壓力容器壓力管道竣工資料

單位壓力容器安裝竣工隨附文獻(xiàn)資料壓力容器安裝竣工隨附文獻(xiàn)資料目錄壓力容器安裝質(zhì)量證明書特種設(shè)備安裝改造維修告知書壓力容器產(chǎn)品出廠文獻(xiàn)資料審查統(tǒng)計壓力容器基礎(chǔ)驗收統(tǒng)計壓力容器安裝找正統(tǒng)計壓力容器安裝系統(tǒng)連接施工檢查統(tǒng)計壓力容器安裝壓力實驗統(tǒng)計壓力容器安裝壓力實驗報告壓力容器靜電接地測試統(tǒng)計壓力容器安裝質(zhì)量證明書工程名稱：容器名稱：產(chǎn)品編號：容器類別：開工日期：竣工日期：使用單位：本壓力容器安裝經(jīng)質(zhì)量檢查，符合《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》、設(shè)計文獻(xiàn)和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查與實驗負(fù)責(zé)人：日期：質(zhì)量確保工程師：日期：安裝單位（蓋章）年月日特種設(shè)備安裝許可證編號：壓力容器產(chǎn)品隨附文獻(xiàn)資料審查統(tǒng)計建設(shè)單位容器名稱及類別序號壓力容器產(chǎn)品出廠文獻(xiàn)資料審查狀況1特種設(shè)備制造監(jiān)督檢查證書2壓力容器產(chǎn)品合格證3壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)壓力容器制造質(zhì)量計劃或者檢查計劃壓力容器產(chǎn)品材料清單壓力容器產(chǎn)品重要受壓元件材料證明書壓力容器產(chǎn)品構(gòu)造尺寸檢查報告4壓力容器制造焊接統(tǒng)計壓力容器產(chǎn)品無損檢測報告壓力容器產(chǎn)品熱解決報告及自動統(tǒng)計曲線壓力容器產(chǎn)品耐壓實驗報告壓力容器產(chǎn)品泄漏實驗報告5壓力容器產(chǎn)品銘牌的拓印件或者復(fù)印件6設(shè)計單位提供的壓力容器設(shè)計文獻(xiàn)（圖樣、強(qiáng)度計算書或者應(yīng)力分析報告、Ⅲ類容器風(fēng)險評定報告等）7對大型壓力容器現(xiàn)場組焊和質(zhì)量檢查的技術(shù)文獻(xiàn)資料8壓力容器產(chǎn)品竣工圖樣（竣工圖上應(yīng)有設(shè)計單位許可印章，復(fù)印件無效，竣工圖樣上要標(biāo)注制造單位名稱、制造許可證編號、審核人簽字和“竣工圖”字樣）9移裝的壓力容器除有上述出廠文獻(xiàn)資料外，還應(yīng)有檢查合格報告?zhèn)渥彶槿耍ㄊ┕べ|(zhì)檢員）：日期：審核（檢查負(fù)責(zé)人）：日期：壓力容器基礎(chǔ)驗收統(tǒng)計建設(shè)單位容器名稱及類別項次檢查項目、內(nèi)容允許偏差實測值（mm）（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高0~-203基礎(chǔ)上表面外形尺寸±204凸上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5全長107豎向偏差每米5全長208預(yù)埋地腳螺栓頂端0~209預(yù)埋地腳螺栓中心距±20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±20深度20~0孔壁垂直度10預(yù)埋錨板標(biāo)高-20~0中心位置±5不水平度（帶槽的錨板））5不水平度（帶螺孔的錨板）2備注檢察員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：壓力容器安裝找正統(tǒng)計建設(shè)單位容器名稱及類別機(jī)構(gòu)型式控制項目、內(nèi)容允許偏差（mm）及要關(guān)規(guī)定檢測成果臥式容器壓力容器縱、橫中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離±5標(biāo)高±5全長水平度2支座底板與基礎(chǔ)表面之間有灌漿層時，其厚度≥50膨脹方向按圖樣底板螺栓固定狀況立式容器壓力容器縱、橫中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離±5壓力容器管口方位按設(shè)計圖樣普通容器鉛垂度1/1000塔式容器鉛錘度按圖樣地腳螺栓固定狀況找正結(jié)