城市軌道交通機(jī)電安裝及裝修項目施工組織設(shè)計

地鐵機(jī)電安裝及裝修工程實(shí)施性施工組織編制單位：編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：2020年12月10日

目錄1編制說明 編制說明編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2013）《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB_50203-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-2003）《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T50430-2007）《\o"點(diǎn)擊可在線瀏覽電子文本"城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GBJ50308-2008）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2012）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGB33-2012）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50241—2002《建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）《建筑電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50617-2010）《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50339-2003）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-2006）《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》（CESC31:2006）《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S401《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212-2002）《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS151-2003）《給水鋼塑復(fù)合壓力管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS237-2008）《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-2010）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2010）《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-2010）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-2012）《綜合布線工程驗(yàn)收規(guī)范》（GB50312-2007）《城市軌道交通站臺屏蔽門系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（CJJ183-2012）設(shè)備供貨商提供的安裝指導(dǎo)文件施工承包合同現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、××市相關(guān)文件要求以及江蘇省質(zhì)量驗(yàn)收細(xì)則，業(yè)主提供的設(shè)計文件和圖紙資料；我公司在其他城市地鐵的施工和管理經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場施工調(diào)查資料。編制原則根據(jù)投標(biāo)文件、施工圖、設(shè)計資料及文件要求以及本工程中的各工序技術(shù)特點(diǎn)和有關(guān)的工程量，采用科學(xué)先進(jìn)的施工方法、施工工藝和施工手段，充分準(zhǔn)備，超前安排，理順進(jìn)度與質(zhì)量、進(jìn)度與安全之間的關(guān)系，使三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一，在保證質(zhì)量、安全目標(biāo)的前提下，確保項目各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期及總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。精心編制施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按照質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足該項目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的要求。遵循《合同文件》的原則，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計，使建設(shè)單位各項要求均得到有效保障。遵循施工設(shè)計圖紙的原則，在編制施工組織設(shè)計時，認(rèn)真閱讀核對所獲得的設(shè)計文件資料，理解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原則，在編制施工組織設(shè)計時，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。遵循實(shí)事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)組織，均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。遵循“安全第一，預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理原則，在組織施工時，以專業(yè)隊伍為基本形式，配備充足施工機(jī)械設(shè)備，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配施工資源，以達(dá)到整體優(yōu)化目的。工程概況工程概況工程名稱：按實(shí)際填寫建設(shè)單位：按實(shí)際填寫設(shè)計單位：按實(shí)際填寫建設(shè)地點(diǎn)：按實(shí)際填寫建設(shè)規(guī)模：按實(shí)際填寫施工工期:按實(shí)際填寫工程質(zhì)量：按實(shí)際填寫工程情況簡介線路概況按實(shí)際填寫。車站概況按實(shí)際填寫。施工范圍按實(shí)際填寫。車站建筑及裝修工程車站內(nèi)的非公共區(qū)部分，包括車站和區(qū)間的設(shè)備及管理人員用房、員工通道、設(shè)備用房，以及泵房及水池、風(fēng)道、管線井、設(shè)備夾層等區(qū)域的砌體結(jié)構(gòu)工程[設(shè)備預(yù)留運(yùn)輸通道的砌體、離壁墻、隔墻工程（含設(shè)備管理用房區(qū)域與公共區(qū)的砌體隔墻）等]、設(shè)備基礎(chǔ)及排水溝等部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工和植筋施工（含墻體構(gòu)造柱）。地面工程、踢腳線工程、抹灰工程（墻面、頂面抹灰）、吊頂工程、飾面板（磚）工程、涂飾工程（墻面、頂面涂料涂飾）及其它一些特殊位置的施工（管理及設(shè)備用房區(qū)域的衛(wèi)生間裝飾工程）的裝飾裝修工程；污廢水池面飾、風(fēng)閥支撐矮墻等零星砌體；設(shè)備房絕緣、設(shè)備區(qū)內(nèi)部樓梯欄桿扶手，設(shè)備檢修鋼爬梯，軌行區(qū)防護(hù)欄桿，井道內(nèi)部檢修鋼爬梯，其他應(yīng)房檢修鋼爬梯等；車站低矮風(fēng)井防墜設(shè)施工程（含格柵板及附件）；土建遺漏及增補(bǔ)的管線開孔（包括土建施工中所有預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及管線開孔的檢測、修理、更換、遺漏、增補(bǔ)）及車站區(qū)域內(nèi)除人防封堵以外的所有孔洞封堵（包括但不限于砌體封堵、鋼結(jié)構(gòu)封堵及防火防煙封堵等）；車站所有門窗（人防門不在本工程范圍）及防火卷簾安裝（門及防火卷簾為甲供）、調(diào)試工作。通風(fēng)空調(diào)工程工程范圍包括車站及區(qū)間通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備（除甲供設(shè)備外）及材料的采購、安裝、調(diào)試、聯(lián)調(diào)、驗(yàn)收、試運(yùn)行及保修期內(nèi)的服務(wù)；BAS專業(yè)提供的空調(diào)水系統(tǒng)的傳感器的安裝。給排水及消防工程工程范圍包括車站和區(qū)間給排水及消防設(shè)備及管線的安裝、調(diào)試、聯(lián)調(diào)、驗(yàn)收、試運(yùn)行及保修期內(nèi)的服務(wù)；車站及區(qū)間排水系統(tǒng)與市政管網(wǎng)的銜接（含壓力井）接駁施工；車站及區(qū)間給水系統(tǒng)至水表井前的接駁施工（不含水表井）。給水以出結(jié)構(gòu)墻1米為界；排水以出結(jié)構(gòu)墻1米處為界，室外所有排水井及排水構(gòu)筑物均屬于市政范圍。動力照明工程工程范圍包括動力（含部分環(huán)控通風(fēng)、給排水消防設(shè)備自帶控制箱）和照明設(shè)備及其配電管、線的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等工作（包括車站和車站相鄰兩側(cè)的半個區(qū)間（變電所400V饋線柜饋線端子以下）的電纜、電線、電纜橋架、動力配電箱、照明配電箱、區(qū)間配電箱（含雙電源切換箱），管理及設(shè)備用房區(qū)域和區(qū)間的插座、開關(guān)面板、照明燈具（含應(yīng)急照明）、疏散指示、出口指示，公共區(qū)部分（包含出入口、通道）的照明電線的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等；車站綜合接地網(wǎng)接地端子以下所有端子箱、扁鋼、銅母排、接地電纜及其配件的采購、運(yùn)輸和保管、安裝、端子查找、清理、檢測及修補(bǔ)更換（不合格接地端子）、調(diào)試等工作；電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、低壓電器裝配件的安裝及調(diào)試、驗(yàn)收等工作；除甲供設(shè)備（環(huán)控電控柜（含變頻柜、消防電源監(jiān)視系統(tǒng)等）、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、EPS、LED燈具）外的設(shè)備材料供貨。服務(wù)配合聯(lián)合調(diào)試、試運(yùn)行；臨時管理；培訓(xùn)；車站地盤協(xié)調(diào)管理；缺陷責(zé)任期義務(wù)。主要工程量清單按工程實(shí)際填寫。工程施工條件自然環(huán)境及交通條件根據(jù)具體地點(diǎn)填寫。車站臨時電源情況根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查填寫。車站臨水情況根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查填寫。工程特征分析工程特點(diǎn)綜合分析本項目的概況、接口、施工條件、招標(biāo)范圍、工期、主要工程量，并結(jié)合以往的地鐵機(jī)電安裝項目管理經(jīng)驗(yàn)，本項目主要有以下特點(diǎn)：地下作業(yè)工作場地狹小，通風(fēng)差、環(huán)境濕度大、亮度差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；專業(yè)管線多且排布密集，施工作業(yè)難度大；專業(yè)施工交叉進(jìn)行，并且相互制約，協(xié)調(diào)工作量多；區(qū)間較長，材料運(yùn)輸難度較大；車站設(shè)備安裝裝修工程與主體結(jié)構(gòu)、牽引供電、通信、信號、扶梯、屏蔽門等系統(tǒng)和專業(yè)都有接口，存在接口的銜接和交叉施工的問題；……重難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施本工程重難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施根據(jù)項目實(shí)際填寫。