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文檔簡介

結(jié)合Φ3.2×13.0m水泥磨系統(tǒng)改造方案的對比

淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力王志凌2013年6月

合肥水泥研究設(shè)計院中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力目錄一、前言二、系統(tǒng)改造方案介紹三、系統(tǒng)改造方案對比分析

四、結(jié)束語淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力一、前言

隨著國家主管部門針對水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,堅決遏制新建項目的實施。所以水泥企業(yè)更多的只有依靠內(nèi)部改造來進一步節(jié)能降耗。而且2009年9月中國水泥協(xié)會出臺了《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》(征求意見稿),其中在水泥粉磨生產(chǎn)規(guī)模上,明確規(guī)定必須達(dá)到年產(chǎn)60萬噸及以上(包括單線粉磨系統(tǒng))。目前國內(nèi)許多中小水泥企業(yè)有大量的φ3.2×13.0m球磨機面臨著改造,而以往φ3.2×13.0m球磨機的單線粉磨系統(tǒng)即使是加了輥壓機預(yù)粉碎的基礎(chǔ)上,規(guī)模最多也只能做到年產(chǎn)50萬噸,只有系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率在90%以上的的前提下,才能勉強達(dá)到年產(chǎn)60萬噸的規(guī)模。針對這種狀況,我們在保留輥壓機加球磨機組成開路擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合,提出了諸多全新的工藝方案,下面就這些工藝方案進行詳細(xì)的闡述和比較,希望結(jié)合水泥企業(yè)中φ3.2×13.0m水泥磨的改造,在進一步提高產(chǎn)能規(guī)模和節(jié)能降耗上提供更新的思路,從而達(dá)到小磨機也可以做大文章的效果。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力二、系統(tǒng)改造方案介紹1、方案一主機設(shè)備為合肥水泥研究設(shè)計院研制的HFCG140-80型輥壓機、HFV2000X型氣流分級機,并且原有φ3.2×13.0m的水泥磨采用合肥水泥研究設(shè)計院的技術(shù)進行篩分磨改造。其中,輥壓機與氣流分級機構(gòu)成獨立回路,將輥壓機擠壓出的物料經(jīng)分級后,大于一定粒徑(0.5mm)的物料返回輥壓機重新擠壓,小于一定粒徑的物料作為半成品送入帶有特殊磨內(nèi)篩分裝置,開路操作的球磨機繼續(xù)粉磨至水泥成品,系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到80t/h以上,系統(tǒng)電耗30kW.h/t以下。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力圖1.系統(tǒng)工藝流程圖:1.皮帶機;2.金屬探測儀;3.自動帶式除鐵器;4.來料提升機;5.穩(wěn)流稱重倉;6.棒閘;7.輥壓機;8.料餅提升機;9.氣流分級機;10.氣箱脈沖袋收塵器;11.收塵風(fēng)機;12.球磨機;13.翻板閥;14.出磨提升機;15.成品斜槽;16.氣箱脈沖袋收塵器;17.磨尾排風(fēng)機;18.手動蝶閥表1.系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo):淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表1.系統(tǒng)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):序號技術(shù)指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+高效篩分磨1水泥品種42.5級普硅水泥2生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年≥603產(chǎn)品比表面積m2/kg≥3504系統(tǒng)產(chǎn)量t/h≥805系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率%≥856系統(tǒng)單產(chǎn)電耗kW.h/t≤30(從來料皮帶機至成品斜槽)7系統(tǒng)總裝機功率kW3100(新增1420)8噸水泥裝機功率kW/t

38.759新增占地面積m212×15=18010新增建筑面積m2800淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表1續(xù)序號經(jīng)濟指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+高效篩分磨1投資總額萬元

