食品廠質(zhì)量安全管理手冊

某食品廠質(zhì)量安全管理手冊目

錄1、實施令2、質(zhì)量方針和質(zhì)量目的3、組織機構(gòu)圖及其崗位質(zhì)量職責和權(quán)限4、文獻管理制度5、物資采購制度6、產(chǎn)品標記和可追溯性7、產(chǎn)品防護8、生產(chǎn)過程的控制9、檢查和實驗管理制度10、不合格品管理制度11、檢測設(shè)備管理制度12、計量設(shè)備管理制度13、化驗室管理制度14、化驗員崗位責任制15、質(zhì)量獎懲方法16、食品添加劑使用控制程序17、員工培訓、健康檢查及健康檔案管理制度18、倉庫貯存和運輸管理制度19、食品安全事故處置方案20、食品召回管理制度

1、實施令質(zhì)量安全管理手冊實施令為確保本廠產(chǎn)品的質(zhì)量安全，保持公司信譽，維護消費者利益，提高產(chǎn)品的市場占有率，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》，《食品質(zhì)量安全市場準入審查通則》、《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例》等法律法規(guī)，結(jié)合本廠工作實際制訂本質(zhì)量安全管理手冊。該手冊合用于我廠的生產(chǎn)質(zhì)量安全管理，是全廠質(zhì)量安全管理工作的法規(guī)性、大綱性文獻。本質(zhì)量安全管理手冊描述了本廠正在運行的質(zhì)量安全管理規(guī)定，規(guī)定了本廠的質(zhì)量安全方針、質(zhì)量目的、組織機構(gòu)設(shè)立、各管理人員和操作員工的質(zhì)量職責和權(quán)限，明確了質(zhì)量安全管理所需的過程、過程間互相作用、各過程有效控制的準則和辦法，并通過監(jiān)視、測量和分析這些過程，采用必要的改善方法，確保質(zhì)量安全管理手冊在本廠充足、有效地運行。本質(zhì)量安全手冊由廠部起草，廠長審核，總經(jīng)理同意公布。全廠員工必須嚴格按規(guī)定的內(nèi)容規(guī)范和協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量安全管理活動，確保公司的質(zhì)量安全方針和質(zhì)量目的的實現(xiàn)。我司其它文獻須與之保持相容，不能相抵觸。

總經(jīng)理：XXX

日

期：20xx年12月1日

2、質(zhì)量方針和質(zhì)量目的2.1

質(zhì)量安全方針：安全第一，品質(zhì)至上，規(guī)范作業(yè)，發(fā)展創(chuàng)新2.2

質(zhì)量目的：出廠檢查合格率：100%。3、組織機構(gòu)圖及其崗位質(zhì)量職責和權(quán)限3.1

組織機構(gòu)圖見圖1法人代表擔任總經(jīng)理并任命質(zhì)量負責人，總經(jīng)理下轄辦公室、采購部、生產(chǎn)部、品控部、財務(wù)部、銷售部。3.2

崗位質(zhì)量職責和權(quán)限3.2.1

廠長（生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量的全方面管理）質(zhì)量職責a）

主管產(chǎn)品質(zhì)量，并對公司的全方面質(zhì)量管理負總責。b）

領(lǐng)導貫徹執(zhí)行國家頒布的質(zhì)量法規(guī)，組織制訂本廠質(zhì)量方針、目的，建立健全產(chǎn)品質(zhì)量確保體系。c）

負責審批和修正工藝、技術(shù)文獻和產(chǎn)品、工藝技術(shù)原則。d）

組織解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、技術(shù)難題。e）

及時理解掌握市場質(zhì)量信息反饋狀況，經(jīng)常組織分析研究質(zhì)量管理動態(tài)，不停改善質(zhì)量、技術(shù)管理工作。f）

負責檢查監(jiān)督各車間、班組的質(zhì)量管理作用的發(fā)揮和質(zhì)量目的的貫徹。g）

加強生產(chǎn)秩序管理，嚴格勞動紀律，嚴格操作規(guī)程，按技術(shù)原則組織生產(chǎn)。h）

組織、調(diào)查、分析解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，及時采用方法并對產(chǎn)品質(zhì)量負責。3.2.2

采購組質(zhì)量職責a）

組織貫徹原輔材料包裝物品的采購供應，并嚴格按照原輔材料和包裝物的質(zhì)量原則規(guī)定把關(guān)。b）

貫徹貫徹公司質(zhì)量方針，不停提高供應人員的質(zhì)量意識和服務(wù)意識。c）

負責領(lǐng)導組織經(jīng)濟合同的訂立、推行和檢查，確保質(zhì)量信譽。d）

對供應管理不善造成的質(zhì)量問題負責。e）

負責組織分解和貫徹本廠下達的年度和月季采購供應計劃。f）

根據(jù)貨源品種、規(guī)格、質(zhì)量原則等訂立供需合同，并嚴格加強合同管理。g）

負責組織對購進原材物料進行嚴格檢查驗收，并索取有效合格證書。h）

對經(jīng)驗收不符合合同規(guī)定規(guī)定或不合格原材料，及時同供方協(xié)商進行解決，并有明確的統(tǒng)計。3.2.3

質(zhì)管組質(zhì)量職責a）

廠長授權(quán)，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量把關(guān)權(quán)和質(zhì)量一票否決權(quán)。b）

廠長授權(quán)，組織質(zhì)量體系考核，監(jiān)督檢查質(zhì)量體系運行狀況。c）

嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量法規(guī)，貫徹公司質(zhì)量方針，推行公司質(zhì)量原則。d）

全方面實施質(zhì)量確保功效，使不合格產(chǎn)品得到有效控制和處置。e）

負責組織、指導、檢查、監(jiān)督各車間工序嚴格執(zhí)行工藝原則、食品衛(wèi)生原則和工藝技術(shù)操作規(guī)定。

f）

根據(jù)產(chǎn)品品種和原料供應變化，及時調(diào)節(jié)工藝配方和控制參數(shù)，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)處在最佳工藝狀態(tài)。g）

