壓縮空氣除油過濾器

壓縮空氣除油過濾器壓縮空氣除油過濾器按國際原則的規(guī)定而設(shè)計(jì)，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金或碳鋼材料,運(yùn)用先進(jìn)工藝加工，外表美觀大方，符合ISO8573.1（GB/T13277-91）質(zhì)量等級原則。與競爭品牌相比，污染物去除能力更強(qiáng)，但壓降更小。要懂得，壓降每增加0.14kgf/cm，電力輸入就要增加1%。濾芯在規(guī)定的壽命期間始終保持在低壓降水平而不被飽和。

流通途徑擴(kuò)大，以減少壓降；外殼采用優(yōu)質(zhì)鋁合金制造；內(nèi)部和外部噴涂環(huán)氧樹脂粉末，以提高耐用性和抗腐蝕性；進(jìn)口采用螺紋聯(lián)接，并在殼體上標(biāo)注了空氣的流向，極易安裝；O型密封防漏圈；肋條型殼體，便于使用彎頭扳手；壓差表提示更換過濾芯的最佳時(shí)間---盡量提高過濾器的投資運(yùn)用率并減少壓降（選配）；工作壓力為0.1~1.3Mpa，工作溫度≤66℃。

二、應(yīng)用指南過濾器等級闡明（CAGL、PNEUROP和ISO）

性能（數(shù)據(jù)）使用場合GD9分離/過濾器機(jī)械分離器和3微米凝聚過濾濾除*大量液體

*大顆粒固體濾除：3微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;殘留油份含量5ppmw/wISO8573.1質(zhì)量等級一固體：3級，油分含量：5級進(jìn)氣口最大液體負(fù)載：25000ppmw/w*后冷卻器的下游

*直接用于工作點(diǎn)GD7主管路過濾器1微米凝聚過濾器，用于車間下列設(shè)備的送氣管線：

*工具

*馬達(dá)

*氣缸濾除：1微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;殘留油份含量1ppmw/wISO8573.1質(zhì)量等級一固體：2級，油分含量：4級進(jìn)氣口最大液體負(fù)載：ppmw/w*微油霧過濾器的上游

*吸附式干燥機(jī)的下游

*如果上游安裝后冷卻

器/分離器，則用于

工作點(diǎn)GD5高效除油過濾器精細(xì)凝聚過濾器，用于工業(yè)生產(chǎn)的無油空氣供應(yīng)

*噴涂

*吹塑

*儀表

*控制閥濾除：0.01微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒；99.99+%油霧；殘留油分含量0.01PPmw/wISO8573.1質(zhì)量等級-固體：1級，油分含量：2級,進(jìn)氣口最大液體負(fù)載：1000ppmw/w*吸附式干燥機(jī)的上游

*冷凍式干燥機(jī)的下游

*變壓吸附式干燥機(jī)的下

游，用于濾除細(xì)小顆粒

*用于使用點(diǎn)（如果有少量液體負(fù)載，可使用）GD3超高效除油過濾器超精細(xì)凝聚式過濾器，用于核心應(yīng)用場合的無油空氣供應(yīng)*氣流接觸產(chǎn)品的場合

*傳送

*攪動

*電子元件制造

*氮更換濾除：0.01微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒；99.999+%油霧；殘留油分含量0.001PPmw/wISO8573.1質(zhì)量等級-固體：1級，油分含量：1級，進(jìn)氣口最大液體負(fù)載:100ppmw/w*吸附式干燥機(jī)的上游

*如果有大量液體負(fù)載，

應(yīng)使用7級過濾作為前置過濾器

*冷凍式干燥機(jī)的下游GD1除油除臭過濾器活性炭吸附過濾器用于無氣味空氣供應(yīng)

