大面積鋼筋混凝土地面施工方案

大面積鋼筋混凝土地面施工方案大面積鋼筋混凝土地面施工方案PAGEPAGE9大面積鋼筋混凝土地面施工方案PAGE大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共1頁，當前為第1頁。

大面積鋼筋混凝土樓地前一次成型動工計劃

大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共1頁，當前為第1頁。1．工程概貌

A1一期及A1二期地上、樓面構(gòu)造為現(xiàn)澆有梁板構(gòu)造，混凝田地上及樓面平面尺

寸辯白為172.5m×97.5m,172.5×82.5，地上板、樓面板厚150mm、200mm不等，混凝土強度等級為C30,配設雙層雙向φ14@150構(gòu)造鋼筋，為整體鋼筋混凝土有梁板地上。

單塊長172.5m×寬30m的混凝田地上，看作一個動工段，采用傳統(tǒng)動工工藝，平

整度的控制與保證難度大，現(xiàn)有混凝土攤鋪整平機械的一次作業(yè)寬度又無法知足本工

程動工。所以采用以下動工方式，使本工程 16818.75m2鋼筋混凝田地上動工，地上

平展度控制在3mm（2m靠尺）的水平，知足國家質(zhì)量規(guī)范關(guān)于地上 5mm（2m靠尺）允

許誤差的劃定，抵達了預期的質(zhì)量目標。

首要特質(zhì)：

2.1單塊混凝田地前一次澆搗成型面積大：

2.2混凝土澆搗成型采用研制的專屬整平設施，機械整平的動工方式，實用的控

制地上平展度及標高。

2.3混凝土澆搗成型及抹壓經(jīng)過，采用測量設施，實時對混凝土平展度及標高進

行監(jiān)測。

2.4采用燃油抹平機、抹光機及鐵抹子手工相當合作業(yè)，既動工操作簡短、地上

光潔，又提高了工效。

首要優(yōu)點

本工法適用于混凝田地前一次性陸續(xù)澆搗成型面積大， 且對平展度控制要求較高

的混凝田地上動工。

動工道理：

鋼筋混凝田地上依據(jù)設定的澆筑遞次澆筑，采用插入式振搗器，振搗密實，利用

我司先期上海閔行奧特斯項目及西門子開關(guān)廠房工程研制的專屬找平設施整平設施設

備。在混凝土初凝至終凝經(jīng)過間，采用抹平（提漿）機和抹光機等專屬設施依次來達成

單塊整體地上提漿和壓光。

動工工藝流程綱領(lǐng)及操作要點：

5.1工藝流程綱領(lǐng)見圖5.1-1大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共2頁，當前為第2頁。填級配砂石至策劃基層標

各專業(yè)管線預埋

滑道支架制造 墊層動工

振蕩杠滑道支架安裝

大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共2頁，當前為第2頁。鋼筋綁扎查收（含地管鋪標準模板制造設試壓查收）

標準模板支設，預埋件安

振蕩杠滑道安裝

澆筑混凝土，振搗器

振蕩杠振搗找平

取出臨時滑道及其支

人工補填混凝土并找

抹面機提漿、壓光

覆蓋修護

激

光

掃

平

儀

監(jiān)

測

圖5.1-1 工藝流程綱領(lǐng)圖

5.2操作要點

墊層動工

混凝土墊層動工應保持頂面標高正確，特別是標準模板安裝地點的標高和平展度更應嚴格控制。大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共3頁，當前為第3頁。墊層混凝土動工時，按地上混凝土雙側(cè)標準模板支撐的間隔預埋ф14@600的鋼筋錨環(huán)。

放線判斷滑道支架地點，以打擊鉆施做滑道支架預埋孔。

臨時滑道支架安裝

在墊層混凝土動工后，每間隔1000mm，排距5000mm，用打擊鉆施做直徑為28mm，深80mm的孔洞，將外加工的滑道支架埋入其中，以水泥漿對支架根部進行堅固。支架上口面距混凝土面50mm（即-0.05m標高地點）。見圖5.2-1。

大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共3頁，當前為第3頁?；溃?0×80方鋼）

可調(diào)支托

可調(diào)支托

滑道支架

直徑26mm，

壁厚2mm鋼管

水泥漿填嵌

圖 可調(diào)支托和軌道安裝

圖5.2-1可調(diào)支托和滑道安裝

2）鋼筋綁扎達成后，安裝頂部滑道。

鋼筋綁扎

鋼筋綁扎應留神避開臨時滑道支架地點，并保證鋼筋與支架預埋管分別。

基層鋼筋網(wǎng)片與上層鋼筋網(wǎng)片綁扎達成后，復合上層網(wǎng)片鋼筋綁扎標高正確。臨時滑道安裝

1）在澆地上混凝土前安裝滑道時，將帶有可調(diào)支托的頂托（外加工，頂托絲桿直徑

18mm。）插入支架中，可調(diào)支托控制滑道標高和平展度。

2）軌道方鋼在安裝經(jīng)過中應以激光掃平儀進行檢測，安裝達成后進行標高及平展度復

核，及格后才能進行下一道工序（混凝土澆筑） 。

混凝土澆筑及整平

1）混凝土振蕩杠滑道支架必然要等到墊層混凝土抵達 80%強度后，才能肩負滑道和振

動杠重量。

2）必然要依據(jù)澆筑遞次圖動工，留神混凝土的修護縮短時間，填倉動工段的混凝土一

定要等到相鄰兩邊的動工段混凝土縮短趨于基本穩(wěn)固后（正常常溫下修護 7天），才能大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共4頁，當前為第4頁。澆筑該段混凝土。

