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鋼構(gòu)造專項施工方案通用一、鋼構(gòu)造基礎(chǔ)工程●該鋼構(gòu)造工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊負(fù)責(zé)施工,但當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完畢,模板支護完畢并加固牢固后,我司項目部隨之立刻派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼構(gòu)造螺栓預(yù)埋工作。為確保上部構(gòu)造安裝質(zhì)量,也必須與土建施工單位親密配合,共同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等?!衤菟A(yù)埋施工要點:為便于螺栓就位,將采用(如圖表NO.14示意)在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點(十字型),并根據(jù)中線點,初定位地腳螺栓的位置,然后調(diào)節(jié)模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重疊,精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計位置。地腳螺栓安裝后來,檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合規(guī)定,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為避免地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護套將螺紋進(jìn)行保護。而為了確保地腳螺栓位置及標(biāo)高的對的,在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀察,如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立刻告知施工人員及時解決。當(dāng)全部基礎(chǔ)錨栓施工完畢后,報監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收工作,并做出隱蔽工程驗收單,交有關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位,及時返修整治,確保全部部位完全合格。輔助模板尺寸圖(NO.14)二、鋼構(gòu)造吊裝(一)、吊裝準(zhǔn)備工作●對本工程全部基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測,并做好原始統(tǒng)計,確保全部基礎(chǔ)錨栓各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。同時將全部基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理,打油,復(fù)核標(biāo)高,安裝螺栓全部到位。對全部整體軸線和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核?!窀鶕?jù)現(xiàn)場道路和材料堆放狀況,設(shè)立吊裝行進(jìn)路線,并清理行進(jìn)路線,確保全部道路暢通無阻。●分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點,做出明顯的標(biāo)志。●鋼構(gòu)造吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件,查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文獻(xiàn),檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形狀況,并統(tǒng)計在案,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置,高低偏差,平整度,標(biāo)高,然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高(見圖表NO.15),并必須獲得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼構(gòu)造制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼構(gòu)造之間的關(guān)系,因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。(二)、吊裝辦法●該工程采用兩臺16T汽吊進(jìn)行流水吊裝(更具實際狀況可增加吊裝設(shè)備),次構(gòu)件及板材采用人工懸拉,鋼柱吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝,必要時人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法,吊裝時采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼構(gòu)造吊裝按行進(jìn)路線的先后次序吊裝施工,且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。(三)、鋼柱的吊裝與校正●鋼柱材料卸貨時,根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后采用單機旋轉(zhuǎn)法吊裝(見圖表NO16),為提高吊裝效率,在堆放柱時,盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧?!駥⑵蹁摻z繩綁扎好鋼柱和吊點,并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好,輔助起吊,起吊時先進(jìn)行試吊,找準(zhǔn)起吊后方可起吊。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查,如有偏差立刻進(jìn)行校正,在校正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制墊塊之間與否脫空,以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差?!裰拥拇怪毙U?,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰望到柱頂,如中線偏離視線,表達(dá)柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等辦法使柱子垂直。在實際工作中,常把成排的柱子都豎起來,然后進(jìn)行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線普通不得不不大于3mm。(四)、鋼梁的吊裝與校正●鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)成規(guī)定后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置,再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條或連系梁加以臨時固定。(簡要示意圖詳見:圖表No.18)。●在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核,此時普通采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)節(jié),待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。(五)、柱底板墊塊安裝及二次灌漿●鋼柱安裝時,因需調(diào)節(jié)柱高程、普通于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,普通只考慮承載鋼架本身的重量?;A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,由此可計算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)涉及6mm墊鐵或鍥形墊鐵,鍥形墊鐵墊到柱底板角?!