對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題，負責組織分析解決，并采用糾正方法。h）

負責組織建立、健全工藝技術(shù)信息管理檔案，并規(guī)范各車間工藝操作統(tǒng)計。3.2.4

設(shè)備組質(zhì)量職責a）

負責領(lǐng)導本部門貫徹設(shè)備管理制度，嚴格本廠設(shè)備管理工作。b）

負責組織建立、健全設(shè)備管理檔案、卡片、臺帳和設(shè)備運行統(tǒng)計，并對設(shè)備運行狀況、統(tǒng)計、信息進行整頓和歸檔。c）

組織制訂本廠設(shè)備運行操作規(guī)程和設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)細則，并對執(zhí)行狀況進行有效監(jiān)督和檢查。d）

負責組織領(lǐng)導本廠設(shè)備大修、維修和設(shè)備技術(shù)改造計劃的制訂和貫徹。e）

負責組織領(lǐng)導對本廠設(shè)備運行狀況和車間設(shè)備管理工作進行定時或不定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整治方法和解決意見。f）

負責組織對新購進設(shè)備和配件進行質(zhì)量原則驗收，并嚴格按技術(shù)性能規(guī)定進行質(zhì)量把關(guān)。3.2.5

業(yè)務(wù)部質(zhì)量職責a）

負責組織市場調(diào)查和市場預測工作。對產(chǎn)品質(zhì)量、包裝形式、售后服務(wù)等市場信息及時收集、整頓并反饋到有關(guān)部門。b）

加強成品質(zhì)量的管理，組織協(xié)調(diào)好裝卸、入庫、貯存、保管、發(fā)貨等諸環(huán)節(jié)的銜接關(guān)系。c）

參加制訂產(chǎn)品銷售計劃和產(chǎn)品銷售業(yè)務(wù)工作管理。d）

負責銷售合同的訂立和銷售合同的管理工作。e）

參加組織廣告宣傳和產(chǎn)品售后服務(wù)工作。f）

負責組織售后服務(wù)工作，對顧客信函、來電、來人等反映的質(zhì)量問題應及時、妥善解決，并具體統(tǒng)計。3.2.6

車間主任質(zhì)量職責a）

在本車間認真貫徹貫徹質(zhì)量體系，進一步進行質(zhì)量方針教育，不停提高職工質(zhì)量意識和質(zhì)量工作素質(zhì)，并對本車間的產(chǎn)品質(zhì)量負責。b）

嚴格執(zhí)行本廠技術(shù)、衛(wèi)生質(zhì)量原則，確保產(chǎn)品合格。c）

嚴格車間生產(chǎn)秩序和勞動紀律，確保安全、文明生產(chǎn)。d）

負責檢查監(jiān)督車間和工序嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。e）

建立健全車間生產(chǎn)信息統(tǒng)計，并按規(guī)定進行反饋和儲存。f）

負責組織車間職工技術(shù)培訓和新職工的上崗前培訓。3.2.7

工段長質(zhì)量職責a）

帶領(lǐng)班組嚴格執(zhí)行工藝原則和質(zhì)量管理制度。b）

協(xié)助車間主任建立健全車間質(zhì)量體系，嚴格車間各工序質(zhì)量檢查把關(guān)和質(zhì)量管理工作。c）

協(xié)助配合本廠質(zhì)管員把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。d）

堅持跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并主動采用糾正方法。e）

搞好各工序質(zhì)量、工藝統(tǒng)計的收集、整頓，并進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，及時向車間主任和質(zhì)管員反饋質(zhì)量信息和報告質(zhì)量分析報告。3.2.8

操作工人質(zhì)量職責a）

嚴格恪守工作紀律，按規(guī)程規(guī)定進行操作，對本加工工序的質(zhì)量負責。b）

熟悉本崗位的工藝規(guī)程，作業(yè)指導書等有關(guān)技術(shù)原則。c）

認真做好自檢、互檢，確保本工序加工產(chǎn)品的質(zhì)量。d）

認真做好質(zhì)量統(tǒng)計，確保統(tǒng)計的真實性、對的性，準時完畢各項質(zhì)量目的。e）

主動參加崗位培訓，確保持證上崗。3.2.9

化驗員質(zhì)量職責a）

在廠長的領(lǐng)導下開展工作，服從分派，堅守崗位，恪守制度，準時完畢化驗任務(wù)。b）

努力學習專業(yè)技術(shù)知識，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)原則和化驗辦法原則，刻苦鉆研技術(shù)，不停提高化驗工作水平。c）

以科學態(tài)度，認真進行化驗工作，及時精確地出具化驗報告。d）

嚴格化驗操作規(guī)程，愛惜儀器設(shè)備。對分析儀器、設(shè)備準時進行保養(yǎng)，檢定，出現(xiàn)故障及時維修，到期及時自檢或送檢，確保儀器設(shè)備處在的正常工作狀態(tài)。e）

主動參加崗位培訓，確保持證上崗，對不合格原輔料、半成品、成品有權(quán)規(guī)定車間負責人退回、返工、降級和銷毀解決。3.2.10

倉管員質(zhì)量職責a）

對進庫的原輔料和成品，應按品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級分別作標記入庫寄存保管。不合格品一定隔離寄存，并有明顯標記。b）

做好原輔料儲存的技術(shù)管理，嚴格按溫度、濕度控制規(guī)定執(zhí)行，確保多種物品的儲存質(zhì)量。c）

物料庫保管員對庫內(nèi)物品要做好“三清、二齊、一致”不留死角。即數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清，庫存物品帳卡齊全，數(shù)量一致。d）

倉管員要確保供料及時，嚴格執(zhí)行各類物資的收發(fā)制度。按生產(chǎn)定額發(fā)放(數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等)，不準私自改動生產(chǎn)配方和數(shù)量。e）

倉管員做好庫存物資的日常檢查工作，對腐敗、霉變及損毀的物料及時查明因素，快速上報解決。4、文獻管理制度4.1

概述文獻控制是指多種產(chǎn)品原則、工藝技術(shù)告知單、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量統(tǒng)計等文獻的控制程序。4.2

職責分工由質(zhì)管員負責組織編寫本《質(zhì)量安全管理手冊》和本廠產(chǎn)品、原輔料、包裝品的質(zhì)量原則，負責各工序操作規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝技術(shù)文獻的起草、評審、修改、換版工作；是本廠技術(shù)文獻的歸口管理者。4.3