3）單塊混凝土澆筑時，下料要沿澆筑路線漸漸增進。周邊振蕩杠滑道支架時，要留神

兩邊平勻澆筑，（滑道支架右邊要補澆 1米寬混凝土）。以防混凝土打擊力導至臨時滑道

支架偏斜。（單塊混凝土澆筑路線圖見以下列圖 5.2-3）

圖例： 混凝土澆筑路線 臨時滑軌 標準模板地點

圖5.2-圖35.2單.6-塊1流氓凝土土澆澆筑順筑序路線圖

4）先用插入式振蕩棒振搗，振搗必要密實，振搗棒應快插慢拔，按隊伍式或交叉式插

入振搗，插點間距不大于 1.5R，以開始泛漿和不發(fā)生氣泡為準。

5）振蕩棒振搗后，再用振搗杠（振蕩杠是用二種規(guī)格鋼管組成，下部與混凝土靠近面

大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共4頁，當前為第4頁。大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共5頁，當前為第5頁。平板振搗器

大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共5頁，當前為第5頁。混凝土面

新澆筑混凝土

說明：圖中紅色部分為振蕩杠。

圖振蕩杠安裝表示圖5.2-4振蕩杠安裝表示圖

振搗杠雙側(cè)用人力拉動，要搭配好，雙側(cè)使勁平衡，幸免拉偏。要控制好前進速度，以

使混凝土表層的石子散布平勻， 提高可抹壓性。第一個5米條振蕩刮平達成后，緊隨著

第二個5米條的混凝土也澆筑達成，保持這個速度和進度遞次增進， 陸續(xù)不斷地達成該

段混凝土的澆筑。

6）混凝土澆筑時，應部署專人對專業(yè)管線進行看護，禁止振搗棒直接振搗專業(yè)管線及

鋼筋。

7）振蕩杠刮平移走滑道后的支架部位要用靠尺仔細靠刮一遍（常常平展度的誤差點就

出在支架部位），在配合激光測平儀進行局部找平。

8）在振蕩杠找平動工經(jīng)過中，對混凝土上外面標高應隨時進行監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)反響到

動工手中，以即時進行調(diào)治。

提漿、抹光

1）刮平后，需等待3-4個小時，待上人印不出清楚足跡時，方可開始用圓盤式抹面機粗抹4-5遍，邊角處用人工頻頻搓抹，經(jīng)提漿機提漿后，終凝前立即用單盤抹光機作業(yè)。用抹光機在作業(yè)區(qū)內(nèi)往返交叉抹光，直至地上不出現(xiàn)抹痕為止。邊角處需人工頻頻抹光。2）在常溫情況下，混凝土抹光后1-3小時，在地上的所有終凝經(jīng)過中需人工察看補抹。

混凝土修護與愛惜

1）混凝田地上終凝結(jié)束后（常溫約澆筑混凝土后12小時左右），覆蓋塑料薄膜進行保濕修護。修護時間不得少于7天。

修護期間禁止在其地上進步行所有模式的動工。大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共6頁，當前為第6頁。資料與設施

6.1首要資料

混凝土：預拌混凝土，強度等級 C30，塌落度120±20,初凝時間為4h左右。要求

混凝土廠家做試配，測定初凝時間，選擇適合的配比。

鋼筋：ф14鋼筋，進場進行驗資料復試。

標準模板：邊標準模板采用 18厚多層板加木方鋼管支撐。

6.2首要機械設施

研制的專屬整平設施：包括振蕩杠， 2套（一備一用），滑軌200米，可調(diào)滑軌支托，

400個。

插入式振搗器 8套（四備四用）

混凝土汽車泵 2臺，臂長43米

混凝土運送車 10臺 8—10m3/車

手扶圓盤、扇葉組合型抹面機 4臺（一備三用），型號HPHA36C5H

駕駛型圓盤、扇葉組合型抹面機 1臺，型號、JTNC20HSCSL

電焊機、電鋸、鋼筋切割機、鋼筋波折機、刮杠、靠尺（ 3m）、激光掃平儀、水平儀、

塔尺、坍落度筒、木抹子、鐵抹子、塑料薄膜、搬動式電源箱、手提式打 打磨機、電

源引線、照明燈等。

大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共6頁，當前為第6頁。平板振蕩器

平板振搗器

Φ50鋼管δ=3.5

Φ100鋼管δ=4.0

[10

圖6.2-1 克己振搗杠大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共7頁，當前為第7頁。質(zhì)量控制