果施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器安裝系統(tǒng)連接施工檢查統(tǒng)計建設(shè)單位：容器名稱及類別：序號管口符號連接件名稱材質(zhì)、型號、規(guī)格焊接焊接焊工檢查辦法材料代號成果施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器安裝壓力實驗統(tǒng)計水壓□氣壓□泄漏性建設(shè)單位容器名稱實驗類別實驗壓力（MPa）壓力表精度（級）壓力表量程（MPa）壓力表檢定日期實驗介質(zhì)環(huán)境溫度（℃）介質(zhì)溫度（℃）試驗控制程序水壓實驗：①向容器內(nèi)注水，排凈容器內(nèi)氣體，保持容器外表干燥無水跡；②當(dāng)容器壁溫與液體溫度靠近時，緩慢升壓至設(shè)計壓力，保壓進(jìn)行初查；③經(jīng)檢查無泄漏和其它異常時，再將壓力緩慢升至實驗壓力，保壓足夠的時間；④然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠的時間進(jìn)行全方面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。氣壓實驗：①先將壓力緩慢升至實驗壓力的10%，保壓足夠的時間，對全部連接部位進(jìn)行初檢；②經(jīng)檢查無泄漏其它異常時，再將壓力緩慢升至實驗壓力的50%，保壓進(jìn)行中間檢查；③經(jīng)檢查無泄漏和其它異常時，再按實驗壓力的10%逐級升壓，直至實驗壓力，保壓足夠的時間；④然后緩慢將壓力降到設(shè)計壓力，保壓足夠的時間進(jìn)行最后檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不降。泄漏實驗：①泄漏實驗前，應(yīng)將所要安全附件與連接件裝配齊全；②參考?xì)鈮簩嶒灣绦蛏翆嶒瀴毫?，保壓足夠的時間，經(jīng)檢查無泄漏為合格。試驗檢查情況第一次第二次檢查成果：檢查成果：操作人員：日期：操作人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器安裝壓力實驗報告水壓□氣壓□泄漏性建設(shè)單位容器名稱實驗類別實驗壓力（Mpa）壓力表精度（級）壓力表量程（Mpa）壓力表檢定日期實驗介質(zhì)環(huán)境溫度（℃）介質(zhì)溫度（℃）設(shè)計規(guī)定壓力實驗曲線實際壓力實驗曲線實驗結(jié)論本容器經(jīng)Mpa實驗，經(jīng)檢查無滲（泄）漏、無可見異常變形和無異常響聲，實驗合格。施工質(zhì)檢員：日期：實驗負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器靜電接地測試統(tǒng)計建設(shè)單位：容器名稱及類別：焊接、法蘭或螺紋接頭容器接地管口方位接頭跨界導(dǎo)線電阻值接地線地對地電阻值符號型式規(guī)格材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)測試人員：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：工程壓力管道安裝工程竣工隨附文獻(xiàn)資料壓力管道安裝工程竣工隨附文獻(xiàn)資料目錄1、壓力管道安裝質(zhì)量證明書2、壓力管道安裝匯總表3、特種設(shè)備安裝改造維修告知書4、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢查報告5、施工組織設(shè)計或施工方案6、焊接工藝卡7、熱解決工藝卡8、壓力實驗與泄漏實驗方案9、管道系統(tǒng)吹掃與清洗方案10、管材、管件、焊材檢查統(tǒng)計11、管材、管件、焊材產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證12、設(shè)計文獻(xiàn)審查統(tǒng)計13、技術(shù)交底統(tǒng)計14、合金鋼元件光譜復(fù)查報告15、閥門實驗統(tǒng)計16、管道彎管加工統(tǒng)計17、焊材發(fā)放、回收統(tǒng)計18、工程焊接統(tǒng)計19、焊接接頭表面質(zhì)量檢查統(tǒng)計20、焊接返修工藝卡21、焊縫返修及檢查統(tǒng)計22、管道軸測圖23、管道冷牢統(tǒng)計24、管道賠償裝置安裝統(tǒng)計25、管道支