地下室底板錨桿施工方法

地下室底板錨桿施工方法地下室底板錨桿施工方法錨桿基本試驗(yàn)是為設(shè)計(jì)者確定錨桿極限承載力等設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù)，地質(zhì)條件的復(fù)雜性、施工手段和技術(shù)水平的差異、本工程的重要性，在施工前，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方共同在現(xiàn)場(chǎng)選取合適位置，在三方的共同監(jiān)督下施打試驗(yàn)錨桿，以確定錨桿的極限承載力等參數(shù)。1、鉆孔施工工藝采用嵌風(fēng)鉆機(jī)施鉆。2、錨桿基本試驗(yàn)基本試驗(yàn)錨桿經(jīng)確定為3根，用作基坑試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿相同。根據(jù)設(shè)計(jì)意見(jiàn)，正式施工前，做地質(zhì)鉆機(jī)成孔工藝的3根試驗(yàn)錨桿；以此試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整錨桿設(shè)計(jì)與施工；施工后驗(yàn)收錨桿79根(5%)且不少于6根。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基本試驗(yàn)的位置選擇在車(chē)庫(kù)會(huì)所的的中間部分，具體位置詳見(jiàn)附圖。錨桿試驗(yàn)應(yīng)在錨固段的漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。加力總量為0.8fptk或破壞。加載要求：加載宜按設(shè)計(jì)荷載的：初級(jí)加載0.1Afptk，以后為1/10～1/15Afptk，循環(huán)加載依次進(jìn)行，直至達(dá)到0.8fptk或破壞。地下室底板錨桿施工方法全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。試驗(yàn)后由試驗(yàn)機(jī)構(gòu)撰寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，其內(nèi)容包括：試驗(yàn)位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)荷載等，根據(jù)試驗(yàn)中得出的荷載、位移值繪制P～S曲線(xiàn)。并對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。地下室底板錨桿施工方法全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。1、施工工藝流程錨孔定位編號(hào)→鉆機(jī)就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二次注漿→封錨2、施工工藝放線(xiàn)定位①按施工樁位平面布置圖放線(xiàn)確定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；②樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法①安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；②錨孔孔徑160mm，孔徑偏差不大于2cm，鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度1%，也不宜大于設(shè)計(jì)深度500mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；③錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；④掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。洗孔①錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，沉渣小于等于30cm；②做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝①錨桿體為3Φ25（HRB400），采用1Φ6（HRB400）長(zhǎng)度200mmd的焊接短鋼筋按間距2000mm將主筋點(diǎn)焊成束；地下室底板錨桿施工方法全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。②錨桿按2.0m間距焊接3Φ6（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；地下室底板錨桿施工方法全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。③注漿管內(nèi)徑20mm，長(zhǎng)度要求能滿(mǎn)足能自孔底開(kāi)始依次向上的注漿長(zhǎng)度；④錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長(zhǎng)度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。⑤錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；⑥錨桿結(jié)構(gòu)示意圖如下圖：錨桿結(jié)構(gòu)示意圖注漿①漿液配制：M30水泥砂漿，水泥采用P.O.42.5(普硅525R)②水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；地下室底板錨桿施工方法全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。③注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；地下室底板錨桿施工方法全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。④采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿(mǎn)孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá)1.2以上；⑤注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；⑥待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá)5.0MPa后，即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過(guò)試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后，根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。⑦錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(jī)(泵)將水泥(砂)漿通入注漿管注入孔底，水泥(砂)漿從鉆孔底口向外依次充滿(mǎn)并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。⑧試塊制作，除見(jiàn)證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm，取28d抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；⑨補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開(kāi)動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿(mǎn)。防水、防腐清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對(duì)穿過(guò)底板防水層的錨桿，一層滲透性結(jié)晶防水材料和兩層高分子聚合物卷材。②錨桿頭外露錨桿體用防腐樹(shù)脂、砂漿封閉，承壓板用防銹漆及瀝青材料涂刷，進(jìn)行防銹、防腐處理；地下室底板錨桿施工方法全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。施工注意事項(xiàng)：地下室底板錨桿施工方法全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。①錨桿體應(yīng)無(wú)損傷，并應(yīng)作除銹處理。②錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn))，質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。③錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)錨桿。④設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。3、成品保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)成立成品保護(hù)小組，成品保護(hù)小組每天24小時(shí)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)?？垢″^桿施工過(guò)程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對(duì)已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采取如下措施：①為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。②對(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹，以避免錨桿體銹蝕。③抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工，絕對(duì)禁止遍地開(kāi)花，從而增大成品保護(hù)的難度。底板施工過(guò)程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過(guò)程中，錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，根據(jù)工程