*食品和藥品制造

*呼吸空氣

*氣體加工濾除：油汽；殘留油分含量0.003ppmw/w（油氣狀）0.01微米和更大的固態(tài)于液態(tài)顆粒；ISO8573.1質(zhì)量等級一固體：1級，油分含量：1級過濾器進(jìn)氣口不可有液體一1級過濾器的上游應(yīng)使用高效除油過濾器及超高效微油霧過濾器避免液態(tài)油污染*超高效微油霧過濾器的下游〖海諾斯HIROSS〗是我公司打造壓縮空氣凈化行業(yè)高端品牌以滿足高規(guī)定、高品質(zhì)需求顧客我公司聯(lián)合〔廈門晨譽(yù)絢進(jìn)出口有限公司〕從臺灣引進(jìn)國際制冷先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和原器件，按照臺灣先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和臺灣的精湛的生產(chǎn)工藝、全方面遵照ISO9001-質(zhì)量管理體系，已成功研制HIROSS系列的冷干機(jī)、無（微）熱吸干機(jī)、組合式干燥機(jī)、后部冷卻器、工業(yè)冷水機(jī)等系列產(chǎn)品。公司以國際大都市——上海為依靠，充足運(yùn)用區(qū)域和行業(yè)優(yōu)勢，致力引進(jìn)國際先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和科技創(chuàng)新、主動提高公司綜合實(shí)力，擴(kuò)大市場占有率。優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量贏得了客戶的一致好評和信賴。公司始終奉行“以質(zhì)量求生存，靠科技求發(fā)展”的宗旨。在實(shí)施全方面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，以精良的工藝裝備，先進(jìn)合理的設(shè)計(jì)，專業(yè)化的生產(chǎn)，外觀與內(nèi)在并重的質(zhì)量理念和顧客至上的服務(wù)意識，及含有競爭力的成本，為您提供高品質(zhì)且不停改善的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，誠邀中外客商、各界顧客和友仁前來考察、洽談貿(mào)易，愿與您在成功的道路上攜手并進(jìn)，共譜凱歌。