關(guān)鍵工序分析關(guān)鍵工序有：設(shè)備區(qū)裝修專業(yè)：植筋、混凝土澆筑、墻體砌筑抹灰、防水施工、地磚鋪貼、吊頂安裝、墻面乳膠漆、環(huán)氧自流平、靜電地板施工；動力與照明專業(yè)：電氣配管、橋架安裝、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線、電纜頭制作、箱柜安裝、燈具安裝。通風(fēng)空調(diào)專業(yè)：設(shè)備安裝、風(fēng)管制作安裝、消聲器/閥門安裝、管線安裝、管線保溫、保護(hù)殼制作安裝、儀表安裝。消防給排水專業(yè)；設(shè)備安裝、管線安裝、閥門安裝、管線保溫、保護(hù)殼制作安裝、儀表安裝。個系統(tǒng)調(diào)試工序。關(guān)鍵工序直接造成對工程質(zhì)量的影響，特別是對質(zhì)量的可靠性造成影響，因此，當(dāng)確立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)后，對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)，具體采取如下措施：1)關(guān)鍵工序先建樣板段，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、維護(hù)等單位聯(lián)合檢查通過后，即以樣板段為標(biāo)準(zhǔn)，在本工程全面展開施工，即實(shí)行首段定標(biāo)制度。強(qiáng)調(diào)一次成優(yōu)，在各道工序質(zhì)量優(yōu)良基礎(chǔ)上為整個工程確保部優(yōu)、爭創(chuàng)國優(yōu)奠定基礎(chǔ)。2)有必要的關(guān)鍵工序施工工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容。對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。3)關(guān)鍵工序操作人員具備相應(yīng)操作能力。必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，及時進(jìn)行首檢和自檢，堅持做好生產(chǎn)原始記錄，由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)。4)制定關(guān)鍵工序表，施工班長負(fù)責(zé)控制點(diǎn)的日常工作，項目副經(jīng)理、項目總工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查。5)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計量器具等必須處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿足工序能力要求時，控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向施工技術(shù)部匯報，施工技術(shù)部組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于受控狀態(tài)，使工序能夠長期穩(wěn)定地滿足工程質(zhì)量要求。項目管理目標(biāo)工期目標(biāo)計劃開工日期：按實(shí)際填寫計劃竣工日期：按實(shí)際填寫工期總?cè)諝v天數(shù)：按實(shí)際填寫安全目標(biāo)1）實(shí)現(xiàn)“六無二控制”：無因工死亡事故；無因施工原因引起的安全等級事故；無機(jī)械設(shè)備大事故；無火災(zāi)事故；無重要器材設(shè)備、危爆品被盜和爆炸事故；無責(zé)任交通特大、重大、大事故；嚴(yán)格遵守職業(yè)健康安全相關(guān)法律、法規(guī)，不斷改善生產(chǎn)過程的職業(yè)健康安全條件，員工年重傷率為“0”，員工輕傷率控制在0.5‰以下；2）特種作業(yè)、安全管理人員持證上崗率100%；3）爭取集團(tuán)公司級安全標(biāo)準(zhǔn)工地；創(chuàng)建省部級以上安全標(biāo)準(zhǔn)工地。質(zhì)量目標(biāo)交驗(yàn)工程質(zhì)量達(dá)到國家、行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，單位工程一次驗(yàn)收收合格率100%；無工程質(zhì)量事故；無建設(shè)工程不良行為；爭創(chuàng)江蘇省級優(yōu)質(zhì)工程、省科技進(jìn)步獎、國家機(jī)電安裝協(xié)會金獎、國家裝飾裝修協(xié)會金獎、爭創(chuàng)“魯班獎”。整體質(zhì)量觀感整齊、美觀，達(dá)到先行樣板段要求。項目部將本工程作為重點(diǎn)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管控。環(huán)保目標(biāo)遵守國家和××市政府有關(guān)法律、法規(guī)，強(qiáng)化環(huán)保意識。作業(yè)場所有毒有害氣體、粉塵、噪聲的檢測和治理達(dá)到國家和行業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。職業(yè)健康目標(biāo)1）、開展危險源辨識與評價，落實(shí)重大安全風(fēng)險管控措施。作業(yè)場所有毒有害氣體、粉塵、噪聲的檢測和治理達(dá)到國家及行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；2）、為作業(yè)人員提供符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品，杜絕職業(yè)病，防止急性職業(yè)中毒事件的發(fā)生；3）、安全標(biāo)準(zhǔn)工地達(dá)標(biāo)面100%，特種作業(yè)、主要技術(shù)工種、安全管理人員持證上崗率100%，施工人員崗前安全技術(shù)培訓(xùn)率100%；杜絕群體性傳染病、中毒事件的發(fā)生。文明工地、優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)爭取××市安全文明工地，爭創(chuàng)××市優(yōu)質(zhì)工程。信用評價目標(biāo)根據(jù)項目實(shí)際填寫。成本管理目標(biāo)控制開支、降低費(fèi)用、提高資源利用率、合理調(diào)度使用資金，增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力。各部門厲行節(jié)約，嚴(yán)格控制本部門發(fā)生的費(fèi)用，切實(shí)落實(shí)工程質(zhì)量及工藝杜絕返工造成的成本浪費(fèi)、物資采購加強(qiáng)談判能力，在保證質(zhì)量的前提下，盡可能的降低材料及設(shè)備的單價。嚴(yán)格把控責(zé)任成本，在項目實(shí)施過程中建立紅線預(yù)警機(jī)制，及時并準(zhǔn)確的反應(yīng)出各項費(fèi)用的支出和預(yù)算費(fèi)用差值，認(rèn)真分析其中原因，建立解決方案，確保在后續(xù)工作中滿足責(zé)任成本的要求，爭取在各項施工中節(jié)約實(shí)際成本。項目組織機(jī)構(gòu)和主要人員施工組織機(jī)構(gòu)項目部擬設(shè)兩級管理機(jī)構(gòu)，對該項目進(jìn)行管理：第一級為項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本項工程的施工管理，全權(quán)代表公司直接向業(yè)主負(fù)責(zé)：第二級為作業(yè)班組，并按項目、地點(diǎn)的不同劃分通風(fēng)空調(diào)、給排水、電氣及屏蔽門作業(yè)班組，作業(yè)班組直接向項目部負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計劃合約部、財務(wù)部、綜合辦公室等六個職能部門，負(fù)責(zé)對應(yīng)業(yè)務(wù)的具體管理；作業(yè)層根據(jù)本項目的工程量及特點(diǎn)，擬設(shè)五個作業(yè)班組，各作業(yè)班組配備相應(yīng)的技術(shù)、安質(zhì)、物資人員，負(fù)責(zé)本作業(yè)班組區(qū)段的現(xiàn)場施工管理工作；設(shè)一個中心料庫，負(fù)責(zé)設(shè)備材料的運(yùn)輸、倉儲、保管、發(fā)放等工作?！痢痢痢恋罔F×號線站后綜合工程機(jī)電安裝工區(qū)項目經(jīng)理：×××決策層決策層項目總工：×××安全總監(jiān)：×××項目副經(jīng)理：××項目總工：×××安全總監(jiān)：×××項目副經(jīng)理：××綜合辦公室：××財務(wù)綜合辦公室：××財務(wù)部長：××物資設(shè)備部長：××安質(zhì)部長：××工經(jīng)部長：××工程技術(shù)部長：××管理層管理層建設(shè)層建設(shè)層中心料庫砌中心料庫砌筑安裝2隊機(jī)電安裝1隊機(jī)電安裝2隊砌筑裝修1隊工程項目管理組織機(jī)構(gòu)圖說明：項目經(jīng)理部執(zhí)行有關(guān)計劃部署、措施安排，并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織方案，合理、及時調(diào)配和安排現(xiàn)場內(nèi)的物資、資金、人員和設(shè)備，在保證安全、質(zhì)量、工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。同時，總部與現(xiàn)場管理和組織機(jī)構(gòu)之間為直接領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系，項目經(jīng)理對總部全權(quán)負(fù)責(zé)，接受總部各管理部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并獲得總部領(lǐng)導(dǎo)層強(qiáng)有力的支持，更好地把領(lǐng)導(dǎo)層、責(zé)任管理層與作業(yè)層統(tǒng)一組織動員起來。項目部及現(xiàn)場人員要求項目經(jīng)理：具有國家一級建造師資格，專業(yè)類別為機(jī)電工程，有豐富的工程管理經(jīng)驗(yàn)。具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的B類安全考核證書。項目副經(jīng)理：機(jī)電工程或相近專業(yè)，工程師或以上職稱。具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的B類安全考核證書?？偣こ處煟壕哂泄こ處熉毞Q，具有多次綜合性工程的集成和技術(shù)管理經(jīng)歷，有很強(qiáng)的軌道交通系統(tǒng)集成技術(shù)能力和豐富的專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，有類似工程的施工和管理經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)組織、技術(shù)協(xié)調(diào)能力強(qiáng)。安全主任：具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的C類安全考核證書，有豐富的工程管理經(jīng)驗(yàn)。專業(yè)工程師：由具有中級以上技術(shù)職稱，有城市軌道交通機(jī)電系統(tǒng)工程、通風(fēng)空調(diào)、給排水、電氣、屏蔽門等相關(guān)專業(yè)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)的，有較豐富的系統(tǒng)理論知識的人員擔(dān)任。本項目合計設(shè)置若干名專業(yè)工程師，其中包括：電氣專業(yè)工程師、給排水專業(yè)工程師、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)工程師、建筑專業(yè)工程師等。