鋼管煨彎：管徑為32mm及下列時，用手板煨彎器。管徑為40mm及其以上時，使用液壓煨彎器。管子彎扁度要不大于0.1D，彎曲半徑≥6D。b管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇對應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂但是長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。c測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。d固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，規(guī)定砂漿飽滿、平整牢固、位置對的?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完畢。C管路連接a管徑20～32線管，管口銼平光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。b管路超出下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。L>30m無彎曲時，L>15m有兩個彎曲時，L>8m有三個彎曲時，必須加裝過線盒或接線盒，管子彎扁度要不大于0.1D，彎曲半徑≥6D。c管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整潔并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，確保開孔無毛刺，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整潔。D管暗敷設(shè)方式：a隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成900彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不適宜過長，以達成開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。b現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找精確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。F暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時告知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收統(tǒng)計。②管內(nèi)穿線。管內(nèi)穿線的工藝流程以下：A選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以分辨，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍色線作零線。B穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路與否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量與否符合設(shè)計及施工圖規(guī)定。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再運用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，能夠在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。C清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對全部的管路進行清掃。清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體辦法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。D放線及末端預(yù)留：a放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b末端預(yù)留：導(dǎo)線的預(yù)留長度按下列狀況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。E導(dǎo)線與帶線的綁扎：當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。F管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口與否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意下列事項：a同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)b不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。c導(dǎo)線在變形縫處，賠償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。③質(zhì)量原則A管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整潔，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層不不大于15mmB盒、箱設(shè)立對的，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度不大于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置對的。C穿過變形縫處有賠償裝置，賠償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。賠償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示對的。D電線保護管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用對的、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。E5-7規(guī)定：保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表尺量檢查及檢查安裝統(tǒng)計F導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計規(guī)定和國標規(guī)定。G照明線路的絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不不大于1MΩ。H盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整潔，并留有適宜余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封解決良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。4配電箱安裝①施工程序。配電箱安裝工藝流程圖以下：②施工準備。配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完畢配電箱安裝技術(shù)交底。③配電箱檢查驗收。配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計闡明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范規(guī)定。④配電箱安裝。A、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場合，暗裝時底口距地1.5m，明裝時底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。B、安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。C、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許運用盒、箱體串接。D、配電箱上配線需排列整潔，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)當兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適宜余量，方便于檢修。E、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。F、配電箱上的電源批示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。G、接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。H、零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。J、配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），淡藍（N相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。K、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。⑤彈線定位。根據(jù)設(shè)計規(guī)定現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，能夠更精確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。⑥明裝配電箱。明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文獻擬定。A、鐵架固定配電箱。將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量精確測量精確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。B金屬膨脹螺栓固定配電箱。采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其辦法是根據(jù)彈線定位擬定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。C明裝配電箱的安裝。a在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)節(jié)平直后進行固定。b在木構(gòu)造或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應(yīng)采用加固方法。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，規(guī)定盒口與墻面平齊，應(yīng)對木制護板墻外側(cè)做防火解決?？赏糠阑鹌徇M行防護。其固定方式同A所述。⑦暗裝配電箱的安裝。先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面規(guī)定平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。⑧落地配電箱的安裝。落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本擬定，與構(gòu)造軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來擬定。標高根據(jù)土建給出的基準引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意焊接變形引發(fā)的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范規(guī)定。⑨絕緣搖測。