臺灣技術(shù)、臺灣設(shè)備——完善設(shè)備為高品質(zhì)產(chǎn)品提供確保

保修一年、終身維護(hù)——強(qiáng)有力服務(wù)隊(duì)伍使您用得更放心一、壓縮空氣為什么要干燥？在壓縮空氣系統(tǒng)中，由產(chǎn)生、解決和儲存壓縮空氣的設(shè)備所構(gòu)成的系統(tǒng)，稱為氣源系統(tǒng)。壓縮空氣重要通過空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮后獲得，在氣源系統(tǒng)中從空氣壓縮機(jī)直接排出的空氣中含有諸多雜質(zhì)，其中重要由水、油及顆粒雜質(zhì)所構(gòu)成，如果不對其進(jìn)行解決而直接使用，空氣中的雜質(zhì)會對系統(tǒng)中的元件造成很大的危害，使設(shè)備的維護(hù)成本上升，使用壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)污染產(chǎn)品造成產(chǎn)品的報(bào)廢。同時(shí)壓縮空氣中含有100%相對濕度的水份，隨著其在管道的冷卻，其水份將析出，在壓縮空氣系統(tǒng)中，如果有水份，將會給使用者帶來許多的弊端：首先要增加運(yùn)行和維修成本，即對儀表、電磁閥、氣缸等元件的維修費(fèi)用會上升；設(shè)備的工作效率低，并有可能造成生產(chǎn)中斷；整個(gè)生產(chǎn)線的設(shè)備投資成本增加，需要在系統(tǒng)中增加冷凝、分離、排污等設(shè)備；工藝質(zhì)量特別是對于噴漆、噴砂、氣動控制系統(tǒng)、食品、制藥等行業(yè)，因壓縮空氣含水份高將直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。因此對氣源進(jìn)行解決是絕對必要的，空氣的凈化解決設(shè)備重要由后部冷卻器、壓縮空氣除油過濾器（含氣水分離器）、干燥機(jī)（吸附式或冷凍式）、自動排水排污閥等根據(jù)不同的工藝規(guī)定構(gòu)成一種完整的系統(tǒng)。壓縮空氣的干燥程度一般是用露點(diǎn)溫度來表達(dá)的，露點(diǎn)是指水蒸氣通過冷卻開始凝結(jié)，由蒸氣變成液體時(shí)的溫度。蒼茂的系列冷凍式干燥機(jī)能滿足顧客的規(guī)定。水油水油固體雜質(zhì)壓縮空氣應(yīng)用增加維護(hù)設(shè)備成本應(yīng)用增加維護(hù)設(shè)備成本縮短設(shè)備使用壽命縮短設(shè)備使用壽命減少產(chǎn)品質(zhì)量減少產(chǎn)品質(zhì)量空氣壓縮機(jī)未經(jīng)解決的壓縮空氣帶的影晌及損失二、壓縮空氣凈化系統(tǒng)配備圖三、基礎(chǔ)知識1、什么是壓縮空氣？有那些特點(diǎn)？空氣含有可壓縮性，經(jīng)空氣壓縮機(jī)做機(jī)械功使本身體積縮小，壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動力源，與其它能源比，它含有容易輸送，使用方便，且壓縮空氣重要來自地面大氣，取之容易，用之不盡。2、什么是空氣的原則狀態(tài)？在溫度20℃，相對溫度65%時(shí)的空氣狀態(tài)叫空氣的原則狀態(tài)，在原則狀態(tài)下，空氣密度是1.2kg/m3（空壓機(jī)排氣量、干燥機(jī)、過濾器等后解決設(shè)備的解決量都是以空氣原則狀態(tài)下的流量來標(biāo)注，單位記作Nm3/min。3、溫度溫度：是表達(dá)是分子熱運(yùn)動的統(tǒng)計(jì)平均值。絕對溫度：以氣體停止運(yùn)動時(shí)的最低極限溫度為起點(diǎn)的溫度，記為T。單位符號為K(開爾文)攝氏溫度：以冰的融點(diǎn)為起點(diǎn)的溫度，單位為℃“攝氏溫度”。西方國家是以“華氏溫度”表達(dá)，單位符號為F。溫度單位之間的換算關(guān)系是：T(K)=t(℃)+273.16t(F)=1.8t(℃)+324、大氣壓力、絕對壓力、表壓力的含義大氣壓力：指地球表面的大氣層對地球表面的物體所造成的的壓力稱為“大氣壓”符號為B，單位是帕(Pa)或是兆帕(Mpa).絕對壓力：直接作用于容器或物體表面的壓力稱為“絕對壓力”，符號為PABS。表壓力：用壓力表、真空表、U形管等儀器測出來的壓力叫“表壓力”，表壓力是以大氣壓力為起點(diǎn)，符號為Pg。三者之間的關(guān)系：PABS=B+Pg1原則大氣壓=0.01013Mpa1Kg/cm2=14.2235Psi(磅／平方英寸)5、空氣濕度的定義溫度：表達(dá)空氣干濕程度的物理量叫“濕度”。慣用的濕度表達(dá)辦法有“相對濕度”和“絕對濕度”。絕對濕度：1m3容積中濕空氣含有水蒸汽的重量稱為“絕對濕度”。相對濕度：濕空氣中實(shí)際所含的水蒸汽量與同溫度下最大可能含有水蒸汽量的比值稱為“相對濕度”。6、什么是壓力露點(diǎn)?濕空氣被壓縮后，水蒸氣密度增加，溫度也上升。壓縮空氣冷卻時(shí)，相對濕度便增加，當(dāng)溫度繼續(xù)下降到相對濕度達(dá)100%時(shí)，便有水滴從壓縮空氣中析出，這時(shí)的溫度就是壓縮空氣的壓力露點(diǎn)溫度。四、壓縮空氣質(zhì)量等級的表達(dá)辦法壓縮空氣質(zhì)量用三個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字前后次序表達(dá)壓縮空氣質(zhì)量用三個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字前后次序表達(dá)如對某一污染物等級沒規(guī)定，則用“-”替代321321空氣質(zhì)量等級水蒸汽含量等級含油量等級示例：1示例：1，2，3，表達(dá)壓縮空氣中固體粒子尺寸和濃度為1級，水蒸汽含量為2級，含油量為3級在氣源質(zhì)量中水的含量采用露點(diǎn)溫度來衡量，油根據(jù)凈化后油的含量大小衡量的，雜質(zhì)凈化后重要根據(jù)粒徑的大小衡量的。其質(zhì)量等級可參考GB/T13277-91,詳見下表五、在氣源質(zhì)量中水的含量采用露點(diǎn)溫度來衡量，油根據(jù)凈化后油的含量大小衡量的，雜質(zhì)凈化后重要根據(jù)粒徑的大小衡量的。其質(zhì)量等級可參考GB/T13277-91,詳見下表————25mg/m35mg/m31mg/m30.1mg/m30.01mg/m3含油量10℃——67℃40цm53℃15цm4-20℃1цm3-40℃1цm2-70℃0.1цm1壓力露點(diǎn)（0.7Mpa）固體粒子尺寸等級六、壓縮空氣凈化設(shè)備產(chǎn)品概述六、壓縮空氣凈化設(shè)備產(chǎn)品概述在壓縮空氣系統(tǒng)中，由產(chǎn)生、解決和儲存壓縮空氣的設(shè)備所構(gòu)成的系統(tǒng)，稱為氣源系統(tǒng)。在氣源系統(tǒng)中從空氣壓縮機(jī)直接排出的空氣中含有諸多雜質(zhì)，其中重要由水、油及顆粒雜質(zhì)所構(gòu)成，如果不對其進(jìn)行解決而直接使用，空氣中的雜質(zhì)會對系統(tǒng)中的元件造成很大的危害，空氣的凈化解決設(shè)備重要由后部冷卻器、壓縮空氣除油過濾器（含氣水分離器）、干燥機(jī)（吸附式或冷凍式）、自動排水排污閥等根據(jù)不同的工藝規(guī)定構(gòu)成一種完整的系統(tǒng)!七、空氣凈化設(shè)備七、空氣凈化設(shè)備重要部件123456781、空氣壓縮機(jī)2、儲氣筒3、Q級過濾器4冷凍式干燥機(jī)5、P級過濾器6、S級過濾器7、吸附式干燥機(jī)8、Q級過濾器9、用氣現(xiàn)場八、壓縮空氣干燥辦法壓縮空氣能夠通過加壓、降溫、吸附等辦法來除去其中的水蒸汽，可通過加熱、過濾、機(jī)械分離等辦法除去液態(tài)水分，在氣動技術(shù)中慣用的干燥辦法重要冷凍法和吸附法兩種。1、冷凍式干燥機(jī)就是人工制冷辦法對壓縮空氣進(jìn)行降溫來排除其中所含水蒸汽，從而獲得相對干燥壓縮空氣的一種設(shè)備。