文獻審批權(quán)限全部的文獻公布前都須得到同意：本《質(zhì)量安全管理手冊》由總經(jīng)理同意公布，其它技術(shù)、質(zhì)量文獻由廠長同意公布；4.4

工作程序及規(guī)定4.4.1

全部有關(guān)工作和生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，均要有對應質(zhì)量、技術(shù)文獻的有效文本。4.4.2

文獻復印要經(jīng)歸口部門同意后方可進行。4.4.3

當文獻出現(xiàn)不合用生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定時，須及時進行修改，必要時進行更新?lián)Q版，換版后經(jīng)重新同意公布，并同時宣布原文獻作廢；文獻的現(xiàn)行修訂狀態(tài)須得到有效識別。4.4.4

文獻發(fā)放人員要負責分發(fā)新文獻并收回原版文獻，同時注銷作廢，確?，F(xiàn)場使用有效版本文獻。4.4.5

外來文獻如：法律法規(guī)、國標、行業(yè)原則由負責本項工作的人員收集，交由文管人員按使用部門的需要進行標記、發(fā)放和回收等工作。4.4.6

統(tǒng)計是一種特殊文獻，對與質(zhì)量安全管理活動有關(guān)的統(tǒng)計應按規(guī)定完整地、規(guī)范地填寫。統(tǒng)計應在活動發(fā)生過程中進行，沒有特殊因素，不得在事情發(fā)生后很久才補記。4.4.7

文管人員對質(zhì)量統(tǒng)計應進行收集、編目、歸檔、保管和解決，以備檢索和查詢。5、物資采購制度5.1

目的對采購過程進行控制，確保所采購的產(chǎn)品在質(zhì)量、交付和服務(wù)等方面滿足本廠的規(guī)定。5.2

工作程序和規(guī)定5.2.1

采購員應根據(jù)本廠的生產(chǎn)計劃和多種物資消耗定額，編制物資采購年季月供應計劃。5.2.2

對于因生產(chǎn)計劃的臨時更改所急需的原料是經(jīng)廠長審批后方可組織采購。5.2.3

物資采購工作應做到“三按”、“兩擇”、“四適”、“一配套”，即按計劃供應、按計劃采購、按需要合理儲藏，擇優(yōu)擇廉選購，適時、適質(zhì)、適量、適合，配套供應。5.2.4

掌握市場物資行情及動態(tài)，理解貨源狀況，親密注意庫存消耗變化，主動采用方法，做到供應生產(chǎn)，儲存銜接，心中有數(shù)。5.2.5

根據(jù)“貨選三家”原則，擇優(yōu)采購。理解貨源供應狀況、質(zhì)量信譽及價格變化等因素，確保本廠產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的全方面提高。5.2.6

嚴格執(zhí)行采購計劃，并按計劃規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號進行采購。采購質(zhì)量必須符合規(guī)定的技術(shù)原則和規(guī)定。在采購本廠產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原輔材料時應做到：a）

不采購非食用性原輔材料。b）

不采購其它食品生產(chǎn)公司的廢液、廢料等。c）

不采購有毒、有害、有疫病的原輔材料。d）

使用獲得生產(chǎn)許可證公司生產(chǎn)的原輔材料（如白酒、白糖），采購前必須查驗該產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證。5.2.7

采購物資進廠后，倉管員要及時對物資外觀質(zhì)量進行檢查驗收。對需進一步進行理化、衛(wèi)生指標檢測的物資，由保管人員告知化驗員取樣化驗。保管人員或化驗員如發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺，質(zhì)量不符合原則時，要及時告知供方提出解決意見。供方不予解決可規(guī)定退貨。

5.2.8

物資采購進廠，經(jīng)檢查不合格物資應由保管人員及時隔離并標記清晰，由質(zhì)管員作出處置意見，若需退貨，倉管員應告知采購員辦理退貨。5.2.9

物資采購的重要統(tǒng)計和有采購合同的文獻由采購人員負責保存。6、產(chǎn)品標記和可追溯性6.1

概述本章規(guī)定了產(chǎn)品（涉及原輔料、包裝物、半成品及成品）標記的規(guī)定和辦法，目的是實現(xiàn)可追溯性，避免混用濫用。6.2

產(chǎn)品標記的職責分工6.2.1

質(zhì)管員是原料、輔料、包裝物、半成品標記和不合格標記的歸品管理部門。6.2.2

采購員負責采購和庫存物資的標記管理工作。6.2.3

生產(chǎn)車間、包裝車間、倉儲員負責本單位的半成品、成品和庫存物資的標記管理工作。6.3

產(chǎn)品標記形式6.3.1

原輔料、添加劑、包裝物、成品檢查合格標牌或檢查單標記。6.3.2

半成品用生產(chǎn)統(tǒng)計或檢查單標記。6.3.3

不合格品用標牌或書面告知標記。6.4

產(chǎn)品標記和可追溯規(guī)定6.4.1

倉管人員應對庫房內(nèi)采購的產(chǎn)品進行分類擺放，用標記牌標明品名以視辨別，標記應精確、清晰、牢固，

6.4.2

車間領(lǐng)用物資后，操作人員應統(tǒng)計本工序所使用物資的進廠日期、批號。6.4.3

全部不能用于食品的潤滑劑、機油等其它任何用途的化學物質(zhì)均應清晰地貼上標記并隔離寄存，由使用部門負責管理。6.4.4

化驗室的化學藥品，車間所使用的清潔劑和消毒劑應放置于指定位置，并標記清晰。7、產(chǎn)品防護7.1

目的規(guī)定了產(chǎn)品（涉及原輔料、包裝物、半成品及成品）防護的規(guī)定和辦法，目的是避免產(chǎn)品發(fā)生污染、變質(zhì)、損壞或錯用等問題，確保最后將合格、安全的成品交給顧客。

7.2

產(chǎn)品防護的職責分工倉儲員負責對原輔材料、包裝物、成品等物資進行貯存、包裝防護以及搬運的管理。7.2.1

生產(chǎn)車間、包裝車間負責本單位的半成品、成品和庫存物資的防護管理工作7.2.2

銷售業(yè)務(wù)員負責成品酒的運輸、交付過程等防護控制。7.3

產(chǎn)品防護規(guī)定7.3.1

原料庫溫、濕度符合所寄存物資的儲存規(guī)定，庫內(nèi)保持清潔，定時消毒、除異味，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。7.3.2