裰麂摌?gòu)吊裝校正完畢后,才可進(jìn)行灌漿普通在校正完畢后三天內(nèi)完畢,以免因其它因素造成構(gòu)造體移位,灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,灌漿砼標(biāo)號比柱砼標(biāo)號高一級。灌漿前準(zhǔn)備工作,削除砼表面過高處使灌漿厚度最少保持4cm以上,去除砼表面的細(xì)微物,油脂、泥土等不良物質(zhì),而保持適宜粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面,且留出間隔,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機拌和,若以手拌和,則缺少流動性而使水易增加,造成收縮之危險。一經(jīng)灌注,必須持續(xù)不停進(jìn)行作業(yè),直到灌漿從周邊出為止,灌漿料必須從一側(cè)開始,未完畢前不可中斷。灌注后,保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)最少七天。(六)、高強度螺栓施工辦法●該鋼構(gòu)造工程鋼梁、柱連接采用大六角高強螺栓,安裝高強螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊次序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊沿施擰(參考圖表No.5-H),兩個連接件的次序為先重要后次要的次序,H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的次序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰次序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點。高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制。其外露絲扣為2-3絲,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。全部安裝螺孔,均不得采用氣割擴孔,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)不大于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時應(yīng)避免鐵屑落入板疊縫隙。同時本工程全部規(guī)格的高強螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送實驗室實驗。●該工程擬編制一種班組6人專門負(fù)責(zé)高強度螺栓施工,其中螺栓安裝4人,初擰2人,終擰2人,并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。(七)、焊接辦法及焊接材料規(guī)定●必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時防風(fēng)、防雨棚,以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。●選用適宜的電焊機、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等,確保焊接所需的裝備完整,能滿足質(zhì)量確保的需要,焊前焊條必須烘干解決?!裉峁┖细竦暮附庸と思疤絺こ處煟亢腹ぞ仨毘肿C上崗,全部對接焊縫均必須探傷,焊縫等級應(yīng)達(dá)成設(shè)計規(guī)定?!窈附愚k法和焊接材料選擇根據(jù)工程構(gòu)造焊接接點位置,現(xiàn)場焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接辦法,焊接材料根據(jù)構(gòu)造鋼材的材質(zhì),現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊,焊接材料為:E4303或E506焊條,,定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用φ3.2的焊條,填充及蓋面焊用φ4.0的焊條進(jìn)行。(如天氣較濕,需進(jìn)行電焊條烘烤)按表選擇:●構(gòu)造焊接施工次序焊接施工次序?qū)附幼冃渭昂负髿埓鎽?yīng)力有很大影響,在焊接時為盡量減少構(gòu)造焊接后的變形和焊后殘存應(yīng)力,構(gòu)造焊接應(yīng)盡量實施對稱焊接,讓構(gòu)造受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布,避免構(gòu)造因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘存應(yīng)力?!窈附哟涡蛞?guī)定①總體原則:任一構(gòu)件焊接盡量按排雙數(shù)焊工進(jìn)行對稱施焊,為最大程度地避免焊接應(yīng)力造成構(gòu)件變形,應(yīng)先施焊完整個構(gòu)造節(jié)點的打底焊,再施焊整個構(gòu)造節(jié)點的填充焊,最后施焊節(jié)點的蓋面焊,使各層應(yīng)力有一種自由釋放的過程。②在施焊前規(guī)定焊工先檢查工裝胎架與否對構(gòu)造件進(jìn)行了有效定位,構(gòu)造兩端與否有保型裝置,并且做好防風(fēng)、抗雨、保溫等各項焊前準(zhǔn)備工作,在施焊過程中盡量使用一種焊接辦法進(jìn)行施焊,以減少焊接能量不同引發(fā)的附加焊接應(yīng)力?!窈缚p質(zhì)量檢查規(guī)定:①本工程二層梁柱、梁梁之間對接焊縫為二級焊縫,焊縫焊好24小時后進(jìn)行20%的超聲波無損探傷,評定等級Ⅲ級。其它部位的焊縫為角焊縫,三級焊縫。不進(jìn)行探傷實驗?!窈附庸に囋u定方案●焊接工藝評定規(guī)定①焊接工藝評定根據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定,按《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》、施工圖技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。②焊接工藝評定之前應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)造工程節(jié)點形式提出對應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書,用來指導(dǎo)焊接工藝評定實驗(已做過的焊接工藝評定實驗,經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代)。焊接工藝評定實驗經(jīng)多次檢查或?qū)嶒炘u定合格后,由公司檢測中心根據(jù)實驗成果出具焊拼工藝評定報告。③焊接工藝評定前,主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》中的內(nèi)容,并結(jié)合產(chǎn)品的構(gòu)造特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定實驗方案。④焊接工藝評定實驗方案由主管焊接工程師提出,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理睬簽后實施。⑤施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告,編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。三、屋面、墻面系統(tǒng)安裝(一)、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝●檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼構(gòu)造吊裝,進(jìn)行交叉作業(yè),流水施工?!裨撲摌?gòu)造工程檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝規(guī)定螺孔位置對準(zhǔn),擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面對應(yīng)位置安裝。