廠房工程高支模專家論證方案

xxxxx新建廠房工程高支模施工方案編制人：審核人：編制單位：時(shí)間：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一節(jié) 工程總體概況 11.1工程概況 11.2高支模工程概況 11.2高支模構(gòu)造位置 2第二節(jié) 編制根據(jù) 5第三節(jié) 模板體系的選擇及材料規(guī)定 53.1模板體系的選擇 53.2材料選用 6第四節(jié) 模板支撐設(shè)計(jì) 64.1模板支撐體系 64.2支撐排架立桿下的地基解決 7第五節(jié) 施工布署 85.1施工目的 85.2機(jī)具配備 85.3材料配備 95.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 9第六節(jié) 構(gòu)造模板支撐方案 96.1上部構(gòu)造模板支撐辦法： 96.2上部構(gòu)造模板支撐的構(gòu)造規(guī)定 16第七節(jié) 高支模支撐架的搭設(shè) 177.1模板支撐搭設(shè) 177.2模板拆除 19第八節(jié) 模板工程質(zhì)量控制方法 198.1普通規(guī)定 198.2質(zhì)量原則 208.3成品保護(hù) 218.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 21第九節(jié) 安全方法 229.1模板的堆放安全 229.2模板安裝安全方法 229.3模板拆除安全方法 23第十節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案 2410.1建立應(yīng)急救援組織 2410.2建立必要的通訊體系 2410.3建立必要的應(yīng)急救援物資儲(chǔ)藏 2510.4建立應(yīng)急救援的后勤保障 2510.5建立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)體系 25第十一節(jié) 模板及支撐排架計(jì)算書 26工程總體概況1.1工程概況工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑面積合同工期1.2高支模工程概況本工程B2長石原料庫和硅砂原料庫梁構(gòu)造模板支撐系統(tǒng)高度最高達(dá)成了15.6m，主梁最大截面尺寸為300×1000。B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉等構(gòu)造部位的模板支撐架搭設(shè)高度為4.20m～9.48m,重要大梁截面尺寸有450×1000，650×1000,1000×1000（詳見高支模專家論證概況表）。B2長石原料庫和硅砂原料庫的梁截面尺寸不大，但是模板支撐系統(tǒng)高度較大；B4~B7筒倉部位的模板支撐構(gòu)造含有梁板截面大的特點(diǎn)，這些都屬于建設(shè)局文獻(xiàn)規(guī)定規(guī)定專家論證的范疇，同時(shí)為解決超高空間模板腳手架支設(shè)的難題，確保施工生產(chǎn)的安全正常進(jìn)行，特編制此高支模施工方案。表1高支模專家論證概況表部位梁面標(biāo)高支撐系統(tǒng)總高度較大梁截面梁最大跨度板厚B2二層梁/三層梁/屋面梁8.18m/12.7m/16.3m7.48m/12m/15.6m250×600/250×7008m無砼板硅砂原料庫二層梁/屋面梁8m/12.6m7m/11.6m300×100011.7m無砼板B4筒倉7.90m6.90m650×10001000×10004.0m350~1000mmB5筒倉9.88m8.88m650×10001000×10004.6m466mmB6筒倉10.48m9.48m650×10001000×10005.4m466mmB7筒倉5.20m4.20m450×10004.9m550mm

1.2高支模構(gòu)造位置B2區(qū)8.180、12.700、16.300標(biāo)高梁構(gòu)造平面圖硅砂原料庫8.000標(biāo)高梁構(gòu)造平面圖硅砂原料庫12.600標(biāo)高梁構(gòu)造平面圖B4筒庫7.900梁構(gòu)造平面圖B5筒庫9.880梁構(gòu)造平面圖B6筒庫10.480梁構(gòu)造平面圖B7筒庫4.750梁構(gòu)造平面圖編制根據(jù)1.《xxxxxxx有限公司新建廠房》全套設(shè)計(jì)圖紙；2.《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-；3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-；4.《江蘇省建設(shè)工程高支模施工安全管理方法》；5.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-。模板體系的選擇及材料規(guī)定3.1模板體系的選擇本工程構(gòu)造模板采用15厚的木膠合板模板及φ48×3.0鋼管扣件式支撐排架體系。柱子模板采用15厚的木膠合板模板、40×80的楞木，以及10＃槽鋼柱箍和鋼管柱箍兩種形式；樓板、屋面板及其主梁和次梁的側(cè)模、底模均采用15厚的木膠合板、40×80的楞木，以及φ48×3.0鋼管扣件排架支撐體系。梁高不不大于800、柱寬不不大于600的需增設(shè)M12對(duì)拉螺栓，設(shè)立的道數(shù)應(yīng)根據(jù)具體的梁高、柱寬及砼對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算擬定，以加強(qiáng)模板的強(qiáng)度和剛度。3.2材料選用3.2.1鋼管、扣件高支模排架搭設(shè)所使用的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國標(biāo)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定。3.2.2木膠合板、方木木膠合板選用15厚、規(guī)格：91×183、122×244兩種。膠合板材表面應(yīng)平整光滑，含有防水、耐磨、可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《砼模板用膠合板》（ZBB70006）的規(guī)定。