裝物倉庫通風干燥，內(nèi)外包裝材料分別寄存，標記清晰。庫房內(nèi)有防鼠設(shè)施。7.3.3

由于本廠春生堂酒半成品屬流程性物質(zhì)，生產(chǎn)過程中儲存在對應的容器及管路中，生產(chǎn)車間應做好對應容器、管路的清洗及殺菌工作，嚴格執(zhí)行對應的工藝技術(shù)文獻和操作規(guī)程，采用有效方法避免半成品酒受污染。7.3.4

成品倉庫產(chǎn)品堆放整潔、批次清晰，每批、每堆產(chǎn)品都有標記；庫內(nèi)設(shè)有墊板作鋪墊，庫內(nèi)產(chǎn)品與墻壁、天花板之間距離不少于30cm，距地面不少于10cm；庫內(nèi)清潔，無霉、無鼠、無蟲害；不與有毒有雜味物質(zhì)同倉貯藏。7.3.5

搬運人員應使用適宜的搬運工具，在搬運過程中不得野蠻操作，要保持物資原有的質(zhì)量不受損壞，并做到不丟失、不淋雨、不污染、不破壞原有標記7.3.6

產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運過程中，不得與易燃、易爆或有毒、有害、有異味、有輻射的物品混裝、運輸工具應保持清潔，同時注意鋪墊物、遮蓋物的干凈衛(wèi)生。8、生產(chǎn)過程的控制8.1

生產(chǎn)計劃和調(diào)度廠長負責指定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的組織執(zhí)行，統(tǒng)一調(diào)配各生產(chǎn)部門所需的各項資源，并組織檢查、貫徹和考核。加強生產(chǎn)指揮，組織并指揮全廠各生產(chǎn)車間嚴格按生產(chǎn)計劃執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時協(xié)調(diào)平衡，保質(zhì)保量準時完畢生產(chǎn)。8.2

采購物資的控制采購員根據(jù)采購計劃和生產(chǎn)計劃的指令，結(jié)合多種物資的庫存狀況，及時與供應商溝通，做好每日采購工作。當生產(chǎn)計劃變更時，應及時反饋給供應商，變更供貨計劃。具體按第6章的規(guī)定執(zhí)行。8.3

生產(chǎn)工序控制8.3.1

生產(chǎn)產(chǎn)品的原則和產(chǎn)品特性詳見本廠的公司原則〈春生堂酒〉，生產(chǎn)工藝流程圖詳見附錄2。8.3.2

各生產(chǎn)部門、車間應嚴格按生產(chǎn)過程質(zhì)量安全的各項規(guī)定所制訂的控制計劃進行生產(chǎn)過程的控制，確保各過程處在受控狀態(tài)。8.3.3

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制計劃見表1。8.4

衛(wèi)生管理制度8.4.1

全部作業(yè)人員，其知識和技能必須滿足各自過程操作的需要。若不能滿足時，應經(jīng)培訓，評定考核合格后方可上崗。8.4.2

廠部每年應組織全部與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的加工操作人員接受由衛(wèi)生防疫部門進行的體檢，獲得健康證后方可上崗。8.4.3

加工、檢查人員必須保持個人清潔，進入車間必須穿戴整潔的工作服、鞋、袖口、領(lǐng)口要扣嚴，勿使內(nèi)衣外露，進入洗瓶、驗瓶、罐裝崗位的人員要戴工作帽，避免頭發(fā)等夾雜物落入食品中。8.4.4

與食品有接觸的從業(yè)人員要勤剪發(fā)、洗澡，不得蓄留指甲、涂抹指甲油、肌膚化妝品及佩帶飾物等。工作人員手部應經(jīng)常保持清潔，并于進入生產(chǎn)車間前、上衛(wèi)生間后或手部受污染時，須即刻洗手消毒。工作中吐痰、擤鼻涕或有其它可能污染手部的行為后，應立刻清洗消毒。工作人員的個人衣物及物品應放置更衣室，不得帶入車間，也不得穿戴工作服到生產(chǎn)區(qū)外的地方。工作期間嚴禁大聲喧嘩、吸煙、嚼口香糖及飲食等行為，在車間內(nèi)遠離生產(chǎn)線，能夠另設(shè)一角落或小間作為班中員工飲水區(qū)域。8.5

核心質(zhì)量工序8.5.1

本廠生產(chǎn)過程中，核心原材料質(zhì)量控制、熬煮工序、總配制工序、陳釀工序、過濾工序、洗瓶工序、灌裝壓蓋工序為核心質(zhì)量工序。8.5.2

核心質(zhì)量工序的控制辦法a）

制訂各工序的工序操作規(guī)程和作業(yè)指導書。b）

各工序設(shè)立質(zhì)量控制點，并進行檢查、檢查，對不合格品應采用對應方法，杜絕影響最后產(chǎn)品的質(zhì)量。c）

對核心質(zhì)量工序的操作人員要進行上崗前培訓、經(jīng)考核合格后方能上崗。8.6

設(shè)備、設(shè)施管理制度一、職責：1、生產(chǎn)車間設(shè)備管理員負責生產(chǎn)設(shè)備的驗收、檢修、維護、報廢解決和建檔管理。2、生產(chǎn)車間負責機器設(shè)備的日常維護。二、工作程序：1、設(shè)備購置：1.1

設(shè)備的購置由設(shè)備使用部門填寫《申購單》，經(jīng)設(shè)備管理員審核、總經(jīng)理同意方可購置。必要時，總經(jīng)理應會同設(shè)備部對構(gòu)置的設(shè)備進行技術(shù)評定和作供方的調(diào)查評價工作。1.2

辦公室采用按照《申購單》的規(guī)定規(guī)定采購生產(chǎn)設(shè)備。2、設(shè)備資料管理2.1

設(shè)備管理員統(tǒng)一管理公司全部生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)資料，負責制訂《年度設(shè)備檢修計劃》。2.2

全部生產(chǎn)設(shè)備都必須登記在《設(shè)備臺帳》內(nèi)，重要設(shè)備還要建立設(shè)備檔案，內(nèi)容涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)資料，操作規(guī)程，驗收統(tǒng)計，使用統(tǒng)計和檢修統(tǒng)計等。3、設(shè)備驗收、檢查和維護3.1