其他管理人員：由有多年同類工程的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、管理經(jīng)驗(yàn)，有組織和指導(dǎo)工作能力的專業(yè)人員擔(dān)任。他們分屬于安質(zhì)環(huán)保部、物質(zhì)設(shè)備部、計劃財務(wù)部、綜合管理部四個部門。班組長、工長：由有多年工作經(jīng)驗(yàn)，有相關(guān)類似工程經(jīng)歷，能理解和解釋工程圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，懂得勞動安全、事故預(yù)防方面的規(guī)則及實(shí)施這些規(guī)則的具體方案，有指導(dǎo)熟練工人的能力的人員擔(dān)任。熟練工人：均為參加過職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，有獨(dú)立作業(yè)能力并能指導(dǎo)和監(jiān)督有限數(shù)量工人的工作，已掌握使用本專業(yè)的測試儀器、儀表，具有勞動安全及事故預(yù)防方面的知識的人員。其中特種工必須持證上崗。所有參與項目管理和施工的人員對公司質(zhì)量體系文件，特別是與本崗位相關(guān)的程序文件、公司受控文件、作業(yè)指導(dǎo)書(工藝、工法)，以及本工程合同及針對本系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書有正確的理解并能熟練掌握。主要人員及崗位職責(zé)項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本項目的全面管理工作。執(zhí)行項目承包合同中由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項條款。貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財經(jīng)管理，正確處理國家、集體和個人的利益關(guān)系。對工程項目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。組織編制實(shí)施性施工組織方案，并保證實(shí)施。合理調(diào)配項目資源，降低工程成本，保證工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)、職業(yè)健康、水土保持、文明施工等各項目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。定期組織安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量大檢查，確保施工安全和質(zhì)量體系的有效運(yùn)作。及時參加業(yè)主組織的施工協(xié)調(diào)等工作會議，配合業(yè)主組織好驗(yàn)收、開通和交付工作。項目副經(jīng)理：對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)內(nèi)外、上下協(xié)調(diào)，合理組織施工力量，保證工程質(zhì)量、安全和工期，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。協(xié)助項目經(jīng)理對工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量及質(zhì)量體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，定期組織對安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保施工安全和質(zhì)量體系有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)召開安全生產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度分析會，對存在的問題組織審定，制訂相應(yīng)的整改措施并監(jiān)督檢查落實(shí)。總工程師：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作，對本項目的工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、工藝方法、材料設(shè)備技術(shù)要求等技術(shù)方案的統(tǒng)一規(guī)劃。主持組織本項目的施工設(shè)計文件的復(fù)核，主持組織特殊項目的施工技術(shù)方案的編制和報批，向管理層做好技術(shù)交底和施工指導(dǎo)。參加業(yè)主組織的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)檢查及事故調(diào)查、分析和處理工作。定期組織召開安全、質(zhì)量分析會議，主持制定糾正和預(yù)防措施，跟蹤檢查整改措施的落實(shí)情況。負(fù)責(zé)組織主要設(shè)備材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求的編制工作，并對供貨廠商的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評審；負(fù)責(zé)組織制定新技術(shù)、新材料、新工藝首次安裝的技術(shù)交底工作及作業(yè)指導(dǎo)書的編制，組織工程技術(shù)人員開展QC小組活動，確保工程質(zhì)量上臺階。督導(dǎo)工程技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，對工程質(zhì)量和施工過程，特別對特殊過程要進(jìn)行檢查監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)違章操作、忽視工程質(zhì)量和安全的做法，有權(quán)制止和糾正。主持組織本項目竣工文件的編制和整理工作，主持組織編寫本項目的施工及開通方案和工程技術(shù)總結(jié)。參與組織工程驗(yàn)收、開通交接工作。組織工程回訪工作。安全主任：根據(jù)國家安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)和局以及公司的有關(guān)要求，對本單位的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)全面監(jiān)督責(zé)任，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。協(xié)助項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作的總體策劃與部署，建立本項目安全生產(chǎn)監(jiān)督保證體系并組織落實(shí)。組織項目安全大檢查和專項安全檢查，定期分析各專業(yè)安全生產(chǎn)狀況，提出預(yù)防和消除事故隱患的整改建議，監(jiān)督檢查實(shí)施情況。負(fù)責(zé)制定項目的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。檢查項目制度中有關(guān)安全生產(chǎn)的內(nèi)容，并提出整改意見。根據(jù)項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)章制度的要求，負(fù)責(zé)組織項目內(nèi)部的安全生產(chǎn)督查工作；對督查中發(fā)現(xiàn)的重大問題，有權(quán)責(zé)令下屬作業(yè)隊負(fù)責(zé)人立即停工整改。按照國家傷亡事故調(diào)查處理的相關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)監(jiān)督項目內(nèi)部傷亡事故調(diào)查處理的業(yè)務(wù)工作。有權(quán)直接對安全事故、安全隱患責(zé)任人按安全生產(chǎn)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，有權(quán)提出對事故責(zé)任人的免職建議。負(fù)責(zé)向項目經(jīng)理提出建議表彰和獎勵為安全生產(chǎn)做出突出貢獻(xiàn)的單位和個人。工程技術(shù)部部長：負(fù)責(zé)系統(tǒng)的聯(lián)合設(shè)計，以及工程的施工和技術(shù)管理、系統(tǒng)的集成、軟件開發(fā)，指導(dǎo)工人完成主要設(shè)備的安裝、調(diào)試工作；并解決工程實(shí)施過程中遇到的技術(shù)疑難問題。各種文件的收、發(fā)、登記、歸檔。計劃合約部部長：負(fù)責(zé)項目管理策劃和施工生產(chǎn)計劃的編制，做好成本調(diào)查，收集分析相關(guān)信息，進(jìn)行風(fēng)險監(jiān)控，設(shè)施工合同管理，處理合同糾紛，監(jiān)督合同履行。分包準(zhǔn)入、考核評價，負(fù)責(zé)測算勞務(wù)分包單價，按上級制定的合同范本，根據(jù)合同評審意見修改合同文本，簽訂勞務(wù)合同，建立勞務(wù)隊伍及勞務(wù)合同管理臺帳，對勞務(wù)隊伍進(jìn)行動態(tài)管理，負(fù)責(zé)勞務(wù)隊伍的計量、結(jié)算，做好勞務(wù)合同封閉等工作。安全質(zhì)量部部長：負(fù)責(zé)工程施工安全以及文明施工、環(huán)境保護(hù)，確保工程質(zhì)量合格；負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和控制，確保工程質(zhì)量。物資設(shè)備部部長：負(fù)責(zé)項目有關(guān)設(shè)備、材料的采購及設(shè)備材料和機(jī)械的管理；綜合部部長：負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)食堂管理及有關(guān)后勤服務(wù)、后勤保障各項工作、辦公室及員工宿舍管理工作、項目經(jīng)理部日常行政管理工作及與其他單位的一般業(yè)務(wù)往來。財務(wù)部部長：負(fù)責(zé)項目的計劃、項目的調(diào)度管理工作、合同及財務(wù)管理工作，有效控制工程成本，并作為樓宇協(xié)調(diào)代表協(xié)調(diào)及安排與作業(yè)相關(guān)的工程管理。施工總體規(guī)劃施工場地部署根據(jù)項目實(shí)際填寫。作業(yè)內(nèi)容劃分根據(jù)實(shí)際填寫。主要進(jìn)場計劃根據(jù)實(shí)際填寫。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙自審和會審施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙及資料收到后，一周時間我方將申請監(jiān)理、業(yè)主組織設(shè)計交底、圖紙會審。圖紙自審工作由項目工程師主持進(jìn)行，項目各專業(yè)人員參加，并指定專人做好記錄，自審要點(diǎn)包括：施工圖紙和資料是否齊全；圖紙本身及相互之間有無錯誤和矛盾；圖紙與說明書是否一致；主要設(shè)計尺寸、軸線坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確清楚；圖紙說明及細(xì)部構(gòu)造是否清楚；采用的標(biāo)準(zhǔn)圖有哪些，有無采用作廢標(biāo)準(zhǔn)圖；采用的新材料以及特殊材料的技術(shù)性能、參數(shù)是否表述清楚；對新結(jié)構(gòu)及特殊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否提出；主要設(shè)備材料的供貨期是否能滿足連續(xù)施工的要求；材料、設(shè)備表是否和相關(guān)的圖紙一致；圖紙會審會議由業(yè)主、監(jiān)理單位組織并主持，設(shè)計單位、業(yè)主單位、各施工單位的代表按約定的時間共同參加，會議主要包括各專業(yè)之間有無矛盾，尤其是安裝空間上有無沖突，系統(tǒng)配置是否完善。通過會審，使項目部的有關(guān)人員了解工程特點(diǎn)、設(shè)計意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求，減少圖紙差錯，對項目施工中需要特別注意的事項由設(shè)計院對項目技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計交底。