8002建筑工程費803設(shè)備費6504電氣費305安裝費406噸水泥基建投資萬元/噸

10.0淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力2、方案二主機設(shè)備為合肥水泥研究設(shè)計院研制的HFCG150-80型輥壓機、HFV2500X型氣流分級機、DSM-2500(Ⅱ)下進風(fēng)選粉機,并且原有φ3.2×13.0m的水泥磨采用合肥水泥研究設(shè)計院的技術(shù)進行篩分磨改造。其中,輥壓機與氣流分級機和下進風(fēng)選粉機構(gòu)成獨立回路,將輥壓機擠壓出的物料經(jīng)分級后,大于一定粒徑(0.5mm)的物料返回輥壓機重新擠壓,小于一定粒徑的物料作為半成品送入帶有特殊磨內(nèi)篩分裝置,開路操作的球磨機繼續(xù)粉磨至水泥成品,系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到100t/h以上,系統(tǒng)電耗29kW.h/t以下。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力圖2.系統(tǒng)工藝流程圖:1.皮帶機;2.金屬探測儀;3.自動帶式除鐵器;4.來料提升機;5.穩(wěn)流稱重倉;6.棒閘;7.啟動棒閘;8.輥壓機;9.料餅提升機;10.氣流分級機;11.下進風(fēng)選粉機;12.雙翻板鎖風(fēng)卸灰閥;13.氣箱脈沖袋收塵器;14.高壓排風(fēng)機;15.球磨機;16.翻板閥;17.出磨提升機;18.成品斜槽;19.氣箱脈沖袋收塵器;20.磨尾排風(fēng)機;21.手動蝶閥淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表2.系統(tǒng)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):序號技術(shù)指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+下進風(fēng)選粉機+高效篩分磨1水泥品種42.5級普硅水泥2生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年≥753產(chǎn)品比表面積m2/kg≥3504系統(tǒng)產(chǎn)量t/h≥805系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率%≥856系統(tǒng)單產(chǎn)電耗kW.h/t≤28.5(從來料皮帶機至成品斜槽)7系統(tǒng)總裝機功率kW3820(新增2140)8噸水泥裝機功率kW/t

38.209新增占地面積m212×15=18010新增建筑面積m2800淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表2續(xù)序號經(jīng)濟指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+下進風(fēng)選粉機+高效篩分磨1投資總額萬元

11402建筑工程費803設(shè)備費9804電氣費305安裝費506噸水泥基建投資萬元/噸

11.40淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力3、方案二、三應(yīng)用實例

方案二的典型實例有曲阜中聯(lián)水泥有限公司泰安粉磨站(原泰安金魯城水泥有限公司),江西萬年青贛州章貢粉磨站等,共有30多家水泥企業(yè)采用了該方案進行改造和新建,都達(dá)到或超出了預(yù)期的效果,這里就不單獨敘述。由于方案三是近期針對Φ3.2×13.0m磨機改造和新建使用最為頻繁的工藝系統(tǒng),所以我們介紹一個典型實例,即南方水泥建德三獅水泥有限公司新建年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站,目前該公司在整個南方水泥浙江片區(qū),每次對標(biāo)結(jié)果一直名列前茅,是集團內(nèi)其他子公司學(xué)習(xí)的典范。其φ3.2×13.0m水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)已于2010年1月份投產(chǎn),系統(tǒng)具體技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見以下調(diào)試報告。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力