、吊架制作安裝統(tǒng)計26、管道安裝統(tǒng)計27、管道熱解決報告及時間——溫度自動統(tǒng)計曲線28、硬度檢測報告29、無損檢測報告30、管道系統(tǒng)壓力實驗報告31、管道系統(tǒng)泄漏性實驗報告32、管道系統(tǒng)吹掃與清洗統(tǒng)計33、管道防腐檢查統(tǒng)計34、鋼質(zhì)埋地干管陰極保護(hù)調(diào)試實驗統(tǒng)計35、管道絕熱施工檢查統(tǒng)計36、管道隱藏工程（封閉）統(tǒng)計37、埋地管道溝槽及回填統(tǒng)計38、管道靜電接地測試統(tǒng)計39、安全閥校驗報告和安全閥調(diào)試統(tǒng)計40、管道工程試運行統(tǒng)計41、管道安裝工程竣工圖42、設(shè)計變更及材料代用文獻(xiàn)43、安裝工程竣工交接書注：有關(guān)工程沒有的項目，在對應(yīng)的序號上打“x”，該有的應(yīng)齊全、完整。壓力管道安裝質(zhì)量證明壓力管道安裝質(zhì)量證明書編號：工程名稱工程編號交工單元名稱交工單元編號安裝開工日期安裝竣工日期管道級別管道長度設(shè)計單位監(jiān)理單位無損檢測單位安裝監(jiān)檢單位使用單位本壓力管道的安裝經(jīng)質(zhì)量檢查，符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設(shè)計文獻(xiàn)和（有關(guān)技術(shù)原則）的規(guī)定。附：《壓力管道安裝匯總表》共頁檢查員：日期：質(zhì)量確保工程師：日期：安裝單位（蓋章）年月日特種設(shè)備安裝許可證編號：壓力管道安裝匯總表證明書編號：交工單元名稱：交工單元編號：管線號管道級別設(shè)計壓力（Mpa）設(shè)計溫度（℃）輸送介質(zhì)管道材質(zhì)管道規(guī)格（mm）管道長度（m）鋪設(shè)方式焊口數(shù)量檢測辦法/比例（%）耐壓實驗介質(zhì)壓力實驗壓力（Mpa）泄漏實驗壓力（Mpa）吹洗辦法防腐方式保溫(絕熱)方式填表：日期：審核：日期：焊接工藝卡工程名稱組件名稱工藝卡編號焊接位置焊工項目工藝評定編號原材料材質(zhì)規(guī)格焊接接點圖：序號過程控制規(guī)定焊接材料牌號規(guī)格烘干溫度保溫時間焊接氣體種類：氣流量：焊接規(guī)范參數(shù)焊接辦法層次焊接材料規(guī)格焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（mm/min）電源極性預(yù)熱辦法預(yù)熱溫度層間溫度后熱溫度后熱時間編制：日期：審核：日期：標(biāo)記處數(shù)簽字日期修改統(tǒng)計熱解決工藝卡工程名稱分項工程名稱/編號材質(zhì)規(guī)格焊接材料加熱辦法加熱寬度（mm）保溫層厚度（mm）加熱速度（℃/h）恒溫溫度（℃）恒溫時間（h）降溫速度（℃/h）冷卻方式熱電偶布置方式熱解決規(guī)范（溫度——時間曲線）：編制人：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：管材、管件、焊材檢查統(tǒng)計JL0710-工程名稱：工程編號：材料、零部件名稱材質(zhì)規(guī)格/型號質(zhì)量證明文獻(xiàn)編號單位數(shù)量幾何尺寸檢查外觀質(zhì)量檢查成果備注材料質(zhì)檢員：日期：材料負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位代表：日期：設(shè)計文獻(xiàn)審查統(tǒng)計工程名稱工程編號管道級別設(shè)計壓力Mpa設(shè)計溫度℃輸送介質(zhì)審查項目審查具體內(nèi)容、規(guī)定和成果正當(dāng)性設(shè)計單位資格□、設(shè)計許可印章□、圖樣簽字齊全□、設(shè)計許可印章中的設(shè)計單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計圖樣中的設(shè)計單位名稱一致□、設(shè)計類別和級別符合《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》和TSGD0001-《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定□完整性管道數(shù)據(jù)表□、設(shè)備布置圖□、管道平面布置圖□、管道強(qiáng)度計算書□、管道