圖紙會審后需作會審記錄，將會審中提出的問題及解決辦法記錄下來，并由各方在圖紙審核記錄上簽字，后期機(jī)電圖紙到位后在分批進(jìn)行圖紙會審。工程文件的編制和報審項目質(zhì)量計劃：在項目部成立后，即由項目經(jīng)理組織編制項目質(zhì)量計劃并報審。施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書：在項目質(zhì)量計劃編制、圖紙會審后，由項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員，依據(jù)詳細(xì)的施工圖紙編制本工程施工作業(yè)的指導(dǎo)性文件施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗的完成，我們準(zhǔn)備先分級做好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和總體部署，各工種工序的操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程的特點(diǎn)、要點(diǎn)，施工范疇，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況。物資需用量計劃的編制：資需用量計劃包括：工程物資計劃，工程物資追加增減計劃，加工件計劃，設(shè)備維修材料計劃，技術(shù)措施用料計劃，臨時設(shè)施用料計劃，工程急用材料計劃。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地的準(zhǔn)備依據(jù)實(shí)際填寫。做好“四通一平”目前××、××、××站已完成現(xiàn)場水通、電通、道路暢通和場地平整；并配備必要的消防設(shè)施，已具體開工條件。基準(zhǔn)點(diǎn)移交情況目前3個車站基準(zhǔn)點(diǎn)已于11月23日移交，……。材料準(zhǔn)備現(xiàn)場所需設(shè)備和材料我方保證能有充足的時間進(jìn)行材料的采購、貯備，材料提前一周入場，并按建設(shè)單位規(guī)定的材料交驗(yàn)程序，做好材料的交驗(yàn)工作。根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃要求，編制材料需用計劃，為施工備料、確定堆場面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備：部分工程的構(gòu)件、成品、半成品在場外委托制作，其它構(gòu)件在場內(nèi)加工。對于常用材料如焊接材料、鋼材、電纜等，及時做好市場調(diào)查，確定合格的供應(yīng)商，并與之簽貨物購銷合同。施工生產(chǎn)部署根據(jù)施工專業(yè)劃分，本標(biāo)段主要有四個專業(yè)：車站裝修；通風(fēng)與空調(diào)；給排水及消防；動力照明系統(tǒng)的材料采購以及安裝調(diào)試?？傮w施工順序擬定如下：施工準(zhǔn)備進(jìn)場后按施工組織設(shè)計展開臨時設(shè)施布置工作，要求前期施工的人員和機(jī)械在規(guī)定的時間進(jìn)場，以滿足工程的開工條件。與業(yè)主、監(jiān)理、土建施工單位溝通，解決施工場地移交、材料、人員進(jìn)出的安全通道、材料堆放場地、臨水臨電等問題；和設(shè)計及時溝通，明確圖紙預(yù)留孔洞位置數(shù)量規(guī)格大小及圖紙存在的問題；核對土建單位施工的結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計的預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)漏留或錯留現(xiàn)象，及時和土建單位溝通，向設(shè)計反映解決漏留或錯留洞。及時與設(shè)備廠家溝通，了解設(shè)備包裝尺寸大小，設(shè)備重量及供貨周期，根據(jù)土建二次墻體砌筑的進(jìn)度，做好設(shè)備進(jìn)場的預(yù)留通道工作。施工階段車站安裝和裝修分區(qū)域施工，先設(shè)備機(jī)房及管理用房區(qū)域，為各弱電系統(tǒng)的車站設(shè)備安裝提供條件；在資源保證條件下，區(qū)間施工盡可能緊前不緊后。施工順序可按照以下節(jié)點(diǎn)工期要求：供電設(shè)備房安裝、裝修——車控室、通信、信號、屏蔽門、氣瓶間設(shè)備房安裝、裝修——其它設(shè)備房的安裝、裝修工程——區(qū)間隧道、出入口、風(fēng)亭安裝裝修施工。管線施工順序依次為：風(fēng)管、水管、動力及照明管線、弱電系統(tǒng)管線。調(diào)試聯(lián)調(diào)階段。按照單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、單系統(tǒng)調(diào)試、站級調(diào)試的順序進(jìn)行。驗(yàn)收階段：按照業(yè)主的統(tǒng)一部署進(jìn)入車站系統(tǒng)開通試運(yùn)行階段，檢驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀況和性能指標(biāo)。做好工程竣工資料和文件歸檔工作，準(zhǔn)備工程驗(yàn)收。施工規(guī)劃施工總體規(guī)劃本標(biāo)段各工程內(nèi)容施工的展開受施工條件和邊界條件的影響，與其它施工單位緊密配合，按工程內(nèi)容和投入的資源，整個工程施工過程可劃分為施工前期階段，全面施工階段和調(diào)試驗(yàn)收階段。施工前期階段該階段主要是臨時設(shè)施搭設(shè)及臨水、臨電布設(shè)，主要材料采購，其中風(fēng)、水、電專業(yè)的水管、線管、風(fēng)管、橋架等進(jìn)行樣板工程施工和部分管線預(yù)埋預(yù)制等工作。機(jī)電安裝工作已局部穿插進(jìn)行，工程已具備進(jìn)入全面施工階段。作為地盤管理者，在施工前及時與其它專業(yè)承包人進(jìn)行設(shè)計聯(lián)絡(luò)。我們將組織供電、通信、信號等其它專業(yè)系統(tǒng)承包商召開專題會議，確認(rèn)各專業(yè)詳細(xì)的電纜規(guī)格、數(shù)量及走向，對綜合支吊架深化設(shè)計，進(jìn)行設(shè)計聯(lián)絡(luò)，主要進(jìn)行綜合管線布置圖的深化設(shè)計。全面施工階段主要大量的材料已進(jìn)場，管線的全面施工已鋪開，此時主要設(shè)備基本已進(jìn)場，進(jìn)入全面管線施工和設(shè)備安裝階段，其它系統(tǒng)專業(yè)也已進(jìn)場。由于本工程專業(yè)多，專業(yè)間相互聯(lián)系、交叉、干擾亦較多，故各專業(yè)間施工的總體安排上，根據(jù)合同文件總工期及關(guān)鍵工期的要求，充分考慮各專業(yè)施工的特點(diǎn)，對施工進(jìn)行總體協(xié)調(diào)和安排。第—步：先進(jìn)行各專業(yè)支吊架、管道及附件、鋼結(jié)構(gòu)件的制作工作。第二步：進(jìn)行相關(guān)風(fēng)、水、電的安裝及裝修施工。在風(fēng)、水、電專業(yè)間的工序安排上，因環(huán)控風(fēng)管粗大，轉(zhuǎn)角難，要考慮大型設(shè)備的進(jìn)場時間與軌行區(qū)作業(yè)時間的配合，不允許有改變方向的工序，故電力、給排水專業(yè)讓位于環(huán)控。風(fēng)管先行，其次是電力，最后是給排水管道。因各專業(yè)與裝修專業(yè)均存在表面上的銜接，故其它專業(yè)均需做好細(xì)致周到的工序安排與實(shí)施計劃。對環(huán)控、動力照明專業(yè)、給排水及消防等系統(tǒng)工程進(jìn)行統(tǒng)一指揮部署，精心策劃，及時調(diào)整施工計劃，搞好各專業(yè)、工種之間交叉作業(yè)的配合，使整個工程施工進(jìn)度平衡、合理，同時，風(fēng)、水、電各專業(yè)安裝工序的完工時間要為調(diào)試及整改留有充分的時間，確保關(guān)鍵工期，達(dá)到施工計劃總體要求。施工驗(yàn)收階段功能性試驗(yàn)，各系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試，各系統(tǒng)調(diào)試，車站調(diào)試，配合全線聯(lián)調(diào)，竣工驗(yàn)收?？傮w施工方案加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)組織健全的項目部管理機(jī)構(gòu)，各職能部門負(fù)責(zé)人技術(shù)過硬、業(yè)務(wù)嫻熟，在本工程的施工組織中能獨(dú)當(dāng)一面。宏觀調(diào)控生產(chǎn)資源根據(jù)建設(shè)單位制訂的總體目標(biāo)，根據(jù)影響××軌道交通施工進(jìn)度的外部環(huán)境，根據(jù)施工難度、環(huán)境等特點(diǎn)，充分利用我方以往類似本工程的施工組織經(jīng)驗(yàn)，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點(diǎn)，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機(jī)械設(shè)備。組織開展勞動競賽組織和開展勞動競賽活動，鼓勵發(fā)揚(yáng)主人翁精神，以物質(zhì)文明建設(shè)觸動精神文明建設(shè)，比先進(jìn)，比貢獻(xiàn)，比團(tuán)結(jié)協(xié)作。堅持按勞分配原則，定任務(wù)，定標(biāo)準(zhǔn)，獎罰分明，充分調(diào)動廣大職工的積極性。優(yōu)化施工組織方案根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場調(diào)查情況，確定關(guān)鍵工程，制定切實(shí)可行的工期控制措施。分階段確定重點(diǎn)工程、主體工程，使施工組織分清輕重緩急，保重點(diǎn)、促一般，分階段合理組織施工。作好特殊作業(yè)項目的施工組織，編制合理、完整的施工方案，確保整體方案的完整性、合理性、實(shí)施性。加強(qiáng)生產(chǎn)計劃動態(tài)管理嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位審核批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計，接到建設(shè)單位下達(dá)的年度投資計劃，根據(jù)建設(shè)單位下達(dá)的年度施工計劃，在合同約定時間內(nèi)，向建設(shè)單位以書面形式提出施工計劃。注重計劃實(shí)施過程中對出現(xiàn)偏差的修正，根據(jù)實(shí)施過程中的情況統(tǒng)計分析，及時比較、查找原因，采取必要的修正措施，隨時調(diào)控，保證計劃實(shí)施。主要工序的施工方案、方法、工藝流程及操作要點(diǎn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)主要施工方法設(shè)備的安裝程序安裝原則設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大后小、先里后外、先下后上的安裝原則。設(shè)備安裝主要施工程序（主要冷水機(jī)組、風(fēng)機(jī)）：基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及地腳螺栓（或地腳螺栓孔）是否符合設(shè)計及現(xiàn)場設(shè)備的要求。同時對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等缺陷，對不符合要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，灌漿所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證灌漿質(zhì)量。設(shè)備拖運(yùn)施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準(zhǔn)備。拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人須站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其它人員隨便進(jìn)出。