合肥水泥研究設(shè)計院HFCG型輥壓機

南方水泥建德三獅水泥有限公司HFCG150-100輥壓機淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力4、方案三主機設(shè)備為合肥水泥研究設(shè)計院研制的HFCG160-140型輥壓機、HFV3500X型氣流分級機、DSM-3500(Ⅱ)下進風(fēng)選粉機,并且原有φ3.2×13.0m的水泥磨采用合肥水泥研究設(shè)計院的技術(shù)進行篩分磨改造。其中,輥壓機與氣流分級機和下進風(fēng)選粉機構(gòu)成獨立回路,將輥壓機擠壓出的物料經(jīng)分級后,大于一定粒徑(0.5mm)的物料返回輥壓機重新擠壓,小于一定粒徑的物料作為半成品送入帶有特殊磨內(nèi)篩分裝置,開路操作的球磨機繼續(xù)粉磨至水泥成品,系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到120t/h以上,系統(tǒng)電耗29kW.h/t以下。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力圖3.系統(tǒng)工藝流程圖:1.皮帶機;2.金屬探測儀;3.自動帶式除鐵器;4.來料提升機;5.穩(wěn)流稱重倉;6.棒閘;7.啟動棒閘;8.輥壓機;9.料餅提升機;10.氣流分級機;11.下進風(fēng)選粉機;12.雙翻板鎖風(fēng)卸灰閥;13.旋風(fēng)筒;14.翻板閥;15.循環(huán)風(fēng)機;16.氣箱脈沖袋收塵器;17.收塵排風(fēng)機;18.半成品斜槽19.球磨機;20.翻板閥;21.出磨提升機;22.成品斜槽;23.氣箱脈沖袋收塵器;24.磨尾排風(fēng)機;25.電動蝶閥;26.電動蝶閥;27.手動蝶閥淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表3.系統(tǒng)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):序號技術(shù)指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+下進風(fēng)選粉機+高效篩分磨1水泥品種42.5級普硅水泥2生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年≥903產(chǎn)品比表面積m2/kg≥3504系統(tǒng)產(chǎn)量t/h≥1205系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率%≥856系統(tǒng)單產(chǎn)電耗kW.h/t≤29(從來料皮帶機至成品斜槽)7系統(tǒng)總裝機功率kW5020(新增3320)8噸水泥裝機功率kW/t

40.169新增占地面積m224×15=36010新增建筑面積m21440淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表3續(xù)序號經(jīng)濟指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+下進風(fēng)選粉+高效篩分磨1投資總額萬元

16602建筑工程費1503設(shè)備費14004電氣費405安裝費706噸水泥基建投資萬元/噸

13.28淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力5、方案四主機設(shè)備為合肥水泥研究設(shè)計院研制的HFCG180-160型輥壓機、HFV4500X型氣流分級機、DSM-4500(Ⅱ)下進風(fēng)選粉機,并且原有φ3.2×13.0m的水泥磨采用合肥水泥研究設(shè)計院的技術(shù)進行篩分磨改造。其中,輥壓機與氣流分級機和下進風(fēng)選粉機構(gòu)成獨立回路,將輥壓機擠壓出的物料經(jīng)分級后,大于一定粒徑(0.5mm)的物料返回輥壓機重新擠壓,小于一定粒徑的物料作為半成品送入帶有特殊磨內(nèi)篩分裝置,開路操作的球磨機繼續(xù)粉磨至水泥成品,系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到150t/h以上,系統(tǒng)電耗29kW.h/t以下。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力圖4.系統(tǒng)工藝流程圖:1.皮帶機;2.金屬探測儀;3.自動帶式除鐵器;4.來料提升機;5.穩(wěn)流稱重倉;6.棒閘;7.啟動棒閘;8.輥壓機;9.料餅提升機;10.氣流分級機;11.下進風(fēng)選粉機;12.雙翻板鎖風(fēng)卸灰閥;13.旋風(fēng)筒;14.翻板閥;15.循環(huán)風(fēng)機;16.氣箱脈沖袋收塵器;17.收塵排風(fēng)機;18.半成品斜槽19.球磨機;20.翻板閥;21.出磨提升機;22.成品斜槽;23.氣箱脈沖袋收塵器;24.磨尾排風(fēng)機;25.電動蝶閥;26.電動蝶閥;27.手動蝶閥淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表4.系統(tǒng)經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo):序號技術(shù)指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+下進風(fēng)選粉機+高效篩分磨1水泥品種42.5級普硅水泥2生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年≥1103產(chǎn)品比表面積m2/kg≥3404系統(tǒng)產(chǎn)量t/h≥1505系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率%≥856系統(tǒng)單產(chǎn)電耗kW.h/t≤28.5(從來料皮帶機至成品斜槽)7系統(tǒng)總裝機功率kW6330(新增4650)8噸水泥裝機功率kW/t