全部新設(shè)備進廠后，必須由設(shè)備管理員會同使用部門共同驗收，經(jīng)驗收合格的才干投入生產(chǎn)。設(shè)備管理員在驗收合格后及時向使用部門提交設(shè)備操作規(guī)程。3.2

設(shè)備如有損壞或缺點，經(jīng)維修或更換的生產(chǎn)設(shè)備，應重新驗收。3.3

驗收人員填寫《設(shè)備驗收統(tǒng)計表》簽名承認。3.4

根據(jù)《年度設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備部負責組織檢修人員按計劃檢修維護生產(chǎn)設(shè)備。經(jīng)檢修合格的設(shè)備才干繼續(xù)生產(chǎn)。3.5

生產(chǎn)過程出故障時，檢修人員應經(jīng)常到設(shè)備使用場合檢查設(shè)備運行狀況。3.6

生產(chǎn)設(shè)備出故障時，使用人員立刻停機，報告檢修人員維修。當檢修人員無法維修時，設(shè)備管理員應及時委托外部專業(yè)人員維修。經(jīng)檢修合格的設(shè)備才允許繼續(xù)生產(chǎn)，使用人員根據(jù)檢修人員的檢修合格統(tǒng)計開機生產(chǎn)。3.7

生產(chǎn)設(shè)備損壞一時無法修復時，檢修人員應掛上“停用”標志，嚴禁使用有故障的生產(chǎn)設(shè)備。3.8

設(shè)備的檢修維護應填寫《設(shè)備保養(yǎng)運行統(tǒng)計》，執(zhí)行《質(zhì)量統(tǒng)計控制程序》。3.9

設(shè)備管理員負責指導和監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備的檢修維護，如遇重大設(shè)備故障時，及時組織技術(shù)人員檢修，同時分析因素，采用必要的糾正方法。4、設(shè)備使用管理：4.1

設(shè)備操作工應通過培訓，純熟掌握設(shè)備的使用操作規(guī)程，核心工序設(shè)備使用前操作工應按操作程序檢查其工作狀態(tài)，只有運行正常的生產(chǎn)設(shè)備才干投入生產(chǎn)，設(shè)備的操作工應經(jīng)培訓考核合格，并做好《設(shè)備保養(yǎng)運行統(tǒng)計》。4.2

生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障對產(chǎn)品質(zhì)量有影響時，按工藝技術(shù)文獻作對的解決半成品。5、設(shè)備報廢5.1

已超出使用年限，或者已嚴重損壞，無法修復的生產(chǎn)設(shè)備，由使用部門提供報廢申請，經(jīng)設(shè)備管理員審核，報總經(jīng)理批后執(zhí)行。5.2

決定報廢的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備管理員應及時組織人員將其清理出生產(chǎn)車間，并按規(guī)定解決。8.7

技術(shù)工藝控制8.7.1

技術(shù)員負責制訂各工序操作規(guī)程或作業(yè)指導書，并進行有效的監(jiān)督和控制。8.7.2

各車間應嚴格按工序操作規(guī)程或作業(yè)指導書組織生產(chǎn)，并對各工序執(zhí)行進行監(jiān)控和統(tǒng)計。8.7.3

對重點工序應嚴格實施全方位控制、跟蹤，及時精確地反映生產(chǎn)運行狀況。8.8

檢查控制8.8.1

化驗員應嚴格按質(zhì)量管理規(guī)定對從原料進廠到最后產(chǎn)品出廠進行嚴格檢查把關(guān)，檢查成果應及時反饋到有關(guān)部門。8.8.2

對使用的檢查分析儀器和計量儀器，應按有關(guān)規(guī)定及時做好周期檢查和計量校驗，確保檢查分析儀器和計量儀器處在“合格”狀態(tài)。8.8.3

如對檢查成果產(chǎn)生疑問，應及時進行復核，仍不能擬定其檢查成果，應到有關(guān)權(quán)威機構(gòu)進行送檢。8.8.4

無自行檢查能力的項目，應委托有關(guān)權(quán)威檢查機構(gòu)檢查。8.9

其它控制8.9.1

動力供應部門應嚴格按照工藝技術(shù)指標的規(guī)定，確保生產(chǎn)用水、電、氣、蒸汽的供應。8.9.2

在預先獲知停水、停電等信息時，廠辦應及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)計劃，并告知各車間做好停水、停電的應急準備工作。8.9.3若突發(fā)停水、停電時，廠辦應及時制訂應急方法，確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。8.9.4突發(fā)狀況解決正常后，應對受影響的生產(chǎn)環(huán)境、器具等進行清潔，方可恢復正常生產(chǎn)。9、檢查和實驗管理制度9.1

目的為驗證采購物料、生產(chǎn)過程半成品、成品質(zhì)量，確保只有合格物料才投入生產(chǎn)，合格半成品者才干流入下一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)，合格的成品才干入庫或出廠銷售，防止和控制不合格品的出現(xiàn)。9.2

職責質(zhì)管員負責編制并執(zhí)行《質(zhì)量檢查計劃》，對本廠的原材料、半成品、成品進行檢查和實驗，在廠長的領(lǐng)導下，獨立行使質(zhì)量鑒定權(quán)。9.3

原輔材料的進廠檢查9.3.1

進廠的原料、輔料、包裝物等，由倉管員告知質(zhì)管員進行檢查，并對其數(shù)量、規(guī)格、品種做好登記。質(zhì)管員按《質(zhì)量檢查計劃》的規(guī)定及時抽樣檢查。9.3.2

質(zhì)管員根據(jù)檢查成果，出具檢查報告，明確鑒定合格與否。在檢查報告單上注明等級和合格標志，經(jīng)廠長審核簽字后生效。由質(zhì)管員告知倉管員辦理入庫手續(xù)。包裝物、個別化工材料、輔料（屬本廠現(xiàn)在尚無法自行檢查的）重要采用外觀檢測或驗證供方所提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明（產(chǎn)品合格證、檢查報告單）等驗收方法。質(zhì)管員應將驗收或驗證成果及處置方式統(tǒng)計在對應的《進廠物資抽樣統(tǒng)計表》上。9.3.3