開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括風(fēng)冷式冷水機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備，由于冷水機(jī)組的體積大，重量大，設(shè)備吊裝前應(yīng)做好技術(shù)交底和編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。（1）冷水機(jī)組的吊裝。冷水機(jī)組設(shè)置在站臺的地下室，可以用吊車直接吊至地下室，再用拖排加卷揚(yáng)機(jī)或者液壓推車運(yùn)送至設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行安裝就位。設(shè)備吊裝應(yīng)選擇在無風(fēng)及視線良好的天氣進(jìn)行。吊裝作業(yè)前必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否符合要求，設(shè)備綁扎是否牢固，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。為了確保機(jī)組和吊機(jī)的絕對安全，須在吊裝時采取安全保護(hù)措施，在設(shè)備可能墜落的區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（2）風(fēng)機(jī)的吊裝。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼回軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸、和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。各樓層的通風(fēng)機(jī)，可采用塔吊或施工升降機(jī)進(jìn)行吊裝，設(shè)備吊至拖排后，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行穩(wěn)固，確保風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)輸至各安裝具體位置。（3）設(shè)備吊裝注意事項。搬運(yùn)過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。施工中注意防電，索具應(yīng)遠(yuǎn)離電線。不能遠(yuǎn)離的，對機(jī)索具采取有效保護(hù)措施。設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時做到信號明確統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計算后，對單位面積允許荷載較小樓板用型鋼鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。設(shè)備滾運(yùn)設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)，拖排驅(qū)動采用1噸卷揚(yáng)機(jī)。對于重量在2噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時采用撬棍撬動。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)高度確定。設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。冷水機(jī)組安裝：冷水機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。嚴(yán)格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對減振器進(jìn)行調(diào)整。風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)在安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。根據(jù)設(shè)計圖紙，按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼核對名稱、型號、機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。根據(jù)設(shè)備裝箱單核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸；進(jìn)排風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等。離心風(fēng)機(jī)在安裝操作過程中要注意以下幾點(diǎn)：整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸、和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。安裝風(fēng)機(jī)時，輸出管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，應(yīng)按圖紙要求校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間的間隙尺寸，并保持軸的水平位置。風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口不接進(jìn)氣管時，需加添防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)出口或入口管路中加上閥門，啟動通風(fēng)機(jī)配套電機(jī)時將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電動機(jī)的電流是否超過規(guī)定值。軸流式風(fēng)機(jī)在安裝操作過程中應(yīng)注意的問題：軸流式風(fēng)機(jī)安裝時，應(yīng)注意使葉輪和進(jìn)氣外殼的間隙均勻。其間隙大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求或有關(guān)規(guī)定調(diào)整。連接風(fēng)機(jī)出口的管道重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)筒接受，安裝時應(yīng)加支撐。在通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)安裝進(jìn)風(fēng)口裝置，并裝好防護(hù)鐵絲網(wǎng)。軸流風(fēng)機(jī)在接風(fēng)管時，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對正。安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護(hù)措施。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。水泵安裝：開箱檢驗(yàn)：開箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時進(jìn)行，按照裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常，并做好開箱記錄。水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為0.05mm/m。采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進(jìn)行拆檢并編號，用機(jī)油清洗后再按編號重新組裝。水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對。打開泵進(jìn)水閥門，點(diǎn)動電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動電動機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其它專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。運(yùn)轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。安裝施工技術(shù)要求制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝符合下列規(guī)定。制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告；安裝時參照供貨商提供有關(guān)安裝資料和圖紙。設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝；設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置應(yīng)正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施；整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確，每個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致。偏差不應(yīng)大于2mm。水泵安裝一般要求安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差符合規(guī)范要求。水泵型號應(yīng)與設(shè)計相符，動力機(jī)械與水泵功率應(yīng)匹配；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。水泵安裝前應(yīng)對其外表及組裝件進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查；如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，不得安裝。水泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓位置是否與到貨水泵相符，螺栓大小、材質(zhì)、垂直度必須滿足安裝要求，水泵就位后，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密；墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不應(yīng)超過三塊，且墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊，防止滑動。安裝后，水泵泵體的底座應(yīng)水平，且與基座接觸嚴(yán)密，定們基準(zhǔn)線應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。水泵聯(lián)軸器應(yīng)無損傷，兩軸的不同軸度及聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。水泵安裝就位后，進(jìn)出口暫不接入管道的，水泵進(jìn)出口須用鋼板封閉，禁止垃圾和雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：水泵安裝標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項目1泵體水平度允許偏差每米不得大于0.1mm用水平儀在泵的底部逐臺檢查2泵體垂直度3試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）電動機(jī)的電流不得超過額定值。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中無較大振動，聲音正常，各固定連接部位不應(yīng)有松動。（3）管道連接應(yīng)牢固無滲漏。（4）滾動軸承最高溫度不超過70℃。（5）潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。（6）機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5Ml/h。