42.209新增占地面積m230×15=45010新增建筑面積m21800淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表4續(xù)序號經(jīng)濟指標(biāo)單位輥壓機+氣流分級機+下進風(fēng)選機+高效篩分磨1投資總額萬元

23302建筑工程費1803設(shè)備費20004電氣費505安裝費1006噸水泥基建投資萬元/噸

15.53淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力6、方案三、四應(yīng)用實例使用方案三的企業(yè)有湖州市南潯圣船水泥有限公司Ф3.2×13m水泥磨改造項目,福建春馳新豐水泥有限公司Ф3.2×13m水泥磨改造項目,廣東湛江國強水泥有限公司新建年產(chǎn)100萬噸水泥粉磨站項目等,這些項目目前都在實施階段,即將投產(chǎn)。使用方案四目前只有廣東羅浮山水泥集團惠陽雙新水泥公司,其原有一套Ф3.2×13m開路水泥磨系統(tǒng),生產(chǎn)42.5普通硅酸鹽水泥,產(chǎn)量45t/h,細(xì)度R0.08<2%,比面積370~390m2/kg,系統(tǒng)電耗為36kWh/t。2012年委托合肥院對其系統(tǒng)進行改造,合肥院采用增加一套HFCG180-160輥壓機,裝機功率為2×1600kW,與球磨機的裝機功率比達(dá)到2,設(shè)計指標(biāo)為生產(chǎn)42.5普通硅酸鹽水泥,產(chǎn)量>140t/h,細(xì)度R0.08<2%,比面積370~390m2/kg,系統(tǒng)電耗<31kWh/t。經(jīng)過改造于2012年底投入運行,下面是該公司改造前后運行數(shù)據(jù)對比表:淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力表5.運行數(shù)據(jù)對比表:水泥品種產(chǎn)量(t/h)水泥細(xì)度(R0.08)比表面積(m2/kg)水泥溫度(℃)系統(tǒng)電耗(kW.h/t)改造前PO42.5級45<2370~390120~13036改造后PO42.5級152<1.5380~40080~9029淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力廣東羅浮山水泥集團惠陽雙新水泥公司HFCG180-160輥壓機淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力1、方案一和方案二對比分析方案一和方案二在工藝流程上的主要區(qū)別在于,方案二增加了下進風(fēng)選粉機,原因在于:(1)方案一中輥壓機規(guī)格為HFCG140-80,最大處理量為360t/h,系統(tǒng)產(chǎn)量要求80t/h,所以輥壓機系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷為(360?80)÷80=350%,正是由于該循環(huán)負(fù)荷較小,故入磨半成品比表面積只有180~200m2/kg,若再增加下進風(fēng)選粉機,則因為受輥壓機處理量所限,很難選出更細(xì)的入磨半成品來滿足水泥磨80t/h的要求,所以方案一只采用了氣流分級機進行一次粗選;方案二則不然,其輥壓機規(guī)格為HFCG150-100,最大處理量為500t/h,系統(tǒng)產(chǎn)量要求100t/h,所以輥壓機系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷為(500?100)÷100=400%,該循環(huán)負(fù)荷較大,這樣通過增加下進風(fēng)選粉機進行二次精選,使入磨半成品比表面積達(dá)到200~220m2/kg,同時滿足水泥磨100t/h的要求。三、系統(tǒng)改造方案對比分析淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力(2)通過表2和表4可以看出,方案一和方案二的噸水泥裝機功率分別為38.75kW/t和38.20kW/t,差別不大,但方案一和方案二的系統(tǒng)產(chǎn)量差20t/h,所以方案二比方案一更省電,系統(tǒng)單產(chǎn)電耗至少差1~2kW.h/t。