方木楞木選用基本符合40×80規(guī)定的Ⅱa級(jí)木材。模板支撐設(shè)計(jì)4.1模板支撐體系4.1.1、涉及范疇本工程模板支撐設(shè)計(jì)重要是工程涉及危險(xiǎn)性較大，需要進(jìn)行專家論證的大截面、高支模部分的模板支撐，重要涉及：B2區(qū)二層梁/三層梁/屋面梁、硅砂庫三層梁/屋面梁、B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉。4.1.2模板支撐搭設(shè)的基本規(guī)定經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，本工程模板支撐采用下列搭設(shè)方案，支撐排架搭設(shè)的立桿縱橫間距尺寸詳見表2：梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表。

表2梁、板模板搭設(shè)尺寸一覽表構(gòu)造部位梁、板截面尺寸（mm）立桿方案立桿橫向間距（mm）立桿縱向間距（mm）承重小橫桿間距（mm）對(duì)拉螺栓B2250×400、250×550、250×6002600900900∕250×700、300×8003350＋350900900∕硅砂庫300×400、250×6002600900900∕250×800、300×700、300×900*、300×1000*3350＋3509009003Φ12@700（*）B4筒倉板厚度1000滿堂5005005003Φ12@500B5筒倉650×1000、1000×10004333＋333＋3337007003Φ12@500板厚度466滿堂7007007003Φ14@500(漏斗斜板部分)B6筒倉650×1000、1000×10004333＋333＋3337007003Φ12@500板厚度466滿堂7007007003Φ14@500(漏斗斜板部分)B7筒倉450×1000（上翻梁）3325+3257007001Φ12@500板厚度550滿堂700700700∕4.2支撐排架立桿下的地基解決B2區(qū)、硅砂庫、B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉的模板支撐立桿均支撐在地坪之上，地坪經(jīng)地基解決后的允許承載力為90kN/㎡，地基解決的斷面見下圖所示，通過計(jì)算滿足各區(qū)立桿下地基承載力的規(guī)定（計(jì)算詳附件）。地基解決斷面示意圖施工布署5.1施工目的質(zhì)量目的：確保工程驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)成合格質(zhì)量原則。工期目的：自2月開始施工到4月構(gòu)造施工完畢。具體的搭設(shè)計(jì)劃以下表：序號(hào)構(gòu)造區(qū)域開始時(shí)間完畢時(shí)間模板拆除時(shí)間1B2長石原料庫二層梁-2-25-3-10-4-25B2長石原料庫二層梁-3-10-3-20-4-25B2長石原料庫屋面梁-3-20-4-1-4-252硅砂原料庫二層梁-3-10-4-1-4-30硅砂原料庫屋面梁-4-1-4-11-4-303B5筒倉-3-20-4-20-5-54B6筒倉-3-25-4-25-5-105B7筒倉-4-1-4-30-5-206B4筒倉-4-1-4-30-5-20安全文明目的：確保支撐體系符合安全規(guī)定，杜絕模板支撐體系在施工及使用過程中出現(xiàn)重大事故，輕傷率在1‰下列。環(huán)境目的：不對(duì)周邊環(huán)境造成噪音、光污染、建筑垃圾分類堆放、回收或解決。5.2機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái))1交流電焊機(jī)BX1-500A2臺(tái)2臺(tái)式電鋸MJT5002臺(tái)3木工平刨M(fèi)BPYW9032臺(tái)4木工壓刨M(fèi)B106A2臺(tái)5力矩扳手20把5.3材料配備序號(hào)物資名稱型號(hào)數(shù)量備注1木膠板1220mm×2440mm×15mm約m22鋼管φ48×3.0mmm300噸3木方40mm×80mm50m34平網(wǎng)1m×6m張5對(duì)拉螺桿M123000根6U托可調(diào)節(jié)7000個(gè)5.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種人數(shù)工作內(nèi)容架子工80負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測(cè)量放線工10負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制雜工30負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸構(gòu)造模板支撐方案本工程筒倉構(gòu)造漏斗底板較厚，有466，550，350~1000厚三種，大梁的規(guī)格尺寸有250×700～1000×1000不等。B2及硅砂庫的梁截面即使不大，但是模板的支撐高度比較大，最高達(dá)成了15.6m。因此模板支撐系統(tǒng)應(yīng)引發(fā)高度的重視，應(yīng)具體對(duì)照構(gòu)造施工圖紙結(jié)合模板工程專項(xiàng)方案，精心組織施工。6.1上部構(gòu)造模板支撐辦法：1、B4筒倉漏斗部位底板（板底標(biāo)高6.900），最薄處厚度為350mm，最厚處為1000mm，板厚度較大且板底無高差，出于安全考慮，因此按1000厚樓板計(jì)算的規(guī)定來布置樓板支撐立桿的間距為500×500，達(dá)成做法統(tǒng)一，對(duì)高支模又有一定的安全儲(chǔ)藏。（詳見附錄：1000厚樓板模板計(jì)算書）。2、B5筒倉9.880標(biāo)高、B6筒倉10.480標(biāo)高邊梁尺寸為650×1000（近似），中間梁尺寸為1000×1000（近似），筒倉漏斗底板厚度為466mm，按550厚樓板計(jì)算的規(guī)定布置板的立桿間距為700×700（詳見附錄：550厚樓板模板計(jì)算書），梁的立桿與板能夠拉通，梁立桿縱向間距也為700，梁立桿橫距參考表2設(shè)立。