2、吸附式干燥機(jī)的原理是：運(yùn)用某些含有吸附水份性能的吸附劑(如氧化鋁、分子篩、硅膠等)來吸附壓縮空氣中的水份，以減少壓縮空氣的露點(diǎn)溫度，使達(dá)成高品質(zhì)的壓縮空氣。九、冷凍式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)⒁⑧⑨壓力表⑧前置冷卻器⑦自動排水器⑥氣水分離器⑤儲液器④⒁⑧⑨壓力表⑧前置冷卻器⑦自動排水器⑥氣水分離器⑤儲液器④蒸發(fā)器③節(jié)流閥②冷凝器①壓縮機(jī)⑾干燥過濾器⑩氣槍⑩氣槍⑩⑩⒂⒂⒃⑨⒃⑨⑥④③⑥④③⑾⑿⑾⑿⒀⒀⑦⑤⑦⑤②①②①⑿⑿高低壓保護(hù)開關(guān)⒃預(yù)冷回?zé)崞鳍痈稍锟諝獬隹冖灶A(yù)冷回?zé)崞鳍痈稍锟諝獬隹冖覊嚎s空氣進(jìn)口⒀熱氣旁通閥2、工作原理※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度減少。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功效與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣快速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)成飽和溫度快速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，通過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸取了入口空氣的熱量提高了溫度，同時(shí)壓縮空氣還通過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充足的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充足運(yùn)用了出口空氣的冷源，確保了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。3、機(jī)臺重要儀表及重要控制開關(guān)闡明機(jī)臺的重要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表構(gòu)成；重要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)構(gòu)成。①、空氣壓力表②、冷媒低壓表①、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機(jī)臺壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度構(gòu)成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)，觀察表上指針對應(yīng)的刻度值加上其相對的單位值即可。②、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度構(gòu)成，讀法與高壓表相似。備注：機(jī)臺型號不同儀表數(shù)量、型式配備有所不同，實(shí)際配備以實(shí)物為準(zhǔn)。4、重要控制器①、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺的儀錶盤上，用於控制機(jī)臺的運(yùn)行與停止。②、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺內(nèi)，用於控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力，避免機(jī)臺的壓力超過使用範(fàn)圍而造成設(shè)備的損壞。③、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺內(nèi)，用於控制機(jī)臺的冷凝壓力，避免機(jī)臺冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵5、冷凍式干燥機(jī)重要零配件①、壓縮機(jī)冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)現(xiàn)在大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：構(gòu)造緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對各部自動供油，平時(shí)不需再添加潤滑油。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特點(diǎn)是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。 ②、熱交換、蒸發(fā)器熱交換在冷干機(jī)里的重要作用是運(yùn)用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多數(shù)顧客來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)成節(jié)省能源的目的。另首先，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是冷干機(jī)的重要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸取周邊熱量，從而使壓縮空氣降溫。為了盡量獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的方法。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可減少空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰诶涓蓹C(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以持續(xù)不停進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量涉及冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。因此冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺與熱交換功用相似，兩者區(qū)別在于熱交換器重要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝重要運(yùn)用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)成充足的冷卻，從而提高機(jī)臺的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺故障。④旋風(fēng)分離器（氣水分離器）旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長大并與氣體分離。⑤熱氣旁路閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了避免這種狀況的出現(xiàn)，必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡樸有效的方法就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動啟動，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供應(yīng)及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥通過檢測壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯啟動度，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供應(yīng)量。