試車檢查并檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。水泵正常連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于2小時?；卷椖?地腳螺栓應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩一致，螺母與墊圈以及墊圈與水泵底座的接觸應(yīng)緊密。用扳手?jǐn)Q試和觀察檢查2墊鐵墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不應(yīng)超過3塊。墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊，防止滑動。用小錘輕擊和觀察檢查。3減震器減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。允許偏差項目1中心線的平面位移允許偏差±10mm用鋼卷尺檢查標(biāo)高允許偏差±10mm用水準(zhǔn)儀和鋼板尺檢查柜式空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管柜式空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤安裝標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量基本項目1設(shè)備、部件及管道的連接與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏；凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求；與風(fēng)口、風(fēng)管及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密、牢固。尺量、觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄，作漏風(fēng)量的檢測全數(shù)檢查保證項目1空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管安裝平穩(wěn)、平正和牢固?；仫L(fēng)調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。尺量和觀察檢查全數(shù)檢查2密閉檢視門門及門框平正、牢固、嚴(yán)密，無滴漏，開關(guān)靈活。凝結(jié)水的引流管暢通。尺量和觀察檢查全數(shù)檢查允許偏差項目1柜式空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管水平誤差：每米允許偏差小于3mm垂直度：5m以上小于10m每米允許偏差小于2mm。拉線、吊線、液體連通器和尺量檢查全數(shù)檢查風(fēng)機(jī)安裝固定基礎(chǔ)時，應(yīng)先校正基礎(chǔ)的標(biāo)高和水平度，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護(hù)措施。各部分的尺寸符合設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管上應(yīng)設(shè)150~250mm長的軟接頭，與風(fēng)管間應(yīng)采用法蘭連接。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)安裝時安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。安裝的水平度、標(biāo)高、聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求。安裝在管道中間的風(fēng)機(jī)須設(shè)置專用支吊架，與風(fēng)機(jī)相連的異徑風(fēng)管在風(fēng)機(jī)就位找平后安裝。風(fēng)機(jī)安裝還應(yīng)符合下表的要求：風(fēng)機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查保證項目1連接螺栓必須擰緊，并有墊圈和防松裝置。墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過3塊。墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊，防止滑動。小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。全數(shù)檢查2試運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2小時的運(yùn)轉(zhuǎn)后，各類軸承溫升不超過35℃試車檢查并檢查試車記錄。允許偏差項目1中心線的平面位移允許偏差±10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查。逐臺檢查2標(biāo)高允許偏差±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查。3傳動軸水平度0.2/1000在軸0度和180度的兩個位置上，用水準(zhǔn)儀檢查。4聯(lián)軸器同心度徑向位移：允許偏差小于0.05mm軸向傾斜：允許偏差小于0.2/1000在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查。風(fēng)管、水管及其部件安裝技術(shù)要求風(fēng)管、水管及其部件安裝技術(shù)要求表項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查保證項目1風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求尺量檢查按制作數(shù)量抽查20%，但每個相對獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個。2風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫必須錯開。觀察檢查3焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷?？v向焊縫必須錯開。觀察檢查4風(fēng)管壁厚壁厚符合附表A的要求。下料前后觀察檢查全數(shù)檢查基本項目1風(fēng)管外觀折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無翹角，表面凸凹不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不少于6mm，翻邊不得有開裂與孔洞，緊貼法蘭。接線、尺量觀察檢查按制作數(shù)量抽查20%，但每個相對獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個。2風(fēng)管法蘭法蘭孔距符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔；螺孔大小均勻，具備互換性。尺量和觀察檢查3風(fēng)管加固最大加固間距符合附表B的要求觀察和手扳檢查允許偏差項目1矩形風(fēng)管外徑ΦΦ≤300mm，允許偏差0~1mm用尺量互成90度的直徑檢查按制作數(shù)量抽查20%，但每個相對獨(dú)立的功能系統(tǒng)不少于5個。Φ>300mm，允許偏差0~2mm2矩形風(fēng)管大邊≤300mm，允許偏差0~—1mm尺量檢查>300mm，允許偏差0~2mm3圓形法蘭直徑內(nèi)徑允許偏差0~+2mm用尺量互成90度的直徑檢查4矩形法蘭邊長內(nèi)徑允許偏差0~+2mm用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差允許偏差±3mm6法蘭平整度允許偏差±2mm法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊接搭接處的平整度允許偏差±1mm金屬風(fēng)管制作：制作風(fēng)管所用板的厚度，制作法蘭所用角鋼的規(guī)格及螺孔，鉚釘孔的孔徑，孔間距嚴(yán)格按照國標(biāo)GB50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2；矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2；中高壓風(fēng)管大于1.0m2；均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固。對于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管采用加固框加固。鍍鋅鋼板風(fēng)管采用按扣式咬接形式，風(fēng)管與法蘭連接時采用鉚接。風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，翻邊寬度為6~9mm，翻邊處裂縫和孔洞應(yīng)涂密封膏。風(fēng)管表面應(yīng)平整，圓弧均勻，不得有橫向拼縫，并盡量減少縱向拼接縫，縱向接縫應(yīng)錯開。咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。矩形風(fēng)管底邊寬度不大于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。2mm薄鋼板風(fēng)管采用焊接，法蘭與風(fēng)管連接時應(yīng)滿焊。焊接時應(yīng)采取措施，防止風(fēng)管變形。風(fēng)管疏腳必須帶有圓弧。矩形彎管當(dāng)邊長大于500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。柔性短管長度一般為150~250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，并不得作為異徑管使用。柔性短管應(yīng)按不同系統(tǒng)采用不同的材質(zhì)。金屬風(fēng)管制作還應(yīng)符合下表要求。風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件安裝應(yīng)符合以下要求：風(fēng)管及部件安裝時如穿越墻體、樓板、屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞。尺寸和位置符合設(shè)計要求，且法蘭不得設(shè)置在墻洞內(nèi)。風(fēng)管法蘭連接時，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的密封墊片，應(yīng)采用無石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫280℃，一小時的無石棉環(huán)保型墊片，厚度均為3~5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平整引起的漏風(fēng)。連接法蘭的螺絲、螺母應(yīng)在同一側(cè)（指整根風(fēng)管）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的窨位置，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國標(biāo)03K132用料規(guī)格和做法制作；支、吊架的制作設(shè)置及間距支、吊架的制作、設(shè)置及間距應(yīng)符合設(shè)計要求；無要求時，水平安裝，風(fēng)管大面邊長小于等于400mm的，間距不超過4m；大于400mm，小于1000mm時，間距不超過3m；大于1000mm時，間距小于2米，風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，單根立管固定件不少于2個。風(fēng)管穿越樓板，應(yīng)在樓板上層設(shè)固定支架；風(fēng)管穿越墻洞應(yīng)另設(shè)支架，不得擱置在墻洞上。吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門及檢視門處。支、吊架均應(yīng)做好防腐措施，做到均勻無遺漏。懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置防止擺的固定支架。