因生產(chǎn)急需來不及檢查而需緊急放行時，需經(jīng)質(zhì)管員訂立意見，廠長簽字后方可投入使用，并且質(zhì)管員要做好補檢工作，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，應立刻對該批貨進行追蹤并采用糾正方法。9.3.4

對經(jīng)檢查鑒定為不合格品的，按《不合格品管理制度》規(guī)定進行處置。9.4

半成品的檢查和實驗9.4.1

本廠生產(chǎn)的半成品涉及：配制酒、陳釀酒和清酒。9.4.2

根據(jù)工藝流程的安排，過程檢查分自檢、巡檢兩種方式進行。9.4.3

自檢：對設(shè)立檢查點的工序，由操作人員按《質(zhì)量控制計劃》的規(guī)定進行檢查和處置，并做好原始統(tǒng)計。合格后可轉(zhuǎn)入下一道工序。對不合格品按《不合格品管理制度》執(zhí)行9.4.4

巡檢：生產(chǎn)過程中，化驗員應根據(jù)《質(zhì)量檢查計劃》的規(guī)定進行抽檢，并將檢查成果及時反饋給工藝員和生產(chǎn)車間。發(fā)現(xiàn)不合格品應按《不合格品管理制度》執(zhí)行。9.4.5

在所規(guī)定的檢查尚未完畢，生產(chǎn)車間不得將被檢查產(chǎn)品流出本工序，特殊狀況，需經(jīng)工藝技術(shù)員確認過程控制正常并同意后方可將產(chǎn)品例外解決，但該產(chǎn)品仍要檢查，若檢查不合格，按《不合格品管理制度》處置。9.5

成品檢查9.5.1

成品的檢查和實驗必須在全部規(guī)定的進貨檢查、過程半成品檢查均已完畢，成果滿足規(guī)定規(guī)定并且酒灌裝入庫后方能進行，由化驗員進行最后產(chǎn)品的檢查。9.5.2

成品檢查應分批次進行，同原料、同配方、同工藝生產(chǎn)的酒，經(jīng)混合過濾成同一罐、同一包裝生產(chǎn)的，并含有同一質(zhì)量檢查單的產(chǎn)品為一批。

9.5.3

質(zhì)管員按《春生堂酒》產(chǎn)品原則的規(guī)定對裝箱入庫酒的裝滿度、商標、噴碼、透明度、數(shù)量等外觀質(zhì)量進行抽樣檢查。9.5.4

化驗員按《質(zhì)量檢查計劃》進行成品檢查，并填寫成品酒質(zhì)量報告單，檢查報告上要有檢查人員的簽名或蓋章。經(jīng)廠長審核，簽發(fā)合格后，分送各有關(guān)部門，同時做好原始統(tǒng)計。檢查統(tǒng)計的內(nèi)容應涉及：被檢的產(chǎn)品名稱、取樣日期、檢查日期、檢查的項目、檢查原始數(shù)據(jù)、檢查人員的簽字等9.5.5

只有檢查計劃中規(guī)定的各項檢查都完畢，有關(guān)檢查成果符合規(guī)定，數(shù)據(jù)、文獻都得到審批承認后，成品酒方能出庫銷售。9.5.6

對需要委托外部檢測機構(gòu)檢測的產(chǎn)品，由化驗員取樣送到有資質(zhì)的檢查機構(gòu)委托檢測。檢測完畢由送檢人員將有關(guān)的檢查報告收回，并以復印件的形式傳遞到有關(guān)部門。9.5.7

成品經(jīng)檢查不合格時，由化驗員書面告知成品庫不準出廠銷售，并由成品庫隔離寄存，按《不合格品管理制度》處置。9.6

有關(guān)文獻9.6.1《質(zhì)量檢查計劃》見附表2。9.6.2

原輔料、包裝物質(zhì)量驗收原則。9.6.3

半成品質(zhì)量原則9.6.4

成品質(zhì)量原則9.7

檢查和實驗統(tǒng)計《進廠物資抽樣統(tǒng)計表》《化驗報告單》《不合格品報告》

10、不合格品管理制度10.1

目的為確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免出不合格品，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》及《食品質(zhì)量安全市場準入制度》等法律法規(guī)結(jié)合本廠工作實際，特制訂本制度。10.2

合用范疇不合格品管理制度合用于對不合格原鋪材料、半成品、成品的控制。10.3

管理職責10.3.1

質(zhì)管員負責不合格品控制的歸口管理，負責不合格品的規(guī)定，并組織評審和處置。10.3.2

不合格品的負責部門負責不合格的統(tǒng)計、標記，隔離和處置的具體實施。10.3.3

廠長負責對有質(zhì)量爭議的仲裁及對重大質(zhì)量問題產(chǎn)品的處置的審批，必要時報總經(jīng)理同意。10.4

工作程序10.4.1

不合格品的種類a)

不合格的原（輔）料、包裝物；b)

不合格半成品；c)

不合格成品。10.4.2

不合格品的標記及隔離各車間或倉管員接到質(zhì)管員的不合格品報告后，立刻對不合格品進行統(tǒng)計，標記、隔離。10.4.3

不合格品的評審和處置不合格品評審、處置辦法普通為下列幾個：a）

原料：拒收、讓步接受（降級或降價、挑選）、報廢，。b）

輔料：拒收、讓步接受（降級或降價、挑選）、報廢。c）

半成品：讓步、返工、報廢。

d）

成品：讓步（降級或降價）、返工、報廢。

10.4.4

不合格原料輔料、包裝品的控制。10.4.4.1

當質(zhì)管員根據(jù)原輔料、包裝品的驗收原則鑒定出不合格原輔材料時，應作好統(tǒng)計，必要時組織生產(chǎn)使用部門、采購員對不合格的原輔材料、包裝品進行評審，寫出不合格品處置意見，由采購員或生產(chǎn)車間按處置意見進行解決。多種添加劑必須符合GB2760－1996《食品添加劑使用衛(wèi)生原則》，不能提供符合規(guī)定證明的一律拒收。10.4.4.2

生產(chǎn)車間或倉庫貯存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料輔料、包裝品，由各有關(guān)部門告知質(zhì)管員復檢，確認為不合格后，作退貨或報廢解決。10.4.5