毛細(xì)管則含有自賠償特點(diǎn)，即當(dāng)蒸發(fā)壓力減少時(shí)，兩端壓差會對應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于構(gòu)造簡樸，工作穩(wěn)定，在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。⑦自動排水閥在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)成一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除?！蛴玫母∏蚴阶詣优潘魍?，還經(jīng)常使用電子自動排水器，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)節(jié)，并且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。⑧干燥過濾器運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，狀況嚴(yán)重時(shí)會使節(jié)流構(gòu)造的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害最大。對冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥解決是極為重要的。6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理☆開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣?！罡邷馗邏旱恼魵饬魅肜淠骷岸卫淠鳎錈崃客ㄟ^熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣由于冷凝變成了常溫高壓的液體?！畛馗邏旱囊后w冷媒流過膨脹閥，由于膨脹閥的節(jié)流作用壓力減少，使得冷媒變成常溫低壓的液體?！畛氐蛪旱囊后w進(jìn)入蒸發(fā)器后，由于壓力的減少液態(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸取了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)成干燥的目的?！钫舭l(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。壓縮機(jī)冷凝器蒸發(fā)器節(jié)流裝置7、機(jī)器的操作與保養(yǎng)①啟動前檢查項(xiàng)目電源電壓、相數(shù)、頻率與否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線與否牢固。系統(tǒng)各配管連接部分與否鎖緊。檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力與否正常。(壓力表批示低于0.2Mpa時(shí)請告知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)干燥機(jī)擺置與否合適，環(huán)境溫度與否滿足使用規(guī)定。檢查自動排水閥前端之球閥與否打開。干燥機(jī)入口溫度與否超出規(guī)定值。為了更加好的提高空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。②．啟動及運(yùn)行將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)批示燈批示，機(jī)臺接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)批示在60~85Psig范疇內(nèi)。如果負(fù)荷超出此范疇，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范疇，請檢查冷凝器散熱與否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度與否過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝電扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高壓力確保機(jī)臺的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺長久運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)與否泄漏、環(huán)境溫度與否過低。為避免壓縮機(jī)因頻繁起動造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。機(jī)臺上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺不必要的損壞。③．機(jī)臺的停止關(guān)機(jī)前請先將空壓機(jī)關(guān)閉。關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺關(guān)閉機(jī)臺的電源。④．機(jī)臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）機(jī)臺啟動運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請按以下辦法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)運(yùn)用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)節(jié)熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)運(yùn)用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)熱氣旁路閥減少蒸發(fā)溫度。用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范疇在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)辦法與R-22系統(tǒng)相似。（R12現(xiàn)逐步被裁減）調(diào)節(jié)旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺負(fù)荷與否過大，環(huán)境溫度及入口溫度與否過高、冷凝器與否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)節(jié)。如調(diào)節(jié)后無法達(dá)成正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)節(jié)。⑤．機(jī)臺的保養(yǎng)對機(jī)臺進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了確保機(jī)臺正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。日常保養(yǎng)項(xiàng)目開機(jī)前須檢查機(jī)臺背面冷凝器與否干凈，以免散熱不良。開機(jī)前檢查安全裝置與否可靠。機(jī)臺運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流與否正常。通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動排水器與否有排水。機(jī)臺請每七天打開排污閥兩次以上。機(jī)臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。