（詳見附錄：650×1000、1000×1000梁模板計(jì)算書）。3、B7筒倉4.750標(biāo)高梁尺寸為450×1000,筒倉漏斗底板厚度為550mm，按550厚樓板計(jì)算的規(guī)定布置立桿間距為700×700,（詳見附錄：550厚樓板模板計(jì)算書），梁的立桿縱向間距為700，橫向間距參見表2。（詳見附錄：450×1000梁模板計(jì)算書）4、鋼筋混凝土樓板模板采用15厚木膠合板模板鋪設(shè)，Φ48×3.0鋼管、扣件式排架重要作為支撐體系。模板支撐體系立桿縱橫間距為700×700，縱橫水平系桿的步高不不不大于1.60m。頂板模板下的小橫桿重要采用50×100的方木作楞木，間距不不不大于300，大橫桿間距與立桿間距相似。5、B4筒庫、B5筒庫、B6筒庫、B7筒庫底板及梁下的橫桿與立桿的連接均采用可調(diào)支托。B2和硅砂庫梁底橫桿與立桿采用扣件連接。6、B2區(qū)的梁構(gòu)造模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為900×900，步距1600，梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。梁截面≤250×600，使用兩立桿（詳見附錄：250×600梁模板計(jì)算書）；梁截面≤300×800，在梁底增加1根立桿，使用三立桿。（詳見附錄：300×1000梁模板計(jì)算書）7、硅砂庫梁構(gòu)造模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距為900×900，步距1600，梁的立桿與滿堂腳手架的立桿縱橫拉通。梁截面≤250×600，使用兩立桿（詳見附錄：250×600梁模板計(jì)算書）；梁截面≤300×1000，在梁底增加1根立桿，使用三立桿。（詳見附錄：300×1000梁模板計(jì)算書）8、樓板模板支撐立桿上的縱橫水平桿的步高不不不大于1.6m，縱橫掃地桿離支撐面的距離不不不大于300，縱橫水平桿、掃地桿與梁模板支撐立桿統(tǒng)一拉通相連。（詳見各部位的立桿平面布置圖及剖面圖）。9、高支模梁、板支撐體系立桿平面布置圖、剖面圖：B2區(qū)梁構(gòu)造立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖硅砂庫梁構(gòu)造立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖B4筒倉7.900m梁板模板支撐立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖B5筒倉9.880m梁板模板支撐立桿、水平剪刀撐平面布置示意圖B6區(qū)筒倉10.480m梁板模板支撐立桿平面布置圖B7區(qū)筒倉4.750m梁板模板支撐立桿平面布置圖6.2上部構(gòu)造模板支撐的構(gòu)造規(guī)定1、支模排架各立桿之間均應(yīng)設(shè)立縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿，水平系桿應(yīng)按每步1600mm設(shè)立，全部縱、橫掃地桿以及縱、橫水平系桿不得缺失。全部梁底及板底的受豎向力作用的支撐立桿均應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。2、鋼筋混凝土大梁的模板支撐排架沿大梁跨度方向的兩側(cè)應(yīng)設(shè)立持續(xù)的豎向剪刀撐，垂直大梁方向的每隔柱間距均應(yīng)設(shè)立一道豎向剪刀撐。3、由于本工程的梁高度雖不太大，但是板厚度較大，模板支撐系統(tǒng)高度較大，綜合考慮，為避免梁底立桿懸臂過大，在大梁底部兩側(cè)小橫桿處必須設(shè)立兩根縱向水平系桿（大橫桿），并用扣件與梁底立桿口扣牢。4、凡高支模排架的外側(cè)應(yīng)設(shè)立鋼管扣件圍欄，圍欄應(yīng)高出操作層1.5m，并應(yīng)設(shè)立踢腳欄桿和扶手欄桿。5、凡高支模排架的梁底下列第一道水平系桿位置應(yīng)滿鋪竹笆片或安全網(wǎng)，避免在模板安裝或模板拆除時(shí)高空墜落事故的發(fā)生。6、模板支撐應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-）規(guī)范的規(guī)定，在支撐排架的外側(cè)四周設(shè)立持續(xù)的垂直剪刀支撐，并在其內(nèi)部按間隔8m或按柱網(wǎng)間距設(shè)立一道垂直剪刀撐。7、高支模板支撐排架的搭設(shè)除按常規(guī)構(gòu)造規(guī)定設(shè)立縱橫水平系桿、垂直剪刀撐以外，尚應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）規(guī)定，當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m下列時(shí)，應(yīng)在架體頂部設(shè)立持續(xù)水平剪刀撐，當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以上時(shí)，應(yīng)在架體頂部、底部以及豎向間隔不超出8m分別設(shè)立水平剪刀撐，并盡量與相鄰樓層的支撐排架進(jìn)行拉結(jié)，并與共享空間框架邊梁上放置的剛性連墻件進(jìn)行拉結(jié)，并與周邊的混凝土柱子抱牢。8、全部高支模的縱橫水平系桿步高應(yīng)和兩側(cè)非高支模部分的縱橫水平系桿一致，并互相拉通。共享空間高支模板的縱橫水平桿還應(yīng)與四周已澆筑混凝土的邊梁上設(shè)立的剛性連墻體有效拉結(jié)。9、模板支撐排架搭設(shè)過程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督程序，搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)三方共同驗(yàn)收，合格后來方能開始鋪設(shè)樓板平板模板。