●支撐應(yīng)按規(guī)定規(guī)定及時安裝,規(guī)定安裝位置精確,達(dá)成設(shè)計規(guī)定,確保鋼構(gòu)造整體剛度和穩(wěn)定性?!竦跹b完畢后立刻要再調(diào)節(jié)構(gòu)件之間垂直度及水平度,為確保持續(xù)構(gòu)件間的對的準(zhǔn)線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)節(jié)這些支撐。調(diào)節(jié)柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當(dāng)柱已達(dá)成垂直度時,則柱撐應(yīng)當(dāng)最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系運用屋脊點為中心點調(diào)節(jié)水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直??傊挥写{(diào)節(jié)全部構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐?!衿胀河鐡尉窃诘厣线B結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最佳固定于山墻檁條之下翼沿上?!裎菝妗γ嫦禇U及拉桿安裝時要及時調(diào)節(jié)檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等?!裾剑簷_條安裝前,應(yīng)對檁條支承點進(jìn)行測量和整平,低的點應(yīng)適宜墊高,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±5mm范疇內(nèi)?!駨椌€:檁條支承點應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的支承點位置固定,因此支承點應(yīng)用墨線彈出(或劃出)中心位置,以供檁條安裝定位,確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置?!翊怪逼鸬跫安贾茫喊床贾眯枰獙_條進(jìn)行適宜捆裝后,用汽吊提高吊到指定位置,然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格,對檁條進(jìn)行布置,做到堆放合理,布置對的。(或在施工場地上將多個規(guī)格的檁條按圖紙置抬運到位,借用滑輪提高到屋面上)●搭接:由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙規(guī)定進(jìn)行螺栓連接,連接前應(yīng)對固定點位置進(jìn)行測量,確保間距、位置對的,直線度不不不大于6mm,高差不不不大于5mm。(二)、屋面板及包邊板安裝●屋面板縱向不設(shè)接頭,施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場地和成品堆放場地。采用起吊將屋面板運輸至屋面,安裝次序應(yīng)考慮有助于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。屋面板施工次序根據(jù)現(xiàn)場狀況再定。●先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時,在屋面檐口拉一根持續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定時檢測,辦法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部)各測量一次,以確保不出現(xiàn)移動和扇形,確保屋面板的平行和垂直度。●該鋼構(gòu)造工程屋面板折彎件重要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后次序),這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整潔、美觀、滿足防水效果,全部固定完畢后,用密封膠打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膠。1、屋面板安裝●施工次序施工次序由構(gòu)造含有條件的先后次序決定,正常施工次序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。●施工程序根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序,本工程的施工程序以下頁圖所示:●在檁條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進(jìn)度?!癜惭b時,用吊機把板吊到屋面上(也能夠采用人工吊裝法)。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護性木條,從而避免板沿變形?!癜宀牡陌徇\應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰,嚴(yán)禁拖地,以免破壞板材。●安裝前應(yīng)首先把板材表面去除干凈,然后檢查板面與否有殘留物,如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。●板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線,以防累積誤差?!裨谖菝姘灏惭b過程中,屋脊蓋板和防水堵頭(或屋面板上彎)安裝必須同時跟上?!癜鍖泻奢d較敏感,因此屋面彩板施工時,施工人員不得聚集在起,以避免集中荷載造成板的局部破壞?!癜惭b屋面板時采用邊吊邊運安裝,最少要做到把吊運屋面上的板當(dāng)天安裝完,但凡當(dāng)天沒有安裝完的板,必須采用對應(yīng)方法避免墜落?!褓|(zhì)量規(guī)定:壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線,接縫均勻整潔,嚴(yán)密無翹曲、無錯鉆孔洞?!駢盒弯摪灏惭b的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)2、屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊板的安裝●放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線,順安裝方向定出屋脊堵頭(或屋面板上彎)及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。●安裝屋脊堵頭板(或屋面板上彎),堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠,然后安裝,用防水膠將堵頭密封避免滲漏,依次安裝后續(xù)堵頭?!癜惭b第一塊屋脊板,依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)節(jié)定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板,用剪刀剪口,將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上,用防水膠將固定件密封,依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。3、泛水、包角,伸縮縫蓋板的安裝●放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線,順安裝方向擬定板兩邊線的控制線?!癜惭b第一塊,依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)節(jié)定位,固定在固定板上,以防水膠將固定件密封以防滲漏?!裨诘谝粔K板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠,安裝第二塊板調(diào)節(jié)定位,固定件固定并涂防水膠密封,依次安裝第二塊板及后續(xù)板。(三)、天溝安裝●本工程采用鍍鋅鋼天溝排水,兩段天溝之間的連接方式為對接焊接。●天溝對接焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈,對接時注意對焊縫間隙不能超出1mm,先每隔250px點焊,確認(rèn)滿足規(guī)定后方可焊接。
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