環(huán)境溫度較高時(shí)請檢查與否超出40℃，如超出請改善。階段性保養(yǎng)項(xiàng)目每七天需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺背部冷凝器一次以上。每月需檢查自動排水閥與否有臟堵，如臟堵請清洗。每三個(gè)月需檢查散熱電扇風(fēng)葉與否有不良的振動現(xiàn)象。每年檢查并擰緊全部螺釘、螺栓和多種固定裝置。每年檢查、清理并擰緊全部的電氣接頭。⑧、機(jī)器常見故障的判斷及解決（冷凍式干燥機(jī)）高壓跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅，機(jī)臺開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。因素一、機(jī)器場合的環(huán)境溫度過高超出40℃1、機(jī)房在廠房的最頂層陽光直照，通風(fēng)不良。2、機(jī)房太小又沒有排電扇，通風(fēng)不良。3、空壓機(jī)沒安裝排氣管，散出的熱氣在機(jī)房里造成環(huán)境溫度升高。針對以上問題建議廠家改善機(jī)房的散熱。因素二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)諸多。（風(fēng)冷型）2、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差造成冷凝器出入口無溫差（水冷型）3、冷卻水塔損壞針對以上問題教導(dǎo)顧客如何清理冷凝器。因素三、機(jī)器的擺放1、機(jī)臺放置場合離周邊墻壁距離太近(不不大于50cm)2、機(jī)臺前后擺放（風(fēng)冷式）3、機(jī)臺放置場合有熱源（太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣）4、機(jī)臺放置場合灰塵較多針對以上問題建議顧客改善機(jī)臺放置位置和場合。因素四、冷凝器電扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)1、電扇馬達(dá)啟動電容擊穿2、電扇馬達(dá)軸承卡死3、電扇馬達(dá)線圈燒毀因素五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣解決量)與冷凍式干燥不匹配因素六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。機(jī)臺電流過高跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)故障批示燈批示，機(jī)臺無法開機(jī)。需手動復(fù)位過載電驛后，方可再啟動。因素一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定造成機(jī)臺內(nèi)壓縮機(jī)、電扇電機(jī)電流波動較大。因素二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，造成啟動電流過大。因素三、壓縮機(jī)啟動電容損壞。因素四、壓縮機(jī)過熱保護(hù)損壞。因素五、配電電線松動，造成電線接觸不良引發(fā)電流過大。因素六、機(jī)臺電路出現(xiàn)短路。因素七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，造成電流過高。因素八、過載電驛電流設(shè)定過低或損壞。因素九、壓縮機(jī)開機(jī)和關(guān)機(jī)過于頻繁除水效果不良故障情形：用氣現(xiàn)場有水份因素一、自動排水閥不排水自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞自動排水閥浮球破裂自動排水閥排水桿卡死自動排水閥使用壓力過高自動排水閥球閥末打開電子排水閥電磁線圈燒毀針對以上問題點(diǎn)教導(dǎo)顧客如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥因素二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高干燥機(jī)入口溫度過高（超出機(jī)器標(biāo)示的最高入口溫度）機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大4、空壓機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大因素三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏干燥過濾器堵塞膨脹閥堵塞或損壞防凍開關(guān)損壞電扇持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)因素四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配因素五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊因素六、開機(jī)次序出錯，應(yīng)當(dāng)先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)注：在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的狀況下，碰到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)如何判斷壓縮空氣中與否含油（可現(xiàn)場檢查）噴涂的原材料與否干凈（可現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)）噴槍與否有問題（可現(xiàn)場操作）清洗噴槍的清洗劑與否的問題（可現(xiàn)場操作）現(xiàn)場噴漆人員的操作與否有問題（可向顧客理解）工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)與否在固定時(shí)間出現(xiàn)（可向顧客查詢）現(xiàn)場環(huán)境與否有問題（可現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)）低壓跳機(jī)故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障批示燈會批示，機(jī)臺無法開機(jī)。因素一、機(jī)臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（重要檢查下列幾點(diǎn)）制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、）制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn)）Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法壓縮空氣檢測法打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力批示，最后批示的壓力會跟壓縮空氣的壓力同樣高。分段檢測法1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。因素二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高因素三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞因素四、環(huán)境溫度過低因素五、制冷劑太少機(jī)臺出入口出現(xiàn)壓力降故障情形：冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差因素一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰因素二、壓縮空