高支模支撐架的搭設(shè)7.1模板支撐搭設(shè)7.1.1原則與規(guī)定1、根據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)及所要達(dá)成的質(zhì)量目的，考慮本工程混凝土模板均按驗(yàn)收規(guī)范原則設(shè)計(jì)、制作、安裝；2、模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉和充足領(lǐng)略施工圖紙精神，細(xì)心翻樣，模板制作過程中應(yīng)嚴(yán)格按模板翻樣圖進(jìn)行模板的制作；3、應(yīng)擬定各部位軸線的定位（涉及細(xì)部尺寸）和標(biāo)高傳遞，擬定制模、支模辦法，涉及繪制模板排列圖，并將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。同時(shí)按圖將各自的位置線彈測(cè)在對(duì)應(yīng)的地面或樓面上，在通過細(xì)致的復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行支模施工；4、模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對(duì)各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行認(rèn)真、認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收；對(duì)模板系統(tǒng)的扣件螺栓與否緊固，模板拼縫與否平整，接口與否嚴(yán)密等進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工；5、模板及其支撐體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁冷攤模，制作的定型木模其幾何尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定，裝配時(shí)應(yīng)注意軸線、標(biāo)高的精確。模板支撐前，應(yīng)通過計(jì)算，擬定支撐方案，進(jìn)行書面技術(shù)交底；6、模板工程中涉及到的各專業(yè)所需的埋件、埋筋、預(yù)埋套管應(yīng)事先互相聯(lián)系、按其專業(yè)規(guī)定進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝應(yīng)牢固、位置精確。7.1.2模板支撐搭設(shè)普通規(guī)定1、模板支撐體系采用φ48×3.0鋼管扣件排架構(gòu)造支撐體系，梁底橫桿與立桿采用可調(diào)支撐連接；2、支撐排架的縱、橫水平系桿步高不不不大于1600，掃地桿離地250～300，且均應(yīng)縱橫互相牽通；3、沿縱、橫框架梁的排架兩側(cè)設(shè)立持續(xù)剪刀撐，剪刀撐設(shè)立的角度為45°～60°,以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；4、支撐排架體系除按涉及計(jì)算擬定外，仍需滿足下列搭設(shè)規(guī)定：⑴、梁、板支撐頂部向下第一步的立桿不允許有接頭；⑵、立桿接頭位置應(yīng)盡量錯(cuò)開，在同一步內(nèi)立桿接頭數(shù)量不得超出50％；⑶、立桿頂部接頭采用搭接時(shí)，搭接長度不得不不大于1000mm，并用2個(gè)扣件扣牢；⑷、接頭如接在橫桿處時(shí)，上下立桿位置應(yīng)盡量靠近，并且必須交叉搭接一種步距；擰緊緊圍繞件螺栓時(shí)，規(guī)定力矩不不大于40N·m。7.1.3梁排架支撐體系1、梁模板安裝次序彈線、找平→搭設(shè)梁底支模排架→安裝梁底模板→安裝梁側(cè)模板→側(cè)模加固→澆筑混凝土→模板拆除2、梁模板安裝⑴、根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板；⑵、按配板設(shè)計(jì)，在梁下設(shè)立支柱或搭設(shè)支模排架，按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定立桿間距并調(diào)節(jié)支柱或排架上口的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度不不大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，起拱高度取梁跨的3‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；⑶、支撐架之間應(yīng)根據(jù)樓層高度擬定縱、橫水平系桿，高度在4.5m以內(nèi)時(shí)，水平系桿不得少于兩道，高于4.5m的應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的步距進(jìn)行搭設(shè)；⑷、梁鋼筋普通在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清晰垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板；⑸、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁高度超出800mm時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)立通長的橫楞，并用螺栓配合雙鋼管進(jìn)行緊固；⑹、全部立桿在同一截面的街頭數(shù)不得超出總數(shù)的50%.樓板的立桿與周邊的柱子應(yīng)有可靠的連接，使得支撐架體形成一種整體，增加整體穩(wěn)定性。7.2模板拆除1、梁側(cè)模板應(yīng)在確?；炷帘砻婕袄饨遣灰虿鹉６鴵p傷時(shí)方可拆除；2、考慮到部分梁的跨度比較大，并且筒倉構(gòu)造部分上部墻板的荷載較大，故梁底模板應(yīng)在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)達(dá)成100％，并經(jīng)監(jiān)理方同意后方可拆除；3、B2區(qū)及硅砂原料庫的多層梁支柱或排架的拆除，須與鋼構(gòu)造的安裝協(xié)調(diào)，給鋼構(gòu)造安裝提供平臺(tái)，待全部完畢后統(tǒng)一拆除。