應(yīng)力分析計算書□、管道元件選用□、支吊架設(shè)計和選用□、防腐規(guī)定□符合性設(shè)計原則對的□、施工規(guī)范對的□、檢查與實驗原則對的□、材料選用對的□工藝性技術(shù)裝備能滿足□、質(zhì)量控制能滿足□、檢測手段能滿足□、焊接工藝評定能覆蓋□存在問題解決意見審圖人：日期：設(shè)計工藝負(fù)責(zé)人：日期：會簽：焊接負(fù)責(zé)人：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：無損檢測負(fù)責(zé)人：日期：技術(shù)交底統(tǒng)計工程名稱建設(shè)單位交底人交底時間交底內(nèi)容與規(guī)定：參加人員（施工管理人員、檢查人員、特種作業(yè)人員、班組長等）會簽：合金鋼元件光譜復(fù)查報告建設(shè)單位工程名稱工程編號光譜儀型號序號元、部件名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量分析成果光譜檢查人：材料檢查員：日期：材料負(fù)責(zé)人：日期：閥門實驗統(tǒng)計工程名稱：工程編號/分項工程編號：名稱型號規(guī)格數(shù)量公稱壓力(Mpa)壓力實驗密封實驗實驗成果實驗日期介質(zhì)壓力(Mpa)時間(min)介質(zhì)壓力(Mpa)時間(min)實驗人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查與實驗負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位代表：日期：管道彎管加工統(tǒng)計工程名稱：工程標(biāo)號/分項工程編號：管線號彎管編號材質(zhì)規(guī)格彎曲半徑角度或尺寸偏差圓度褶皺高度彎管厚度熱解決溫度硬度值HB無損檢測成果施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：焊接發(fā)放、回收統(tǒng)計工程名稱：分項工程名稱/編號：年焊材領(lǐng)用數(shù)量回收數(shù)量領(lǐng)用人經(jīng)辦人月日牌號規(guī)格材料標(biāo)志工程焊接統(tǒng)計工程名稱：分項工程名稱/編號：管線號：焊縫編號接頭類型管道材質(zhì)管道規(guī)格固定或轉(zhuǎn)動口焊接辦法焊材牌號規(guī)格預(yù)熱溫度層道電流電壓層間溫度后熱溫度焊工代號施焊日期焊接檢查員：日期：焊接負(fù)責(zé)人：日期：焊接接頭表面質(zhì)量檢查統(tǒng)計工程名稱：分項工程名稱/編號：管線號：材質(zhì)規(guī)格：焊縫編號接頭類型表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、孤坑、夾渣圓滑過分錯邊咬邊余高(焊腳高)擦傷焊工代號無損檢測熱處理口焊接檢查員：日期：焊接負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：焊接返修工藝卡編號：工程名稱組件名稱材質(zhì)及規(guī)格原焊接辦法焊接位置焊工項目缺點類別工藝評定編號缺點位置缺點去除因素分析返修規(guī)定返修焊接焊接辦法層次焊接材料焊接電流（A）電孤電壓（V）焊接速度(mm/min)電源極性牌號規(guī)格預(yù)熱辦法預(yù)熱溫度層間溫度后熱溫度后熱時間編制：日期：審核：日期：焊接返修及檢查統(tǒng)計工程名稱管線號管材材質(zhì)管材規(guī)格焊縫編號缺點類別焊接返修及檢查情況序號控制項目內(nèi)容檢查情況1焊接返修工藝卡編號2缺點去除辦法及去除狀況3返修焊工代號4返修焊接辦法5返修焊材牌號及規(guī)格6返修焊接電流（A）7返修電孤電壓（V）8返修焊接速度（mm/min）9返修焊接接頭表面質(zhì)量10返修后無損檢測成果11無損檢測累進(jìn)檢查數(shù)量備注返修焊工：焊接檢查員：日期：焊接負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道冷牢統(tǒng)計工程名稱分項工程名稱/編號節(jié)點編號節(jié)點所在圖號管段長度（m）直徑（mm）設(shè)計冷緊值（mm）實際冷緊值（mm）冷緊時間冷緊時氣溫（℃）冷緊示意圖：備注：施工質(zhì)檢員：日期：檢查與實驗負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道賠償裝置安裝