風(fēng)管保溫符合以下要求：本工程空調(diào)送回風(fēng)管采用48kg/m3離心玻璃棉氈（復(fù)合鋁箔貼面）保溫。保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫棉敷設(shè)平整、密實(shí)，板材拼接處用鋁箔自粘膠帶粘接，粘膠帶的寬度不得小于50mm。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。保溫釘用801阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘接保釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?。稍后再將其粘上。矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆?。其?shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍。風(fēng)口安裝應(yīng)符合以下要求：風(fēng)口到貨后對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格，按系統(tǒng)分開堆放做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無磨擦。對有過濾網(wǎng)的或開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如，風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在骨架上，對于安裝在站臺板下及軌頂風(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支框成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。風(fēng)管及部件安裝還應(yīng)符合下表的要求：風(fēng)管及部件安裝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法表項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查保證項目1風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求。部件方向正確，操作方便，風(fēng)管連接后，必須嚴(yán)密不漏，法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。觀察檢查2支、吊托架安裝支吊托架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口，閥門及檢視門處。采用碳素鋼支、吊、托架時，必須進(jìn)行防腐及隔熱處理。觀察、尺量和手扳檢查3斜插板閥安裝垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入。閥板不應(yīng)向下拉啟。觀察檢查4柔性軟管柔性軟管與風(fēng)管、設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。觀察檢查5風(fēng)管整潔風(fēng)管、靜壓箱安裝后，內(nèi)壁必須清潔，無浮塵，油污、銹蝕、雜物等。風(fēng)管表面平直，不得有凹凸穴及銹蝕，劃痕等缺陷觀察、尺量和白綢布擦試檢查6風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求檢查氣流方向是否正確、手動開頭是否靈活，不得卡澀現(xiàn)象，應(yīng)檢查接線是否正確，并進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查各通電操作功能是否正確。試車檢查并檢查試車記錄基本項目1風(fēng)管接縫接縫表面平整、美觀?？照{(diào)系統(tǒng)底部接縫作密封處理。風(fēng)管表面不得有十字交叉的拼接縫。尺量和觀察檢查全數(shù)檢查2風(fēng)管法蘭連接對接平行，嚴(yán)密。螺栓緊固，且露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)扳手?jǐn)Q試和觀察檢查逐條檢查3風(fēng)口安裝外表面應(yīng)平整不變形，位置正確，同一房間內(nèi)相同風(fēng)口標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分平整美觀。邊框與建筑裝飾面貼實(shí)調(diào)節(jié)應(yīng)靈活尺量和觀察檢查按系統(tǒng)，各抽查20%。但小系統(tǒng)不少于2個房間。4柔性軟管松緊適度，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象尺量和觀察檢查逐條檢查允許偏差項目1風(fēng)管水平度：每米允許偏差小于3mm；總偏差小于20mm垂直度：每米允許偏差小于2m；總偏差小于20mm拉線、吊線、液體連通器和尺量檢查同保證項目2風(fēng)口水平度：允許偏差小于3/1000垂直度：允許偏差小于2/1000拉線、吊線、液體連通器和尺量檢查同基本項目第3條金屬風(fēng)管及支、吊、托架防腐油漆工程標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項目1噴涂底漆前的表面處理表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈。觀察檢查部件抽查10%，但不少于3件。支，吊，托架按抽查管段檢查。2防腐與油漆涂料的品種及涂層遍數(shù)、標(biāo)記必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，則必須符合附表C的規(guī)定。檢查涂料牌號，合格證，施工記錄，以及觀察檢查基本項目1漆膜漆膜附著牢固，且光滑均勻，顏色一致，無漏涂，剝落，起泡，皺紋，摻雜，透銹等缺陷。觀察檢查2部件油漆油漆后各活動部件保持靈活，松緊適度；閥門啟閉標(biāo)記明確，清晰，美觀。扳動和觀察檢查3支、吊，托架的防腐與油漆防腐處理及顏色符合設(shè)計要求，色澤一致，無漏涂；不污染管道，設(shè)備及支撐面。觀察檢查防腐油漆的一般規(guī)定表1支，吊，托架涂防銹底漆，面漆各2遍。2鍍鋅鋼板風(fēng)管及部件一般不作防腐處理，但切口和加工過程中鍍鋅層破壞處必須涂環(huán)氧富鋅漆2遍。風(fēng)管漏光檢測采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2米，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%?？刹捎?00W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。消聲器安裝為了滿足環(huán)控設(shè)備對內(nèi)（公共區(qū)及設(shè)備管理用房）的噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)和對外《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB

3096-2008）的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)通風(fēng)大、小系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)均采用消聲器進(jìn)行消聲處理。根據(jù)地鐵工程應(yīng)用特性，消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和結(jié)構(gòu)消聲器兩種，前者多用于通風(fēng)進(jìn)出口兩端，直接與風(fēng)機(jī)前后漸擴(kuò)管/漸縮管相連接；后者多用于進(jìn)、排風(fēng)土建風(fēng)道內(nèi)以降低軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出的中頻、低頻噪聲。管式消聲器和消聲彎頭安裝：應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受；安裝前應(yīng)對消聲器質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)，抽檢率10%，安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。金屬外殼片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制定工藝卡，確定其組裝順序?yàn)橄冗B接四面壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序?yàn)橄劝惭b兩側(cè)壁，后由一端開始逐片裝入，消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片距符合要求。結(jié)構(gòu)片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承基座平整度。制定工藝確定組裝順序?yàn)橄认潞笊希葌?cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度<0.003?？梢葡暺詈蟀惭b，在確定可移消聲片定位銷位置時，要保證關(guān)門后各種消聲片前緣平齊，位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔(dān)支承，并在其頂上鋪以吊裝點(diǎn)以保證安全。檢查通過該消聲器傳遞到相關(guān)區(qū)域的噪聲聲級。消聲器安裝還應(yīng)符合下表的要求：消聲器安裝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項目1消聲器外殼消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明“氣流方向”。尺量和觀察檢查全數(shù)檢查2消聲器框架，隔板消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。尺量和觀察檢查3消聲片消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。按設(shè)計要求安裝活動消聲片。手扳和觀察檢查4消聲器安裝安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支，吊架觀察檢查5消聲器性能測試檢查通過該消聲器傳遞到相關(guān)區(qū)域的噪聲聲級。開啟相關(guān)風(fēng)機(jī)，采用聲級計測試噪聲聲級并做測試記錄。全數(shù)檢查組合風(fēng)閥安裝組合式風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)主要由單體風(fēng)閥、底框、傳動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行器和電控箱等部件組成?？紤]設(shè)備尺寸較大，現(xiàn)場吊裝運(yùn)輸條件有限，因此要求設(shè)備在設(shè)備供貨商的工廠組裝測試完畢后，解體發(fā)運(yùn)。每臺組合風(fēng)閥解體為一行或幾行框架單元、單體風(fēng)閥、執(zhí)行器、連接傳動件，控制箱等幾個部分。到貨散裝部件的拼接與安裝工作由機(jī)電承包商完成，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)。安裝之前準(zhǔn)備工作：配合設(shè)備供貨商測量土建所留的洞口尺寸，確認(rèn)組合風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符。仔細(xì)閱讀設(shè)備隨箱文件，包括組合風(fēng)閥裝配圖、安裝示意圖（如有的話）、安裝指導(dǎo)書，并確定電動執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置。根據(jù)安裝需要準(zhǔn)備好安裝工具，包括可能需要的吊裝環(huán)、扶梯、電鉆、焊機(jī)等。