模板工程質(zhì)量控制方法8.1普通規(guī)定1、繪制核心性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；2、模板的標(biāo)高、垂直度等必須精確，從下至上，行、列均成直線，確保成型構(gòu)件完美，確保下層構(gòu)造滿足上層構(gòu)造的施工荷載規(guī)定，以避免模板變形、塌陷；3、模板安裝應(yīng)做好配板設(shè)計(jì)，確保構(gòu)造各部形狀、尺寸的對(duì)的，并含有足夠的穩(wěn)定和剛度；支模工作完畢后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等與否有位移、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則須及時(shí)修復(fù)解決；4、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫規(guī)定時(shí)，應(yīng)用橡皮條、泡沫條、油氈嵌縫，以免大量漏漿，而影響工程質(zhì)量；5、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等問題。避免辦法是：支模時(shí)應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模板釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等；6、梁模板排架應(yīng)設(shè)立縱橫向剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板，以防模板側(cè)向發(fā)生變形或失穩(wěn)；7、拆模工作必須由項(xiàng)目工程師根據(jù)施工圖紙規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況、施工條件、構(gòu)造形式，考慮新澆混凝土的齡期、強(qiáng)度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)成100％的條件等，下達(dá)拆模告知書后，方可進(jìn)行，任何其別人不得私自拆模；8、模板拆除時(shí)，注意不得硬撬、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，外墻模板必須在一周后方可拆模。8.2質(zhì)量原則8.2.1主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)含有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。當(dāng)支架的立柱安裝在基土上時(shí)，基土必須密實(shí)，并有良好的排水方法，其支撐部位應(yīng)有足夠的支撐面積，不得產(chǎn)生影響構(gòu)造的下層、裂縫現(xiàn)象；2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接觸處；3、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定；表3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)成設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1008.2.2普通項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定⑴、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；⑵、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；⑶、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、對(duì)跨度不不大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)埋孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留空洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4、現(xiàn)澆混凝土肋形樓蓋模板安裝的偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5現(xiàn)澆肋形樓蓋構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢查辦法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁截面尺寸＋4，－5鋼尺檢查相鄰兩板表面高度差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能確保其表面及棱角不損傷。6、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。8.3混凝土施工注意事項(xiàng)1、各區(qū)高支模構(gòu)造混凝土澆筑次序：1）B2區(qū)：自±0.000至屋面梁頂共分四次進(jìn)行混凝土澆筑，分別為±0.000~4.000、4.000~8.180、8.180~12.700、12.700~16.300；2）硅砂庫：自±0.000至屋面梁頂共分2次進(jìn)行混凝土澆筑，分別為±0.000~8.000、8.000~12.600；3）B4筒倉、B5筒倉、B6筒倉、B7筒倉第一次施工至倉底梁面，筒倉壁底至筒倉頂分2次進(jìn)行施工。2、在確?；炷脸掷m(xù)澆筑的前提下，分層進(jìn)行澆筑作業(yè)，盡量擴(kuò)大工作面，放慢速度和減小澆筑層厚度，以利混凝土在澆筑中有一定的散熱時(shí)間。8.4成品保護(hù)1、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，避免掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。2、采用方法保持鋼筋位置對(duì)的，不被擾動(dòng)。