統(tǒng)計工程名稱：分項工程名稱/編號：管線號賠償器編號型式規(guī)格材質(zhì)固定支架間距設(shè)計壓力設(shè)計溫度環(huán)境溫度預(yù)拉(預(yù)壓)量備注設(shè)計值實測值施工人員：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：監(jiān)理單位：日期：管道支、吊架制作安裝統(tǒng)計工程名稱：分項工程名稱/編號：支、吊架制作構(gòu)造形式附圖：數(shù)量材料牌號焊接質(zhì)量支、吊架安裝管線編號管架編號型式規(guī)格坐標(biāo)位置偏差(mm)管道標(biāo)高偏差(mm)彈簧調(diào)節(jié)值備注允許值實測值允許值實測值施工人員：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道安裝統(tǒng)計工程名稱：工程編號/分項工程編號：序號管線編號管道材質(zhì)管道規(guī)格焊接連接法蘭最大安裝偏差（mm）轉(zhuǎn)動口數(shù)固定口數(shù)壓力等級墊片材質(zhì)坐標(biāo)標(biāo)高平直度鉛垂度坡度施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道熱解決報告工程名稱管線號材質(zhì)規(guī)格焊材牌號加熱辦法熱電偶布置方式焊縫編號升溫速度（℃/h）恒溫溫度（℃）恒溫時間（h）降溫速度（℃/h）檢查成果操作人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：注：附實際熱解決溫度——時間自動統(tǒng)計曲線。硬度檢測報告工程名稱檢件名稱材質(zhì)規(guī)格檢測比例焊縫編號硬度合格原則（HB）檢測部位（HB）焊縫熱影響區(qū)檢測成果檢測人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：管道系統(tǒng)壓力實驗報告工程名稱分項工程名稱/編號設(shè)計壓力（Mpa）實驗壓力（Mpa）管道工作介質(zhì)實驗介質(zhì)實驗介質(zhì)溫度（℃）環(huán)境溫度（℃）升壓速度（Mpa/min）降壓速度（Mpa/min）壓力表數(shù)量（只）壓力表精度（級）壓力表量程（Mpa）檢定日期試壓過程控制實驗方案已經(jīng)同意，且進(jìn)行了技術(shù)交底。實驗前經(jīng)檢查，管道構(gòu)成件安裝完畢，支、吊架安裝對的，焊接、無損檢測、熱解決均已合格，燃?xì)夤艿来祾咭押细?。?zhǔn)備工作就緒后，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，工作人員已作了明確分工。液壓實驗：①實驗介質(zhì)注滿后，排盡管道系統(tǒng)內(nèi)部的空氣；②升壓要緩慢，當(dāng)壓力達(dá)成0.3~0.4Mpa時，暫停升壓，保壓進(jìn)行初次檢查；③經(jīng)初檢無滲漏和其它異常時，再將壓力緩慢升到實驗壓力后穩(wěn)壓10min；④再將實驗壓力降到設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min（足夠的時間）進(jìn)行最后全方面檢查。氣壓實驗：①先用空氣進(jìn)行預(yù)實驗，實驗壓力為0.2Mpa，進(jìn)行初檢；②經(jīng)初檢無泄漏和其它異常時，緩慢升壓，當(dāng)壓力升值實驗壓力的50%時，穩(wěn)壓進(jìn)行中間檢查；③經(jīng)檢查無泄漏或其它異常時，繼續(xù)按實驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至實驗壓力，在實驗壓力下穩(wěn)壓10min；④再將壓力降至設(shè)計壓力，保持足夠時間，采用發(fā)泡劑進(jìn)行最后全方面檢查。經(jīng)檢查壓力表無壓降、管道系統(tǒng)全部部位無泄漏為合格。檢查合格后，緩慢降壓，將實驗介質(zhì)排盡。檢查狀況試壓結(jié)論實驗人員：日期：檢查與實驗負(fù)責(zé)人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道系統(tǒng)泄漏性實驗報告工程名稱分項工程名稱/編號設(shè)計壓力（Mpa）實驗壓力（Mpa）管道工作介質(zhì)實驗介質(zhì)實驗介質(zhì)溫度（℃）環(huán)境溫度（℃）升壓速度（Mpa/min）降壓速度（Mpa/min）壓力表數(shù)量（只）壓力表精度（級）壓力表量程（Mpa）檢定日期試壓過程控制實驗方案已經(jīng)同意，且進(jìn)行了技術(shù)交底。