(3)方案二采用的氣流分級機+下進風(fēng)轉(zhuǎn)子式選粉機,有效地提高了輥壓機系統(tǒng)的分級效率,不僅使系統(tǒng)電耗進一步降低,同時改善了喂入輥壓機物料層。(4)通過以上對比可以得出,盡管方案二比方案一的系統(tǒng)投資更高,但方案二的年產(chǎn)量可以多15萬噸,而且系統(tǒng)能耗更低,可以進一步避峰利用低谷電進行生產(chǎn),調(diào)節(jié)手段更靈活。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力2、方案三、四和方案一、二的對比分析方案三和方案四在工藝流程上的基本一致,只是系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格有所不同,相對于前兩個方案,有以下區(qū)別:(1)方案一、二都是把收塵器主要做為生產(chǎn)設(shè)備用來收集入磨的半成品,而方案三、四則是采用旋風(fēng)筒來收集入磨的半成品。由于方案一、二系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格相對較小,設(shè)備造價更低,為了使系統(tǒng)工藝更簡單,故采用一級收塵的方式來收集入磨的半成品,這樣系統(tǒng)風(fēng)機幾乎沒有大的磨損,但對收塵器的濾袋壽命要求提高。而方案三、四系統(tǒng)設(shè)備規(guī)格相對較大,設(shè)備造價更高,為了降低系統(tǒng)投資,故采用二級收塵的方式來收集入磨的半成品,這樣對系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機葉輪的壽命要求提高。(2)方案三和方案四由于系統(tǒng)產(chǎn)量大幅度提高,使物料帶走球磨機內(nèi)部的熱量成倍地增加,從而降低水泥溫度,從表5顯示可以降低20-40℃。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力(3)方案三中輥壓機規(guī)格為HFCG160-140,最大處理量為780t/h,系統(tǒng)產(chǎn)量要求120t/h,所以輥壓機系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷為550%,其入磨半成品比表面積為220~250m2/kg;方案四中輥壓機規(guī)格為HFCG180-160,最大處理量為1050t/h,系統(tǒng)產(chǎn)量要求150t/h,所以輥壓機系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷為600%,其入磨半成品比表面積達(dá)到250~280m2/kg,正是由于循環(huán)負(fù)荷進一步加大,所以這兩個方案都采用了下進風(fēng)選粉機進行二次精選,增加入磨半成品的比表面積,為水泥磨產(chǎn)量的大幅度提高打下良好的基礎(chǔ)。(4)方案三和方案四進一步充實并完善了料層粉碎論,使這一先進的粉碎理論和輥壓機等基于料層粉碎理論存在的高效粉碎設(shè)備節(jié)能潛能得以更加充分地發(fā)揮。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力3、四種方案綜合對比分析分類比較內(nèi)容方案一方案二方案三方案四系統(tǒng)主機設(shè)備輥壓機HFCG140-80HFCG150-100HFCG160-140HFCG180-160處理量250~360t/h410~500t/h670~780t/h930~1050t/h裝機功率2×500kW2×710kW2×1120kW2×1600kW氣流分級機HFV2000XHFV2500XHFV3500XHFV5500X下進風(fēng)選粉機DSM-2500(Ⅱ)DSM-3500(Ⅱ)DSM-4500(Ⅱ)球磨機Ф3.2×13.0mФ3.2×13.0mФ3.2×13.0mФ3.2×13.0m表6.技術(shù)參數(shù)綜合對比表:淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力分類比較內(nèi)容方案一方案二方案三方案四產(chǎn)能指標(biāo)

系統(tǒng)產(chǎn)量80~90t/h100~110t/h120~130t/h150~160t/h生產(chǎn)規(guī)模60~70萬噸/年75~85萬噸/年90~100萬噸/年110~120萬噸/年質(zhì)量指標(biāo)