8.5應(yīng)注意的問題1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程的構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常狀況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行解決。4、模板及其支架拆除的次序及安全方法應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、對(duì)距地面高度不不大于5m的梁模板，支柱或排架應(yīng)設(shè)立垂直剪刀撐和水平剪刀撐。綁扎鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰撞模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。安全方法9.1模板的堆放安全1、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后次序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用；2、模板的配備、編號(hào)、施工次序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，方便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合運(yùn)用率高，避免在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料的現(xiàn)象；3、應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，方便編序簡(jiǎn)樸、使用方便；4、模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面；并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，方便按不同需要使用；5、全部模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，并注旨在堆放中留出空地或交通道路，方便取用。另外還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)次序合理化；6、木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整潔。小型零配件應(yīng)袋裝或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)；7、模板的堆放普通以平臥為主，對(duì)大模板等部件，可采用立放形式，但必須采用抗傾覆方法，每堆材料不適宜過多，以免影響部件本身的只來那個(gè)和轉(zhuǎn)運(yùn)方便；8、堆放場(chǎng)地規(guī)定整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防暴曬。9.2模板安裝安全方法1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，如無可靠的防護(hù)方法，必須佩戴安全帽，扣好帶扣。高空、復(fù)雜構(gòu)造模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全方法；3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具與否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須房子工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，避免釘子扎腳和空中滑落；4、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和互相保護(hù)的安全意識(shí)；5、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支承件上攀登上下；6、支模過程中，如需半途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，避免因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好；7、豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水方法。對(duì)濕陷性黃土，尚須有防水方法；對(duì)凍脹性土，必須有防凍方法。8、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)立防傾覆的臨時(shí)固定方法；9、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。9.3模板拆除安全方法1、拆除高度在5m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，避免上下在同一垂直面操作；2、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，并經(jīng)申報(bào)同意后才干進(jìn)行。拆除模板普通用長撬棍，人不允許站在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，特別是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，避免模板忽然全部掉落傷人；3、拆模時(shí)必須設(shè)立警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保存有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整潔。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔；4、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板；5、腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落；6、已拆除及其支架的構(gòu)造，在混凝