生產(chǎn)過程中半成品不合格的控制。10.4.5.1

半成品達不到工藝原則，而問題不嚴重（如色澤、香氣、濃度等不符合），由質(zhì)管員直接告知車間作返工、調(diào)節(jié)或降級解決。10.4.5.2

如出現(xiàn)嚴重不正常（如腐敗、有異味、重要理化指標不符合）等，由工藝技術(shù)員告知車間主任查找因素，做好標記和統(tǒng)計，等待處置。然后組織有關(guān)人員對不合格半成品進行評審并提出對應處置意見。10.4.5.3

生產(chǎn)車間按處置意見的規(guī)定對不合格半成品進行處置，并將成果統(tǒng)計在生產(chǎn)過程的統(tǒng)計上。10.4.6

不合格成品的控制：10.4.6.1

感官、理化、衛(wèi)生指標與產(chǎn)品原則不符的不合格品，質(zhì)管員作好統(tǒng)計，告知成品庫隔離、標記。同時組織有關(guān)人員進行因素分析、評審，并在[不合格品報告單]上填寫處置意見，送交廠長審批。10.4.6.2

經(jīng)評審，不合格成品經(jīng)返工后能夠合格的，由質(zhì)管員將[不合格品報告單]交由車間組織返工，返工后的成品應按規(guī)定重新檢查，返工狀況及重新檢查符合規(guī)定的統(tǒng)計應保存10.4.6.3

經(jīng)評審，不合格性質(zhì)嚴重，無法返工的成品，予以報廢：由質(zhì)管員填寫[不合格品報告單]，經(jīng)廠長審批后，由車間或倉庫組織執(zhí)行報廢并統(tǒng)計。10.4.6.4

經(jīng)評審，成品酒中屬輕微不符合的（如感官、外包裝質(zhì)量問題），經(jīng)廠長同意，并征得經(jīng)銷商同意，可讓步解決，允許在能夠控制的范疇內(nèi)進行銷售。11、檢測設(shè)備管理制度11.1

本廠的計量器具（涉及檢測儀器）必須按“計量法”的規(guī)定，送法定計量檢定機構(gòu)或由政府計量行政部門授權(quán)的單位檢定。11.2

超期或末檢定的計量器具不得使用。計量器具的購置要有計劃，購入后需經(jīng)驗收后方可入庫，由管理員統(tǒng)一管理分類登記入帳。11.3

計量器具要在規(guī)定的條件下寄存，嚴防玷污損壞、變質(zhì)。11.4

多種原則溶液應有專人配制，專人檢定，要有明顯標志，原則溶液取出后不得再倒回瓶內(nèi)，超出保存期的溶液不得使用。11.5

計量器具在使用前必須進行精度檢查，操作者要嚴格恪守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，并做好使用及檢查統(tǒng)計，不允許精機粗用，嚴禁超負荷超量程使用。11.6

在使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)計量器具失效，使用者應視狀況對以前測量和檢查的成果進行復檢，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量差別，根據(jù)計量器具校準周期，點檢周期和周期內(nèi)產(chǎn)品的種類和產(chǎn)量，及時追回產(chǎn)品進行合格與否的評定。12、計量設(shè)備管理制度12.1

職責：檢查人員負責計量設(shè)備的控制。各使用單位和個人負責對計量設(shè)備的日常使用和維護，并協(xié)助檢查人員完畢確認計劃。12.2

工作程序12.2.1

公司制訂《計量設(shè)備控制程序》以確保計量設(shè)備的不擬定已知，并與規(guī)定的測量能力一致。測量裝置和比較原則用于檢查手段時，應在使用邁進行校驗，后來按周期進行復驗。當顧客或其代表規(guī)定提供計量設(shè)備的技術(shù)資料時，公司均能滿足顧客或其代表規(guī)定，并能證明計量設(shè)備的功效是適宜的。12.2.2

計量設(shè)備，應根據(jù)原輔材料檢查原則、產(chǎn)成品檢查原則、工藝操作規(guī)程的規(guī)定進行配備，并對其建立臺帳或一覽表。12.2.3

對計量設(shè)備按《計量設(shè)備控制程序》進行周期校準和管理。編制“計量儀器檢定記錄表”，對用于校準的量具值均可溯源到國家基準。當不存在上述基準而要進校準的，要編制自校準規(guī)程。12.2.4

計量設(shè)備按對應的校準規(guī)程進行校準。其內(nèi)容涉及：裝置型號、唯一性標記、地點、校驗周期、校難辦法、驗收準則，以及發(fā)現(xiàn)問題時所采用的方法。12.2.5

計量設(shè)備的狀態(tài)標記采用“合格”、“準用”、“停用”等識別標志。12.2.6

校準統(tǒng)計是用以證明計量設(shè)備與否處在完好的根據(jù)，為此，公司均必須按規(guī)定做好校準統(tǒng)計，校準統(tǒng)計按《質(zhì)量統(tǒng)計控制程序》的規(guī)定進行管理。12.2.7

當發(fā)現(xiàn)計量設(shè)備偏離校準狀態(tài)時，使用者要對已檢查的成果的有效性進行評定，并做好統(tǒng)計采用對應的方法。12.2.8

計量設(shè)備設(shè)備《計量設(shè)備控制程序》進行搬運、防護和安全，以避免不良的環(huán)境條件影響計量設(shè)備的精確度。12.2.9

計量設(shè)備的使用和校準，均按對應的規(guī)程進行操作，避免其操作不當而使其校準失效。12.2.10

校準人員均滿足《人力資源管理程序》的規(guī)定，并進行培訓，持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的對應資格證書。13、化驗室管理制度13.1

化驗室必須指定專人負責，貫徹管理責任。13.2

除本室人員及有關(guān)工作人員外，其別人員不得私自進入化驗室，外單位來人參觀和學習需經(jīng)廠領(lǐng)導同意，并由專人陪伴，接待完后送出化驗室。13.3

化驗室工作必須嚴肅認真，保持良好的次序。不得在室內(nèi)喧嘩、打鬧、聊天、娛樂、用餐、解決個人事務(wù)及進行其它與化驗室工作無關(guān)的活動。13.4

化驗室不準寄存與化驗工作無關(guān)的私人用品，也不準隨意將化驗室物品帶出室外。13.5

室內(nèi)要保持整潔衛(wèi)生，不準在室內(nèi)吸煙，不準在室內(nèi)吐痰和亂丟廢物，樣品進室前應清洗干凈，工具物品擺放整潔，正常工作時每天最少清掃整頓一次。13.6