半成品比表面積180~200m2/kg220~220m2/kg220~250m2/kg250~280m2/kg成品比表面積350m2/kg350m2/kg350m2/kg350m2/kg循環(huán)負(fù)荷

輥壓機系統(tǒng)(360?80)÷80=350%(500?100)÷100=400%(780?120)÷120=550%(1050?150)÷150=600%表6續(xù)淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力分類比較內(nèi)容方案一方案二方案三方案四系統(tǒng)裝機及裝機功率比

系統(tǒng)總裝機

3100kW

3820kW5020kW

6330kW改造后新增

1420kW2140kWkW33204650kW輥壓機與球磨機裝機功率比

2×500÷1600=0.6252×710÷1600=0.88752×1120÷1600=1.42×1600÷1600=2.0系統(tǒng)分布電耗輥壓機單產(chǎn)電耗2×500×0.6÷80=7.5kW.h/t2×710×0.6÷80=8.52kW.h/t2×1120×0.6÷120=11.2kW.h/t2×1600×0.6÷150=12.8kW.h/t球磨機單產(chǎn)電耗1600×0.9÷80=18.0kW.h/t1600×0.9÷100=14.4kW.h/t1600×0.9÷120=12.0kW.h/t1600×0.9÷150=9.6kW.h/t系統(tǒng)輔機單產(chǎn)電耗

4.5kW.h/t5.58kW.h/t5.8kW.h/t6.1kW.h/t系統(tǒng)電耗30kW.h/t28.5kW.h/t29kW.h/t28.5kW.h/表6續(xù)淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力分類比較內(nèi)容方案一方案二方案三方案四總平面指標(biāo)新增占地面積

12×15=180m212×15=180m224×15=360m230×15=450m2新增建筑面積800m2800m21440m21800m2系統(tǒng)經(jīng)濟指標(biāo)系統(tǒng)總投資800萬元1140萬元1660萬元2330萬元建筑工程費80萬元80萬元150萬元180萬元設(shè)備費650萬元980萬元1400萬元2000萬元電氣費30萬元30萬元40萬元50萬元安裝費40萬元50萬元70萬元100萬元噸水泥指標(biāo)噸水泥基建投資10.00萬元/噸11.40萬元/噸13.28萬元/噸15.53萬元/噸噸水泥裝機功率38.75kW/h38.20kW/h40.16kW/h42.20kW/h表6續(xù)淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力分析結(jié)果:(1)從表6中我們可以看出,從方案一到方案四,隨著輥壓機規(guī)格的不斷加大,輥壓機與球磨機的裝機功率比持續(xù)增加,一般裝機功率比大于1時,我們稱之為“大輥壓機配小球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”,所以方案三和方案四就屬于此類型,它們都是粉磨工藝與設(shè)備選型優(yōu)化組合的產(chǎn)物,而且都具備良好的節(jié)能潛力。(2)從表6中我們還可以看出,結(jié)合Ф3.2×13.0m磨機的改造,針對年產(chǎn)60~80萬噸的規(guī)模,可以考慮方案一和方案二,但在資金充裕的前提下,方案二應(yīng)該作為首選方案;針對年產(chǎn)100萬噸左右的規(guī)模,可以考慮方案三和方案四,同樣在資金充裕的前提下,方案四應(yīng)該作為優(yōu)先方案;另外由于方案三、四的系統(tǒng)產(chǎn)能較大,在有峰谷電價的地區(qū),可以完全用谷電生產(chǎn),取得更好的經(jīng)濟效益,所以別看Ф3.2×13.0m磨機規(guī)格不大,但通過“大輥壓機小球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”的理念,仍然可以大有作為。淺談水泥粉磨工藝與設(shè)備選型的優(yōu)化組合及其節(jié)能潛力(3)通常在水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中,球磨機的功耗一般為15~20kWh/t左右,輥壓機對物料有效功

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