立式安裝方式：在地面將底框整體組裝好，相鄰四角要對齊，連接好內(nèi)置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對角線（誤差小于2mm為宜），對角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓，底框組裝完成后整體吊裝，立在圖紙標(biāo)識的安裝位置，用角鐵連接件固定在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱（或槽鋼柱）上，將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。若現(xiàn)場不具備整體吊裝條件，也可采用逐行安裝的形式，將單元底框按圖紙標(biāo)識位置逐行安裝在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱（或槽鋼柱）上，相鄰四角要對齊，連接好內(nèi)置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對角線（誤差小于2mm為宜），對角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓，將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。水平安裝方式：將單元底框逐行平擺在洞口上，相鄰四角要對齊，連接好內(nèi)置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對角線（誤差小于2mm為宜），對角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊年有固定螺栓，調(diào)平后，固定底框周邊的安裝角鐵，與底框用螺栓安裝定位。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。立式或水平安裝好閥體后，依照安裝圖紙的要求，安裝電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行器安裝之前應(yīng)將組合風(fēng)閥的傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行初調(diào)，用手推（或拉）主拉桿檢測傳動機(jī)構(gòu)的動作方向及開、關(guān)位置，確認(rèn)無誤后將主拉桿與電動執(zhí)行器及擺臂連接完成，電動執(zhí)行器位置確定后，用膨脹螺栓將其連同執(zhí)行器支架固定在地面。閥體安裝調(diào)整完畢后，用自攻釘安裝閥面蓋板和閥側(cè)方堵板。在儲運(yùn)、安裝過程中設(shè)備因碰擦，包裝不善等原因造成框架防銹層脫落、銹蝕的地方，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)重新刷防銹漆和面漆進(jìn)行防腐處理。水管及部件安裝管子、部件、焊接材料型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。閥門型號、規(guī)格強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需作解體檢驗(yàn)的閥門，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫表面不得有氣孔、加渣等缺陷。管道、部件、附件、墊片和填料等的脫脂必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。焊縫的射線探傷和超聲波探傷必須按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的數(shù)量檢查。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。支、吊、托架安裝位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管子接觸緊密。滑動、導(dǎo)向和滾動支架的活動面與支承面接觸良好，移動靈活。吊架的吊桿應(yīng)垂直。絲扣完整，有偏移量的應(yīng)符合規(guī)定。彈性支架的彈簧壓縮度應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門安裝位置、方向應(yīng)正確。連接牢固、緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確，有傳動裝置的閥門，指示器指示的位置應(yīng)正確，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象，有特殊要求的閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。風(fēng)管主要施工方法風(fēng)管施工主要程序拼版拼版劃線壓彎成型切割下料粘接成型刷膠修邊刷膠打玻璃膠安裝法蘭或封堵加固及導(dǎo)流葉片制安開風(fēng)口安裝制作成型施工準(zhǔn)備人員進(jìn)場后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。按照總圖對預(yù)制加工場地進(jìn)行布置，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。風(fēng)管預(yù)制場墊置橡膠板，以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中的劃痕。材料準(zhǔn)備所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。鍍鋅鋼板各項指標(biāo)符合規(guī)范的要求。所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。風(fēng)管及部件的制作（一）拼板為提高板材的利用率及現(xiàn)場施工中無法用單塊板材制作風(fēng)管單面時，可將板材拼接。（二）劃線、切割下料在實(shí)際施工中，雙面鋁箔聚氨酯復(fù)合板制作風(fēng)管與傳統(tǒng)風(fēng)管制作工藝一樣，必須先對設(shè)計圖紙上的風(fēng)管進(jìn)行合理的分段，由于板材的規(guī)格尺寸（長×寬）多為4000×1200毫米。而設(shè)計風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，所以在劃線過程中合理地劃線、切割下料是降低材料損耗的關(guān)鍵。（三）壓彎成行1、制作風(fēng)管彎曲面時，將切割下料后的板材壓彎成形，板材彎曲長度L取決于風(fēng)管主板的彎曲弧長MN，即L=MN。2、板材壓彎技術(shù)利用折彎機(jī)在所需的壓彎處扎壓，使板材出現(xiàn)“V”形凹槽，具有可彎曲性能，扎壓間距一般在3～5cm之間，間距小，扎壓時容易使鋁箔鼓起，但便于壓彎成行；反之，間距大就不便于壓彎成形，扎壓深度也要靈活掌握，深度太大，板材易折斷，深度太小，不易壓彎。板材壓彎成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。(四)刷膠刷膠前，膠水濃度調(diào)配到適中，每個刷膠部位都需刷三道膠水，后一道膠水在前一道膠水干了（手摸時不粘手）進(jìn)行。（五）、粘接成形1、粘接時間：最后一遍膠水干時（手摸時不粘手）粘接。2、粘接注意事項：粘接過程中注意保證風(fēng)管的規(guī)格尺寸和風(fēng)管邊角的垂直度。3、粘接后在風(fēng)管外壁接縫處粘貼鋁箔膠帶（粘接前清潔風(fēng)管表面）。（六）、修邊修邊時注意保證風(fēng)管端面與風(fēng)管的垂直度。（七）、安裝法蘭或封堵1、“H”型和“斤”型PVC法蘭用于風(fēng)管對接，安裝法蘭時注意其方向。2、“斤”型法蘭用于支管與主管連接。3、“F”“h”和“n”型法蘭用于風(fēng)管與部件（如風(fēng)閥、風(fēng)口、軟接頭、消聲器等）連接。4、圓形法蘭用于與圓形散流器或圓形金屬軟管連接。5、風(fēng)管是末端管段時，用45度斜角刀切割出45度斜口，然后進(jìn)行粘接封堵。（八）、打玻璃膠在風(fēng)管內(nèi)表面的接縫處打玻璃膠，打玻璃膠前保證風(fēng)管內(nèi)壁的清潔度，以確保粘接牢固。（九）、加固及導(dǎo)流片制作1、加固風(fēng)管的規(guī)格尺寸，A(或B)≥800MM時，在風(fēng)管上每隔800－1000MM間距制安一副加固桿件，且單項加固，A和B≥800MM時，需雙向加固。2、導(dǎo)流片制安在制作90度矩形彎頭時，對于規(guī)格尺寸小的，易壓彎成形的均可造成內(nèi)外弧矩形彎頭，這樣氣流順暢無需導(dǎo)流片;對于規(guī)格尺寸大的，不易壓彎成形的可制成內(nèi)弧外直的矩形彎頭，此類彎頭需安裝導(dǎo)流片，導(dǎo)流片用鍍鋅鐵皮制作。（十）、開風(fēng)口開風(fēng)口的風(fēng)口尺寸及風(fēng)口間距要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸開口。風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管的安裝必須服從專用設(shè)備的安裝。安裝前，根據(jù)設(shè)備圖紙進(jìn)行核對，防止風(fēng)管安裝阻礙專用設(shè)備的安裝。如果風(fēng)管安裝后，與專用設(shè)備安裝位置發(fā)生沖突，必須及時對風(fēng)管進(jìn)行拆除；如果風(fēng)管完后，對專用設(shè)備的運(yùn)輸通道、安裝空間產(chǎn)生影響的，風(fēng)管及時拆除后，在專用設(shè)備安裝完畢后，再對風(fēng)管進(jìn)行恢復(fù)。工藝流程：風(fēng)管連接：風(fēng)管的連接長度應(yīng)由現(xiàn)場預(yù)制風(fēng)管的規(guī)格尺寸，安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝等因素決定。為了安裝方便盡量在地上進(jìn)行連接，一般可連接至4－8M長左右。在連接時不容許將可拆卸的接口安裝在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管連接形式可分為兩種：PVC法蘭的配套連接，及插銷連接；鋁合金法蘭則用螺栓連接或自攻螺釘連接。（1）、法蘭連接在檢查對接風(fēng)管的法蘭無誤后,將“H”型的插銷打入PVC法蘭中，打插銷時，注意力度的控制；力度太大易使法蘭破裂；力度太小無法打進(jìn)插銷。PVC配套法蘭連接完成后，應(yīng)在風(fēng)管的四個邊角處打玻璃膠起密封作用，然后安上外角蓋。（2）、鋁合金法蘭連接當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)管連接或風(fēng)管與配件連接需用到鋁合金各種類型的法蘭連接時，按用到的螺栓或螺釘型號配孔，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。制作支吊架：標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。在制作支吊架前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?，先矯正扭曲、后矯正彎曲。型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過長，以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。支吊架安裝：本工程支吊架的固定采用以下幾種方法：膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。焊接法。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支架固定形式見下圖。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計算出吊桿的長度，并結(jié)合裝飾專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部件處。支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，每趟水平風(fēng)管設(shè)有兩組防擺吊架。風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。風(fēng)管的支吊架刷兩道防銹底漆，在暴露之處加上兩道面漆。風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)