實驗前經(jīng)檢查，管道構(gòu)成件和安全附件安裝完畢，支、吊架安裝對的，焊接、無損檢測、熱解決和壓力實驗均已合格。準(zhǔn)備工作就緒后，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，工作人員已作了明確分工。工業(yè)管道泄漏性實驗可結(jié)合試車工作一并進(jìn)行。泄漏性實驗：①工業(yè)管道當(dāng)壓力緩慢升至實驗壓力的50%時，穩(wěn)壓進(jìn)行初檢，經(jīng)檢查無泄漏和其它異常狀況時，繼續(xù)按實驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至到實驗壓力；達(dá)成實驗壓力，并停壓10min，采用涂刷中性發(fā)泡劑全方面檢查；②熱力管道參考壓力實驗程序進(jìn)行。③燃?xì)夤艿老葘毫徛翆嶒瀴毫Φ?0%和60%，分別停止升壓，每級穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常，經(jīng)檢查無異常后，再將壓力緩慢升至實驗壓力后，停止升壓，待溫度和壓力穩(wěn)定后全方面檢查。合格原則：①經(jīng)檢查管道系統(tǒng)權(quán)限全部部位涉及閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥全部密封點無泄漏；②熱力管道一級管網(wǎng)及站內(nèi)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓降不不不大于0.05Mpa，二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min不不不大于0.05Mpa；③燃?xì)夤艿佬拚龎毫挡淮笥?33pa。實驗結(jié)束后，緩慢降壓，將實驗介質(zhì)排盡。檢查狀況試壓結(jié)論實驗人員：日期：檢查與實驗負(fù)責(zé)人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道系統(tǒng)吹掃與清洗統(tǒng)計工程名稱：分項工程名稱/編號：管線號材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗化學(xué)清洗壓力（Mpa）介質(zhì)流速（m/s）鑒定介質(zhì)辦法鑒定管線復(fù)位檢查狀況：施工質(zhì)檢員：日期：檢查與實驗負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道防腐檢查統(tǒng)計建設(shè)單位工程名稱分項工程名稱管道材質(zhì)管線號除銹狀況底漆面漆漆色等級涂料種類層數(shù)涂料種類層數(shù)有關(guān)狀況闡明：施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：鋼質(zhì)埋地干管陰極保護(hù)調(diào)試實驗統(tǒng)計工程名稱管線號使用單位設(shè)計單位監(jiān)理單位安裝單位管道規(guī)格管道介質(zhì)調(diào)試單位序號測試試驗強(qiáng)制電流陰極保護(hù)犧牲陽極陰極保護(hù)1采用電源2采用的儀器設(shè)備3電壓4自然電位（V）5極化時間（不應(yīng)少于3天）6陰極電位（V）7保護(hù)電流（I）8陰極保護(hù)電位（V）調(diào)試人員：日期：調(diào)試成果施工單位代表：設(shè)計單位代表：建設(shè)監(jiān)理單位代表：管道絕熱施工檢查統(tǒng)計建設(shè)單位工程名稱分項工程名稱/編號管線號管子規(guī)格絕熱層表層伸縮寬度備注絕熱材料層道厚度材料厚度平整度絕熱管道斷面圖：施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：管道隱藏工程（封閉）統(tǒng)計工程名稱：分項工程名稱/編號：隱藏（封閉）管線/附件名稱管線號材質(zhì)規(guī)格管線長度防腐等級檢測成果隱蔽辦法簡圖（管線布置、隱藏辦法、標(biāo)高尺寸等）：隱蔽（封閉）檢查成果：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日