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PAGEPAGE1施工技術交底記錄(一級)工程名稱:安哥拉國家旅游區(qū)項目一期市政基礎設施工程施工單位第一項目部(山東路橋)建設單位中信建設專業(yè)名稱PE管道熱熔施工交底時間2014.12.25交底內容:概況根據(jù)設計圖紙和技術文件要求,當管道的管內底標高低于絕對高程1.0m以下時,雨污水管道采用PEAD管材(以下簡稱PE管),其連接方式為熱熔連接。二、施工工藝焊接設備準備→檢查核對并清理管端→緊固管材→銑削管端→檢查管端錯位及間隙→加熱管材并觀察最小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時間2.1、焊接設備準備2.1.1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架;2.1.2準備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動;2.1.3設定加熱板溫度200~230℃;(具體溫度根據(jù)廠家數(shù)據(jù)為準);2.1.4接通焊機電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。2.2檢查核對并清理管端2.2.1、核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應對局部切除后方可使用;2.2.2、用棉絲或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物;2.3、緊固管材將欲焊接的管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm),管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;2.4、銑削管端置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后再合攏管材兩端,并加以適當?shù)膲毫?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5~10mm,通過調節(jié)銑刀片的高度可調節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關閉銑刀電源;2.5、檢查管端錯位及間隙取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過壁厚的10%,否則需再次銑削,直到滿足上述要求)2.6、加熱管材并觀察最小卷邊高度2.6.1、加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定值(0.1×管材壁厚+0.5mm);2.6.2、將壓力減小到接觸壓力,繼續(xù)加熱至規(guī)定的時間;2.7、管材熔接并冷卻至規(guī)定時間2.7.1、達到規(guī)定時間后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其時間間隔盡可能短,最長不能超過切換時間;2.7.2、將壓力上升至規(guī)定熔接壓力,保壓自然冷卻。冷卻規(guī)定的時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。質量控制3.1、操作人員必須遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)(焊接參數(shù)可按下表執(zhí)行);熱熔對接連接一般分為五個階段:預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù):溫度、壓力、時間應符合熱熔連接機具生產廠管材、管件生產廠的規(guī)定;外徑D壁厚S預熱階段S1吸熱階段S2加熱板取出階段(S3)對接階段(S4)冷卻階段S5管徑mm壁厚mm壓強(P1)MPa卷邊寬度mm壓強(P2)MPa時間s時間≦s時間≦s壓強(P4)MPa時間min20011.90.782.00.1523610100.782325014.81.22.50.2527212121.22831518.71.72.50.3530012121.73240023.71.830.3534015151.83650029.72.63.50.539215152.6403.2、焊口的冷卻時間可適當縮短,但必須保證其充分冷卻;3.3、焊口冷卻期間,嚴禁對其施加任何外力;3.4、所焊接管道不參加焊接的端口必須用堵頭封堵,以免風吹使管道引起冷卻;3.5、每次焊接完成后,須對其進行外觀檢驗,不符合要求的必須切斷返工。驗收標準4.1、最小卷邊值大于等于壁厚的10%+0.5(mm);4.2、切屑厚度在0.5~1.0(mm);4.3、焊接PE管錯口小于等于壁厚的10%;4.4、焊接PE管對口間隙小于等于壁厚的10%。五、成品保護5.1、取模具時,不許使用堅硬的工具,避免劃傷管道;5.2、施工現(xiàn)場,采取必要保護措施,避免空中掉落雜物砸損管道;5.3、管溝槽回填時,原則上管周10cm范圍使用細砂或者過篩的細土回填。六、施工安全6.1、施工人員應穿好反光背心戴好安全帽穿絕緣勞保鞋,防止意外;6.2、按規(guī)定配備電源,焊機電路連接符合規(guī)范,焊機必須接地;6.3、臨時用電應由專業(yè)電工進行安裝,不得私自接線,禁止亂扯亂拉亂改;6.4、保持工作場地干凈和無障礙;6.5、遵守其他專項安全生產規(guī)章制度。七、

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