A配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目涉及相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好統(tǒng)計，作為技術(shù)資料存檔。B安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護方法和其它安全規(guī)定必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定以下：位置對的，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整潔。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整潔，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超出兩根，防松墊圈等配件齊全。C電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇對的，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標精確。5、電纜橋架的安裝。橋架安裝工藝流程圖以下：①支架制作安裝。根據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后根據(jù)測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆龊辖Y(jié)合構(gòu)造構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超出2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑不不大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)確保橋架水平度或垂直度符合規(guī)定。②橋架安裝。A將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商根據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計規(guī)定。B橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。C用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需認真校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達成設(shè)計規(guī)定，確保一種系統(tǒng)的橋架連成一體。D橋架安裝橫平豎直、整潔美觀、距離一致、連接牢固。E橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進行跨接，再將配電干線電纜采用耐火電纜橋架，阻燃電纜采用防火橋（通、斷，絕緣）；檢查電纜（通、斷絕緣）；F電纜敷設(shè)；①水平敷設(shè):敷設(shè)辦法可用人力或機械牽引；②電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔，；③不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放；④橋架安裝橫平豎直、整潔美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超出5mm/m，直線度偏差不超出5mm/m。⑤橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。⑥電纜敷設(shè)配電干線電纜采用耐火電纜橋架，阻燃電纜采用防火橋架，電纜在地下室水平垂直敷設(shè)時，采用普通電纜槽架，沿電纜溝敷設(shè)時，考慮采用電纜托架敷設(shè)。其施工程序以下：檢查電纜（通、斷，絕緣）檢查電纜（通、斷絕緣）6、電纜敷設(shè)A水平敷設(shè)：（1）敷設(shè)辦法可用人力或機械牽引。（2）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。（3）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。（4）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整潔清晰。B垂直敷設(shè):（1）垂直敷設(shè)，有條件時最佳自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑方法。（2）自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。（3）沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立刻卡固一根。（4）電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。C掛標志牌標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功效，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。③沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適宜增設(shè)標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。7、電纜頭制作安裝揚州萬科蔣王929地塊項目工程供、配電使用電纜數(shù)量諸多，電纜規(guī)格型號較眾多，以聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套為例闡明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程以下：搖測接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接。(1)搖測電纜絕緣①選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)不不大于1MΩ。②電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。(2)包纏電纜，套電纜終端頭套①剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。②根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。③將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。(3)壓電纜芯線接線鼻子①從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。②將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。③根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。④將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。⑤根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。8、照明燈具等末端電器的安裝此部分的安裝工程涉及各場合的燈具、開關(guān)、插座的安裝和各功效區(qū)的插座箱安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位親密配合，預(yù)留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出具體布置圖，進行會簽。燈具安裝A燈具檢查a燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定b多個標志燈的批示方向?qū)Φ臒o誤；應(yīng)急燈必須敏捷可靠。B嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙擬定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。C吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖擬定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。D通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應(yīng)認真檢查和巡視，檢查燈具的控制與否靈活、精確；開關(guān)與燈具控制次序與否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找因素進行修復(fù)。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。②開關(guān)、插座箱安裝多個型號、規(guī)格開關(guān)、插座全部采用暗裝方式。A清理，用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。B接線，a開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。b插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。c開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.3米，全為暗裝。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得不不大于2mm。d插座安裝：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功效用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上；在無間墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場合，采用地面插座，安裝時應(yīng)親密配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完畢面平齊；位于設(shè)備機房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場合的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場合的插座須采用安全型插座。e開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按規(guī)定接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，不不大于2.5cm時，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。f開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場合開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。g插座箱安裝：本工程的插座箱重要安裝在各功效用房等地面活動地板下的槽基內(nèi)，安裝方案與明裝配電箱相似，采用鋼支架做好底座，固定安裝。9、管道安裝①管道支吊裝的制作與安裝A支吊架制作（1）合理運用材料，成批制作，綜合考慮多個支架長度，以盡量運用定型材，做到物盡其用。（2）下料尺寸由班組長按技術(shù)規(guī)定嚴格把關(guān)，最大程度減少廢品率。（3）型鋼焊接必須確保最少三面滿焊，焊后立刻清理焊渣。（4）全部支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。B支吊架安裝（1）支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)立獨立支、吊裝。系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架需要有減震方法。（2）給水管道材質(zhì)不同，支架的安裝辦法也不同，采用金屬管卡