7.1質(zhì)量規(guī)范

主控項目

混凝土的材質(zhì)、強度（配合比）必要切合策劃要求和動工規(guī)范的劃定。

2）無裂縫現(xiàn)狀。

正常項目

地上外面密實光潔、無裂紋、脫皮、麻面善起砂等現(xiàn)狀。

2）地上與周圍毗鄰處的破綻和填塞料及尺寸切合策劃要求。

贊同誤差項目

1）外面平展度 3mm，用2m靠尺和楔形塞尺查驗

伸縮縫筆挺3mm,拉5m線尺量查驗

整體標高控制：±10mm

7.2質(zhì)量舉措和制品愛惜

質(zhì)量舉措

嚴格按國家動工規(guī)范規(guī)范進行，嚴格按《建筑安裝工程質(zhì)量查驗評選規(guī)范》查驗評選質(zhì)量。

2）對工程經(jīng)過進行預控，把住工序控制關(guān)，一道工序不及格，不得進行下一道工序，

把問題撤消在發(fā)生從前.

混凝土澆筑前，組織混凝土澆筑動工的相關(guān)人員熟悉混凝土澆筑遞次，認識動工地域的預留、預埋情況及采暖管的地點，對不簡單下混凝土和不簡單振搗的地點做到胸中有數(shù)。

落實職責制，做到獎罰顯然，落實到詳細動工部位，分區(qū)、分段落實到每個動工操作人員。

技術(shù)交底要仔細齊全到位，層層交底，落實到每個操作工人，必要時以口頭交底及現(xiàn)場操作交底。

混凝土澆筑經(jīng)過中，辦理人員必要在現(xiàn)場進行指導、檢察，發(fā)現(xiàn)漏振或其余不切合動工規(guī)范的情況，馬上采用舉措進行糾正；現(xiàn)場指導員要依據(jù)澆筑遞次合理控制速度，保證每道工序的陸續(xù)性。

項目部加強查驗力度，嚴格推行“三檢制”，質(zhì)檢員有質(zhì)量反對權(quán)，保證工序質(zhì)量優(yōu)秀。

大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共7頁，當前為第7頁。大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共8頁，當前為第8頁?；炷链蚰コ尚秃?，要即時組織動工人員對混凝土進行表面查驗。剖析動工中發(fā)生的問題及原因，擬定悔過舉措，在動工中仔細落實，做到陸續(xù)改進。

加強對混凝土坍落度的測試，應嚴格控制混凝土坍落度在100~140mm。

保證混凝土供給陸續(xù)。在保護構(gòu)造未封閉的時候，還應隨時留神天氣改動，保證在混凝土動工經(jīng)過中沒有降雨及狂風天氣。

制品愛惜舉措

要保證鋼筋和墊塊的地點，不得踩踏鋼筋，水管線，應搭設跳板。不得碰動預埋件、水管線等。

不得用重物打擊標準模板，不得在標準模板幫上蹬踩，愛惜標準模板的堅固和精細。

已澆筑的樓板外面混凝土要加以愛惜，修護期間不一樣意上人采踏。

拆動標準模板時禁止在上口用大錘猛擊標準模板，禁止用撬棍豎向硬撬標準模板，因標準模板帶有企口，易使標準模板變形。輸送中輕拿輕放，防備標準模板失意地上。

安全舉措：大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共8頁，當前為第8頁。8.1進入動工現(xiàn)場必要戴好安全帽，發(fā)揮安全“三件寶”的功效。

8.2臨時用電必要采用“三相五線制”配線，每個臨時配電箱必要全體安裝矯捷的漏電愛惜器,現(xiàn)場臨時用電線路必要架空。常常查驗培修電氣線路，手持式電動工具應接好漏電安裝。

8.3由于地坪動工標準模板采用鋼制模，且現(xiàn)場各專業(yè)預埋很多，為安全起見一概使用膠皮軟線，電閘箱要有防雨舉措。

8.4操作前，查驗好機械設施的安全、可靠性。使用振搗棒，必要佩帶橡膠絕緣手套，穿絕緣膠鞋，以防漏電。

8.5現(xiàn)場禁止吸煙，消火栓周圍應保持暢達，消防器材必要齊全。

8.6焊工、電工等特別工種必要持證上崗。

8.7夜間保證足夠的照明。

8.8澆筑混凝土時，車輛很多，專人負責召集，留神車輛安全，防備撞人。

8.9對混凝土泵車仔細作查驗，即時培修及更換易損件，防備泵送混凝土期間發(fā)買賣外傷人。

環(huán)保舉措

9.1文明動工，保持現(xiàn)場整齊，防備污染。對進出場的混凝土罐車，必要清理干大面積鋼筋混凝土地面施工方案全文共9頁，當前為第9頁。凈。

9.2對現(xiàn)場動工臨時路徑限制進場車輛的車速在 5千米/小時，并派專人進行現(xiàn)場

撒水，防備灰塵飛馳。

9.3一致現(xiàn)場