在化驗室工作必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好工作服、鞋等防護用品。13.7

化驗室內(nèi)不準隨便拉線、釘丁子，固定設(shè)備不經(jīng)同意不得隨意移位。13.8

每天下班前或工作結(jié)束后，應按規(guī)定保養(yǎng)工具、儀器設(shè)備，切斷電源、水源、關(guān)閉門窗。14、化驗員崗位責任制14.1

在廠長和副廠長領(lǐng)導下開展工作，服從分派，堅守崗位，恪守制度，準時完畢化驗任務(wù)，嚴格執(zhí)行《工作人員守則》。14.2

努力學習專業(yè)技術(shù)知識，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)原則和化驗辦法原則，刻苦鉆研技術(shù)，不停提高化驗工作水平。14.3

以科學態(tài)度，認真進行化驗工作，及時精確地出據(jù)化驗報告。14.4

嚴格操作規(guī)程，愛惜儀器設(shè)備。對個人分管的儀器、設(shè)備準時進行保養(yǎng)，出現(xiàn)故障及時維修，確保儀器設(shè)備解決正常的工作狀態(tài)。14.5

完畢領(lǐng)導交辦的其它工作。15、質(zhì)量獎懲方法15.1

生產(chǎn)車間（部位），應堅持“質(zhì)量第一”的原則，按原則規(guī)定組織生產(chǎn)。廠質(zhì)檢員每次在成品庫罐中抽樣，檢查合格者，予以通報表彰，發(fā)給對應的管理工資；抽檢產(chǎn)品質(zhì)量不合格者，不準出庫，退回車間，責令其配制合格。賠償經(jīng)濟損失，通報批評。同時每次予以經(jīng)濟罰款200元，其中車間主任100元，并扣發(fā)對應的管理工資。上級監(jiān)督抽檢，不符合原則的扣罰車間主任100元，質(zhì)檢負責人100元。產(chǎn)品銷售后在保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量因素發(fā)生退貨，除扣除車間該產(chǎn)品計件工資外，按退貨價值的30－100％罰款，其中車間員工負提20－75％，車間主任承當10－25％）15.2

工序半成品不合格，車間（部位）應查明因素，主動整治，如因人為因素造成工序半成品不合格或造成質(zhì)量事故而影響產(chǎn)品質(zhì)量的，除查明因素外，應追究當事人的責任，根據(jù)損失大小予以當事人經(jīng)濟罰款。15.3

包裝產(chǎn)品不合格，每瓶罰款2－5元。不能再用予生產(chǎn)的按其價值賠償。如發(fā)現(xiàn)包裝產(chǎn)品內(nèi)有異物造成人體傷害的，每瓶處分車間主任100元，車間職工100元。造成損失的由車間承當全部損失。16、食品添加劑使用控制程序16.1

品管部(化驗員)對食品添加劑按照物資檢查規(guī)程進行驗收；生產(chǎn)部按實際生產(chǎn)用量向品管部領(lǐng)取食品添加劑。16.2

生產(chǎn)部車間每日按實際生產(chǎn)統(tǒng)計添加劑使用。16.3

品管部(化驗員)對食品添加劑的使用量進行監(jiān)督有關(guān)統(tǒng)計。16.4

食品添加劑定點寄存,不得與非食用產(chǎn)品或有毒有害物品混放。16.5

規(guī)定食品添加劑生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品檢查合格證明和衛(wèi)生許可證。16.6

食品添加劑標記內(nèi)容涉及:品名、產(chǎn)地、廠名、合格證、重要成分、生產(chǎn)日期、批號或者代號。17、員工培訓、健康檢查及健康檔案管理制度17.1

辦公室負責制訂有關(guān)質(zhì)量、衛(wèi)生培訓和生產(chǎn)人員健康檢查計劃，明確學習培訓內(nèi)容、時間安排、授課教師和健康檢查的計劃，報請廠長同意后認真組織實施。17.2

培訓的師資重要由我司的業(yè)務(wù)技術(shù)骨干擔任，必要時聘任有關(guān)部門或單位的專家蒞臨現(xiàn)場進行培訓指導。17.3

工作人員上崗前，要先通過質(zhì)量、衛(wèi)生培訓教育，并經(jīng)必要的考核合格后方可上崗。17.4

培訓的內(nèi)容重要涉及：17.4.1《食品安全法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》等視頻質(zhì)量安全有關(guān)法律法規(guī)、產(chǎn)品原則、公司管理知識等；17.4.2《食品公司通用衛(wèi)生規(guī)定》（GB14881）；17.4.3

食品公司員工個人衛(wèi)生規(guī)定和操作規(guī)范；17.4.4

我司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)范；17.4.5

各生產(chǎn)工藝過程的衛(wèi)生規(guī)定及操作規(guī)定。17.5

我司內(nèi)部的純熟員工應不停接受教育，結(jié)合公司發(fā)展的步伐，學習公司新法律法規(guī)和經(jīng)營管理和生產(chǎn)技術(shù)的新知識、新技能。17.6

辦公室負責組織對每次的培訓活動進行效果評價，可采用文字考試、面試和現(xiàn)場操作考試等方式進行考核評價。對不能滿足培訓效果規(guī)定的應重新組織培訓，直到滿足規(guī)定并達成預期目的。17.7

辦公室負責組織生產(chǎn)員工每年最少一次的健康檢查，指定部門內(nèi)部人員建立公司員工的健康檔案，具體統(tǒng)計員工健康檢查時間、檢查部分及檢查成果。17.8

辦公室負責做好員工培訓、健康檢查等有關(guān)資料和統(tǒng)計的歸檔保管工作。18、倉庫貯存和運輸管理制度18.1

原輔材料、半成品和成品入庫前必須通過質(zhì)檢部檢查或驗證合格后方可入庫。18.2

倉庫保管員對入庫原輔材料、半成品和成品都要進行登帳統(tǒng)計，分別填寫《進貨臺帳》、《成品臺帳》，并做好對應的產(chǎn)品標記。每月按規(guī)定盤存登帳，做到帳、卡、物一致。18.3

原輔材料、半成品和成品的貯存環(huán)境應干燥、整潔衛(wèi)生、通